DE3413091C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Erzeugung von Vibrationen oder Schwingungen für eine Erdverdichtungs­ maschine, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Übliche Erdverdichtungsmaschinen sind im allgemeinen derart aufgebaut, daß eine exzentrische Masse fest an einer Drehwelle befestigt ist, die sich längs der Drehmittellinie des Walz­ rades erstreckt, um dieses in Vertikalrichtung durch Drehung der Drehwelle in Vibration zu bringen. Allerdings werden dabei Vertikalschwingungen in nachteiliger Weise auf bewohnte Häu­ ser, Fabriken o. dgl. in der Nachbarschaft übertragen, wodurch diese in unangenehmer Weise in Schwingungen kommen. Ein weiterer Nachteil konventioneller Erdverdichtungsmaschinen besteht darin, daß die durch die Vertikalschwingungen erzeugte Arbeitsenergie nutzlos in einem Gummiüberzug absorbiert wird, der auf dem Walzrad angeordnet ist. Die WO 82/01 903 A1 beschreibt eine bekannte Erdverdichtungsmaschine, bei der die Drehwellen sich parallel zu der Drehachse der Trommel er­ strecken. Je nach Stellung der an den Drehwellen angeordneten exzentrischen Massen werden im oder entgegen dem Uhrzeigersinn im wesentlichen parallel zur Bewegungsrichtung der Trommel verlaufende Kräfte auf den Erdboden ausgeübt, um so Scher­ beanspruchungen während des Verdichtens zu erreichten.

Ausgehend von einer Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Erdverdichtungsmaschine derart auszubilden, daß die auftretenden Vertikalschwingungen und die nutzlos in Gummilagern für das Walzrad absorbierte Arbeitsenergie reduziert werden.

Gelöst wird diese Aufgabe bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung durch die Merkmale nach dem kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1.

Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

Durch die bei der erfindungsgemäßen Erdverdichtungsmaschine erzeugten Schwingungen werden nachteilige Einflüsse auf Gebäude, Fabrikanlagen u. dgl. in der Nachbarschaft durch die sich ergebende Vibration des Walzrades in der Horizontalebene minimiert. Weiterhin wird das Auftreten von Haarrissen in der gewalzten Erde bei gleichzeitig hohem Wirkungsgrad vermieden. Es wird ferner sichergestellt, daß der Erdwalzvorgang selbst bei geeigneter Erdschicht ausgeführt werden kann, und zwar auch dann, wenn ein hoher Neigungswinkel vorliegt. Dies liegt an einer erhöhten Reibungskraft zwischen dem Walzrad und der geneigten Erdschicht.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher be­ schrieben. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Erdverdichtungs­ maschine mit einer erfindungsgemäßen Vi­ brationsvorrichtung daran angebracht;

Fig. 2 einen Schnitt durch die Vibrationsvorrich­ tung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung;

Fig. 3 eine Vorderansicht der Vibrationsvorrich­ tung, gesehen aus Richtung des Pfeiles III in Fig. 2;

Fig. 4 eine Seitenansicht der Vibrationsvorrich­ tung, gesehen aus Richtung des Pfeiles IV in Fig. 2;

Fig. 5 einen Schnitt durch die Vibrationsvorrich­ tung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung;

Fig. 6 einen Schnitt durch die Vibrationsvorrich­ tung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung.

Fig. 1 zeigt eine Erdverdichtungsmaschine 1 mit einer Vorrich­ tung zur Erzeugung von Schwingungen, und zwar dargestellt in Seitenansicht. Mit dem Bezugszeichen 2 ist ein Chassis be­ zeichnet, auf dem die Hauptantriebsvorrichtung oder Antriebs­ einheit, eine Steuereinheit und ein Fahrersitz, angeordnet sind, wie dies bereits bekannt ist. Ferner ist das Chassis 2 mit einem Rahmen 5 über einen Verbindungsstift 6 verbunden, wobei am Rahmen 5 ein Walzrad 4 drehbar gela­ gert ist.

Eine Vorrichtung zur Erzeugung von Vibrationen (im Folgen­ den als Vibrationsvorrichtung bezeichnet) gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist schematisch im Schnitt in Fig. 2 gezeigt. Der Rahmen 5 weist ein entgegengesetzt lie­ gendes Paar von Platten auf, deren jede integral mit einer Achse 7 innerhalb der Seitenplatte ausgebildet ist. Ein Fit­ ting-Glied 9 ist elastisch innerhalb jeder der Achsen 7 ge­ halten, und zwar mit einem Aufhängegummi 8 dazwishen ange­ ordnet.

Andererseits besitzt das Walzrad 4 ein entgegengesetzt lie­ gendes Paar von Seitenplatten 10 an einer Stelle in der Nähe des am weitesten innen gelegenen Endteils der Axialerstreckung der Fitting-Glieder 9; jede der Seitenplatten 10 besitzt eine Axialverlängerung 11, die drehbar gelagert ist innerhalb der Axialerstreckung des Fitting-Glieds 9, und zwar unter Ver­ wendung von zwei dazwischen angeordneten Kugellagern 12. Auf diese Weise ist das Walzrad 4 drehbar innerhalb des Rah­ mens 5 über die Achsen 7, die Aufhängungsgummis 8, die Fit­ ting-Glieder 9, die Axialerstreckungen der letztgenannten Glieder, die Kugellager 12, die Axialverlängerungen 11 der Seitenplatten 10 und die Seitenplatten drehbar gelagert.

Ein reversibler Hydraulikmotor 13 ist fest in das rechts ge­ legene Fitting-Glied 9 engepaßt, wie dies in der Zeichnung dargestellt ist; die Ausgangswelle des Hydraulikmotors 13 steht betriebsmäßig mit einer Welle 15 für ein Kegelrad 14 über eine Kupplung in Verbindung, wobei die Welle 15 dreh­ bar innerhalb der Axialerstreckung 11 mit Hilfe von zwei Kugellagern 16 gehalten ist.

Andererseits ist ein entgegengesetzt angeordnetes Paar von Drehwellen 17 A und 17 B drehbar mittels zweier Kugellager 18 innerhalb der Seitenplatte 10 des Walzrads 4 derart ge­ lagert, daß diese Wellen in Axialausrichtung miteinander entlang der Drehachse B (Mittellinie B der Drehung) vorgesehen sind, wobei sich diese Drehachse B rechtwinklig bezüglich der Drehachse A (Mittel­ linie A der Drehung) des Walzrades 4 erstreckt. Die Drehwel­ len 17 A und 17 B besitzen Kegelräder 19 A und 19 B, die fest am innersten Endteil daran befestigt sind; die Kegelräder 19 A und 19 B kämmen mit dem Kegelrad 14 auf der Welle 15 des Hydraulikmotors 13. Ferner besitzen die Drehwellen 17 A und 17 B exzentrische Massen 20 A und 20 B, die fest am äußersten Endteil daran befestigt sind. Die Positionsbeziehung zwischen den exzentrischen Massen 20 A und 20 B ist derart bestimmt, daß sie exzentrisch bezüglich der Drehachse oder Drehmittellinie B angeordnet sind, und zwar in der gleichen Richtung von dieser Linie aus gesehen, und ferner sind die exzentrischen Massen 20 A, 20 B diametral entgegengesetzt zueinander bezüglich der Mittel­ linie A des Walzrads 4 angeordnet. Es sei darauf hingewie­ sen, daß das Walzrad 4 derart konstruiert ist, daß sein Körper 4 a aus einer Stahlplatte besteht, die mit einer Schicht aus einem Gummiüberzug 4 b über der Außenoberfläche bedeckt ist.

Als nächstes sei die Arbeitsweise der in der obenerwähnten Weise ausgebildeten Vibrationsvorrichtung beschrieben.

Wenn die Drehwellen 17 A, 17 B in der durch die Pfeile ange­ deuteten Richtung durch Betätigung des Hydraulikmotors 13 in Betrieb gesetzt werden, während die Erdverdichtungsmaschine 1 ihre Bewegung stoppt, so wird die Position der exzentri­ schen Masse 20 A kreisförmig - vgl. Fig. 3 - in der Ordnung C, D, E und F verschoben, und die Position der exzentri­ schen Masse 20 B wird kreisförmig in der Ordnung C, F, E und D verschoben. Wenn die exzentrische Masse 20 A durch die Position C während ihrer Kreisbewegung läuft, so verläuft die exzentrische Masse 20 B durch die Position C, wodurch eine Kraft erzeugt wird, die auf das Walzrad 4 in der Rich­ tung ausgeübt wird, die von der Mittelposition B zur Posi­ tion C in Fig. 3 orientiert ist. Diese Kraft ist in Fig. 2 durch den Buchstaben P bezeichnet. Wenn weiterhin die ex­ zentrische Masse 20 A durch die Position E während ihrer Kreisbewegung läuft, so läuft auch die exzentrische Masse 20 B in der gleichen Weise wie im vorhergehenden Fall durch die Position E, wodurch eine Kraft erzeugt wird, die auf das Walzrad 4 aufgeübt wird, und zwar in der Richtung, die von der Mittelposition B zur Position E in Fig. 3 orientiert ist. Diese Kraft wird durch Bezugszeichen R in Fig. 2 iden­ tifiziert.

Wenn andererseits die exzentrische Masse 20 A durch die Po­ sition D während ihrer Kreisbewegung läuft, so läuft die exzentrische Masse 20 B durch die Position F, wodurch eine Kraft erzeugt wird, die auf das Walzrad 4 in der Richtung einwirkt, wie dies durch den Buchstaben G in Fig. 4 ange­ deutet ist. Dies ruft die Erzeugung einer Kraft am Erdkon­ taktteil 21 des Walzrades 4 hervor, wobei diese Kraft in der Richtung parallel zur Erdoberfläche orientiert ist. Diese Kraft ist durch den Buchstaben Q in Fig. 2 bezeichnet. Wenn weiterhin die exzentrische Masse 20 A durch die Position F während der Kreisbewegung läuft, so läuft die exzentrische Masse 20 B durch die Position D, wodurch eine Kraft erzeugt wird, die am Erdkontaktteil 21 des Walzrades 4 zur Drehung desselben wirksam wird; diese Kraft ist in entgegengesetzter Richtung zur zuvor erwähnten Kraft Q orientiert.

Wie sich aus der obigen Beschreibung ergibt, werden die durch die Buchstaben P, Q, R und S in Fig. 2 bezeichneten Kräfte auf das Walzrad 4 am Erdkontaktteil 21 ausgeübt, d. h. eine Kraft, deren Radialrichtung bezüglich der Drehachse oder Mittelposi­ tion B kontinuierlich geändert wird, während sich die ex­ zentrischen Massen 20 A und 20 B drehen. Demgemäß bewirkt diese Kraft eine Vibration des Erdkontaktteils 21 in der Horizontalebene in der momentan variablen Richtung, wie dies durch einen Pfeil T in Fig. 2 angedeutet ist.

Wenn andererseits die exzentrischen Massen 20 A und 20 B gedreht werden, während die Erdverdichtungsmaschine 1 sich bewegt, so hat dies zur Folge, daß der Erdkontaktteil des Walzrades der zusammengesetzten Vibration ausgesetzt wird, und zwar zusammengesetzt aus der Vibration in der Horizon­ talebene infolge der Drehung der exzentrischen Massen 20 A und 20 B und der Vibration infolge der Vorwärts- und Rück­ wärtsbewegung der Erdverdichtungsmaschine 1.

Wenn somit der Erdverdichtungsvorgang durchgeführt wird durch Betätigung der erfindungsgemäßen Vibrationsvorrichtung in­ folge der Drehung der exzentrischen Massen 20 A und 20 B, so wird die Erde, das Geröll o. dgl. unterhalb des Erdkontaktier­ teils 21 des Walzrades 4 kreisförmig bearbeitet oder gekne­ tet, und zwar unabhängig davon, ob sich die Erdverdichtungs­ maschine 1 bewegt oder nicht. Infolgedessen wird eine Erd­ verdichtung erreicht, ohne daß irgendwelche Haarrisse auf­ treten und der Erdverdichtungsvorgang geschieht mit einem be­ trächtlich verbesserten Wirkungsgrad.

Da die Erdverdichtung ferner auch in der Horizontalrich­ tung bewirkt wird, wird ein höherer Vibrationsdämpfungs­ effekt sichergestellt, und zwar verglichen mit dem Erdverdichtungs­ vorgang lediglich durch Vertikalvibration, wie dies bei bekannten Erdverdichtungsmaschinen der Fall ist. Daher kann ein Walzvorgang mit minimaler Vibration in solchen Ge­ bieten ausgeführt werden, wo Anlagen in der Nähe sind, die einer solchen Erdvibration nicht ausgesetzt werden dürfen, oder aber in der Nähe von öffentlichen Straßen, längs denen bewohnte Häuser vorhanden sind.

Infolge der Tatsache, daß die Horizontalschwingung auch durch die erfindungsgemäße Schwingungsvorrichtung erzeugt wird, wird eine höhere Reibungskraft für das Walzrad 4 sichergestellt, als dies der Fall wäre, wenn nur eine Ver­ tikalvibration durch die konventionelle Vibrationsvorrich­ tung erzeugt wird. Dieses vorteilhafte Merkmal macht es mög­ lich, den Walzvorgang auch dann auszuführen, wenn sich die Verdichtungsmaschine auf und ab eines beträchtlich geneigten Erdbodenstücks bewegt.

Bei einem mit einer Gummischicht abgedeckten Walzrads 4 wird zusammen mit der Schwingung in der Hori­ zontalrichtung ein erhöhter Reibungskoeffizient zwischen dem Erdkon­ taktierteil des Walzrades und der Erdoberfläche erreicht, wodurch der Kompaktiervorgang und auch der Walzvorgang auf der Erd­ oberfläche mit einer Anzahl von feinen Ausnehmungen verbes­ sert wird, und zwar ergibt sich dieser verbesserte Betriebs­ wirkungsgrad durch die direkt auf diese Ausnehmung aus­ geübten Vibrationsvorgänge.

Ein weiteres vorteilhaftes Merkmal der Erfindung ist das Folgende: da das Walzrad 4 mit einer Lage aus einem Gummi­ überzug ausgestattet ist, wird beim Finish-Walzvorgang bei mit Asphaltmaterial bedecktem Erdboden mit einem minimier­ ten Fluß des Asphaltverbindungsmaterials gearbeitet und das Auftreten von Rissen wird vermieden, so daß sich eine besonders schöne Oberfläche bei der Endbearbeitung ergibt.

Vorstehend wurde ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben, was aber nicht einschränkend verstanden werden soll. Beispielsweise können die Drehwellen für die exzentrischen Massen auf Bügeln angeordnet sein, die in die Innenumfangs­ oberfläche des Walzrades an unterschiedlichen Positionen von der Seitenplatte eingepaßt sind. Im dargestellten Aus­ führungsbeispiel erstreckt sich die Drehachse B für die exzentrischen Massen rechtwinklig bezüglich der Drehachse A des Walzrades, um sich mit dieser zu schneiden, wobei aber die vorliegende Erfindung nicht auf diese Anordnung beschränkt sein soll. Alternativ kann die Drehachse B für die exzentrischen Massen sich längs einer linearen Linie erstrecken, und zwar parallel mit der Ra­ dialrichtung bezüglich der Drehachse A des Walzrades (einschließlich des Falles, wo sie sich längs irgendeiner Radialrichtung erstreckt, und zwar gesehen von der Drehachse A des Walzrades aus). Infolge­ dessen kann sich die Drehachse B in irgendeiner Richtung erstrecken, solange sie sich nicht längs der Drehachse A des Walzrades oder pa­ rallel zu dieser erstreckt. Es sei bemerkt, daß sämtliche Abwandlungen bezüglich der Erstreckungsrichtung der Drehachse B, wie oben beschrieben, innerhalb des Rahmens der Erfindung liegen sollen. Speziell kann die Drehkraft des Hydraulikmotors 13 in effektiver Weise in eine Kraft umgewandelt werden, um die Schwingungen in der Horizontalebene zu erzeugen, solange ein Winkel gebildet wird zwischen der Drehachse B und der Drehachse A, wobei der Winkel im Bereich von 30 bis 90° und vorzugsweise im Bereich von 45 bis 90° liegt. Ferner kann sich die Drehachse B für die exzentrischen Massen längs einer Linearlinie erstrecken, die nicht durch die Mitte der Drehung des Walzrades verläuft, wobei aber dieser Fall als innerhalb des Bereichs der Erfindung liegend angesehen wer­ den soll. Es wurde festgestellt, daß eine effektive Kraft zur Erzeugung von Schwingungen in der Horizontalebene solange erzeugt werden kann, wie sich die Drehachse B der Drehwellen für die exzentrischen Massen durch die Position erstreckt, die mit Abstand angeordnet ist gegenüber der Mitte der Drehung des Walzrades, und zwar um einen Abstand kürzer als ein Viertel des Durchmessers des Walzrades.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wurde die Erfindung für einen Fall beschrieben, wo die Vibrationsvor­ richtung zwei Drehwellen aufweist, wobei aber die Erfindung nicht auf einen solchen Fall beschränkt sein soll. Alterna­ tiv kann die Vibrationsvorrichtung eine einzige Drehwelle aufweisen, ohne dabei fürchten zu müssen, daß keine Schwingungen in der Horizontalebene erzeugt werden. Ferner können drei oder mehr Drehwellen vorhanden sein, die in der gleichen Ab­ standsbeziehung angeordnet sind, und zwar gesehen in der Umfangsrichtung des Walzrades, wobei die exzentrischen Mas­ sen derart verteilt sind, daß sich ein gutes Gewichtsgleich­ gewicht ergibt. Wenn zwei oder mehr Drehwellen vorgesehen sind, so können sie mit Abstandsbeziehung in Axialrichtung im Walzrad angeordnet sein. Wenn eine Vielzahl von Drehwel­ len vorgesehen ist, so können sie derart angeordnet sein, daß kreisförmige oder zirkulierende Vibrationen durch ex­ zentrische Massen an den Drehwellen erzeugt werden, und zwar überlagert miteinander, um verstärkte kreisförmige oder zir­ kulierende Vibrationen zu erzeugen, oder aber sie können derart angeordnet sein, daß kreisförmige oder zirkulierende Vibrationen durch irgendwelche exzentrischen Massen erzeugt werden, und zwar in der Weise, daß in einer gewissen Rich­ tung eine Auslöschung gegeneinander erfolgt, wobei aber die durch andere exzentrische Massen erzeugten Schwingungen in einer anderen Richtung einander überlagern können.

Als nächstes sei eine Vibrationsvorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel beschrieben, welches schematisch in Fig. 5 im Schnitt dargestellt ist. Ein drittes Ausfüh­ rungsbeispiel der Erfindung ist schließlich schematisch im Schnitt in Fig. 6 gezeigt. Die gleichen oder ähnlichen Teile oder Komponenten wie bei Fig. 2 sind auch hier mit den glei­ chen Bezugszeichen versehen, und auf eine wiederholte Be­ schreibung wird verzichtet. Bei den beiden Ausführungsbei­ spielen hat die Welle 15 eine Axialerstreckung und ist dreh­ bar gelagert mittels zweier Kugellager 16 A und weist ferner ein daran befestigtes Kegelzahnrad 14 A auf. Das Kegelzahnrad 14 A kämmt mit den Kegelzahnrädern 19 C und 19 D, die fest an den innersten Endteilen der Drehwellen 17 C und 17 D angeordnet sind, welche drehbar gelagert sind mittels eines Paars von Kugellagern 18 innerhalb der linken Seitenplatte 10 in der Zeichnung.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 sind die exzentrischen Massen 20 A und 20 B auf den Drehwellen 17 A und 17 B in der gleichen Phase angeordnet, wie dies für die exzentrischen Massen 20 C und 20 D auf den Drehwellen 17 C und 17 D gilt. Wenn die Drehwellen 17 A, 17 B, 17 C und 17 D mittels des Hydrau­ likmotors 13 gedreht werden, so arbeitet die Kreisbewegung in der Horizontalebene, hervorgerufen durch die Drehung der exzentrischen Massen 20 A und 20 B, mit der Kreisbewegung in der Horizontalebene, hervorgerufen durch die Drehung der exzentrischen Massen 20 C und 20 D in der Weise zusammen, daß die Schwingungen oder Vibrationen in Vorwärts- und Rückwärts­ richtungen ausgelöscht werden und die Schwingungen in den Richtungen nach links und nach rechts überlagern sich, wie man dies in der Zeichnung erkennt.

Andererseits sind beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 die exzentrischen Massen 20 A und 20 B auf den Drehwellen 17 A und 17 B in entgegengesetzter Phase angeordnet zu den exzentrischen Massen 20 E und 20 F auf den Drehwellen 17 C und 17 D. Wenn somit die Drehwellen 17 A, 17 B, 17 C und 17 D mittels des Hydraulikmotors 13 gedreht werden, so arbeitet die Kreisbewegung in der Horizontalebene, hervorgerufen durch die Drehung der exzentrischen Massen 20 A und 20 B mit der Kreisbewegung in der Horizontalebene, hervorgeru­ fen durch die Drehung der exzentrischen Massen 20 E und 20 F in der Weise zusammen, daß Schwingungen in den linken und rechten Richtungen miteinander ausgelöscht werden und Schwingungen in den Vorwärts- und Rückwärtsrichtungen - ge­ sehen in der Zeichnung - werden einander überlagert.

Zudem kann die Vibrationsvorrichtung gemäß der Erfindung zur Erzeugung von Vibrationen in der Horizontalebene be­ triebsmäßig mit einer Vibrationsvorrich­ tung speziell zur Erzeugung von Vibrationen in der Vertikal­ richtung verbunden werden, damit Vibrationen in beiden Richtungen selektiv durch Betätigung von Kupplungs­ mitteln nach Bedarf ausgenutzt werden können.

Claims (8)

1. Vorrichtung zur Erzeugung von Vibrationen für eine Erd­ verdichtungsmaschine mit einem insbesondere mit einem Elastomerüberzug versehenen Walzrad (4) und mit mindestens einer drehbar im Walzrad (4) gelagerten Drehwelle (17 A) mit einer daran fest angeordneten exzentrischen Masse (20 A, 20 B), dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (B) der Drehwelle auf einer Linearlinie angeordnet ist, die sich parallel zu einer von der Drehachse (A) des Walzrades (4) ausgehenden Radiallinie erstreckt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse (B) der Drehwelle (17 A) auf einer Radiallinie des Walzrades (4) angeordnet ist, die sich von der Dreh­ achse (A) des Walzrades (4) nach außen erstreckt.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwei oder mehr Drehwellen (17 A, 17 B, 17 C, 17 D) mit exzentrischen Massen fest daran befestigt drehbar in dem Walzrad gelagert sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachsen (B) der Drehwellen (17 A, 17 B, 17 C, 17 D) auf Radiallinien des Walzrades liegen, die sich von der Dreh­ achse (A) des Walzrades (4) nach außen erstrecken.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehwellen (17 A, 17 B, 17 C, 17 D) mit Abstand zur Drehachse (A) des Walzrades (4) angeordnet sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein entgegengesetzt in Axialausrichtung miteinander entlang der Drehachse (B) angeordnetes Paar von Drehwellen (17 A, 17 B) drehbar mittels zweier Kugellager (18) an einer Seitenplatte (10) innerhalb des Walzrades (4) gelagert ist, daß sich die Drehachse (B) rechtwinklig bezüglich der Drehachse (A) des Walzrades (4) erstreckt, daß die Drehwellen (17 A, 17 B) an ihren innersten Endteilen befestigte Kegelräder (19 A, 19 B) aufweisen, die mit einem Kegelrad (14) auf einer durch einen Hydraulikmotor (13) angetriebenen Welle (15) kämmen, und daß die exzentrischen Massen (20 A, 20 B) fest an den äußersten Endteilen der Drehwellen (17 A, 17 B) derart befestigt sind, daß sie in der gleichen Richtung exzentrisch bezüglich der Drehachse (B) angeordnet sind.

7. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die exzentrischen Massen (20 A, 20 B) auf zwei Drehwellen (17 A, 17 B) in der gleichen Phase angeordnet sind und daß auf zwei weiteren Drehwellen (17 C, 17 D) exzentrische Massen (20 C, 20 D) angeordnet sind.

8. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die exzentrischen Massen (20 A, 20 B) auf zwei Drehwellen (17 A, 17 B) in entgegengesetzter Phase zu den exzentrischen Massen (20 E(C), 20 F(D)) auf den zwei weiteren Drehwellen (17 C, 17 D) angeordnet sind.