DE3245382A1 - Fahreinheit zum transport metallurgischer gefaesse - Google Patents
Fahreinheit zum transport metallurgischer gefaesseInfo
- Publication number
- DE3245382A1 DE3245382A1 DE19823245382 DE3245382A DE3245382A1 DE 3245382 A1 DE3245382 A1 DE 3245382A1 DE 19823245382 DE19823245382 DE 19823245382 DE 3245382 A DE3245382 A DE 3245382A DE 3245382 A1 DE3245382 A1 DE 3245382A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- vehicle
- vessel
- driving unit
- rails
- unit according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/12—Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
-
- Fahreinheit zum Transport metallurgischer Gefäße
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Fahreinheit zum Transport metallurgischer Gefäße, ausgebildet als selbstfahrende Einheit in einer horizontalen Ebene.
- Es sind verschiedene Lösungen schienengebundener Hüttenfahrzeuge bekannt (DE-PS 20 44 768), ebenfalls mobile Vorrichtungen zur Aufnahme geschmolzenen Metalls (DE-OS 30 01 107) , auch als Torpedowagen bekannt. Sie werden zum Transport geschmolzenen Metalls zwischen den Stationen eines Stahlwerkes verwendet. Es ist ein Ausfluß anyebracht, durch den das geschmolzene Metall in den Behälter hineingelangen und diesen auch wieder verlassen kann.
- Diese Konstruktionen weisen verschiedene Nachteile auf.
- Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Fahreinheit zu schaffen, bei welcher die einzelnen Vorrichtungen, in denen der Stahl behandelt, legiert, aufgeheizt, usw. wird, so ausgelegt sind, daß zede Vorrichtung je nach technologischem Arbeitsvorgang mit beliebigem Start und Ziel angefahren werden kann.
- Bei der vorgesehenen Größenordnung von ca. 550 t können Vorrichtungen mit Drehgestellen oder dergleichen nicht verwendet werden.
- Ferner ist es ein Ziel der Erfindung, den Hallenbau wirtschaftlich zu gestalten und durch relativ kurze Fahrwege zwischen den einzelnen Vorrichtungen auch den Energiebedarf gering zu halten.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das metallurgische Gefäß mit dem Fahrzeug als Einheit stets miteinander verbunden ist, welche am unteren Abschnitt zwei oder mehrere Füße aufweist, mittels derer das Gefäß auf Schienen oder zwischen diese absetzbar vorgesehen ist, daß das Gefäß auf dem Fahrzeug über eine Rollendrehverbindung drehbar gelagert ist, und daß in einer vorgegebenen Position das Fahrzeug mittels Hubwerken auf die Schienen abgesetzt wird,- bzw. das auf dem Fahrzeug gelagerte Gefäß mittels Füßen abgehoben wird, ohne weitere-tragende Teile.
- Dabei hat es sich.als vorteilhaft erwiesen, daß die Rollendrehverbindung auf einem Fahrzeugrahmen-Ringträger gelagert ist, der drei oder vier Kragarme aufweist, die die Räder - bzw. Radschwingenlagerungen aufnehmen.
- Ferner kann es sich empfehlen, daß sie von einem vorgegebenen Punkt aus, freidrehend mit beliebigem Ziel (A,B,C,D) verfahrbar ist, wobei die Fahrstrecken in relativ geringer Länge vorgesehen sind.
- Bei einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die einzelnen Ziele (A'B,9,D) Vorrichtungen sind, in denen der Stahl behandelt, legiert, aufgeheizt wird, die so ausgelegt sind, daß durch das Drehen des Gefäßes vom Fahrzeug mit dem Drehantrieb der Anschlußflansch mit dem jeweiligen Anschluß flansch der Behandlungsvorrichtungen korrespondiert.
- ZweckmäBigerweise sind lediglich die Fahrschemel in dem Fahrzeug drehbar gelagert und die Hubwerke wirken direkt auf die Fahrschemel.
- Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 das Arbeitsschema der vorgesehenen Fahrwege, Fig. 2 das Fahrzeug in der Gesamtansicht, mit teilweisem Schnitt, mit auf die Schienen aufgesetztem Fahrzeug, Fig. 2a) hierzu eine Draufsicht, Fig. 3 das Fahrzeug mit teilweisem Schnitt, mit auf der Schiene abgesetztem' Gefäß und Fig. 4 eine Variante der Fahrwerke.
- Das metallurgische Gefäß 2 zur Aufnahme der eigentlichen Stahlpfanne 4 ist mit dem Fahrzeug 7 zu einer Fahreinheit 1 stets verbunden, die als selbstfahrende Einheit in einer horizontalen Ebene ausgebildet ist. Die Fakreinheit 1 weist an ihrem unteren Abschnitt zwei oder mehrere Füße 5 auf, mittels derer das Gefäß 2 auf Schienen 6 oder zwischen diese beliebig absetzbar vorgesehen ist.
- Das metallurgische Gefäß 2 ist auf dem Fahrzeug 7 über eine Rollendrehverbindung 11 drehbar gelagert. In den Köpfen der Kragarme 9 befinden sich Hubwerke 13, die vorzugsweise mit Gleichlaufwellen 13a verbunden sind. In einer beliebigen vorgegebenen Position wird das Fahrzeug 7 mittels Hubwerken 13 auf die Schienen 6 abgesetzt bzw. wird das auf dem Fahrzeug 7 gelagerte Gefäß 2 mittels Füßen 5 abgehoben, ohne weitere tragende Teile Die Rollendrehverbindung 11 ist auf einem Fahrzeugrahmen-Ringträger 8 gelagert, der drei oder vier Kragarme 9 aufweist, die die Räder - bzw. Radschwingenlagerungen 10 aufnehmen.
- Die Fahreinheit 1 ist von einem vorgegebenen Punkt E aus, frei drehend mit beliebigem Ziel A,B,C,D verfahrbar, wobei die einzelnen Fahrstrecken in relativ geringer Länge vorgesehen sind.
- Die einzelnen Ziele A,B,C,D, sind Vorrichtungen,in denen der Stahl behandelt, legiert, aufgeheizt wird, die so angelegt sind, daß durch das Drehen des Gefäßes 2 im Fahrzeug 7 mit dem Drehantrieb 12 der Anschlußflansch 15 mit dem jeweiligen Anschlußflansch der Be-.
- hahdlungsvorrichtungen korrespondiert.
- Bei einer Variante der Erfindung sind lediglich die Fahrschemel 3 in dem Fahrzeug 7 drehbar gelagert.
- Die Hubwerke 13 wirken direkt auf die Fahrschemel 3.
- Ferner ist zu vermerken, daß der Drehantrieb 12'ein motorisch angetriebener Zahnkranz mit Ritzel oder ein Triebstock mit Triebstockritzel sein kann. über den Drehantrieb 12 kann anschließend, auch während der Fahrt, der Anschlußflansch 15 des metallurgischen Gefäßes 2 in jede gewünschte Richtung gebracht werden.
- Die Drehmomentabstützung ist vorgesehen über die Spurführungsabschnitte 14 des Fahrzeuges 7.
Claims (5)
- Betr.: Fahreinheit zum Transport metallurgischer Gefäße Patentansprüche .pFahreinheit zum Transport metallurgischer Gefäße, ausgebildet als selbstfahrende Einheit in einer horizontalen Ebene, dadurch gekennzeichnet, daß das metallurgische Gefäß (2) mit dem Fahrzeug (7) als Einheit (1) stets miteinander verbunden ist, welche am unteren Abschnitt zwei oder mehrere Füße (5) aufweist, mittels derer das Gefäß (2) auf Schienen (6) oder zwischen diese absetzbar voresehen ist, daß das Gefäß auf dem Fahrzeug (7) über eine Rollendrehverbindung (11) drehbar gelagert ist, und daß in einer vorgegebenen Position das Fahrzeug (7) mittels Hubwerken (13) auf die Schienen (6) abgesetzt wird, bzw. über die Schienenoberkante dasselbe angehoben und drehbar ist, ohne weitere tragende Teile.
- 2. Fahreinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollendrehverbindung (11) auf einem Fahrzeugrahmen-Ringträger (8) gelagert ist, der drei oder vier Kragarme (9) aufweist, die die Räder - bzw.Radschwingenlagerungen (10) aufnehmen.
- 3. Fahreinheit nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sie von einem vorgegebenen Punkt (E) aus, freidrehend mit beliebigem Ziel (A,B,C,D) verfahrbar ist, wobei die Fahrstrecken in relativ geringer Länge vorgesehen sind.
- 4. Fahreinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Ziele (A,B,C,D) Vorrichtungen sind, in denen der Stahl behandelt, legiert, aufgeheizt wird, die so ausgelegt sind, daß durch das Drehen des Gefäßes (2) vom Fahrzeug (7) mit dem Drehantrieb (12) der Anschlußflansch (15) mit dem jeweiligen Anschlußflansch den Behandlungsvorrichtungen korrespondiert.
- 5. Fahreinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß lediglich die Fahrschemel (3) in dem Fahrzeug (7) drehbar gelagert sind und die Hubwerke (13) direkt auf die Fahrschemel (3) wirken.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823245382 DE3245382A1 (de) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Fahreinheit zum transport metallurgischer gefaesse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823245382 DE3245382A1 (de) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Fahreinheit zum transport metallurgischer gefaesse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3245382A1 true DE3245382A1 (de) | 1984-06-14 |
DE3245382C2 DE3245382C2 (de) | 1987-01-15 |
Family
ID=6180107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823245382 Granted DE3245382A1 (de) | 1982-12-08 | 1982-12-08 | Fahreinheit zum transport metallurgischer gefaesse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3245382A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3529409A1 (de) * | 1985-08-16 | 1987-03-05 | Berninghaus Ewald Gmbh & Co | Pfannentransportwagen mit hubvorrichtung |
EP0313959A2 (de) * | 1987-10-26 | 1989-05-03 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Anlage zur Herstellung von Stahl, insbesondere Ministahlwerksanlage |
EP0355725A2 (de) * | 1988-08-26 | 1990-02-28 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Stahlwerksanlage mit einem metallurgischen Ofen und einer Weiterverarbeitungsanlage |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1086403B (de) * | 1957-12-16 | 1960-08-04 | Davy British Oxygen Ltd | Anlage fuer den Transport groesserer Gefaesse fuer die Behandlung geschmolzenen Metalls |
DE1508295B1 (de) * | 1965-12-28 | 1969-10-23 | Voest Ag | Schienenfahrzeug zum Transport von Frischgefaessen |
DE3001107A1 (de) * | 1979-01-19 | 1980-07-24 | Davy Int Minerals & Metals | Mobile vorrichtung zur aufnahme geschmolzenen metalls |
-
1982
- 1982-12-08 DE DE19823245382 patent/DE3245382A1/de active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1086403B (de) * | 1957-12-16 | 1960-08-04 | Davy British Oxygen Ltd | Anlage fuer den Transport groesserer Gefaesse fuer die Behandlung geschmolzenen Metalls |
DE1508295B1 (de) * | 1965-12-28 | 1969-10-23 | Voest Ag | Schienenfahrzeug zum Transport von Frischgefaessen |
DE3001107A1 (de) * | 1979-01-19 | 1980-07-24 | Davy Int Minerals & Metals | Mobile vorrichtung zur aufnahme geschmolzenen metalls |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3529409A1 (de) * | 1985-08-16 | 1987-03-05 | Berninghaus Ewald Gmbh & Co | Pfannentransportwagen mit hubvorrichtung |
EP0313959A2 (de) * | 1987-10-26 | 1989-05-03 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Anlage zur Herstellung von Stahl, insbesondere Ministahlwerksanlage |
EP0313959A3 (de) * | 1987-10-26 | 1991-04-03 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Anlage zur Herstellung von Stahl, insbesondere Ministahlwerksanlage |
EP0355725A2 (de) * | 1988-08-26 | 1990-02-28 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Stahlwerksanlage mit einem metallurgischen Ofen und einer Weiterverarbeitungsanlage |
DE3828962A1 (de) * | 1988-08-26 | 1990-03-15 | Mannesmann Ag | Stahlwerksanlage mit einem metallurgischen ofen und einer weiterverarbeitungsanlage |
EP0355725A3 (de) * | 1988-08-26 | 1991-04-10 | MANNESMANN Aktiengesellschaft | Stahlwerksanlage mit einem metallurgischen Ofen und einer Weiterverarbeitungsanlage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3245382C2 (de) | 1987-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10145513A1 (de) | Verladeeinrichtung für ISO-Container | |
DE2744334C2 (de) | ||
WO1993000281A1 (de) | Stückgutumschlageinrichtung | |
DE2250695A1 (de) | Vorrichtung zum abschlacken von giesspfannen | |
DE2722258A1 (de) | Schrottschere | |
DE3245382A1 (de) | Fahreinheit zum transport metallurgischer gefaesse | |
DE4437901B4 (de) | Fertigungsstraße mit Mitteln zum Schwenken zu bearbeitender Gegenstände | |
DE2146960A1 (de) | Laufkran, Fordergestell od dgl, dessen Untergestell mit gummibereiften Radern versehen ist | |
DE2653951C2 (de) | Container-Verladevorrichtung für Schiffe | |
DE3213421C2 (de) | ||
EP0624543B1 (de) | Vorrichtung zur Aufnahme, zum Transport und zur Positionierung von Fahrzeugen | |
DE1781131A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entleeren eines Lagerplatzes mit mindestens zwei parallelen Halden | |
DE2911938A1 (de) | Krananlage zum umschlag von stueckgut | |
DE3739136C2 (de) | ||
DE951831C (de) | Einbaukran fuer Schachtfoerdereinrichtungen | |
DE3147127A1 (de) | Vorrichtung zur bedienung von elektrolyseuren mit im voraus ausgebrannten anoden | |
DE3828962A1 (de) | Stahlwerksanlage mit einem metallurgischen ofen und einer weiterverarbeitungsanlage | |
DE3021853C2 (de) | Vorrichtung zum Aufnehmen von Schüttgut mittels zweier Schaufelräder | |
DE3242908A1 (de) | Fraesgeraet zum reinigen von schmelzoefen u.dgl. | |
DE868504C (de) | Schiebebuehne, Brueckenkran od. dgl. | |
DE3034866C2 (de) | Umlaufförderbahn zum Transport von Drahtbunden o. dgl. | |
DE19623884C1 (de) | Vorrichtung zur mechanischen Lenkungsübertragung für Kranfahrzeuge | |
DE463966C (de) | Uferdoppelkran | |
DE2103201B2 (de) | Vorrichtung zum Verhindern des Pendeins der Last beim Umschlagen von Frachtbehältern (Containern) | |
EP1468763A1 (de) | Transport-und/oder Bewegungseinrichtung für metallurgische Gefässe in einem Stahlwerk |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B22D 41/12 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8330 | Complete disclaimer |