DE3139780C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Packung für fließfähige Füllgüter, bestehend aus miteinander über mindestens eine Längssiegelnaht tubusförmig verbundenen Seitenwänden aus beschichtetem Karton oder dergleichen und Stirnwänden, die an den Enden des Tubus angebracht sind, wobei die eine, den Boden der Packung dar­ stellende Stirnwand viereckig ist und wobei die andere, den Deckel der Packung bildende Stirnwand aus thermoplastischem Kunststoff ohne Trägermaterial besteht, längs ihrer Außenkante an den Seitenwänden angespritzt ist, eine Deckelwandung und eine, z. B. für den Transport, nach innerhalb der Außenkontur der Packung einklappbare Ausgießeinrichtung aufweist, die mit einem zentral angeordneten, hochstehenden Tüllenrand mit daran befestigtem, eine Öffnung abdichtendem Verschluß versehen ist.

Eine Packung dieser Art ist aus der DE-OS 22 10 013 bekannt, bei der aber beide Stirnwände aus thermoplatischem Kunststoff ohne Trägermaterial bestehen und zum Befüllen der ebene Boden längs einer Kante am Papiertubus angespritzt ist. Diese Pac­ kung läßt sich nach dem Füllen und Verschließen vom Endver­ braucher nicht in gewünschter Weise bequem handhaben, weil nach dem Hochreißen des Griffes und dem Öffnen der Lasche ein Ausschwappen der Flüssigkeit nicht immer vermieden werden kann. Außerdem ist die Herstellung der bekannten Packung schwierig, denn es müssen sowohl Deckel als auch Boden in präziser Weise und Anordnung innerhalb der Seitenwände dichtend angeschweißt werden, wozu aufwendige Werkzeuge und komplizierte Justage­ einrichtungen erforderlich sind.

Aufgabe der Erfindung ist demgegenüber die Schaffung einer verbesserten Packung mit besonders zweckmäßigem Deckel, der ein leichtes öffnen gestattet, ein übergießen oder Herausdrüc­ ken von Flüssigkeit nach dem Öffnen verhindert und eine besse­ re Stapelbarkeit der Packung ermöglicht.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der viereckige Boden eine Quersiegelnaht mit auf eine benachbarte Wandung umgefalteten Dreiecklappen aufweist, der Deckel rund ist und die Deckelwandung als kegelstumpfförmige Ringfläche vom Außenrand bis zum Tüllenrand verjüngt zuläuft, ein­ klappbar ist und mindestens eine kreisrunde Schwächungsrille, vorzugsweise auf der Packungsinnenseite, hat, daß am äußeren Umfang der kegelstumpfförmigen Ringfläche ein weiterer, von der Außenkante nach innen versetzt angeordneter Bund in Zylin­ dermantelform angebracht ist und daß die deckelseitige Kante des Tubus von dem nach außen überstehenden Außenrand des Dec­ kels vollständig abgedeckt ist.

Gegenüber der vorstehend beschriebenen bekannten Packung kann der Endverbraucher nach dem Öffnen ein Übergießen oder Heraus­ drücken der Flüssigkeit verhindern, und es ist eine einfache­ re Gesamtherstellung möglich, selbst wenn eine aseptische Fül­ lung des Inhaltes beabsichtigt ist. Durch die runde Ausgestal­ tung des Deckels hat dieser eine zweckmäßigere Form, ist durch praktische Werkzeuge einfach herstellbar und erlaubt ein gutes Stapeln verschiedener Packungen übereinander. Das Befüllen und Verschließen der Packung erfolgt bodenseitig, wobei der Boden viereckig ausgestaltet und mit einer Quersiegelnaht ver­ sehen ist, so daß die Herstellung zweckmäßig und günstig des­ halb durchgeführt werden kann, weil z. B. die Füllung bei ange­ spritztem, rundem Deckel von der Seite des noch offenen Bodens erfolgt, dessen Verschließen über die dann im Tubus anstehen­ de Flüssigkeit einwandfrei gehandhabt werden kann. Durch die Erfindung kann man außerdem Kunststoff einsparen und gleich­ wohl eine gute Dichtigkeit einerseits und eine leichte Öff­ nungsmöglichkeit andererseits schaffen. Das Anspritzen der Ausgießvorrichtung am Deckel aus thermoplastischem Kunststoff erfolgt so, daß beim Spritzvorgang und auch bis zur nächsten Bearbeitungsstufe während der Herstellung die Gebrauchsform des Deckels vorliegt, d. h. diejenige Form, bei welcher der Endverbraucher die Packung öffnet, Füllgut ausgießt und die Packung gegebenenfalls danach wieder verschließt. Hierbei ist es vorteilhaft, daß der thermoplastische Kunststoff aufgrund seines ihm eigenen Bestrebens wieder in seine ursprüngliche Spritzform bei der Herstellung zurückzukehren wünscht, bevor er zuvor deformiert worden ist. Die Hausfrau kann beispiels­ weise den Deckel aus der Transportstellung, in welcher die Ausgießeinrichtung nach innerhalb der Außenkontur der Packung eingeklappt war, wieder in die Herstellungs-Spritzform durch Ziehen und Drücken umformen, ohne allzu viel Kraft zu benöti­ gen. Dadurch wird gleichzeitig beim Öffnen des Verschlusses auch ein Ausschwappen der Flüssigkeit im ersten Augenblick vermieden.

Der Bund in Zylindermantelform nimmt das benachbarte freie Ende des Tubus auf und stellt für diesen nicht nur eine gute Befestigungsfläche sondern auch eine Versteifung dar, so daß die erfindungsgemäße Packung hierdurch eine besonders gute Standfestigkeit erhält. Auch die Herstellung wird dabei er­ leichtert, weil geometrisch klar definierte und nicht zu klei­ ne Flächen für die Verbindung zwischen dem aus mit Kunststoff beschichtetem Karton bestehenden Tubus einerseits und dem nur aus thermoplastischem Material hergestellten Deckel anderer­ seits zur Verfügung stehen.

Zwar ist die DE-OS 30 43 134 ein älteres Recht mit dem Vor­ schlag, außen an der Oberwand des Deckels ringförmig einen Stützkeil anzuformen, der eine ähnliche Ausgestaltung wie der vorstehend erwähnte Bund in Zylindermantelform hat. Nach dem älteren Vorschlag dient aber der Stützkeil nur der Vorgabe einer kräftigen und steifen Verbindung zwischen Deckel und Seiten­ wand. Die Packung nach diesem älteren Vorschlag hat auch wei­ tere Merkmale ähnlich der vorliegenden Erfindung, es sind aber keine Schwächungsrillen gezeigt, so daß die Packung vom End­ verbraucher nur unter Aufwand erheblicher Kräfte geöffnet wer­ den kann. Dabei kommt es häufig vor, daß die Membran der Öff­ nungsvorrichtung reißt, ohne daß der Deckel schon in die Ge­ brauchsform aus der Außenkontur herausgeklappt ist. Ein unbe­ absichtigtes Übergießen von Flüssigkeit ist daher unter ande­ ren Nachteilen unvermeidbar.

Bei der älteren Packung hat man auch noch nicht erkannt, zu welchem Zweck der Bund in Zylindermantelform an der Außenkan­ te der kegelstumpfförmigen Ringfläche angebracht werden kann, nämlich zum Abdecken der Schnittkante des Tubus. Gerade beim Verpacken von Flüssigkeiten ist der Hersteller bestrebt, Schnittkanten, die infolge des Schnittes nicht mehr mit Kunst­ stoff abgedeckt sind, durch Faltungen oder überlappende andere Wände so abzudecken, daß die Flüssigkeit nicht in das Träger­ material eindringen und dieses aufweichen kann. Wird nun das Versetzen des Bundes in Zylindermantelform am Umfang des Dec­ kels zur Ausbildung einer Stufe benutzt, wie erfindungsgemäß vorgesehen, dann kann die Größe der Stufe gerade zur bündigen Aufnahme des Tubusendes ausgestaltet sein. Auf diese Weise kann die vor dem Verbinden des Tubus mit dem Deckel ungeschütz­ te freie Kante des Tubus an der Deckelseite durch Versiegeln abgedeckt werden.

Die kreisrunden Schwächungsrillen werden vorzugsweise auf der Packungsinnenseite angeordnet, weil nach dem Ausgießen von Flüssigkeit aus der Packung etwa in den Rillen außen haftende Flüssigkeit schneller zu Verunreinigen führen könnte, als wenn diese innen angeordnet sind, wenngleich die Wirkung der Schwächung in beiden Fällen gegeben ist. Sinn und Zweck der Schwächungsrille ist die Schwächung der Deckelwandung an der betreffenden Stelle: z. B. in der Nähe des Außenrandes sowie in der Nähe des innen vorgesehenen Bundes in Zylindermantel­ form, damit das Hereinfalten des Deckels mit seiner Ausgieß­ einrichtung nach dem Spritzen in die Transportform und später in umgekehrter Weise für den Endbenutzer in die Gebrauchsform und gleichzeitig Spritzform zurück erleichtert wird. Es ist deshalb auch die Anordnung von zwei konzentrischen Schwächungs­ rillen innen und gegebenenfalls sogar außen zweckmäßig.

Aus der FR-PS 13 66 792 ist es zwar an sich schon bekannt, am Außenrand eines ebenen, kreisrunden Bodens einen beidseitig axial herausstehenden Bund anzuformen und diesen an der Innen­ seite eines Tubus zu befestigen. Die Schnittkante des Tubus ohne Kunststoffbeschichtung wird durch diesen Bund aber nicht abgedeckt und bleibt daher in der oben beschriebenen Weise durch etwa eintretende Flüssigkeit gefährdet. Bei dieser Ver­ öffentlichung sind auch gewölbte Deckelform mit angespritz­ ten Öffnungsvorrichtungen beschrieben, die innerhalb der Außen­ kontur eingedrückt und herausgezogen werden können. Weder der ebene noch der gewölbte Deckel weist aber Schwächungsrillen auf, und der Boden ist auch nicht viereckig mit einer Quersie­ gelnaht. Bei Kenntnis aller Merkmale aus dieser Veröffentli­ chung konnte der Fachmann Hinweise auf die oben stehend genann­ te erfindungsgemäße Lösung nicht erhalten.

Erfindungsgemäß ist es weiterhin vorteilhaft, wenn der Tüllen­ rand einen nach außen hochstehenden Dom mit einem die mittige Öffnung abdichtenden Verschluß aufweist, wobei der Verschluß vorzugsweise eine geschwächte Fortsetzung der Domwandung mit angrenzendem Griff aufweisen kann. Eine mit einer solchen Aus­ gießeinrichtung versehene Packung läßt sich auch als Baby- Trinkflasche ausgestalten, weil die Form des Domes der Form eines Saugteils bzw. Schnullers gut anpaßbar ist. An der ober­ sten Stelle des Domes, die also bei herausgeklapptem Deckel in Gebrauchsform dem Boden der Packung am meisten entfernt ist, befindet sich bei der zuletzt beschriebenen Ausführungs­ form eine geschwächte Stelle, die mit der benachbarten Domwan­ dung und einem angespritzten Griff in Verbindung steht. Dieser Griff in Gestalt eines Steges, Ringes, einer Platte oder der­ gleichen erlaubt ein leichtes Ergreifen und Hochziehen, wo­ durch an der geschwächten Stelle das Ausgießloch entsteht. Dieses Loch kann so fein wie das in einem Schnuller oder Sau­ ger ausgebildet sein, so daß die Packung als Trinkflasche für Babies verwendet werden kann.

Sehr zweckmäßig ist die Ausbildung der Packung mit dem Dec­ kel gemäß der Erfindung dann, wenn der Boden der Packung die Form des an sich bekannten Klotzbodens mit Quersiegel­ naht und Dreiecklappen hat. Eine solche Stirnwand kann man bekanntlich aus ihrer Viereckform in die Form eines Tuben­ endes dadurch bringen, daß man die Dreiecklappen, welche auf der benachbarten Seitenwand angeheftet sind, hoch­ klappt und das Packungsende dann zusammendrückt.

Wenn die Packung mit dem erfindungsgemäßen Deckel einen sol­ chen Bodenaufbau hat, kann das Baby den Inhalt durch Sau­ gen auch dann entleeren, wenn nicht von außen Luft zum Aus­ gleich der entleerten Flüssigkeit in die Verpackung einge­ führt wird. Der Ausgleich erfolgt praktisch durch Zusammen­ drücken der Packung, wie auch Zahnpasta aus einer Tube da­ durch entfernt wird, daß man auf das Tubenende drückt. In­ sofern ist die Packung mit dem Deckel gemäß der Erfindung einer Glas-Trinkflasche für Babies überlegen.

Mit einer solchen Packung eröffnen sich neue Anwendungsge­ biete, wenn man z. B. an die Verabreichung von Baby-Flüssig­ nahrung ganz allgemein und insbesondere in den Ländern der Dritten Welt denkt.

Es ist ferner nämlich besonders vorteilhaft, wenn erfin­ dungsgemäß die Ringfläche mit dem Dorn nach innerhalb der Außenkontur der Packung eingeklappt ist und ein Deckblatt eben auf dem Außenrand des Deckels, gegebenenfalls asep­ tisch dichtend, befestigt ist. Nicht nur Hilfsgüter für Notstandsgebiete, sondern allgemein Baby-Nahrung in Flüssig­ form kann mit einer solchen Ausgießeinrichtung in asepti­ schem Zustand verabreicht werden. Zum Beispiel kann das Sterili­ sieren der Deckelwandung durch geeignete Mittel, z. B. Elektronenbestrahlung, auch bei Massenherstellung einwand­ frei besorgt werden, und der sterile Zustand kann durch das Deckblatt auch über längere Zeit einwandfrei aufrecht erhalten werden. Das Abreißen eines Deckblattes für die Benutzung ist denkbar einfach und erlaubt eine äußerst hygienische Ernährung von Kleinkindern.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden Be­ schreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Zeichnungen. Es zeigt

Fig. 1 perspektivisch die verschlossene, gebrauchsfertige Packung einer ersten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,

Fig. 2 abgebrochen und im Schnitt die Transportform der deckelseitigen Stirnwand der Ausführungsform nach Fig. 1, bei welchem keine Teile über die Gesamt­ kontur der Packung überstehen,

Fig. 3 die gleiche Ausführungsform der Fig. 2, wobei jedoch der Deckel von dem abgebrochen gezeigten Tubusende separat angeordnet und im Benutzungszustand des End­ verbrauchers gezeigt ist, bei welchem die Ausgieß­ öffnung nach oben heraussteht,

Fig. 4 die Bodenseite der Packung gemäß Fig. 1 in perspek­ tivischer Ansicht vor dem Fertigstellen der Quer­ siegelnaht aber nach der Klotzbodenfaltung,

Fig. 5 die Schnittansicht einer zusammengesetzten Packung mit einem Deckel nach einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, bei der wiederum Teile nicht über die Gesamtkontur der Packung überstehen,

Fig. 6 eine ähnliche Darstellung wie in Fig. 3, jedoch mit der anderen zweiten Ausführungsform der Ausgießöff­ nung nach Fig. 5,

Fig. 7 perspektivisch die verschlossene, gebrauchsfertige Packung einer dritten bevorzugten Ausführungsform der Erfindung mit Henkel,

Fig. 8 die Schnittansicht der Packung gemäß Fig. 7 im glei­ chen verschlossenen Zustand der Ausgießtülle, die aber über die Außenkontur der Packung oben heraus­ steht, wie bei Fig. 7,

Fig. 9 die Schnittansicht einer zusammengesetzten Packung mit einem Deckel nach einer vierten Ausführungsform der Erfindung mit nach außen hochstehendem Dom als Ausgießeinrichtung,

Fig. 10 dieselbe Art Ansicht und Ausführungsform wie bei Fig. 9, wobei jedoch der Deckel nach innen in die Trans­ portform hereingeklappt ist und ein Deckblatt auf­ gebracht ist, und

Fig. 11 die Draufsicht auf den Deckel der Fig. 9 mit ange­ setztem Ringgriff.

Die in Fig. 1 gezeigte fertige Packung für fließfähige Füllgüter, hier vorzugsweise als Beispiel Milch, besteht aus insgesamt mit 1 bzeichneten Seitenwänden, weil bei dieser speziellen Ausführungsform, die sich auch bei den anderen Figuren wiederfindet, im Bereich des Deckels 2 ein runder Querschnitt vorgesehen ist. Dadurch, daß die tubus­ förmigen Seitenwände 1 im Bereich des Deckels 2 einen kreis­ runden Querschnitt haben, kann man zwischen den vier Seiten allenfalls auf der den Boden 3 bildenden Stirnwandseite unterscheiden.

Die Seitenwände 1 sind zu einem Tubus geformt und entlang der Längssiegelnaht 4, die der Einfachheit halber in den Fig. 7 bis 10 nicht mehr dargestellt ist, zur endgülti­ gen Bildung des geschlossenen Tubus verbunden. Aus Fig. 4 erkennt man, daß sich die Längssiegelnaht 4 bis in den Bo­ den 3 erstreckt. Während das Ende des Tubus (an der Kante) mit 5 bezeichnet ist, erkennt man den Außenrand 6 des Dec­ kels auf der gegenüberliegenden Seite, welcher sozusagen die Oberkante oder obere Fläche der Gesamtkontur in der Transportform des Deckels bildet (Fig. 2 und 5).

Die Oberkante oder Oberfläche der fertigen Packung ergibt sich auf der Seite des Bodens 3 aus der mit 7 bezeichneten Linie in Fig. 4, in der man auch den doppelten Kartonstrei­ fen 8 beim Klotzbodenformen erkennt. Hier zeigen sich auch die Dreiecklappen 10, die im Zustand der Fig. 4 beidseitig vom Boden 3 zunächst noch in der gleichen Ebene herausste­ hen und später auf irgendeine benachbarte Seitenfläche um­ gefaltet und dort festgeheftet werden.

Vor dem Klotzbodenformen wird der Deckel 2 flüssigkeits­ dicht an die deckelseitige Kante 12 (Fig. 3 und 6) des Tubus bzw. der Seitenwände 1 angespritzt. Im Gegensatz zu dem viereckigen Boden 3 ist bei der neuen Packung der vor­ zugsweise - aber nicht notwendigerweise - rund ausgebildete Deckel 2 nur aus thermoplatischem Kunststoff und ohne Trägermaterial aufgebaut. Der Deckel 2 ist in der in den Fig. 2 und 5 besonders deutlich gezeigten Weise auf die deckelseitige Kante 12 des Tubus 1 aufgelegt und dort an­ gesiegelt. Bei diesem Siegel- bzw. Spritzvorgang, wenn der Deckel also unter Überdeckung der Schnittkante 12 des Tubus 1 an diese Kante 12 angespritzt wird, befindet sich der Deckel 2 in der Gestalt der Gebrauchsform, wie in den Fig. 3, 6 und 7 bis 9 gezeigt ist.

Hingegen ist in den Fig. 2, 5 und 10 die Transportge­ stalt gezeigt, bei welcher die allgemein mit 13 bezeichne­ te Ausgießeinrichtung nach innerhalb der Außenkontur der Packung so eingeklappt ist, daß keine Einzelteile der Aus­ gießeinrichtung 13 über den Außenrand 6 des Deckels 2 her­ ausstehen. Damit ist eine einwandfreie Standfestigkeit und eine gute Umverpackung (mittels Schrumpffolien oder dergl.) gewährleistet.

Bei der ersten Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 4 sitzt die Ausgießeinrichtung 13 mittig auf dem Deckel 2 in Form eines nach außen und oben hochstehenden Tüllenran­ des 14, der schwach kegelstumpfförmig ausgebildet ist und grob gesehen daher etwa auch Zylindermantelform haben könn­ te. Der obere Rand 15 bildet den Verschluß, während bei der Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 der obere Rand 15 mit einem Verschlußstopfen 16 verbunden ist. Alle Ausfüh­ rungsformen haben einen angeschweißten Greifring 17.

Die genaue Form nach einem Spritzen des Deckels 2 der ersten Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 erkennt man besonders deutlich aus Fig. 3. Der Außenrand 6 des Deckels 2 ist praktisch nur ein schmaler Ring, von dessen Außenkante 30 nach innen versetzt ein weiterer Bund 18 in Zylindermantel­ form sozusagen als Stützteil derart angeformt ist, daß die deckelseitige Kante 12 des Tubus 1 von dem nach außen über­ stehenden Außenrand 30 des Deckels 2 vollständig abgedeckt ist.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 gilt für die letztgenannte Abdeckung der Kante 12 das eben gesagte; le­ diglich der Außenrand 6 des Deckels 2 ist ein breiter ge­ formter Ring. Bei allen Ausführungsformen kommt die Ober­ seite des Tubus mit dessen Kante 12 und damit der obere Rand der Seitenwand 1 um den Bund 18 als Stützkeil herumzu­ liegen. Hierdurch ist eine besonders kräftige und steife Verbindung zwischen Deckel 2 und Seitenwand 1 gegeben.

Man erkennt ferner, daß bei allen Ausführungsformen des Deckels 2 dieser eine verjüngt zur Mitte zulaufende Deckel­ wandung 20 aufweist, die speziell eine kegelstumpfförmige Ringfläche ist. Diese läuft in Form der kegelstumpfförmigen Ringfläche nach außen und oben verjüngt zu. Bei der Trans­ portform nach den Fig. 2, 5 und 10 ragt der Kegelstumpf etwa in gleichem Winkel nach innen.

Die Fig. 1 bis 3, 7 und 8 zeigen, daß der Greifring 17 über ein dünnes Halteband 51 an dem breiteren, streifenförmigen Scharnier 52, welches seinerseits an dem kegelstumpfförmi­ gen Tüllenrand 14 angeformt ist, angeheftet ist. Auf der dem Heftband 51 gegenüberliegenden Seite ist der Greifring 17 mit einer Lasche 53 fest am Verschluß 13 angebracht. Der Verschluß 13 seinerseits befindet sich über einer ring­ förmigen Schwächungslinie 54, wie man deutlich aus Fig. 3 sieht, oben am Tüllenrand 14. Die Lasche 53 ragt außerdem (Fig. 3) ein Stück weit über den oberen Rand des Tüllen­ randes 14 radial hinaus, um auf diese Weise eine gute Greif­ möglichkeit zu schaffen. Auf der der Lasche 53 gegenüber­ liegenden Seite ist der Verschluß 13 über das Scharnier 52 wiederum am Tüllenrand 14 befestigt. Das Scharnier 52 stellt eine feste Verbindung zwischen dem Tüllenrand 14 und dem Verschluß 13 dar, ist dennoch elastisch und erlaubt ein Hochklappen des Verschlusses 13, so daß der Rand 15 dessel­ ben aus der horizontalen Position der Stellung in Fig. 3 in eine gekippte, gegebenenfalls sogar vertikale Position bewegt werden kann. Man erkennt hierbei auch die gute Mög­ lichkeit der Wiederverschließbarkeit.

Bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 ist oben am Rand 15 des hier zylindermantelförmigen Tüllenrandes 14 eine Stelle mit 21 bezeichnet, die verhältnismäßig stark ausgebildet ist, während im übrigen eine ringförmige Schwächungslinie 22 ähnlich der Linie 54 bei der Ausfüh­ rungsform nach den Fig. 1 bis 3 angeordnet ist. Diese Schwächungslinien 22 und 54 laufen um fast 360° als Schwach­ stelle rund um den Tüllenrand 14 herum; bzw. gemäß Fig. 6 um den Verschlußstopfen 16, damit dieser zum Öffnen der Packung leicht herausgerissen werden kann. Neben der in Fig. 6 links mit 22 bezeichneten Stelle an der Schwächungslinie ragt eine nicht näher bezeichnete Verbindungsstelle des Greifringes 17 heraus, neben der eine vom Tüllenrand 14 nach innen zum Zentrum hin wegstehende Auswölbung 24 so vorgesehen ist, daß die Wandung dieser Wölbung 24 sich ge­ mäß Fig. 6 nach innen erstreckt und gegen die Umgebung nur durch die Schwächungslinie 22 getrennt ist. Wenn der Be­ nutzer dann nämlich durch Reißen am Greifring 17 (gemäß Fig. 6 nach oben) die Schwächungslinie 22 aufreißt, dann bricht diese im Bereich der Auswölbung 24 zuerst, so daß mit Vorteil Luft in den Raum unter den Deckel 2 gelangen kann, nachdem durch Hochziehen des Deckels 2 in die in Fig. 6 gezeichnete Position eine Volumenvergrößerung der Packung entstanden war.

Bei der Ausführungsform der Fig. 1 bis 3 ist diese beson­ dere Auswölbung nicht vorgesehen. Hier genügt es, wenn der Benutzer das Heftband 51 zerreißt, die Grifflasche 17 hoch­ zieht und mit Hilfe der Lasche 53 den Verschluß 13 längs der Schwächungslinie 54 vollständig um 360° herumlaufend aufreißt. Ein weiteres Hochziehen am Griff 17 gewährleistet dann die oben beschriebene Schrägstellung des Verschlusses 13 bzw. der Kante 15, so daß die Öffnung 34 zum Ausgießen des Füllgutes mehr oder weniger vollständig freigelegt ist.

Bei der Ausführungsform der Fig. 5 und 6 befindet sich dia­ metral gegenüber der Auswölbung 24 gemäß Fig. 6 auf der rechten Seite des Verschlußstopfens 16 in der Nähe der Stelle 21 das Scharnier 25 für den Verschlußstopfen 16. Letzterer kann mithin um dieses Scharnier 25 in Uhrzeiger­ richtung bewegt, d. h. in Öffnungsrichtung gedreht werden, ohne daß der Verschlußstopfen 16 gleich abreißt. Dadurch ist auch bei der Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 eine Wiederverschließbarkeit möglich, zumal der Verschluß­ stopfen 16 einen in etwa zum Tüllenrand 14 verlaufenden Rand 26 aufweist, der erst durch den flachen Boden 27 verschlossen ist.

Bei den Ausführungsformen der Fig. 1 bis 8 erkennt man, daß die kegelstumpfförmige Ringfläche 20 auf der Seite des Deckels 2, die später der Innenseite der Packung zugewandt ist, zwei konzentrisch zueinander angeordnete, kreisrunde Schwächungsrillen 31 und 32 (ausdrücklich bezeichnet in den Fig. 3 und 6) hat.

Die Ausführungsform nach den Fig. 7 und 8 unterscheidet sich von der nach den Fig. 1 bis 4 lediglich durch den Henkel 55, der über ein aufgelegtes Versteifungsband 56 an der der Lasche 53 gegenüberliegenden Seite, d. h. auf der Seite des Scharniers 52, am oberen Ende der Seitenwände 1 angebracht ist. Zweckmäßigerweise liegt das obere Ende des Griffes 55 in der Nähe der Ränder 12, 30. Der Tüllen­ rand 14 mit dem Verschluß 13 ist im übrigen so aufgebaut, wie anhand Fig. 3 vorstehend ausführlich erläutert worden ist.

In den Fig. 9 bis 11 ist die vierte Ausführungsform des Deckels 2 gezeigt, bei welcher die Ausgießeinrichtung einen nach außen hochstehenden Dom 33 mit einem eine mittige obere Öffnung 34 abdichtenden Verschluß 35 aufweist. Dieser Verschluß 35 stellt die Wandung des Domes 33 mit einer punktförmigen Schwächungsstelle zur Bildung der Öffnung 34 dar, wobei der oval geformte Handgriff 17 gemäß der Dar­ stellung der Fig. 11 zugleich am Verschluß 35 angespritzt ist.

Der Deckel 2 hat direkt nach dem Spritzen die in den Fig. 9 und 11 gezeigte Gestalt, bei welcher die ringflächen­ förmige Deckelwandung 20 nach außen und oben ragt.

Während bei den anderen Ausführungsformen der Verschluß 13 ohne weitere Maßnahme lediglich für den Transport nach in­ nerhalb der Außenkontur der Packung eingeklappt wird, zeigt die Darstellng der Fig. 10 mit den gestrichelten Linien den eingeklappten Zustand mit einem in ausgezogenen Linien dargestellten Deckblatt 36, welches eben auf dem Außenrand 6 des Deckels 2 befestigt ist. Zum Öffnen muß also zunächst das gegebenenfalls aseptisch dichtend aufgesiegelte Deck­ blatt 36 zerstört, sodann unter Ergreifen des Handgriffes 17 der Deckel 2 in seine Gebrauchsstellung gebracht werden, und wenn der Endverbraucher dann weiterhin am Handgriff 17 nach oben zieht, bis die Öffnung 34 freigelegt ist, kann der Dom 33 sogleich an den Mund eines Kleinkindes heran­ geführt werden, ohne daß der Benutzer die Oberflächen des Domes 33 mit der Hand berührt oder auf andere Weise ver­ unreinigen könnte.

Die Tubenform des bodenseitigen Endes der Packung erhält der Benutzer dadurch, daß er die Packung aus dem Zustand der Fig. 9 oder 10 auf der Seite des Bodens 3 derart ver­ ändert, daß zunächst (siehe Fig. 4) die dreieckigen Lappen 10 in die Ebene des Bodens 3 hochgeklappt werden. Dann drückt der Verbraucher auf die Enden quer zur Richtung der doppelten Kartonlage 8, so daß aus der viereckigen Form eine rechteckige oder in etwa sogar die Form der unteren Verschlußnaht wird, die in Fig. 4 durch die doppelte Kar­ tonlage 8 gebildet wird.

Claims (4)

1. Packung für fließfähige Füllgüter, bestehend aus miteinander über mindestens eine Längssiegelnaht tubusförmig verbundenen Seitenwänden aus beschichtetem Karton oder dergl. und Stirn­ wänden, die an den Enden des Tubus angebracht sind, wobei die eine, den Boden der Packung darstellende Stirnwand viereckig ist und wobei die andere, den Deckel der Packung bildende Stirnwand aus thermoplatischem Kunststoff ohne Trägermaterial besteht, längs ihrer Außenkante an den Seitenwänden angespritzt ist, eine Deckelwandung und eine, z. B. für den Transport, nach innerhalb der Außenkontur der Packung einklappbare Ausgießeinrichtung aufweist, die mit einem zentral angeordneten, hochstehenden Tüllenrand mit daran befestigtem, eine Öffnung abdichtendem Verschluß ver­ sehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der viereckige Boden (3) eine Quersiegelnaht mit auf eine benachbarte Wandung umgefalteten Dreiecklappen (10) aufweist, der Deckel (2) rund ist und die Deckelwandung (20) als kegel­ stumpfförmige Ringfläche vom Außenrand (6) bis zum Tüllen­ rand (14) verjüngt zuläuft, einklappbar ist und minde­ stens eine kreisrunde Schwächungsrille (31, 32), vorzugs­ weise auf der Packungsinnenseite, hat, daß am äußeren Um­ fang der kegelstumpfförmigen Ringfläche (20) ein weiterer, von der Außenkante (30) nach innen versetzt angeordneter Bund (18) in Zylindermantelform angebracht ist und daß die deckelseitige Kante (12) des Tubus (1) von dem nach außen überstehenden Außenrand (30) des Deckels (2) vollständig abgedeckt ist.

2. Packung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tüllenrand (14) einen nach außen hochstehenden Dom (33) mit einem die mittige Öffnung (34) abdichtenden Verschluß (35) aufweist.

3. Packung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschluß (35) eine geschwächte Fortsetzung der Domwan­ dung (33) mit angesetztem Griff (17) aufweist.

4. Packung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Ringfläche (20) mit dem Dom (33) nach innerhalb der Außenkontur der Packung einklappbar ist und ein Deckblatt (36) eben auf dem Außenrand (30) des Deckels (2), gegebenenfalls aseptisch dichtend, befestigt ist.