CN103930606B - 用于将纱线输送到纺织机的喂纱器 - Google Patents

Abstract

用于将纱线输送到纺织机的根据本发明的喂纱器(1)设有：喂纱轮(3)；驱动轴(4)，其旋转轴在运行中沿竖向伸延，并且喂纱轮(3)布置在该驱动轴处；以及用于支承驱动轴(4)的承载部(5)。喂纱器(1)具有至少一个纱线探触器(11,12)、在纱线走向中在喂纱轮(3)之前的第一纱线张紧器和至少一个第二纱线张紧器(16,40,17,30,41)、以及除结器(18)。根据本发明，除结器(18)布置在两个纱线张紧器(16,40,17,30,41)之间。

Description

用于将纱线输送到纺织机的喂纱器

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的、用于将纱线输送到纺织机－尤其圆型针织机－的喂纱器(Fadenliefergerät)。

背景技术

从文献DE 3104516中已知一种被称为储纱输送装置的喂纱器，其带有储纱卷筒和用于卷筒的轴。在该设备中，来自纱线线轴的纱线以多次缠绕缠绕到卷筒上。所储存的纱线以所需要的方式(例如以受控的拉力)被拉出，而且与这样的速度无关，即纱线在开始时以该速度卷到输送装置上。在运行中，纱线通过引导孔眼靠近纱线输送装置、通过两个拉紧装置并且卷在旋转的卷筒上。从卷筒拉出纱线，以便由纺织机在保持不变的张力的情况下进行接收。

不同于储纱喂纱器，在构造为积极式喂纱器(Positiv-Fadenliefergerät)的喂纱器中，所提供的纱线的长度和因此数量与喂纱轮的转速相关。在这种喂纱器中，使从线轴拉出的纱线多次围绕喂纱轮缠绕，并且将其与喂纱轮的转速成比例地(即成正比地)提供到纺织机处。

在文献WO 2007/042057 A1中说明了一种可作为积极式喂纱器运行的喂纱器。该喂纱器具有：喂纱轮；轴，喂纱轮通过连接器件布置在该轴处；以及支架，轴可旋转地支承在该支架处。支架在纱线进入侧(即在纱线走向中在喂纱轮之前)设有纱线进入孔眼、纱线张紧器(Fadenbremse)、纱线通行孔眼并且根据需要设有除结器(Knotenfänger，还称为捕结器)。

在文献WO 2008/043371 A1中说明了可作为积极式喂纱器运行的另一种喂纱器。该喂纱器包括：喂纱轮；轴，其在使用中沿竖向延伸，且喂纱轮布置在该轴处；以及承载部，其带有上支脚(Schenkel)和下支脚，轴可旋转地支承在上支脚和下支脚处。承载部的上支脚承载构造为导纱眼的纱线进入元件并且在纱线进入元件下方承载除结器。纱线张紧器和纱线进入探触器(Fadeneinlauffühler)布置在下支脚处。纱线进入元件、除结器和纱线张紧器在纱线走向中位于喂纱轮之前。除结器例如由开槽的板材形成，纱线优选无转向地且在理想情况下无接触地行进通过板材的槽口。

除结器用于从纱线去除不允许的粗节(Dickstelle)。粗节例如为在纱线的走向中的制造缺陷、在纱线的连接部位处的结以及附着在纱线处的异物颗粒(例如纤维、纱线遗留物或污物颗粒)。在出现不允许的粗节时，纱线在除结器处停止并拉扯纱线。

在除结器在纱线走向中布置在纱线张紧器之前的情况下不能始终保证除结器的功能。根据纱线的类型，在带有更小或更大的张紧力波动的情况下将纱线从线轴拉出，其中，张紧力波动可导致纱线过松或过紧地运行通过除结器。由于拉出的纱线的振动，纱线可接触除结器。这在未出现不允许的粗节的情况下可导致纱线的损伤。

发明内容

本发明的目的在于进一步改进喂纱器，从而使得其可用于不同类型的纱线。

该目的通过权利要求1的特征来实现。

用于将纱线输送到纺织机－尤其圆型针织机－的根据本发明的喂纱器设有喂纱轮和用于喂纱轮的驱动轴。驱动轴的旋转轴线在运行中沿竖向伸延。在驱动轴处布置有喂纱轮，其中，该喂纱轮在运行中与驱动轴抗扭地相连接。在一种实施方式中，喂纱器具有纱线离开元件，通过该纱线离开元件使从喂纱轮的纱线拉出构造为倾斜拉出。在圆型针织机处设置有多个喂纱器。在使用积极式喂纱器时，喂纱器的驱动轴设有共同地与圆型针织机相连接的驱动装置。为此，驱动轴在其与纱线边缘相反的端部处例如具有皮带轮。在这种情况下，驱动装置包括驱动皮带，其在运行中在联接的喂纱轮的皮带轮上行进并且通过传动部由圆型针织机的驱动部来驱动。即喂纱器在运行中全都同样地通过圆型针织机的驱动部来驱动。

喂纱器包括承载部，其带有用于将喂纱器固定在纺织机处的固定装置和用于支承驱动轴的支承装置。喂纱器设有至少一个纱线探触器。纱线探触器构造为纱线进入探触器并且在纱线走向中布置在喂纱轮之前，或者构造为纱线离开探触器并且在纱线走向中布置在喂纱轮之后。在一种备选方案中，喂纱器具有纱线进入探触器和纱线离开探触器。

喂纱器具有第一纱线张紧器、至少一个第二纱线张紧器和除结器。两个纱线张紧器和除结器在纱线走向中位于喂纱轮之前，即位于纱线进入区域中。根据本发明，除结器布置在两个纱线张紧器之间。

在运行中，从线轴拉出的纱线在第一纱线张紧器中以第一制动力来制动。通过第一纱线张紧器预紧的纱线穿过除结器。经预紧的纱线在第二纱线张紧器中以第二制动力进一步来制动。

根据本发明，第一纱线张紧器在纱线走向中布置在除结器之前并且第二纱线张紧器在纱线走向中布置在除结器之后使得能够实现纱线预紧地行进通过除结器并且紧接着以与纱线的类型相一致的纱线张力输送至喂纱轮。在纱线走向的横向方向上的振动以及纱线在除结器之前的张力波动通过第一纱线张紧器来避免。纱线稳定地且受限地行进通过除结器。

根据本发明的组件在使用复丝捻线(Multifilamentgarn)－尤其带有40至100根单丝的复丝捻线，如有可能，具有复丝捻线的结构－的情况下特别有利。在使用复丝捻线时，如果纱线张紧器的制动力过高，在纱线张紧器之前存在单丝拉开的问题。在布置有两个纱线张紧器的情况下，第一纱线张紧器通过第一纱线张紧部的调整同样引起复丝捻线的长丝的一定的成束。也就是说预紧如纱线的整平那样起作用。因此，第二纱线张紧器的制动力可设定得如此小，从而避免单丝拉开和由此单丝在喂纱轮上分离。通过纱线的预紧仍然保证在没有单丝拉开的情况下在喂纱轮上进行可靠地位置进给。

优选地，除结器的槽口宽度可调整。

例如，相应的纱线张紧器构造为盘式张紧器、缠绕式张紧器(Umschlingungsbremse)或补偿式张紧器(Kompensationsbremse)(例如鳄鱼嘴式张紧器(Krokodilbremse))。优选地，两个张紧器中的至少一个构造为带有振动装置的盘式张紧器，下面还被称为振动式张紧器(Vibrationsbremse)。在文献EP 0499218 B1中说明了一种振动式张紧器，对此其内容包含到本申请文献中。纱线张紧器的振动有利于纱线张紧器的两个制动盘的旋转。通过制动盘的旋转防止纱线在一定的部位处拉出(einsägen)。振动还使得能够将污物从纱线张紧器中运出。在一种备选方案中，在纱线走向中的第一纱线张紧器构造为振动式张紧器。

在第二备选方案中，在纱线走向中的第二纱线张紧器构造为振动式张紧器。这为在结构上可简单实现的备选方案。

优选地，纱线张紧器中的一个构造为补偿式纱线张紧器。补偿式纱线张紧器在较小的纱线张力的情况下接收一定的纱线长度并且在此提高纱线张力。在很高的纱线张力的情况下再次释放所接收的纱线长度。在一种实施方式中，补偿式纱线张紧器构造为鳄鱼嘴式张紧器或耙式张紧器(Rechenspanner)。补偿张紧器(在其中，纱线张力通过纱线的转向来提高)例如组合盘式张紧器(在其中，纱线通过表面压力来制动)的布置方案提高了喂纱器的使用范围。超细的丝纱(在其中，盘式张紧器如有可能仅仅不稳定地进行制动)尤其可利用这种组合来可靠地提供。

优选地，两个纱线张紧器和除结器如此布置在纱线走向中，例如基本上布置在一条直线上使得纱线恰好伸延通过除结器。

喂纱器具有纱线导引装置，其优选如此布置，即，纱线走向朝第一纱线张紧器和/或以第二纱线张紧器为起点以相对于直线成锐角伸延。通过纱线导引装置调整纱线走向，其在第一纱线张紧器和/或第二纱线张紧器处偏转了锐角。在转向时，纱线在运行中例如被压到相应的纱线张紧器的元件处。避免了纱线从纱线张紧器中跳出。锐角例如为5°至20°。

在一种实施方式中，第一纱线张紧器在运行中沿竖向布置在第二纱线张紧器上方，其中，通过除结器基本上沿竖向来调整纱线走向。

喂纱器优选具有至少一个第一纱线进入导引元件，通过该纱线进入导引元件以相对于垂线成锐角来调整至第一纱线张紧器的纱线走向。

喂纱器优选具有纱线导引装置，通过该纱线导引装置以第二纱线张紧器为起点以相对于垂线成锐角调整纱线走向。纱线导引装置可由第二纱线导引元件和/或纱线探触器形成。

在一种实施方式中，喂纱器包括支架，其固定在承载部处。在支架处至少布置有两个纱线张紧器和除结器。

优选地，至少一个纱线导引元件，例如第一纱线进入导引元件，布置在支架处。优选地，第二纱线进入导引元件同样布置在支架处。

优选地，喂纱器构造为积极式喂纱器。

附图说明

根据在附图中示意性地示出的示例进一步阐述本发明。其中：

图1显示了根据本发明的喂纱器的第一示例的示意性的侧视图，

图2显示了在图1中示出的喂纱器的支架5的透视性的前视图和从图1中背后的侧部来看的竖向截面，

图3显示了根据本发明的喂纱轮的第二示例的示意性的侧视图，以及

图4显示了根据本发明的喂纱器的第三示例的进入侧的示意性的侧视图和示意性的视图。

具体实施方式

示例1

在图1中示出的、用于将纱线2输送到纺织机的第一示例的根据本发明的喂纱器(亦即积极式喂纱器)设有喂纱轮3和驱动轴4，其旋转轴线在运行中沿竖向伸延。喂纱轮3布置在驱动轴4处。

喂纱器1包括承载部5，其至少部分地构造为壳体。承载部5具有布置在其壳体中的、在图1中不可见的、用于支承驱动轴4的支承装置。承载部5设有带有紧固螺钉6的固定装置，通过该固定装置可将喂纱器1固定在纺织机处，更确切地说固定在圆型针织机的机械环7处。

驱动轴4沿竖向延伸穿过承载部5，其中，喂纱轮3例如利用螺钉固定在驱动轴4的下端处。

喂纱器1在驱动轴4的上端处具有至少一个－优选多个－皮带轮8、9并且在皮带轮8、9之间具有至少一个联结盘10或其他的联结器件。皮带轮8、9可旋转地支承在驱动轴4上，并且可根据需要通过联结盘10或其他的联结器件与驱动轴4抗扭地相联结。相应的皮带轮8、9可通过驱动皮带驱动，该驱动皮带在例如圆型机(Rundmaschine)的多个喂纱器的皮带轮上行进。

喂纱器1设有信号装置，其带有纱线进入探触器11、纱线离开探触器12、电路装置(Schaltungseinrichtung)和照明装置13。纱线进入探触器11和纱线离开探触器12可运动地－尤其可摆动地－布置在承载部5处。电路装置以在图1中不可见的方式布置在承载部5的壳体中。电路装置具有可通过纱线探触器11、12切换的开关。电路装置与照明装置13的照明器件(例如小灯或LED)相连接并且通过引导至在机械环7处的未示出的线路的两个接触销14、15与纺织机的机械控制部相连接。照明装置13布置在承载部5处，例如布置在其下侧处。

纱线进入探触器11在纱线走向中位于喂纱轮3之前，而纱线离开探触器12在纱线走向中位于喂纱轮3之后。

喂纱器1在纱线2的进入区域中在承载部5的一侧处(在图1中在右侧上)具有第一纱线张紧器16、第二纱线张紧器17以及布置在纱线张紧器16、17之间的除结器18。在该示例中，两个纱线张紧器16、17构造为盘式张紧器。

除结器18的槽口宽度可调整。除结器18包括带有多边形的周缘(例如六边形)的第一小板和长形的第二小板。第一板的多边形的外侧以不同的程度远离所垂直的旋转轴线，第一板可围绕该旋转轴线旋转和进行锁定。第二板如此布置在第一板的外边缘中的一个之前使得在该外边缘和第二板之间保留有槽口。纱线2在运行中被引导通过该槽口。可通过以下方式调整槽口宽度，即使第一板的与旋转轴线不同远地间隔开的边缘旋转到第二板之前。

备选的除结器例如具有带有不同宽度的槽口的小板。除结器的板可旋转且锁定在不同的位置中，用于通过的纱线2的不同槽口宽度与该位置相关联。

如可在图1中看出的那样，第一纱线张紧器16在运行中沿竖向布置在第二纱线张紧器17之上。在此，构造为盘式张紧器的纱线张紧器16、17的尤其确定纱线走向的导引元件(例如纱线张紧器的支承销19、20，纱线张紧器的制动盘21、22可围绕该支承销旋转)竖向相叠地布置，从而通过除结器18调整竖向的纱线走向。

喂纱器1在纱线走向中在第一纱线张紧器16之前具有构造为第一进入孔眼23的第一纱线进入导引元件。进入孔眼23如此布置使得以相对于垂线成锐角来调整至第一纱线张紧器16的纱线走向。

喂纱器1具有构造为第二进入孔眼24的第二纱线进入元件。第二进入孔眼24在纱线走向中直接布置在喂纱轮3之前。通过第二进入孔眼调整纱线2进入到喂纱轮3上。在运行中，纱线进入探触器11在纱线走向中位于第二纱线张紧器17之后并且位于第二进入孔眼24之前。纱线进入探触器11形成纱线导引装置，通过其以第二纱线张紧器17为起点以相对于垂线成锐角调整纱线走向，并且通过其使纱线2朝进入孔眼24转向。

在纱线2的离开区域中，即在承载部5下方，在图1中左侧在喂纱轮3旁边，喂纱器设有构造为第一离开孔眼25和第二离开孔眼26的纱线离开导引元件。通过与喂纱轮3相关联的离开孔眼25将喂纱轮3的纱线拉出构造为倾斜拉出。纱线离开探触器12在纱线走向中布置在第二离开孔眼26之后。在备选方案中，纱线离开探触器12位于两个离开孔眼25、26之间。

喂纱器1设有支架27，在支架27处相叠布置有第一进入孔眼23、第一纱线张紧器16、除结器18、第二纱线张紧器17和第二进入孔眼24。

在图2中示出的支架27包括长形的竖向延伸的板28，其固定在承载部5处。第一进入孔眼23布置在板28的上端处，而第二进入孔眼24布置在下端处。第一线张紧器16和第二纱线张紧器17以及除结器18例如通过螺钉29a、29b和29c固定在板28处且必要时固定在承载部5处。

在该示例中，板28在其在运行中的上端处以相对于垂线成钝角弯边，例如以与承载部5成80°弯边。在已弯边的上区段的开口中安装有第一进入孔眼23。板28在其在运行中的下端部处以相对于垂线成锐角(例如20°)从承载部5弯边。在已弯边的下区段的开口中安装有第二进入孔眼24。

为了固定两个纱线张紧器16、17和除结器18，板28设有开口。螺钉29c和29b相应穿过在第二纱线张紧器17和除结器18的固定元件中的开口并且穿过板28的开口伸入在承载部5中的螺纹孔中。螺钉29a穿过在第一纱线张紧器16的固定元件中的孔伸入板28的螺纹开口中。纱线张紧器16、17的固定元件具有定位凸起R，其卡锁到板28的相应的凹部中。为此，支架27设有导引元件，例如凹部，通过其将第一纱线张紧器16和第二纱线张紧器17彼此布置在一条直线上。定位凸起R还防止纱线张紧器16、17的旋转或翻转。

在该示例中，支架27具有另一开口O，其用于在承载部5处调整支架27。

在备选方案中，支架27具有其他的开口，导引元件(例如引导小管)可固定在该开口处。纱线张紧器16、17和除结器18与支架27一起通过螺钉29b和29c固定在承载部5处。

备选地，代替所说明的螺栓连接，还可设置咬合连接或卡锁连接。

在运行中，从线轴拉出的纱线2在第一纱线张紧器16中以第一制动力来制动。通过第一纱线张紧器16预紧的纱线2穿过除结器18。经预紧的纱线2在第二纱线张紧器17中以第二制动力来制动。

示例2

除了以下说明的区别之外，在图3中示出的根据本发明的喂纱器1相应于示例1：

代替简单的盘式张紧器，第二纱线张紧器构造为振动式张紧器30。振动式张紧器30包括两个制动盘31、固定部32和推杆33。制动盘31可旋转地支承在固定部32处。制动盘31自身例如设有磁体，通过该磁体使两个制动盘31以一定的力彼此压在一起。固定部32与推杆33相连接，推杆33通过在支架27的板28中的开口伸入承载部5的壳体中并且可经由传动部通过驱动轴4的旋转置于间歇式的运动中。

示例3

除了以下区别之外，在图4中示出的根据本发明的喂纱器1相应于示例2的喂纱器：

喂纱器1的承载部具有上支脚5a、下支脚5b和壳体5c。为了支承驱动轴4，承载部具有带有支承的支承装置，该支承布置在支脚5a、5b中。承载部的两个支脚5a和5b以V形的方式相互连接。在连接侧上，固定装置设置成带有用于固定在机械环7处的紧固螺钉6。

照明装置13布置在承载部的壳体5c中，其中，壳体5c至少部分地构造成透明的。

喂纱器1在纱线2的进入区域中在承载部的与固定装置相对而置的侧部上(在图4中左侧上)具有第一纱线张紧器40、第二纱线张紧器41以及在纱线张紧器40、41之间具有除结器42。

在该示例中，第一纱线张紧器40构造为补偿式张紧器(Kompensationsbremse)，更确切地说构造为这样的张紧器，其还以名称鳄鱼嘴式张紧器或耙式张紧器为人已知。

第一纱线张紧器40布置在上支脚5a上方并且固定在该处。

喂纱器1在纱线走向中在第一纱线张紧器40之后具有构造为进入孔眼43的纱线导引元件，其布置在上支脚5a的端部处，更确切地说被装配到开口中。直接在上支脚5a下方布置有除结器42。除结器42同样固定在上支脚5a处。

第二纱线张紧器41在纱线走向中布置在除结器42下方并且固定在下支脚5b处。第二纱线张紧器41构造为振动式张紧器。

在纱线走向中在除结器42和第二纱线张紧器41之间布置有纱线限制钩44，并且其固定在下支脚5b处。在正常运行中，纱线2不与纱线限制钩44接触。

喂纱轮1的一种备选方案不具有纱线限制钩44。

纱线进入探触器11在纱线走向中布置在第二纱线张紧器41之后且布置在喂纱轮3之前，喂纱轮3在该示例中设有分离装置。在该示例中，纱线进入探触器11设有构造为纱线孔眼45的导引元件。

通过第一进入孔眼43和第二纱线张紧器41，纱线走向直线地－在此基本上竖向地－通过除结器42。

在纱线2的离开区域中存在纱线离开探触器12，其布置在构造为离开纱线孔眼46、47的两个纱线导引元件之间。纱线离开探触器12和离开纱线孔眼46、47布置在高度可调整的保持装置处。

第一纱线张紧器40包括固定装置48、张紧器支架49，该张紧器支架带有进入孔眼50、缓冲盘(Prallscheibe)51和可相对彼此运动的两个制动支脚52、53和张紧装置。制动支脚52、53在其一个端部处以可相应围绕平行的两个旋转轴线54、55旋转的方式来布置，从而使得其相对的端部可彼此远离(打开的位置)或彼此靠近(闭合的位置)。制动支脚52、53利用张紧器件(例如弹簧F)来加载，通过其来给定打开的位置。张紧器件可利用螺钉56来调整。制动支脚52、53设有带有孔眼57、58的错位布置的销，纱线可通过该孔眼57、58之字形地在两个制动支脚52、53之间来回引导。

张紧器支架49可相对于固定装置48围绕不可见的旋转轴线摆动。旋转轴线相对于制动支脚52、53的旋转轴线54、55的距离为更短的制动支脚53的长度的至少三分之二，优选接近更短的制动支脚53的长度。

固定装置48例如通过螺钉固定在承载部的上支脚5a处。

在运行中，还可通过积极式喂纱器1可靠地提供超细的细丝纱线。

参考标号列表

1 喂纱器

2 纱线

3 喂纱轮

4 驱动轴

5 承载部

5a 上支脚

5b 下支脚

5c 壳体

6 紧固螺钉

7 机械环

8 皮带轮

9 皮带轮

10 联结盘

11 纱线进入探触器

12 纱线离开探触器

13 照明装置

14 接触销

15 接触销

16 纱线张紧器

17 纱线张紧器

18 除结器

19 支承销

20 支承销

21 制动盘

22 制动盘

23 第一进入孔眼

24 第二进入孔眼

25 第一离开孔眼

26 第二离开孔眼

27 支架

28 板

29a 螺钉

29b 螺钉

29c 螺钉

30 振动式张紧器

31 制动盘

32 固定部

33 推杆

40 纱线张紧器

41 纱线张紧器

42 除结器

43 进入孔眼

44 纱线限制钩

45 纱线孔眼

46 离开纱线孔眼

47 离开纱线孔眼

48 固定装置

49 张紧器支架

50 进入孔眼

51 缓冲盘

52 制动支脚

53 制动支脚

54 旋转轴线

55 旋转轴线

56 螺钉

57 孔眼

58 孔眼

R 定位凸起

O 定位凸起。

Claims (10)

1.一种用于将纱线输送到纺织机的喂纱器(1)，带有：

喂纱轮(3)；

驱动轴(4)，其旋转轴在运行中沿竖向伸延，并且所述喂纱轮(3)布置在该驱动轴处；

承载部(5)，其用于支承所述驱动轴(4)；

至少一个纱线探触器(11,12)；

在纱线走向中在所述喂纱轮(3)之前的第一纱线张紧器(16,40)；

在纱线走向中在所述喂纱轮(3)之前的至少一个第二纱线张紧器(17,30,41)；以及

除结器(18,42)，其中，所述除结器布置在第一和第二纱线张紧器(16,40,17,30,41)之间。

2.根据权利要求1所述的喂纱器(1)，其特征在于，所述除结器的槽口宽度可调整。

3.根据权利要求1或2所述的喂纱器(1)，其特征在于，所述纱线张紧器(16,40,17,30,41)中的至少一个构造为振动式纱线张紧器(30)。

4.根据权利要求1至2中任一项所述的喂纱器(1)，其特征在于，所述纱线张紧器(16,40,17,30,41)中的至少一个构造为补偿式纱线张紧器(40)。

5.根据权利要求1至2中任一项所述的喂纱器(1)，其特征在于，所述第一纱线张紧器(16,40)在运行中沿竖向布置在所述第二纱线张紧器(17,30,41)上方，其中，通过所述除结器(18,42)基本上沿竖向调整纱线走向。

6.根据权利要求1至2中任一项所述的喂纱器(1)，其特征在于，所述喂纱器(1)具有纱线进入导引元件，通过该纱线进入导引元件以相对于垂线成锐角来调整至所述第一纱线张紧器(16,40)的纱线走向。

7.根据权利要求1至2中任一项所述的喂纱器(1)，其特征在于，所述喂纱器(1)具有纱线导引装置，通过该纱线导引装置以所述第二纱线张紧器(17,30,41)为起点以相对于垂线成锐角来调整纱线走向。

8.根据权利要求1至2中任一项所述的喂纱器(1)，其特征在于固定在所述承载部(5)处的支架(27)，在该支架处至少布置有两个所述纱线张紧器(16,40,17,30,41)和所述除结器(18,42)。

9.根据权利要求8所述的喂纱器(1)，其特征在于，

所述喂纱器(1)具有纱线进入导引元件，通过该纱线进入导引元件以相对于垂线成锐角来调整至所述第一纱线张紧器(16,40)的纱线走向，并且，

所述喂纱器(1)具有纱线导引装置，通过该纱线导引装置以所述第二纱线张紧器(17,30,41)为起点以相对于垂线成锐角来调整纱线走向，其中，

所述纱线进入导引元件和/或所述纱线导引装置布置在所述支架(27)处。

10.根据权利要求1至2中任一项所述的喂纱器(1)，其特征在于，所述喂纱器(1)构造为积极式喂纱器。