DE3413091A1 - Schwingungserzeugungsvorrichtung fuer erdkompaktiermaschine - Google Patents

Schwingungserzeugungsvorrichtung fuer erdkompaktiermaschine

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DE3413091A1 DE19843413091 DE3413091A DE3413091A1 DE 3413091 A1 DE3413091 A1 DE 3413091A1 DE 19843413091 DE19843413091 DE 19843413091 DE 3413091 A DE3413091 A DE 3413091A DE 3413091 A1 DE3413091 A1 DE 3413091A1
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Description

IS-7339
Schwingungserzeugungsvorrichtung für Erdkompaktierniaschine
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Erzeugung von Vibrationen oder Schwingungen für eine Erdkompaktiermaschine, und zwar bezieht sich die Erfindung insbesondere auf eine Verbesserung einer Vorrichtung zur Erzeugung von
Schwingungen in der Horizontalebene für eine Erdkompaktiermaschine der Bauart mit einem Walzrad.
Übliche Erdkompaktiermaschinen sind im allgemeinen derart
aufgebaut/ daß eine exzentrische Masse fest an einer Drehwelle befestigt ist, die sich längs der Drehmittellinie des Walzrades erstreckt, um dieses in Vertikalrichtung durch
Drehung der Drehwelle in Vibration zu bringen. Es hat sich jedoch als ein der üblichen Erdkompaktiermaschine innewohnender Nachteil ergeben, daß Vertikalschwingungen in nachteiliger Weise auf bewohnte Häuser, Fabriken o.dgl. in der Nachbarschaft übertragen werden, wodurch diese in unangenehmer Weise in Schwingungen kommen. Ein weiterer Nachteil konven-
tioneller Erdkompaktiermaschinen besteht darin, daß die durch die Vertikal schwingungen erzeugte Arbeitsenergie nutzlos in einer Gummilage absorbiert wird, die auf dem Wälzrad angeordnet ist.
Zusammenfassung der Erfindung. Der vorliegenden Erfindung liegt ganz allgemein die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden. Die Erfindung beabsichtigt insbesondere, eine verbesserte Vorrichtung vorzusehen, um Schwingungen für eine Erdkompaktiermaschine zu erzeugen, durch welche die nachteiligen Einflüsse auf Gebäude, Fabrikanlagen u.dgl. in der Nachbarschaft durch Vibration des Walzenrads in der Horizontalebene minimiert werden können. Weiterhin bezweckt die Erfindung, eine verbesserte Vorrichtung zur Erzeugung von Schwingungen bei einer Erdkompaktiermaschine anzugeben, und zwar derart, daß sie hergestellt ist, daß der Erdkompaktiervorgang ohne das Auftreten von Haarrissen in der Erde ausgeführt werden kann, und zwar mit hohem Wirkungsgrad. Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht darin, eine verbesserte Vorrichtung anzugeben, und zwar zur Erzeugung von Schwingungen für eine Erdkompaktiermaschine, wobei sichergestellt ist, daß der Erdwalzvorgang selbst bei geneigter Erdschicht ausgeführt werden kann, und zwar selbst dann, wenn ein hoher Neigungswinkel vorliegt, und zwar infolge einer erhöhten Reibungskraft zwischen dem Walzrad und der geneigten Erdschicht.
Um die obengenannten Ziele gemäß der Erfindung zu erreichen, wird eine Vorrichtung vorgesehen, um Schwingungen in der Horizontalebene für eine Erdkompaktiermaschine der Bauart mit einem Walzrad zu erzeugen, wobei die Verbesserung insbesondere darin besteht, daß mindestens eine Drehwelle mit einer exzentrischen Masse darauf befestigt drehbar in dem Walzrad in der Weise gelagert wird, daß die Mittellinie der Drehung der Drehwelle auf einer Linearlinie angeordnet
ist, die sich parallel zur Radialrichtung bezüglich der Mittellinie der Drehung des Walzrades erstreckt, wodurch der Erdkontaktteil am Walzrad in der Horizontalebene in Schwingungen versetzt wird, und zwar durch Drehung der Drehwelle f\ir die exzentrische Masse, üblicherweise ist ein entgegengesetzt angeordnetes Paar von Drehwellen entgegengesetzt zueinander bezüglich der Drehmittellinie des Walzrads angeordnet.
Drei oder mehr Drehwellen können im Walzrad angeordnet sein In diesem Falle sollte ihre Position derart bestimmt sein, daß die exzentrischen Massen derart verteilt sind, daß ein gutes Gewxchtsgleichgewicht innerhalb des Walzrads gehalten wird.
Normalerweise nimmt die Drehwelle bzw. die Drehwellen die Position ein, wo die Mittellinien der Drehung angeordnet sind auf der Radiallinie bzw. den Radiallinien, die sich von der Drehmittellinie des Walzrads nach außen erstrecken. Wenn eine Vielzahl von Drehwellen in dem Walzrad angeordnet sind, so können sie die Position einnehmen, wo ihre Betriebsmittellinien mit Abstandsbeziehung in Axialrichtung der Drehmittellinie des Walzrads angeordnet sind. Das aus einer Stahlplatte hergestellte Walzrad ist vorzugsweise mit einer Überzugsschicht aus Elastomermaterial, wie beispielsweise Gummi o.dgl. bedeckt.
Weitere Vorteile, Ziele und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung; in der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Erdkompaktier-
maschine mit einer erfindungsgemäßen Vibrationsvorrichtung daran angebracht;
Fig. 2 einen Schnitt durch die Vibrationsvorrich*-
tung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 3 eine Vorderansicht der Vibrationsvorrichtung, gesehen,aus Richtung des Pfeiles III in Fig. 2;
Fig. 4 eine Seitenansicht der Vibrationsvorrichtung, gesehen aus Richtung des Pfeiles IV in Fig. 2;
Fig. 5 einen Schnitt durch die Vibrationsvorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 6 einen Schnitt durch die Vibrationsvorrich-
•tung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung.
Es sei darauf hingewiesen, daß im Folgenden für gleiche Teile oder Komponenten sowohl in den Zeichnungen wie auch in der Beschreibung die gleichen Bezugszeichen verwendet werden.
Die Erfindung sei nunmehr im einzelnen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei diese einige bevorzugte Ausführungsbeispiele veranschaulichen.
Fig. 1 zeigt eine Erdkompaktiermaschine 1 mit einer Vorrichtung zur Erzeugung von Schwingungen, und zwar dargestellt in Seitenansicht Mit dem Bezugszeichen 2 ist ein Chassis bezeichnet, auf dem die Hauptantriebsvorrichtung oder Antriebseinheit, eine Steuereinheit und ein Fahrersitz, angeordnet sind, wie dies bereits bekannt ist. Ferner ist das Chassis
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betriebsmäßig mit einem Rahmen 5 über einen Verbindungsstift 6 verbunden, wobei am Rahmen 5 ein Walzrad 4 drehbar gelagert ist.
Eine Vorrichtung zur Erzeugung von Vibrationen (im Folgenden als Vibrationsvorrichtung bezeichnet) gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist schematisch im Schnitt in Fig. 2 gezeigt. Der Rahmen 5 weist ein entgegengesetzt liegendes Paar von Platten auf, deren jede integral mit einer Achse 7 innerhalb der Seitenplatte ausgebildet ist. Ein Fitting-Glied 9 ist elastisch innerhalb jder der Achsen 7 gehalten, und· zwar mit einem Aufhängegummi 8 dazwischen angeordnet.
Andererseits besitzt das Walzrad 4 ein entgegengesetzt liegendes Paar von Seitenplatten 10 an einer Stelle in der Nähe des am weitesten innen gelegenen Endteils der Axialerstreckung der Fitting-Glieder 9; jede der Seitenplatten 10 besitzt eine Axialverlängerung 11, die drehbar gelagert ist innerhalb der Axialerstreckung des Fitting-Glieds 9, und zwar unter Verwendung von zwei dazwischen angeordneten Kugellagern 12. Auf diese Weise ist das Walzrad 4 drehbar innerhalb des Rahmens 5 über die Achsen 7, die Aufhängungsgummi 8, die Fitting-Glieder 9, die Axialerstreckungen der letztgenannten Glieder, die Kugellager 12, die Axialerstreckungen 11 der Seitenplatten 10 und die Seitenplatten drehbar gelagert.
Ein reversibler Hydraulikmotor 13 ist fest in das rechts gelegene Fitting-Glied 9 eingepaßt, wie dies in der Zeichnung dargestellt ist; die Ausgangswelle des Hydraulikmotors 13 steht betriebsmäßig mit einer Welle 15 für ein Kegelrad 14 über eine Kupplung in Verbindung, wobei die Welle 15 drehbar innerhalb der Axialerstreckung 11 mit Hilfe von zwei Kugellagern 16 gehalten ist.
Andererseits ist ein entgegengesetzt angeordnetes Paar von Drehwellen 17A und 17B drehbar mittels zweier Kugellager 18 innerhalb der Seitenplatte 10 des Walzrads 4 derart gelagert, daß diese Wellen in Axialausrichtung miteinander entlang der Mittellinie B der Drehung vorgesehen sind, wobei sich diese Mittellinie B rechtwinklig bezüglich der Mittellinie A der Drehung des Walzrades 4 erstreckt. Die Drehwellen 17A und 17B besitzen Kegelräder 19A und 19B, die fest am innersten Endteil daran befestigt sind; die Kegelräder 19A und 19B kämmen mit dem Kegelrad 14 auf der Welle 15 des Hydraulikmotors 13. Ferner besitzen die Drehwellen 17A und 17B exzentrische Massen 2OA und 2OB, die fest am äußersten Endteil daran befestigt sind. Die Positionsbeziehung zwischen den exzentrischen Massen 2OA und 2OB ist derart bestimmt/ daß sie exzentrisch bezüglich der Drehmittellinie B angeordnet sind, und zwar in der gleichen Richtung von dieser Linie aus gesehen, und ferner sind die exzentrischen Massen 2OA, 2OB diametral entgegengesetzt zueinander bezüglich der Mittellinie A des Walzrads 4 angeordnet. Es sei darauf hingewiesen, daß das Walzrad 4 derart konstruiert ist, daß sein Körper 4a aus einer Stahlplatte besteht, die mit einer Schicht aus einem Gummiüberzug 4b über der Außenoberfläche bedeckt ist.
Als nächstes sei die Arbeitsweise der in der obenerwähnten Weise ausgebildeten Vibrationsvorrichtung beschrieben.
Wenn die Drehwellen 17A, 17B in der durch die Pfeile angedeuteten Richtung durch Betätigung des Hydraulikmotors 13 in Betrieb gesetzt werden, während die Erdkompaktiermaschine 1 ihre Bewegung stoppt, so wird die Position der exzentrischen Masse 20A kreisförmig - vgl. Fig. 3 - in der Ordnung C, D, E und F verschoben, und die Position der exzentrischen Masse 2OB wird kreisförmig in der Ordnung C, F, E und D verschöben. Wenn die exzentrische Masse 2OA durch die
Position C während ihrer Kreisbewegung läuft, so verläuft die exzentrische Masse 2OB durch die Position C, wodurch eine Kraft erzeugt wird, die auf das Walzrad 4 in der Richtung ausgeübt wird, die von der Mittelposition B zur Fosition C in Fig. 3 orientiert ist. Diese Kraft ist in Fig. 2 durch den Buchstaben P bezeichnet. Wenn weiterhin die exzentrische Masse 2OA durch die Position E während ihrer Kreisbewegung läuft, so läuft auch die exzentrische Masse 2OB in der gleichen Weise wie im vorhergehenden Fall durch die Position E, wodurch eine Kraft erzeugt wird, die auf das Walzrad 4 ausgeübt wird, und zwar in der Richtung, die von der Mittelposition B zur Position E in Fig. 3 orientiert ist. Diese Kraft wird durch Bezugszeichen R in Fig. 2 identifiziert.
Wenn andererseits die exzentrische Masse 2OA durch die Position D während ihrer Kreisbewegung läuft, so läuft die exzentrische Masse 2OB durch die Position F, wodurch eine Kraft erzeugt wird, die auf das Walzrad 4 in der Richtung einwirkt, wie dies durch den Buchstaben G in Fig. 4 angedeutet ist. Dies ruft die Erzeugung einer Kraft am Erdkontaktteil 21 des Walzrades 4 hervor, wobei diese Kraft in der Richtung parallel zur Erdoberfläche orientiert ist. Diese Kraft ist durch den Buchstaben Q in Fig. 2 bezeichnet. Wenn weiterhin die exzentrische Masse 2OA durch die Position F während der Kreisbewegung läuft, so läuft die exzentrische Masse 20B durch die Position D, wodurch eine Kraft erzeugt wird, die am Erdkontaktteil 21 des Walzrades 4 zur Drehung desselben wirksam wird; diese Kraft ist in entgegengesetzter Richtung zur zuvor erwähnten Kraft Q orientiert.
Wie sich aus der obigen Beschreibung ergibt, werden die durch die Buchstaben P, Q, R und S in Fig. 2 bezeichneten Kräfte auf das Walzrad 4 am Erdkontaktteil 21 ausgeübt, d.h. eine Kraft, deren Radialrichtung bezüglich der Mittelposi-
tion B kontinuierlich geändert wird, während sich die exzentrischen Massen 2OA und 2OB drehen. Demgemäß bewirkt diese Kraft eine Vibration des Erdkontaktteils 21 in der Horizontalebene in der momentan variablen Richtung, wie dies durch einen Pfeil T in Fig. 2 angedeutet ist.
Wenn andererseits die exzentrischen Massen 2OA und 2OB gedreht werden, während die Erdkompaktiermaschine 1 sich bewegt, so hat dies zur Folge, daß der Erdkontaktteil des Walzrades der zusammengesetzten Vibration ausgesetzt wird, und zwar zusammengesetzt aus der Vibration in der Horizontalebene infolge der Drehung der exzentrischen Massen 2OA und 2OB und der Vibration infolge der Vorwärts- und Rückwärtsbewegung der Erdkompaktiermaschine 1.
Wenn somit der Erdkompaktiervorgang durchgeführt wird durch Betätigung der erfindungsgemäßen Vibrationsvorrichtung infolge Drehung der exzentrischen Massen 2OA und 2OB, so wird die Erde, das Geröll o.dgl. unterhalb des Erdkontaktierteils 21 des Walzrades 4 kreisförmig bearbeitet oder geknetet, und zwar unabhängig davon, ob sich die Erdkompaktiermaschine 1 bewegt oder nicht. Infolgedessen wird eine Erdkompaktierung erreicht, ohne daß irgendwelche Haarrisse auftreten und der Erdkompaktiervorgang geschieht mit einem beträchtlich verbesserten Wirkungsgrad.
Da die Erdkompaktierung ferner auch in der Horizontalrichtung bewirkt wird, wird ein höherer Virationsdämpfungseffekt sichergestellt, und zwar verglichen mit dem Erdkompaktiervorgang lediglich durch Vertikalvibration, wie dies bei bekannten Erdkompaktiermaschinen der Fall ist. Daher kann ein Walzvorgang mit minimaler Vibration in solchen"Gebieten ausgeführt werden, wo Anlagen in der Nähe sind, die einer solchen Erdvibration nicht ausgesetzt werden dürfen,
oder aber .in der Nähe von öffentlichen Straßen,längs denen bewohnte Häuser vorhanden sind.
Infolge der Tatsache, daß die Horizontalschwingung auch durch die erfindungsgemäße Schwingungsvorrichtung erzeugt wird, wird eine höhere Reibungskraft für das Walzrad 4 sichergestellt, als dies der Fall wäre, wenn nur eine Vertikalvibration durch die konventionelle Vibrationsvorrichtung erzeugt wird. Dieses vorteilhafte Merkmal macht es möglich, den Walzvorgang auch dann auszuführen, wenn sich die Kompaktiermaschine auf und ab eines beträchtlich geneigten Erdbodenstücks bewegt.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das kennzeichnende Merkmal des mit einer Gummischicht abgedeckten Walzrads 4 mit einem weiteren kennzeichnenden Merkmal kombiniert, nämlich dem, daß die■Schwingung auch in der Horizontalrichtung erzeugt wird, und zwar durch die Betätigung der erfindungsgemäßen Vibrationsvorrichtung; dies ergibt einen erhöhten Reibungskoeffizienten zwischen dem Erdkontaktierteil des Walzrades und der Erdoberfläche, wodurch der Kompaktiervorgang und auch der Walzvorgang auf der Erdoberfläche mit einer Anzahl von feinen Ausnehmungen verbessert wird, und zwar ergibt sich dieser verbesserte Betriebswirkungsgrad durch die direkt auf diese Ausnehmungen ausgeübten Vibrationsvorgänge.
Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Erfindung ist das Folgende: Da das Walzrad 4 mit einer Lage aus einem Gummiüberzug ausgestattet ist, wird beim Finish-Walzvorgang bei mit Asphaltmaterial bedecktem Erdboden mit einem minimierten Fluß des Asphaltverbindungsmaterials gearbeitet und das Auftreten von Rissen wird vermieden, so daß sich eine besonders schöne Oberfläche bei der Endbearbeitung ergibt.
Μ-
Vorstehend wurde ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben, was aber einschränkend verstanden werden soll. Beispielsweise können die Drehwellen für die exzentrischen Massen auf Bügeln angeordnet sein, die in die Innenumfangsoberfläche des Walzrades an unterschiedlichen Positionen von der Seitenplatte eingepaßt sind. Im dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich die Mittellinie B der Drehung der Drehwelle für die exzentrischen Massen rechtwinklig bezüglich der Mittellinie A der Drehung des Walzrades, um sich mit der letztgenannten zu schneiden, wobei aber die vorliegende Erfindung nicht auf diese Anordnung beschränkt sein soll. Alternativ kann die Mittellinie B der Drehung der Drehwelle für die exzentrischen Massen sich längs einer linearen Linie erstrecken, und zwar parallel mit der Radialrichtung bezüglich der Mittellinie A der Drehung des Walzrades (einschließlich des Falles, wo sie sich längs irgendeiner Radialrichtung erstreckt, und zwar gesehen von der Mittellinie A der Drehung des Walzrades aus). Infolgedessen kann sich die Mittellinie der Drehung der Drehwelle in irgendeiner Richtung erstrecken, solange sie sich nicht längs der Mittellinie A der Drehung des Walzrades oder parallel zu dieser erstreckt. Es sei bemerkt, daß sämtliche Abwandlungen bezüglich der Erstreckungsrichtung der Mittellinie B der Drehung der Drehwelle, wie oben beschrieben, innerhalb des Rahmens der Erfindung liegen sollen. Speziell kann die Drehkraft des Hydraulikraotors 13 in effektiver Weise in eine Kraft umgewandelt werden, um die Schwingungen in der Horizontalebene zu erzeugen, solange ein Winkel gebildet wird zwischen der Mittellinie B der Drehung der Drehwellen und der Mittellinie A der Drehung des Walzrades, wobei der Winkel im Bereich von 30 bis 90° und vorzugsweise im Bereich von 45 bis 90° liegt. Ferner kann sich die Mittellinie B der Drehung der Drehwellen für die exzentrischen Massen längs einer Linearlinie erstrecken, die nicht durch die Mitte der Drehung des Walzrades verläuft, wobei aber dieser Fall als
innerhalb des Bereichs der Erfindung liegend angesehen werden soll. Es wurde festgestellt, daß eine effektive Kraft zur Erzeugung von Schwingungen in der Horizontalebene solange erzeugt werden kann, wie sich die Mittellinie B der Drehung der Drehwellen für die exzentrischen Massen durch die Position erstreckt, die mit Abstand angeordnet ist gegenüber der Mitte der Drehung des Walzrades, und zwar um einen Abstand kürzer als ein Viertel des Durchmessers des Walzrades.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wurde die Erfindung bezüglich eines Falles beschrieben, wo die Vibrationsvorrichtung zwei Drehwellen aufweist, wobei aber die Erfindung nicht auf einen solchen Fall beschränkt sein soll. Alternativ kann die Vibrationsvorrichtung eine einzige Drehwelle aufweisen, ohne fürchten zu müssen, daß keine Schwingungen in der Horizontalebene erzeugt werden. Ferner können drei oder mehr Drehwellen vorhanden sein, die in der gleichen Abstandsbeziehung angeordnet sind, und zwar gesehen in der Umfangsrichtung des Walzrades, wobei die exzentrischen Massen derart verteilt sind, daß sich ein gutes Gewichtsgleichgewicht ergibt. Wenn zwei oder mehr Drehwellen vorgesehen . sind, so können sie mit Abs tan'dsbe Ziehung in Axialrichtung im Walzrad angeordnet sein. Wenn eine Vielzahl von Drehwellen vorgesehen ist, so können sie derart angeordnet sein, daß kreisförmige oder zirkulierende Vibrationen durch exzentrische Massen an den Drehwellen erzeugt werden, und zwar überlagert miteinander, um verstärkte kreisförmige oder zirkulierende Vibrationen zu erzeugen, oder aber sie können derart angeordnet sein, daß kreisförmige oder zirkulierende Vibrationen durch irgendwelche exzentrischen Massen erzeugt werden, und zwar in der Weise, daß in einer gewissen Richtung Auslöschung gegeneinander erfolgt, wobei aber die durch andere exzentrische Massen erzeugten Schwingungen in einer anderen Richtung einander überlagern können.
Als nächstes sei eine Vibrationsvorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel beschrieben, welches schematisch in Fig. 5 im Schnitt dargestellt ist. Ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist schließlich schematisch im Schnitt in Fig. 6 gezeigt. Die gleichen oder ähnlichen Teile oder Komponenten wie bei Fig. 2 sind auch hier mit den gleichen Bezugszeichen versehen, und auf eine wiederholte Beschreibung wird verzichtet. Bei den beiden Ausführungsbeispielen hat die Welle 15 eine Axialerstreckung und wird drehbar gelagert mittels zweier Kugellager 16A und weist ferner ein daran befestigtes Kegelzahnrad T4A auf. Das Kegelzahnrad 14A kämmt mit den Kegelzahnrädern 19C und 19D, die fest an den innersten Endteilen der Drehwellen 17C und 17D angeordnet sind, welche drehbar gelagert sind mittels eines Paars von Kugellagern 18 innerhalb der linken Seitenplatte 10 in der Zeichnung.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 sind die exzentrischen Massen 2OA und 2OB auf den Drehwellen 17A und 17B in der gleichen Phase angeordnet, wie dies für die exzentrischen Massen 2OC und 2OD auf den Drehwellen 17C und 17D gilt. Wenn die Drehwellen 17A, 17B, 17C und 17D mittels des Hydraulikmotors 13 gedreht werden, so arbeitet die Kreisbewegung in der Horizontalebene, hervorgerufen durch die Drehung der exzentrischen Massen 2OA und 2OB,mit der Kreisbewegung in der Horizontalebene, hervorgerufen durch die Drehung der exzentrischen Massen 2OC und 2OD in der Weise zusammen, daß die Schwingungen oder Vibrationen in Vorwärts- und Rückwärtsrichtungen ausgelöscht werden und die Schwingungen in den Richtungen nach links und nach rechts überlagern sich, wie man dies in der Zeichnung erkennt.
Andererseits sind beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 die exzentrischen Massen 2OA und 2OB auf den Drehwellen 17a und 17B in entgegengesetzter Phase angeordnet zu den
exzentrischen Massen 2OE und 2OF auf den Drehwellen 17C und 17D. Wenn somit die Drehwellen 17A, 17B, 17C und 17D mittels des Hydraulikmotors 13 gedreht werden, so arbeitet die Kreisbewegung in der Horizontalebene, hervorgerufen durch die Drehung der exzentrischen Massen 2OA und 2OB mit der Kreisbewegung in der Horizontalebene, hervorgerufen durch die Drehung der exzentrischen Massen 2OE und 2OF in der Weise zusammen, daß Schwingungen in den linken und rechten Richtungen miteinander ausgelöscht werden und Schwingungen in den Vorwärts- und.Rückwärtsrichtungen - gesehen in der Zeichnung - werden einander überlagert.
Zudem kann die Vibrationsvorrichtung gemäß der Erfindung zur Erzeugung von Vibrationen in der Horizontalebene betriebsmäßig assoziiert werden mit einer Vibrationsvorrichtung speziell zur Erzeugung von Vibrationen in der Vertikalrichtung, damit Vibrationen in beiden Richtungen selektiv ausgenutzt werden können, durch Betätigung von Kupplungsmitteln nach Erfordernis.
Aus der obigen Beschreibung ergibt sich, daß die erfindungsgemäße Erdkompaktiermaschine eine Vibrationsvorrichtung aufweist, die einen Walzvorgang gestattet, und zwar unter Verwendung von Vibrationen in der Horizontalrichtung, wodurch vorteilhafte Merkmale, wie ein hoher Betriebswirkungsgrad, erreicht werden, ferner ein verminderter negativer Einfluß infolge der Vibration und es ergibt sich zudem ein hoher (schweinbarer) Reibungskoeffizient bezüglich der Erdoberfläche.
Zusammenfassend sieht die Erfindung folgendes vor:
Eine Vorrichtung zur Erzeugung von Vibrationen in der Hqrizontalebene für eine Erdkompaktiermaschine wird vorgesehen. Mindestens eine Drehwelle mit einer exzentrischen Masse ist angeordnet, um die erforderlichen Vibrationen
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zu erzeugen, und zwar drehbar gelagert innerhalb des Walzrades. Die Drehwelle kann durch einen Hydraulikmotor verdreht werden und nimmt die Position ein, wo ihre Drehmittellinie auf einer Linearlinie angeordnet ist, die sich radial von der Mittellinie der Drehung des Walzrads aus erstreckt. Die Drehung des Hydraulikmotors wird auf die Drehwelle für die exzentrische Masse mittels Kegelrädern übertragen. Typischerweise ist ein entgegengesetzt liegendes Paar von Drehwellen entgegengesetzt zueinander angeordnet, und zwar bezüglich der Drehmittellinie des Walzrades. Drei oder mehr Drehwellen können in der Weise angeordnet sein, daß ihre exzentrischen Massen erdverteilt sind, daß sich ein gutes Gewichtsgleichgewicht ergibt. Die Drehmittellinie der Drehwelle kann parallel mit einer Linearlinie angeordnet sein, die sich radial von der Mittellinie der Drehung des Walzrades aus erstreckt. Die Drehwellen können die Position einnehmen, wo ihre Mittellinien in Abstandsbeziehung in der Axialrichtung der Mittellinie der Drehung des Walzrades angeordnet sind. Das vorzugsweise aus Stahlplattenmater i,al hergestellte Walzrad kann vorzugsweise mit einer Gummiüberzugsschicht versehen sein.
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Claims (6)

Patentansprüche
1. / Vorrichtung zur Erzeugung von Vibrationen für
ne Erdkompaktiermaschine der Bauart mit einem Walzrad (4), gekennzeichnet durch mindestens eine Drehwelle (17A, 18B) mit einer daran fest angeordneten exzentrischen Masse (2OA, 20B), und zwar drehbar gelagert im Walzrad (4) in der Weise, daß die Mittellinie (B) der Drehung der Drehwelle auf einer Linearlinie angeordnet ist, die sich parallel zur Radialrichtung erstreckt, und zwar bezüglich der Mittellinie (A) der Drehung des Walzrades (4), wodurch der Erdkontaktierteil des Walzrades (4) in der Horizontalebene in Vibration versetzt wird, und zwar durch die Drehung der Drehwelle für die exzentrische Masse.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehwelle die Position im Walzrad einnimmt, wo die Mittellinie der Drehung derselben auf einer Radiallinie angeordnet ist, die sich nach außen von der Mittellinie der Drehung des Walzrades erstreckt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehr Drehwellen mit exzentrischen Massen fest daran befestigt drehbar in dem Walzrad gelagert sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehwellen die Position im Walzrad annehmen, wo ihre Mittellinien der Drehung auf Radiallinien liegen, die sich nach außen von der Mittellinie der Drehung des Walzrades erstrecken.
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehwellen die Position im Walzrad einnehmen, wo ihre Mittellinien in Abstandsbeziehung zur Axialrichtung der Mittellinie der Drehung des Walzrades angeordnet sind.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das aus starrem Material bestehende Walzrad mit einer Schicht aus einem Elastomermaterialüberzug, wie beispielsweise Gummi o.dgl. über die gesamte Umfangsoberflache ausgestattet ist.
DE19843413091 1983-04-07 1984-04-06 Schwingungserzeugungsvorrichtung fuer erdkompaktiermaschine Granted DE3413091A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58061408A JPS59185206A (ja) 1983-04-07 1983-04-07 締固め機械の振動機構

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Publication Number Publication Date
DE3413091A1 true DE3413091A1 (de) 1984-10-25
DE3413091C2 DE3413091C2 (de) 1990-02-22

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ID=13170269

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Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19843413091 Granted DE3413091A1 (de) 1983-04-07 1984-04-06 Schwingungserzeugungsvorrichtung fuer erdkompaktiermaschine

Country Status (7)

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US (1) US4577995A (de)
JP (1) JPS59185206A (de)
AU (1) AU565406B2 (de)
DE (1) DE3413091A1 (de)
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