DE318228C - - Google Patents
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- DE318228C DE318228C DENDAT318228D DE318228DA DE318228C DE 318228 C DE318228 C DE 318228C DE NDAT318228 D DENDAT318228 D DE NDAT318228D DE 318228D A DE318228D A DE 318228DA DE 318228 C DE318228 C DE 318228C
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- DE
- Germany
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- pressing
- housing
- hooks
- crankshaft
- pressed
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- Active
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/06—Making machine elements axles or shafts
- B21K1/08—Making machine elements axles or shafts crankshafts
Description
in Gleiwitz.
Das durch Patent 307880 geschützte Verfahren zum Pressen von Kurbelwellen besteht
darin, daß ein Stempel in eine Rundstange o. dgl. eine Vertiefung eindrückt, während
gleichzeitig zwei Prei3backen quer zur Achsenrichtung auf das Werkstück einwirken und
ihm hierbei die Form der Kurbelwellenkröpfung geben. Da die Kurbelwelle beim Pressen
nicht besonders festgehalten wird, kann es vorkommen, daß sie sich aufbiegt oder sonstwie
verzieht, wodurch umständliche Geraderichtarbeiten verursacht werden. Um dem zu begegnen, wird nach vorliegender Erfindung
die Kurbelwelle beim Preßvorgange durch ein Gehäuse umschlossen. Ein Aufbiegen oder
Krummwerden der Welle ist dadurch verhindert. Das Gehäuse ist zweiteilig ausgebildet, um
die Welle leicht in das Gehäuse bringen zu können. Vor Beginn des Preßvorganges werden die Gehäuseteile selbsttätig miteinander
fest verbunden.
In der Zeichnung ist Fig. 1 eine Vorderansicht, und Fig. 2 e!ne Seitenansicht der
neuen Vorrichtung, schematisch dargestellt, zum Teil im Schnitt. In den Fig. 3 bis 5 ist
der linke Teil des Gehäuses besonders herausgezeichnet, und zwar ist Fig. 3 eine Seitenansicht,
Fig. 4 ein lotrechter Schnitt, Fig. 5 eine Draufsicht auf den Gehäuseunterteil. Die
Fig. 6 und 7 zeigen die neue Vorrichtung in baulicher Ausgestaltung.
Die quer zur Achsenrichtung des Werkstüekes w drückenden Druckbacken b (Fig. 1
und 2) sind nicht, wie im Hauptpatent, im unteren feststehenden Teil der Preßvorrichtung,
sondern im oberen beweglichen Teil α schwingbar gelagert. Sie gleiten auf einer Führungsbahn
g und besitzen auswechselbare Druckschuhe c. Die Druckschuhe haben Ausnehmungen
β, in die der Werkstoff eingedrückt wird. Dadurch entstehen Versteifungsrippen f.
Diese Versteifungsrippen verhüten ein Biegen und Krummwerden der schon gepreßten
Kröpfungen beim Pressen der folgenden Kröpfungen bei mehrfach gekröpften Kurbelwellen.
Das Gehäuse besteht aus zwei Teilen I, m. Das Unterteil m ist in den Fig. 3
bis 5 noch besonders herausgezeichnet. Im Gehäuseunterteil m sind Stege j zur scharfen
Herausbildung der einzelnen Kröpfungen auswechselbar eingesetzt. Das Gehäuseoberteil I
ist abhebbar; es wird vor Beginn des Pressens mit dem unteren Gehäuseteil m selbsttätig fest
verbunden und nach Beendigung des Pressens einer Kröpfung zwecks Aushebung ,der Welle
abgehoben. In den Ausnehmungen i des Gehäuses werden die fertig gepreßten Kröpfungen
aufgenommen, wenn die benachbarte gepreßt wird. Hierdurch ist es möglich, die einzelnen Hübe der Kurbelwelle schon in der
richtig gegeneinander versetzten Stellung herauszupressen, so daß ein späteres Ver-
drehen, wie es bisher bei den in einer Richtung gepreßten Hüben erforderlich ist, entfällt.
Nach jedesmaliger Fertigpressung einer Kröpfung muß die Welle herausgehoben und
in der xAchsenrichtung verschoben werden. Das erfordert ein häufiges Verbinden und
Lösen der Gehäuseteile'"Z und m. Zur selbsttätigen Durchführung dieses Verbindens und
Lösens kann beispielsweise die in den Fig. 6
ίο und 7 dargestellte Vorrichtung verwendet
werden.
Fig. 6 stellt die Preßeinrichtung vor Beginn des Arbeitshubes in Pfeilrichtung I und Fig. η
die Preßeinrichtung auf dem halben Weg des Rückhubes in Pfeilrichtung II dar.
Das Oberteil e mit dem oberen Gehäuseteil I hängt mittels der Ketten oder Gelenke k
an dem Querstück α der Presse. Das Stück 0 besitzt beiderseits U-förmige Vorsprünge ζ und
führt sich -mit diesen Vorsprüngen an den im Querstück α angebrachten Führungsstücken y.
Am Gehäuseunterteil m, sind beiderseits
Haken s drehbar gelagert. Am freien Ende dieser Haken ist je eine Rolle χ angebracht,
welche auf dem Rücken der Führungsstücke y gleiten. Die Rollen χ bzw. die Haken s werden
gegen den Rücken der Führungsstücke y durch die Zugfedern h angedrückt.
In der in Fig. 6 gezeichneten oberen Lage der Preßeinrichtung sind die Haken durch die
Form des Rückens der Führungsstücke so weit auseinandergespreizt, daß die Vorsprünge ζ an
den Nasen der Haken"s vorüber können. Es ist also das Oberteil I vor Beginn des Pressens
vom Unterteil m gelöst und abgehoben. Beim Senken des Querstückes α in Pfeilrichtung I
setzt sich zunächst das Oberteil I auf das Unterteil m. Die Haken nähern sich und die
Nasen der Haken schieben sich über die Vorsprünge z. Das Gehäuseoberteil I bildet dann
mit dem Unterteil m ein geschlossenes Ganzes (Fig. 7), ehe noch der Stempel d in das Werkstück
eindringt, d. h. ehe der Preßvorgang begonnen hat.
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Pressen von Kurbelwellen nach Patent 307880, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kurbelwelle (w) beim Preßvorgange von einem zweiteiligen
Gehäuse (/, m) umschlossen wird, um ein Verziehen der Welle zu verhindern.
2. Vorrichtung· nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß vor Beginn des Pressens das Gehäuseoberteil (I) mit dem
Gehäuseunterteil (m) selbsttätig verbunden wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE318228C true DE318228C (de) |
Family
ID=570824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT318228D Active DE318228C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE318228C (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE957007C (de) * | 1954-02-09 | 1957-01-24 | Schloemann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Schmieden von mehrhuebigen Kurbelwellen |
DE1025245B (de) * | 1953-01-27 | 1958-02-27 | Ernst Vom Bovert | Verfahren und Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelwellen |
US2891299A (en) * | 1954-02-08 | 1959-06-23 | Schloemann Ag | Method and device for forging multi-throw crankshafts |
DE1527280B1 (de) * | 1964-05-08 | 1971-02-11 | Ts Lab Obrobki Plastycznej | Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelwellen |
-
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- DE DENDAT318228D patent/DE318228C/de active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1025245B (de) * | 1953-01-27 | 1958-02-27 | Ernst Vom Bovert | Verfahren und Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelwellen |
US2891299A (en) * | 1954-02-08 | 1959-06-23 | Schloemann Ag | Method and device for forging multi-throw crankshafts |
DE957007C (de) * | 1954-02-09 | 1957-01-24 | Schloemann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Schmieden von mehrhuebigen Kurbelwellen |
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