DE3244051C2 - Polymerisierbare Klebstoffmischung und Verwendung derselben in einem Klebeverfahren - Google Patents
Polymerisierbare Klebstoffmischung und Verwendung derselben in einem KlebeverfahrenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Klebstoffmischung, genauer gesagt
auf eine neue Klebstoffmischung, die
unter Bildung einer starken, dauerhaften Klebstoffbindung härtet,
sowie auf die Verwendung einer derartigen Klebstoffmischung in
einem Klebeverfahren.
Es besteht ein erhebliches Interesse an Klebstoffen, die in
der Massenproduktion der verschiedensten Produkte
verwendbar sind. Jedoch sind Klebstoffabbindungen, besonders
mit den bisher bekannten hochfesten dauerhaften Klebstoffen,
relativ langsam und/oder erfordern Spezialausrüstung, so daß
sie ein erhebliches Hindernis in der Erzielung wirtschaftlich
durchführbarer Produktionen darstellen.
Bisher wurden Klebstoffen auf Acrylbasis, gehärtet durch radikalischen
Additionsreaktions-Mechanismus, dort zur Anwendung
vorgeschlagen, wo schnelles Härten und eine flexible Klebstoffzusammensetzung
gefordert werden. Während diese Klebstoffe
auf Acrylbasis flexible Klebnähte bilden, die für manche
Anwendungszwecke ausgezeichnete Eigenschaften aufweisen,
ist ihre Wasser-, Lösungsmittel- und Hitzebeständigkeit
oftmals unakzeptabel.
Härtbare Epoxidharze sind auch für Klebstoffzusammensetzungen
verwendet worden. Im Gegensatz zu den freie Radikale bildenden
Härtungskatalysatoren, die bei Klebstoffen auf Acrylbasis
verwendet werden, polymerisieren Epoxidharze durch ionischen
Additionsmechanismus und erfordern häufig hohe Härtungstemperaturen
und lange Abbindezeiten. Während Epoxidklebstoffe
ein dichtes Polymer-Netzwerk bilden und sich durch Dauerhaftigkeit,
gute Adhäsion und gute Wasser-, Chemikalien- und
Hitzebeständigkeit auszeichnen, neigen sie dazu, brüchig zu
werden; die lange Härtungszeit macht diese Harze für viele
industrielle Anwendungen ungeeignet.
In der einschlägigen Technik ist allgemein erkannt worden,
daß Klebstoffe auf Acrylbasis und Klebstoffe auf Epoxidharzbasis
beiderseits zusammen nicht-reaktiv sind. Die
US-PS 36 84 617 befaßt sich beispielsweise mit einer
Klebstoffmischung eines Monomers auf Acrylbasis und von Epoxidharz,
von denen jede Komponente ihren eigenen Härter benötigt, was
in separaten Härtungen ohne Zwischenbindungen resultiert.
Ferner sind andere Mischungen vorgeschlagen worden, in denen
die Epoxidharzkomponente einer zusammengesetzten Klebstoffmischung
im allgemeinen überhaupt nicht reagiert. Beispielsweise
bezieht sich die US-PS 39 94 764 auf einen
solchen nicht-reaktiven zusammengesetzten Klebstoff. Hier
wird eine Anzahl von Bestandteilen vorgeschlagen,
von denen einer ein Epoxidharz ist, das selektiv
einem Klebstoff auf Acrylbasis zugefügt wird. Von einer
Wechselwirkung der Epoxidharzkomponente ist hierin jedoch
nicht die Rede.
Aus der US-PS 39 12 773 ist ein polymerisierbares Gießharz
bekannt, welches einen difunktionellen Methacrylester, eine
difunktionelle Epoxidverbindung, ein bifunktionelles molekulares
Material und einen Katalysator enthält. Ferner enthält
die Mischung ein tertiäres Amin, das als Aktivator für
den Katalysator fungieren kann, aber auch die Reaktion
zwischen difunktioneller Epoxidverbindung und bifunktionellem
Molekül katalysiert.
Ferner sind aus der US-PS 36 84 617 Klebstoffzusammensetzungen
aus nicht interpolimerisierbaren Mischungen von
Epoxidharz mit Acrylmonomer/Härter-Systemen bekannt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
schnell abbindende, bei Raumtemperatur härtbare Klebstoffmischung
zu schaffen, die die Eigenschaften - Raumtemperatur-Härtung
und schnelles Abbinden - der Klebstoffe auf Acrylbasis mit
den starken Bindungseigenschaften von Klebstoffen auf
Epoxiharzbasis vereint.
Diese Aufgabe wird durch eine polymerisierbare Klebstoffmischung
mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
Erfindungsgemäß werden zwei spezielle verschiedene Klebstoffkomponenten
eingesetzt, eine davon ist ein spezieller Klebstoff auf Acrylbasis, der
andere ist ein spezielles Epoxidharz, von denen aufgrund ihrer wahren
Natur nicht erwartet werden kann, zusammen reaktiv
und über chemische Bindungen miteinander verbindbar zu sein.
Jede dieser Klebstoffkomponenten hat besondere
Eigenschaften. Die vorliegende Erfindung vereinigt diese
Eigenschaften in der Reaktion, in der dem zusammengesetzten
Klebstoff gestattet wird, zu "härten".
Wie hierin benutzt, bezieht sich der Ausdruck "difunktionelles"
Molekül auf ein Molekül, das zwei chemisch reaktive Gruppen
der gleichen chemischen Funktionalität aufweist. Zum Beispiel
hat ein ethoxiliertes Bisphenol A-dimethacrylat-Molekül
zwei funktionelle Gruppen, nämlich Methacrylatgruppen. Ein
weiteres Beispiel ist das Bisphenol A-diepoxid-Molekül,
das zwei Epoxidreste als funktionelle Gruppen trägt. In
diesem Sinne ist Trimethylolpropan-[2-ethyl-2-(hydroxymethyl)-
1,3-propandial]-trimethacrylat ein Beispiel
für ein "trifunktionelles" Molekül, weil es drei
Methacrylatgruppen als funktionelle Gruppen trägt, und
Tetramethylolpropan-tetramethacrylat ist ein Beispiel für
ein "tetrafunktionelles" Molekül, weil es vier funktionelle
Methacrylatgruppen trägt. Wenn hierin benutzt, bezieht sich
der Ausdruck "bifunktionelles" Molekül auf ein Molekül, das
zwei chemisch reaktive funktionelle Gruppen verschiedener
chemischer Funktionalität aufweist. Zum Beispiel hat
Methacrylsäure eine chemisch reaktive Gruppe auf Acrylbasis
und eine mit Epoxid reaktive Gruppe am gleichen Molekül.
Zur Veranschaulichung der vorliegenden Erfindung schließen
die offenbarten bifunktionellen Moleküle Moleküle mit
zwei funktionellen Gruppen ein, wobei eine funktionelle
Gruppe eine mit Epoxid reaktive Gruppe und die andere eine
chemisch reaktive Gruppe auf Acrylbasis ist.
Es ist bekannt, daß Klebstoffe auf Acrylbasis gewöhnlich
die Anwesenheit eines Katalysators des freie Radikale
bildenden Typs erfordern. Bekanntlich schließen solche
Katalysatoren organische Peroxide, organische Hydroperoxide
und organische Perester ein, wofür Benzoylperoxid,
Cumolhydroperoxid und Acetylperoxid Beispiele sind.
Es ist auch bekannt, daß Materialien auf Acrylbasis allgemein
Inhibitoren enthalten, und daß Klebstoffen auf Acrylbasis
andere Materialien zugefügt werden können, die auf
die Reaktionsgeschwindigkeit der Klebstoffzusammensetzung
einwirken. Zum Beispiel weiß man, daß gewisse Substanzen,
die als Inhibitoren wirken, auf den Katalysator in solcher
Weise einwirken, daß die Polymerisationsgeschwindigkeit
erheblich herabgesetzt wird, und daß bestimmte Metallsalze,
die als Initiatoren oder Aktivatoren wirken, zugegeben werden
können, um die Polymerisation zu beschleunigen.
Wie in dem folgenden Beispiel veranschaulicht, in welchem
Werkstücke miteinander verklebt werden, umfaßt die "Klebreaktion"
zwei Stufen: das anfängliche "Abbinden", das
gewöhnlich schnell verläuft und häufig nicht mehr als einige
Minuten dauert, und das abschließende "Härten", was die
eigentliche Polymerisationsreaktion zwischen der Komponente
auf Acrylbasis und der auf Epoxidbasis des Klebstoffes ist.
Das Merkmal "schnell Abbinden" wird erfindungsgemäß während
der anfänglichen Abbindestufe erreicht; und der Ausdruck
"schnell Abbinden" bedeutet hierin, daß Werkstücke durch
die Klebstoffmischung nach der Erfindung in einer kurzen
Zeit, z. B. etwa 10 Minuten oder darunter, miteinander verklebt
werden. Die Bindung, die durch das "schnelle Abbinden"
erhalten wird, reicht für eine gewisse weitere Handhabung
der zusammengefügten Werkstücke aus, so daß dieser Aufbau
aus einer Zusammenfüg- und Klebstation oder -vorrichtung
vor dem endgültigen Aushärten der Klebstoffbindung entfernt
werden kann, was zu einer schnelleren und wirtschaftlicheren
Produktion beiträgt.
Erfindungsgemäß wird ein spezieller Klebstoff auf Acrylbasis mit einem speziellen
Epoxidharz vermischt und chemisch an den Epoxidteil gebunden.
Genauer gesagt, es ist gefunden worden, daß bestimmte
bifunktionelle Moleküle verwendet werden können, um einen speziellen
polymerisierbaren Klebstoff auf Acrylbasis an die Epoxidgruppe
eines speziellen polymerisierbaren Epoxidharzes zu binden. Zum Beispiel
ist Methacrylsäure ein bifunktionelles molekulares Material,
das erfindungsgemäß geeignet ist. Es ist gefunden worden,
daß solche erfindungsgemäßen Klebstoffmischungen "schnell
abbindend" sind und danach zu guten, starken Klebstoffverbindungen
relativ schnell bei Raumtemperatur härten, und daß
solche Klebstoffmischungen sogar bessere Bindungen bei
erhöhten Temperaturen geben.
Es wurde festgestellt, daß eine
Initiierung der Klebreaktion
wichtig ist, um bestimmte Merkmale zu erzielen.
Gewisse Aldehyd-Amin-Reaktionsprodukte, die als Katalysatoren
oder Cokatalysator-Initiatoren (Aktivatoren) wirken, haben sich für die
Erzielung der gewünschten Klebeigenschaften als wichtig
erwiesen.
Die Erfindung betrifft ferner die Verwendung der Klebstoffmischung
in diversen Klebeverfahren. Hierbei wird
beispielsweise eine
Klebstoffmischung ohne den Aktivator
hergestellt und auf eine Oberfläche
eines Werkstückes aufgebracht. Eine Menge des Aktivators
wird auf die Oberfläche eines
dazu passenden Werkstückes aufgebracht, und beide Werkstücke
werden dann zusammengebracht. Bei einem zweiten Klebeverfahren
wird eine Menge des Aktivators
auf eine Oberfläche eines ersten
Werkstückes aufgebracht, die Aktivator-
tragende Oberfläche des ersten Werkstücks wird dann in engen
Abstand zu einer Oberfläche eines zweiten Werkstückes
gebracht, wodurch ein Spalt zwischen beiden Werkstücken
gebildet wird, und eine Menge der Klebstoffmischung, ohne
den Aktivator, wird
hergestellt und in den Spalt eingefügt. Gemäß einem
dritten Klebverfahren wird ein erstes
Werkstück mit einer Oberfläche, die einen Hohlraum begrenzt,
gewählt, eine Menge der Klebstoffmischung, ohne den
Aktivator, wird hergestellt
und in den Hohlraum eingebracht. Ein zweites Werkstück,
das eine Menge des Aktivators
auf einer Oberfläche trägt, wird in den Hohlraum in einer
Weise eingesetzt, daß die mit der Klebstoffmischung
bedeckte und die den Aktivator tragende Fläche der Werkstücke
in engen Abstand kommen. Beispiele für mechanische
Mechanismen zum Einbringen der Klebstoffmischung, wie
Spritzgießen, Pumpen und Ziehen, in den Spalt oder den Hohlraum,
oder Mechanismen, bei denen Naturkräfte, wie Schwerkraft
und Kapillarwirkung, wirksam werden, werden hier angeführt,
um derartige Klebeverfahren zu veranschaulichen.
Der hier verwendete Aktivator ist
eine Substanz, die verwendet wird, um die
Wirkung des Katalysators auszulösen und die schnelle Abbindung
zu initiieren. Nachdem die Werkstücke in engen Abstand
gebracht sind, um innigen Kontakt ihrer entsprechenden
Oberflächen mit der Klebstoffmischung zu ermöglichen,
bewirtet der Aktivator ein schnelles Abbinden im allgemeinen
bei Raumtemperatur. Danach wird die Klebstoffmischung veranlaßt,
zu "härten". Da der Aktivator verwendet wird,
um die Wirkung des Katalysators auszulösen, kann selbstverständlich
eine Menge der Klebstoffmischung,
einschließlich des Aktivators,
aber ohne den Katalysator, hergestellt und
auf eine Oberfläche eines Werkstückes und eine kleine Menge
des Katalysators auf eine Oberfläche eines anderen
Werkstückes nach irgendeiner der vorstehend erwähnten
Klebmethoden aufgebracht werden.
Die Werkstücke können mit vielen verschiedenen Mitteln
vereinigt oder zusammengebracht werden, z. B. unter Verwendung
von Rollen oder Walzen, Einspannvorrichtungen oder
Haltevorrichtungen. Die Werkstücke sollten durch solche
Vorrichtungen während der ganzen oder eines Teils des
Abbindevorganges gehalten werden und dann zum Fertighärten
herausgenommen werden. Der Härtungsteil der Klebstoffreaktion
kann bei Raumtemperatur oder bei erhöhter
Temperatur stattfinden.
Ein typisches polymerisierbares Material auf Epoxidbasis, das erfindungsgemäß
verwendet wird, ist der Diglycidyläther des
Bisphenol A; und ein typisches geeignetes polymerisierbares Material
auf Acrylbasis ist ethoxyliertes Bisphenol A-dimethacrylat.
Wie der Fachmann weiß, sind diese beiden Beispiele für
difunktionelle Moleküle strukturell ähnlich, aber chemisch
sehr verschieden.
Die Komponenten eines Beispiels für eine Klebstoffmischung
nach der Erfindung sind in der folgenden Tabelle 1 zu finden.
Die Verbindungen 1-7 werden unter Anwendung gebräuchlicher
Mischtechniken miteinander vermischt, um eine lagerstabile
flüssige Mischung zu erhalten. (Die Lagerbeständigkeit der
flüssigen Mischung liegt allgemein irgendwo zwischen 6
Monaten und 1 Jahr). Um eine Klebstoffverbindung herzustellen,
wird dann Komponente 8, hier als ein Oberflächenaktivator
benutzt, auf eines der Werkstücke und die Mischung (aus
den Komponenten 1-7) auf das andere Werkstück aufgebracht.
Wenn die beiden Werkstücke in engen Kontakt zueinander
geführt worden sind, so daß der Oberflächenaktivator in
innigen Kontakt mit der flüssigen Mischung kommt, beginnt
die Klebstoffreaktion.
In dieser Klebstoffmischung sind die
Komponenten 1 und 2 difunktionelle molekulare Materialien,
die Komponenten 3 und 4 bifunktionelle molekulare
Materialien, Komponente 5 ist ein Vernetzer, die Komponenten
6 und 7 sind Katalysatoren, und Komponente 8 ist der
Oberflächenaktivator. Komponente 3 ist ein bifunktionelles
molekulares Material, weil es einen Teil auf Acrylbasis
und einen Teil auf Epoxidbasis hat. Komponente 4 ist ein
bifunktionelles molekulares Material, weil es einen Teil
auf Acrylbasis und einen sauren Teil hat, der mit einem
Epoxidring reagiert. Komponente 5 ist wahlfrei einsetzbar
und kann zugefügt werden, um der Klebung erhöhte Hitzebeständigkeit
zu geben. Die als Vernetzungsmittel fungierende
Komponente 5 nimmt die partiell polymerisierten kurzkettigen
Dimethacrylat-Polymeren und verknüpft sie in
verbindender und vernetzender Weise. Komponente 6 ist
zugefügt, um die Polymerisation der Klebstoffkomponente
auf Acrylbasis zu initiieren.
In der vorstehenden Klebstoffmischung
verleiht die Klebstoffkomponente auf Methacrylatbasis
der Klebstoffzusammensetzung
die Eigenschaft des schnellen Abbindens bei Raumtemperatur
und verursacht partielle Bindungsfestigkeit. Nach
Erhitzen oder nach Zeitablauf reagieren die Epoxidgruppen
mit weiteren Komponenten in der Klebstoffzusammensetzung,
um voll auszuhärten und volle Klebkraft zu entwickeln.
Die erfindungsgemäße Klebstoffmischung vereint
die erwünschten Merkmale von Klebstoffen auf Acrylbasis, wie
schnelles Abbinden, Härten bei Raumtemperatur,
mit denen von Klebstoffen auf Epoxidbasis,
wie Hitze- und Lösungsmittelbeständigkeit und Haltbarkeit.
Das folgende Beispiel 1 zeigt die Hitzebeständigkeit einer
mit der Klebstoffmischung nach der Erfindung
hergestellter Klebeverbindungen, in der das Gewichtsverhältnis von Diepoxid zu
Dimethacrylat im Bereich von 3 : 4 bis 4,5 : 2,5 liegt. Es wurden
vier verschiedene Formulierungen (Test Nr. 1-4) hergestellt
und getestet. Bei jeder Formulierung bedeuten die Zahlen Gewichtsteile,
wenn nicht anders angegeben. Die Tests wurden an
Stahl, der mittels Lösungsmitteln gereinigt war, durchgeführt.
Eine der aufeinanderliegenden Flächen hatte einen dünnen Film
des Aktivators "Vanax 808" (von R. T. Vanderbilt and Comp. Inc.).
Vanax 808 wirkt als ein Beschleuniger oder Initiator und ist
eine Mischung von Butyraldehyd-anilin-Kondensationsprodukten.
Der Klebstoff wurde bei Raumtemperatur aushärten gelassen.
Die Klebeverbindung wurde dann einer hohen Temperatur ausgesetzt.
Dann wurde zur Prüfung der Klebeverbindung ein Überlappungsschertest
(ASTM D-1002-72) durchgeführt.
Im folgenden Beispiel 2 wird die Haltbarkeit und die Chemikalienbeständigkeit
bei hoher Temperatur von Klebeverbindungen,
hergestellt mit einem üblichen Acryl-Klebstoff, einem
üblichen Epoxid-Klebstoff und der Klebstoffmischung
nach der Erfindung verglichen. Es wurden die nachstehenden
Formulierungen verwendet:
Die Klebstoffe ließ man bei Raumtemperatur abbinden. Hierin
bedeutet "Raumtemperatur" etwa 25°C. Die Klebstoffe wurden
dann 2 Stunden bei 70°C und 1 Stunde bei 177°C gehärtet.
Die Werkstücke waren Platten aus kaltgewalztem Stahl.
Das folgende Beispiel 3 veranschaulicht die Wirksamkeit der
Klebstoffmischung nach der Erfindung hinsichtlich
der Bereitstellung eines Klebstoffs, der hohe Überlappungs-
Scherfestigkeit und hohe Schäl- und Abhebfestigkeit (ASTM
D-1876-61T) aufweist, während er gleichzeitig infolge schnellen
Abbindens und hoher Härtungsgeschwindigkeit die Werkstücke
schnell zusammenklebt. In dem folgenden Beispiel
wurde das ABS (Acrylnitril-butadien-styrol)-Harz der Mischung
zugefügt, um den Klebstoff viskoser und die gehärtete Klebung
flexibler zu machen. Erhöhte Viskosität verbessert häufig das
schnelle Abbinden eines Klebstoffs. Ein aliphatisches Amin-
Addukt, ein bekannter Epoxid-Härter, wurde in die Mischung
eingearbeitet. Butyliertes Hydroxitoluol (BHT) als Oxidanz,
ein bekannter Stabilisator, wurde der Mischung zugefügt, um
der Wirkung des Hydroperoxid-Bestandteils entgegenzuwirken
und der Klebstoffmischung eine längere Haltbarkeit zu geben.
Das aliphatische Amin-Addukt, ein wahlfreier Bestandteil,
ist auch dafür bekannt, daß es die Härtung unter bestimmten
Bedingungen verzögert. Ein synthetisches Spermacetwachs, ein
weiterer wahlfreier Bestandteil, tendiert dazu, an die Oberfläche
der Klebstoffmischung zu wandern und verhindert dadurch,
wenn das gewünscht wird, daß flüchtige Komponenten
entweichen. Die Komponenten wurden in den angegebenen Gewichtsverhältnissen
miteinander vermischt. Der Klebstoff wurde dann
auf geätzte Aluminiumstreifen für die Klebstofftests aufgebracht.
Zusätzlich zu den speziellen vorstehend gebrachten Klebbeispielen
kann die Klebstoffmischung nach der Erfindung für
viele wirtschaftliche und technische Anwendungen benutzt werden.
So kann die Klebstoffmischung nach der Erfindung dazu
verwendet werden, einen Stahlmotor-Magnet an ein Aluminiumgehäuse
zu kleben; und sie kann zum Miteinanderverbinden einer
Vielzahl von Kunststoffwerkstücken eingesetzt werden.
Auf dem Bausektor kann die Klebstoffmischung zum Adhäsivbinden
von Amierungskörpern verwendet werden, wodurch übliches
Schweißen oder andere gebräuchliche Befestigungstechniken
überflüssig werden. Außerdem kann die Klebstoffmischung
zum Verbinden von Oberflächen benutzt werden, die nicht notwendigerweise
sauber sein müssen.
Claims (6)
1. Polymerisierbare Klebstoffmischung zur Herstellung von
schnell abbindenden Klebeverbindungen bei Raumtemperatur
und von hochfesten Klebeverbindungen nach einer
gewissen Zeitdauer und/oder durch Erhitzen enthaltend
ein polymerisierbares Material auf Acrylbasis, ausgewählt aus der Gruppe: Methyl-methacrylat, ethoxiliertes Bisphenol A-dimethacrylat oder Trimethylolpropan- trimethacrylat;
ein polymerisierbares Material auf Epoxidbasis, ausgewählt aus der Gruppe: Bisphenol A-epichlorhydrin oder Diglycidyläther von Bisphenol A;
ein bifunktionelles molekulares Material, das mit dem Material auf Acrylbasis und dem Material auf Epoxidbasis reaktionsfähig ist, ausgewählt aus der Gruppe: Glycidyl-methacrylat oder Methacrylsäure;
einen Katalysator und
einen Aktivator.
ein polymerisierbares Material auf Acrylbasis, ausgewählt aus der Gruppe: Methyl-methacrylat, ethoxiliertes Bisphenol A-dimethacrylat oder Trimethylolpropan- trimethacrylat;
ein polymerisierbares Material auf Epoxidbasis, ausgewählt aus der Gruppe: Bisphenol A-epichlorhydrin oder Diglycidyläther von Bisphenol A;
ein bifunktionelles molekulares Material, das mit dem Material auf Acrylbasis und dem Material auf Epoxidbasis reaktionsfähig ist, ausgewählt aus der Gruppe: Glycidyl-methacrylat oder Methacrylsäure;
einen Katalysator und
einen Aktivator.
2. Polymerisierbare Klebstoffmischung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das polymerisierbare Material
auf Acrylbasis und das polymerisierbare Material
auf Epoxidbasis in einem Gewichtsverhältnis von 3 : 4
bis 4,5 : 2,5 vorliegen.
3. Verwendung der Klebstoffmischung nach Anspruch 1 oder
2 in einem Klebeverfahren zur Herstellung einer Klebeverbindung
zwischen zwei Oberflächen, bei dem man auf
eine der Oberflächen eine Klebstoffmischung aus dem
polymerisierbaren Material auf Acrylbasis, dem polymerisierbaren
Material auf Epoxidbasis, dem bifunktionellen
molekularen Material und dem Katalysator
aufbringt, den Aktivator auf die andere Oberfläche
aufbringt und die Oberflächen aneinanderfügt.
4. Verwendung der Klebstoffmischung nach Anspruch 1 oder
2 in einem Klebeverfahren zur Herstellung einer Klebeverbindung
zwischen zwei Oberflächen, bei dem man den
Aktivator auf eine der Oberflächen bringt, beide Oberflächen
in einem so geringen Abstand voneinander hält,
daß ein Spalt zwischen ihnen gebildet wird, wobei sich
der Aktivator in dem Spalt befindet, in den Spalt eine
Mischung aus dem polymerisierbaren Material auf Acrylbasis,
dem polymerisierbaren Material auf Epoxidbasis,
dem bifunktionellen molekularen Material und dem
Katalysator einbringt und einen Kontakt des Aktivators
mit der Mischung bewirkt.
5. Verwendung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, wobei
der Klebstoffmischung vor dem Aufbringen auf die Oberfläche
oder dem Einbringen in den Spalt ein vernetzender
Bestandteil zugeführt wird.
6. Verwendung der Klebstoffmischung nach Anspruch 1 oder
2 in einem Klebeverfahren zur Herstellung einer Klebeverbindung
zwischen zwei Oberflächen, bei dem man zuerst
eine polymerisierbare Klebstoffmischung in zwei
verschiedenen abgemessenen Mengen herstellt, von
denen in einer der Katalysator und in der anderen der
Aktivator enthalten ist und beide Mengen zusammen das
polymerisierbare Material auf Acrylbasis, das polymerisierbare
Material auf Epoxidbasis, den Katalysator,
den Aktivator und das bifunktionelle molekulare
Material enthalten, dann eine der abgemessenen Mengen
auf eine erste Oberfläche und die andere der abgemessenen
Mengen auf eine zweite Oberfläche aufbringt und
die beiden Oberflächen in so engen Abstand zueinander
bringt, daß die beiden abgemessenen Mengen in innigen
Kontakt miteinander kommen.
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