DE3246662C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3246662C2 DE3246662C2 DE3246662A DE3246662A DE3246662C2 DE 3246662 C2 DE3246662 C2 DE 3246662C2 DE 3246662 A DE3246662 A DE 3246662A DE 3246662 A DE3246662 A DE 3246662A DE 3246662 C2 DE3246662 C2 DE 3246662C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- phase
- solution
- phases
- treated
- aqueous
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D11/00—Solvent extraction
- B01D11/04—Solvent extraction of solutions which are liquid
- B01D11/0446—Juxtaposition of mixers-settlers
- B01D11/0453—Juxtaposition of mixers-settlers with narrow passages limited by plates, walls, e.g. helically coiled tubes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/26—Treatment of water, waste water, or sewage by extraction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Massenübertragung
zwischen drei flüssigen Phasen nach dem Oberbegriff des Pa
tentanspruchs 1, sowie eine Vorrichtung zu dessen Durchführung.
Aus dem AJChE-Journal, Vol. 17, Nr. 6 (Nov. 1971), S. 1300-
1303 ist ein Verfahren zur Massenübertragung zwischen drei
flüssigen Phasen bekannt, bei dem die mischbaren Flüssigkei
ten ständig gerührt werden und durch eine Übermittlungsphase,
die aus einer einen Carrier enthaltenden flüssigen Membran be
steht, getrennt sind. Die Flüssigkeiten sind dabei nicht in
Bewegung, so daß das Ausmaß der Massenübertragung zwischen
den drei Phasen gering ist. Zudem ist eine Vorrichtung zur
Durchführung dieses Verfahrens aufgrund der benötigten Rühr
einrichtung konstruktiv aufwendig.
Aus der Chem.-Ing.-Technik 52 (1980), Nr. 5, S. 399-410, ist
weiterhin ein Verfahren bekannt, bei der die Übermittlungs
phase von einer porösen Membran gestützt wird. Da zur Befül
lung der Poren wenig Übermittlungsphasenflüssigkeit benötigt
wird, ist dadurch der Einsatz teurer Chemikalien erlaubt.
Dabei ist jedoch die aktive Zwischenphasenoberfläche gering,
so daß die Massenübertragungsgeschwindigkeit aufgrund des
kleinen Massenübertragungkoeffizienten niedrig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur
Massenübertragung zwischen drei flüssigen Phasen, sowie eine
Vorrichtung zu dessen Durchführung zu schaffen, mit denen
eine hohe Intensität der Massenübertragung und ein hoher Grad
der Stoffgewinnung aus den Lösungen ohne jegliche mechanische
Vermischung der beiden mischbaren Phasen erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden
Maßnahmen des Patentanspruchs 1, die in dem Anspruch 2 weiter
gebildet sind, bzw. durch die kennzeichnenden Merkmale des
Patentanspruchs 3 gelöst, die in dem Anspruch 4 weitergebil
det sind.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens und der er
findungsgemäßen Vorrichtung sind folgende:
- Nichtvorhandensein etwaiger Berührung und entsprechend
einer mechanischen Vermischung beider wässeriger Pha
sen;
große Intensität der Massenübertragung zwischen drei sich in Bewegung befindlichen flüssigen Phasen mit einer großen Kontaktfläche;
hoher Grad der Stoffextraktion aus den Lösungen, der durch die Stehzeit der kriechenden Filme und die Ge schwindigkeit der Bewegung der Übermittlungsphase kontrolliert werden kann;
Möglichkeiten zur Verwendung als Vermittlungsphase von nichttypischen Extraktionsmitteln oder neutra len Flüssigkeiten mit unbedeutenden Zusätzen von flüssigen oder festen hochselektiven Übertragungs mitteln;
die Konstruktion der Vorrichtung wird erleichtert, weil die Erhöhung ihrer Leistung proportional der Abmes sung und der Menge der verwendeten Filmträger ist.
In Fig. 1 wird als Beispiel eine Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrich
tung in Form eines allgemeinen Schemas dargestellt.
Die Vorrichtung besteht aus einem Gehäuse 1, einem Paket
von wechselweise angeordneten Filmträgern 2 und 3, z. B.
hydrophilen Leinenbahnen, trennenden Netzen 15, Verteiler
behälter 4 für die zu behandeln
de wässerige Phase, Verteilerbehälter 5 für die aufneh
mende Phase, Abführsammler 6 für die behandelte Phase,
Abführsammler 7 für die konzentrierte ausgehende Lösung,
Zirkulationspumpe 8, Ausgangsstutzen 9 und 10 für die wäs
serigen Phasen, Eingangsstutzen 11 und 12, Verteiler 13 für
die organische Phase und Ausgangsstutzen 14 für die organi
sche Phase.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende:
Die zu behandelnde Phase F tritt in den Verteilerbehälter 4
ein und strömt von dort auf dem Kapillar-Gravitationsweg
entlang der senkrecht angeordneten hydrophilen Textillei
nenbahnen und sammelt sich in dem Abführsammler 6 für diese Phase und
wird durch den Stutzen 9 abgeführt.
Die aufnehmende Lösung (Phase R) strömt auf ähnliche Weise
aus dem Verteilerbehälter 5 auf dem Kapillar-Gravitationsweg
entlang der senkrechten hydrophilen Leinenbahnen und wird mittels
des Abführsammlers 6 für diese Phase und des Abführstutzens 10
mit dem Überlauf aus der Vorrichtung herausgeführt. Die
organische Zwischenphase S besetzt den Raum zwischen den
hydrophilen senkrechten Leinenbahnen, die durch profilierte Tren
nungsnetze abgegrenzt sind. Die Phase S zirkuliert konti
nuierlich mit Hilfe der Fliehkraftpumpe 8.
Die Erfindung wird anhand folgender Beispiele näher erläu
tert:
Entlang von zwei senkrechten hydrophilen bandförmigen Filmträgern strö
men kapillar 100 cm3/h einer wässerigen Lösung von Zink
sulfat mit einer Ausgangskonzentration von 0,24 g/l (Phase
F). Entlang von drei anderen Filmträgern, die wechselweise an
geordnet sind, strömt eine 10%ige Lösung von Schwefelsäure
(Phase R) in einer Zuflußmenge von 6 cm3/h. Der Raum zwischen
den Filmträgern ist durch Netze abgetrennt und mit einer 2%igen
Lösung von Diethylexylphosphorsäure in flüssigen Praffinen
(C9-C13) als Phase S ausgefüllt. Am Ausgang strömt eine
0,023 g/l Zink enthaltende Lösung aus und eine zweite Lö
sung mit einem Zinkgehalt von 3,5 g/l bei Nichtvorhanden
sein einer Zirkulation der organischen Phase. Im Fall einer
Zirkulation dieser Phase strömen Lösungen mit einem Zink
gehalt von entsprechend 0,002 g/l bzw. 3,9 g/l aus. Es
wird ein Extraktionsgrad von 89% bzw. 99,2% erzielt.
Es wird dieselbe Arbeitsweise wie im Beispiel 1 angewendet.
Die wässerigen Eingangslösungen enthalten 100 mg/l Phenol
und eine 4%ige Lösung von Natriumhydroxid dient als zwei
te wässerige Lösung. Als organische Phase werden normale
Paraffine (C9-C13) ohne Zusätze verwendet. Am Ausgang er
hält man eine entphenolte Lösung (bis 90%) und eine Lösung,
die 2 g/l Natriumphenolat enthält.
In der Vorrichtung mit drei hydrophilen Leinentüchern für
die Phase F und vier senkrechten Leinenstreifen aus Baum
wolle wird eine Lösung, enthaltend 0,200 g/l Kupfer, 0,130
g/l Kobalt, 0,130 g/l Magnesium, bei einer Zuflußmenge von
350 cm3/h behandelt. Als Aufnahmephase R wird eine Lösung
von Schwefelsäure mit einer Konzentration von 140 g/l und
Zuflußmenge von 5,5 cm3/h eingeführt. Die verwendete orga
nische Phase S mit einem Volumen von 750 cm3 enthält 1%
eines Komplexbildners (o-Nonylsalicylaldoxim) und zirku
liert der Höhe der Vorrichtung entlang mit einer minimalen
Geschwindigkeit von 0,4 cm/sec. Die aus der Vorrichtung
herausströmende behandelte wässerige Phase F enthält dem
entsprechend 0,004 g/l Kupfer und 0,130 g/l Magnesium und
0,129 g/l Kobalt. Die aufnehmende Phase R enthält 12 g/l
Kupfer, 0,001 g/l Kobalt und Spuren von Magnesium. Auf
diese Weise wird eine 98%ige schwefelsaure Lösung des
selben Metalls ohne jegliche Beimengungen erhalten.
In die Vorrichtung werden gleichzeitig und kontinuierlich
schwachsaure Wässer (pH = 3,5) mit 0,120 g/l Blei (Phase F)
und eine 2 n wässerige Lösung der Salpetersäure (Phase R)
im Zuflußverhältnis 40 : 1 eingeführt. Als Übermittlungspha
se S wird eine 5%ige Lösung eines Gemisches (1 : 1) aus
Olein- und Linolsäure in Normalparaffinen (C13-C15) verwen
det. Die Phasen F und R verlassen die Vorrichtung auch im
Verhältnis 40 : 1 mit einem Bleigehalt entsprechend 0,00024
g/l und 4,8 g/l. Der Extrahierungsgrad beträgt 99,8%.
In die Vorrichtung treten gleichzeitig und kontinuierlich
eine schwach alkalische wässerige Ammoniaklösung (Phase F)
mit 0,45 g/l Ammoniak und eine 1%ige wässerige Schwefel
säurelösung (Phase R) im Verhältnis 15 : 1 ein. Als Übermitt
lungsphase S werden Normalparaffine (C13-C15) verwendet.
Der Ammoniakgehalt in der Phase F nach Verlassen der Vor
richtung beträgt nur 0,04 g/l.
In die Vorrichtung wird eine schwachsaure (pH = 5,2) wässe
rige Lösung von Kupfersulfat (Phase F) mit 200 mg/l einge
führt, die mit der Vermittlungsphase S in Berührung steht.
Letztere stellt ein Gemisch (1 : 1) aus Linol- und Olein
säure in Normalparaffinen (C13-C15) dar. Die aufnehmene
Phase R ist eine 2 n wässerige Salpetersäurelösung, die
auch durch die Vorrichtung strömt. Das Phasenverhältnis
beträgt F : R = 40 : 1. Es wird eine Kupferextraktion von 99,5%
erzielt.
Industrieabwässer mit 0,250 g/l Kobalt (Phase F) werden
durch die Vorrichtung gleichzeitig mit einer 8%igen Schwe
felsäurelösung (Phase R) in einer Zuflußmenge von 30mal
kleiner als die der Abwässer eingeführt. Als Vermittlungs
phase S wird eine 2%ige Diäthylhexylphosphorsäurelösung
in Kerosin verwendet. Die aus der Vorrichtung herausströ
menden Lösungen bestehen aus behandelten Wässern mit einem
Kobalt-Gehalt von weniger als 0,005 g/l und einer konzen
trierten schwefelsauren Lösung von Kobalt mit über 7 g/l
Kobalt.
Abwässer mit einem Cadmium-Gehalt von 50 mg/l und pH = 6
(Phase F) werden durch die Vorrichtung gleichzeitig und
kontinuierlich mit der aufnehmenden Phase R, die eine 10%
ige Schwefelsäurelösung in Wasser darstellt, durchgelassen.
Als Vermittlungsphase S wird eine 5%ige Lösung eines Ge
misches aus Olein- und Linolsäure (1 :1) in Normalparaffinen
(C13-C15) verwendet. Bei einem Verhältnis der Phasen F : R
von 18 : 1 enthalten die die Vorrichtung verlassenden behan
delten Wässer weniger als 0,1 mg/l Cadmium.
Eine Lösung von Benzoesäure in Wasser (Phase F) mit einer
Konzentration von 0,1 g/l wird kontinuierlich und gleich
zeitig mit einer wässerigen Lösung von Natriumhydroxid
(Phase R) mit einer Konzentration von 20 g/l und einer Zu
flußmenge von 40mal kleiner als die der Phase F durch die
Vorrichtung hindurchgelassen. Als Übermittlungsphase S wird
Kerosin verwendet.
Naturwässer mit 40 mg/l Elementarjod (Phase F) wird gleich
zeitig und kontinuierlich mit einer 30mal kleineren Zu
flußmenge der Phase R, die eine 4%ige Natriumhydroxidlö
sung darstellt, durch die Vorrichtung hindurchgelassen. Als
Übermittlungsphase S wird Hexan verwendet. Die aus der Vor
richtung herausströmenden Wässer enthalten weniger als 1
mg/l Jod.
Saure Naturwässer mit 60 mg/l Bor werden als Phase F durch
die Vorrichtung parallel und gleichzeitig mit einer wässe
rigen Lösung von Natriumhydoxid (Phase R) im Verhältnis
der Zuflußmengen von 40 : 1 hindurchgelassen. Bei Verwendung
einer gesättigten Lösung von Dodecylalkohol in Octan als
Übermittlungsphase S wird die Konzentration von Bor in die
Wässer bis 12 mg/l Bor vermindert. Gleichzeitig erhält man
eine alkalische Lösung reich an Natriumtetraborat.
Saure Wässer, enthaltend etwa 5 g/l Salpetersäure (Phase F),
werden parallel und gleichzeitig mit der Phase R, die eine
10%ige Lösung von Natriumhydroxid in Wasser darstellt,
durch die Vorrichtung hindurchgelassen. Das Verhältnis bei
der Phasenzuflußmengen beträgt F : R = 50 : 1. Als Übermitt
lungsphase S wird eine 2%ige Lösung von Tributylphosphat
in Normalparaffinen (C13-C15) verwendet. Die behandelten
Wässer am Ausgang der Vorrichtung enthalten 0,045 g/l Säure.
Saure Abwässer (Phase F), die Chrom(VI) in Form von Anionen
in einer Konzentration von 220 mg/l enthalten, werden durch
die Vorrichtung parallel und gleichzeitig mit einer 20%igen
Lösung von Natriumhydroxid (Phase R) hindurchgelassen. Das
Verhältnis beider durch die Vorrichtung hindurchströmenden
Lösungen beträgt 120 : 1. Als Vermittlungsphase S wird eine
1%ige Lösung von Trioctylamin in Normalparaffinen (C13-C15)
verwendet. Beide wässerigen Lösungen, die aus der Vorrichtung
herausströmen, enthalten entsprechend 0,0008 mg/l und 26,3
g/l Chrom.
Eine schwefelsaure Lösung (Phase F) mit 0,015 g/l Rhenium-
(VII) wird durch die Vorrichtung parallel und gleichzeitig
mit einer 2 n wässerigen Lösung von Natriumhydroxid (Phase R)
in einem Verhältnis der Zuflußmenge 50 : 1 hindurchgelassen.
Als Vermittlungsphase wird eine 2%ige Lösung von Tributyl
phosphat in Normalparaffinen (C13-C15) verwendet. Das Rhe
nium wird aus der Lösung F zu 98% extrahiert, wobei die
Lösung am Ausgang der Vorrichtung nur 0,0003 g/l Rhenium
enthält.
Industrieabwässer, die 0,7 g/l Molybdän (Phase F) enthal
ten, werden in der Vorrichtung mit einer 20%igen wässeri
gen Lösung von Natriumhydroxid (Phase R) behandelt. Als
Vermittlungsphase wird eine 1%ige Lösung von Trioctyl
amin in Kerosin verwendet. Das Verhältnis zwischen den Zu
flußmengen der Phasen F und R beträgt 50 : 1. Das Molybdän
wird in der Phase R konzentriert, welche am Ausgang der
Vorrichtung 32 g/l Molybdän enthält.
Ein wässeriger Extrakt aus Santonin (Phase F) mit einer
Konzentration von etwa 0,5 g/l wird durch die Vorrichtung
parallel und gleichzeitig mit einem Strom einer 10%igen
Natriumhydroxidlösung (Phase R) hindurchgelassen. Als Über
mittlungsphase S wird ein Gemisch aus Chloroform und Dekan
(1 : 5) verwendet. Bei einem Verhältnis der Phasen F und R
von 40 : 1 werden 92% des Santonins extrahiert und in der
Phase R als Natriumsalz konzentriert.
Claims (4)
1. Verfahren zur Massenübertragung zwischen drei flüssigen
Phasen, wobei eine der Phasen mit den anderen zwei Phasen
nicht mischbar ist und als Übermittlungsphase dient, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden mischbaren
Flüssigkeiten entlang den durch sie benetzten Flächen strö
men, wobei diese Flächen durch den mit der dritten Phase,
d. h. der Übermittlungsphase, gefüllten Raum getrennt sind und
diese dritte Phase in Bewegung gehalten wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die durch beide Flüssigkeiten benetz
ten Flächen beide flüssigen Phasen auf dem Kapillar-Gravi
tationsweg aufnehmen, transportieren und abgeben.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß sie ein Gehäu
se (1) aufweist, in dem ein Paket aus wechselweise angeord
neten Filmträgern (2, 3) eingesetzt ist, sowie Verteilerbe
hälter für die zu behandelnde Phase (4) und die aufnehmende
Phase (5) und die entsprechende Abführungssammler für die behan
delte Phase (6) und die beladene Phase (7), wobei die Vertei
lerbehälter sich im Oberteil und die Abführungssammler im
Unterteil der Vorrichtung befinden.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Filmträger durch trennende Netze
(15) abgegrenzt sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BG8154604A BG35207A1 (en) | 1981-12-18 | 1981-12-18 | Method for effecting mass transport between three liquid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3246662A1 DE3246662A1 (de) | 1983-07-07 |
DE3246662C2 true DE3246662C2 (de) | 1989-05-24 |
Family
ID=3910014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823246662 Granted DE3246662A1 (de) | 1981-12-18 | 1982-12-16 | Verfahren und vorrichtung zur massenuebertragung zwischen drei fluessigen phasen |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4551252A (de) |
JP (1) | JPS58128106A (de) |
BG (1) | BG35207A1 (de) |
CH (1) | CH652049A5 (de) |
CS (1) | CS248037B2 (de) |
DE (1) | DE3246662A1 (de) |
FR (1) | FR2518420B1 (de) |
GB (1) | GB2111849B (de) |
HU (1) | HU197994B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0167736B1 (de) * | 1984-05-21 | 1988-08-10 | Akzo GmbH | Verfahren zum Überführen von Metallionen unter Verwendung mikroporöser Membranen |
DE3439079A1 (de) * | 1984-10-25 | 1986-04-30 | Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal | Verfahren zum ueberfuehren von metallionen unter verwendung mikroporoeser membranen |
DE3506693C1 (de) * | 1985-02-26 | 1986-10-09 | Wiederaufarbeitungsanlage Karlsruhe Betriebsgesellschaft mbH, 7514 Eggenstein-Leopoldshafen | Siebbodenkolonne fuer die Gegenstromextraktion |
FR2832997B1 (fr) * | 2001-12-05 | 2004-05-14 | Commissariat Energie Atomique | Procede d'extraction de l'iode |
US9255015B2 (en) * | 2006-01-17 | 2016-02-09 | Gerald H. Pollack | Method and apparatus for collecting fractions of mixtures, suspensions, and solutions of non-polar liquids |
JP2011529384A (ja) * | 2008-07-30 | 2011-12-08 | スルザー ケムテック アクチェンゲゼルシャフト | 静止型混合装置/凝集装置を使用して転相する方法と装置 |
US11198107B2 (en) | 2019-09-05 | 2021-12-14 | Visionary Fiber Technologies, Inc. | Conduit contactor and method of using the same |
CN114105342A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-03-01 | 中关村至臻环保股份有限公司北京分公司 | 一种煤化工废水脱酚预处理系统及其处理方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE236679C (de) * | ||||
NL29340C (de) * | 1929-06-03 | |||
US2472578A (en) * | 1946-03-21 | 1949-06-07 | Atlantic Refining Co | Method of contacting fluids |
US2681269A (en) * | 1951-03-21 | 1954-06-15 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Contacting apparatus |
DE1117544B (de) * | 1959-01-21 | 1961-11-23 | Madaus & Co Dr | Verfahren zur fortlaufenden Trennung von Stoffgemischen in einem Loesungsmittel mit unterschiedlichen Verteilungskoeffizienten |
FR1362115A (fr) * | 1962-05-11 | 1964-05-29 | Water Litt Corp | Perfectionnement à l'épuration des eaux |
US3585005A (en) * | 1969-03-11 | 1971-06-15 | Nat Res Dev | Liquid-liquid contactor having opposing surfaces of different wetting characteristics |
US3989466A (en) * | 1973-08-13 | 1976-11-02 | Pan Samuel C | Liquid-liquid extraction apparatus including fibrous strand packing |
US4126556A (en) * | 1977-02-14 | 1978-11-21 | Conwed Corporation | Apparatus for removal of an immiscible liquid from a liquid mixture |
US4187086A (en) * | 1977-06-15 | 1980-02-05 | General Electric Company | Packaged membrane system and replenishment method |
IT1087746B (it) * | 1977-10-12 | 1985-06-04 | Montedison Spa | Dispositivo per la preparazione di materiale fibroso atto alla fabbricazione di carta sintetica |
DE2803344C3 (de) * | 1978-01-26 | 1981-09-24 | Sartorius GmbH, 3400 Göttingen | Vorrichtung zur Massenübertragung zwischen Fluiden unter Zwischenschaltung einer Membrane |
DE2852966A1 (de) * | 1978-03-22 | 1979-10-04 | Passavant Werke | Verfahren und vorrichtung zur schwerkraftabtrennung von in warmem wasser oder abwasser als verunreinigungen enthaltenen schwimm- und/oder sinkstoffen |
-
1981
- 1981-12-18 BG BG8154604A patent/BG35207A1/xx unknown
-
1982
- 1982-12-13 CH CH7239/82A patent/CH652049A5/de not_active IP Right Cessation
- 1982-12-15 GB GB08235768A patent/GB2111849B/en not_active Expired
- 1982-12-16 CS CS829244A patent/CS248037B2/cs unknown
- 1982-12-16 DE DE19823246662 patent/DE3246662A1/de active Granted
- 1982-12-17 JP JP57221725A patent/JPS58128106A/ja active Granted
- 1982-12-17 FR FR828221174A patent/FR2518420B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1982-12-17 HU HU824081A patent/HU197994B/hu not_active IP Right Cessation
- 1982-12-20 US US06/451,335 patent/US4551252A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2518420A1 (fr) | 1983-06-24 |
JPH0240361B2 (de) | 1990-09-11 |
BG35207A1 (en) | 1984-03-15 |
GB2111849B (en) | 1985-07-03 |
FR2518420B1 (fr) | 1990-01-05 |
GB2111849A (en) | 1983-07-13 |
CS248037B2 (en) | 1987-01-15 |
JPS58128106A (ja) | 1983-07-30 |
DE3246662A1 (de) | 1983-07-07 |
CH652049A5 (de) | 1985-10-31 |
HU197994B (en) | 1989-07-28 |
US4551252A (en) | 1985-11-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3246662C2 (de) | ||
DE2401590A1 (de) | Verfahren zur trennung von isotopen | |
DE69808951T2 (de) | Verfahren zur abtrennung von aktiniden und lanthaniden durch membrantransport unter verwendung eines calixarenes | |
EP0042821B1 (de) | Verwendung von Succinylobernsteinsäurediestern als Flüssigmembranen und Verfahren zur selektiven Trennung von Kationen | |
DE3415464A1 (de) | Verfahren zum abtrennen von halogenierten kohlenwasserstoffverbindungen aus abwaessern | |
DE2151572C2 (de) | Verwendung von teilweise mit Polytetrafluoräthylen eingekapseltem Kohlenstoff als Kontaktvermittler | |
DE3816041A1 (de) | Verfahren zum abtrennen von organischen verbindungen aus wasser | |
DD210210A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur massenuebertragung zwischen drei fluessigen phasen | |
DD259153A1 (de) | Mittel zur flotation oxidischer erze, insbesondere oxidischer zinnerze | |
DE448148C (de) | Einrichtung zur Behandlung von Erzen und sonstigen metallurgischen Produkten, insbesondere blei- und silberhaltigen Erzen, mit grossen, Chlorverbindungen enthaltenden Fluessigkeitsmengen | |
EP0130943B1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Abscheidung von in einer verunreinigten, tensidhaltigen Flüssigkeit enthaltenen Stoffen | |
DE2050951C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Rückgewinnen flüssiger Elektrolytverluste aus den Gaskammern einer Brennstoffzelle | |
DE3241497C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Gewinnen von Uran oder anderen in Meerwasser gelösten Wertstoffen | |
DE1608737C3 (de) | Verfahren zum Anreichern von Lithiumisotopen nach dem Gegenstromprinzip | |
DE3702077A1 (de) | Verfahren zur konzentrierung von tensiden in einer waessrigen loesung | |
AT392803B (de) | Verfahren zum abtrennen und rueckgewinnen von geloesten, faellbaren metallen, insbesondere schwermetallen, aus waesserigen loesungen | |
DE2027789C3 (de) | Verwendung einer Vorrichtung zum Eluieren von flüssigen Substanzen aus einem Adsorptionsmittel zur Adsorptionstrennung | |
AT102055B (de) | Vorrichtung zur Behandlung von Flüssigkeiten, insbesondere von Wasser für Brauerei-, Brennerei-, Färberei- und ähnliche Zwecke. | |
EP0167736A2 (de) | Verfahren zum Überführen von Metallionen unter Verwendung mikroporöser Membranen | |
DE261446C (de) | ||
DE1945851C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Extrahieren eines Fltissig-Flüssig-Systems | |
DE631459C (de) | Herstellung von Cuproarsenverbindungen | |
DE2454104A1 (de) | Mikroportionierer fuer fluessigkeiten | |
DD259154A1 (de) | Mittel zur flotation oxidischer erze, insbesondere oxidischer zinnerze | |
DE1274598B (de) | Fluessigkeitsverdampfer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OR8 | Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B01D 11/04 |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |