JPS5873538A - 流動性物質充填用容器 - Google Patents

流動性物質充填用容器

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JPS5873538A
JPS5873538A JP57175450A JP17545082A JPS5873538A JP S5873538 A JPS5873538 A JP S5873538A JP 57175450 A JP57175450 A JP 57175450A JP 17545082 A JP17545082 A JP 17545082A JP S5873538 A JPS5873538 A JP S5873538A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、流動可能な物質を充填するだめの容器に関す
る。この容器は、コーチングの施された厚紙材又はこれ
と同様な材料から成る側壁を有しており、これら側壁は
少なくも１条の縦方向のシール継ぎ目により相互に接合
されて筒状体に形成され、またこの筒状体は両端部に端
壁を形成されており、その１方は容器の蓋部を形成する
が、この端壁は担持材又は基材無しの熱可塑性材から成
り、側壁の外縁に沿って同側壁に接合されておシ、また
例えば容器輸送の便宜のため容器外囲の内側に折込み可
能に構成された注ぎ口部を有しており、更に容器の底・
壁を成す他方の端壁は正方形に形成され、横方向のシー
ル継ぎ目を有すると共に近接壁部に対し折り返された三
角フラップを有するよう構成されているものである。
流体、特には牛乳や果汁の輸送に今日最も広く利用され
ている樵類の容器は、平行多面体筒状の容器であるか或
いは厚紙製紙箱状のものであって、これは両面にプラス
チックのコーチングが施された担持材又は基材により形
成された筒状体から成シ、その両端壁部分の端部は横方
向の閉塞リプにより閉じられて平行多面体筒状に形成さ
れ、各端壁に倍厚の三角フラップが２個対設状に形成さ
れるよう構成されているものである。三角フラップは、
当初容器の端壁から外方に突出しているが、最終的には
容器の近接側壁又は端壁部に折畳まれる。
注ぎ口部の構成、更に詳細には両面に熱可塑性材のコー
チングが施され、ミシン目線或いは他の低強度部形成線
の施された紙、厚紙或いはそれらと同様な材料から成る
担持材又は基材における注ぎ口部の構成を改良しようと
の努力の下に種々の提案が頻繁に為されており、これは
蓋部のみが担持材又は基材を欠いたプラスチック材から
成り、引裂き除去の可能な折込み式閉塞部材、ストッパ
部材或いはプラグ部材等を有する容器に関しても同様で
ある。
流動性を有する物質のための、上述した種類の容器の製
造業者は、プラスチック材の消費に関し最適の省資源を
実現しようと努力し、また容器の簡単な製造機械及び充
填機械を提供しよう、容器に好適なシール性を達成しよ
うまた容器の開口を容易になし得るものとしようと努め
ている。本発明の場合においては、流動性を有する物質
のための容器製造、満足し得るシール構成及び開口の容
易性のための構成及び目的は一１蓋部に設けられ、同蓋
部を形成する壁部と同様に担持材又は基材無しに金的に
熱可塑性材から成る注ぎ口部に向けられている。
非常に多様な注ぎ口部構成が既に知られており、また流
動性を有する物質のための容器に関し、注ぎ口部を有す
る蓋部を、容器の使用者又は消費者がその中味を注ぎ出
す時に採用するような形状・構成に射出成形しようとの
提案もすでに為されている。射出成形時において、また
容器製造作業の射出成形に次ぐ工程に至るまで、蓋部は
容器使用時の形状、即ち最終消費者が容器を開け、容器
内容物を注ぎ出し或いは振り出し、そして更には容器を
おそらくは再び閉じるような形状となっている。これに
関し、熱可塑性材は、その固有の性質により、変形され
た時、製造時に射出成形されたその元の形状に戻ろうと
するといった利点を有している。上記のように構成する
と、例えば家婦は、蓋部を引き出すことにより、その姿
勢を、注ぎ口部が容器外囲の内方に折込まれた状態とな
っている輸送時のそれから、押込むことにより蓋部が容
器製造時に射出成形された時の姿勢又は形状へと、過度
の労力を要さずに変化させることが出来る。もし容器蓋
部を、上述のように容器使用時の形状に射出成形するの
であれば、射出成形機もまた簡単なものを採用すること
が出来る。
上述したような既に知られた或いは既に提案の為された
容器との比較において、本発明の課題は、その開口が容
易で、開口時液体が容器外にあふれ出たり又はこほれる
ことが無く、またその他例えば赤ん坊用液状食物につき
採用するに適した特に望ましい注ぎ口部を有する一層改
良の行われた容器を提供することである。
本発明によれば、蓋部が、テーパ形状で外方かつ上方に
収斂すると共に中央口を残すよう形成された壁部を有し
、同壁部にはその中央部に配して上方に突出する注ぎ口
又は飲ロリム部を設け、また同リム部には閉塞部材を固
着させて設けるよう構成することにより、上記課題が解
決される。本発明による蓋部の形状・構成は、特に簡単
な製造機具類の採用を可能とするという有利さをもたら
すと共に、蓋部が容器輸送時の姿勢から容器使用時のそ
れにと引出されると容器の容積が増大することとなり、
このため閉塞部材が開かれる時その最初の瞬間に、容器
内液体が容器外にはね出す或いはこばれ出すおそれがな
いという点において、容器開口を容易とするという利点
も有している。
原則的には、蓋部形成壁はその縁部即ち偏心位置に注ぎ
口を有していて良いのであるが、従来からの機械工作に
おいて、使用工具は一般的に対称構成のものであるため
壁部の中心位置に注ぎ口を形成するのが特に好適である
。設計の種々異なる射出成形金型が使用可能であるから
壁部の幾何学的形状は所望によりいかなるものであって
も良い。例えば、壁部は、その縁部において円形又は多
角形であって良く、従ってその幾何学的形状はピラミッ
ド形又は箱形に類似するものであっても良い。しかし、
特に好ましいのは、蓋部については円形で、テーパ状に
収斂する壁部については、それが切頭円錐又は円筒縁部
又はリム部を注ぎ口部縁又はリムとして有する切頭円錐
の環状表面から成ることである。
上記のような蓋部については、工具又は機械類、特に射
出成形用金型の設計が最も行い易いのである。また、蓋
部が切頭円錐形状のものであると意図しないのに容器外
に逃れるおそれのある牛乳又は果汁等が外方に流れ去る
ことになり、蓋部の部分はたいがいきれいな状態に保た
れる。
本発明の更に他の１面においては、切頭円錐の環状表゛
面の外周に円筒状のフランジ部が設けられるが、このフ
ランジ部は外縁から内方に延設されている。この７ラン
ジ部は筒状体の自由端部を支持するのであるが、それは
同自由端部に対し好ましい固定表面をなすのみならず堅
化又は補強手段の役割をも果すものであシ、このため本
発明による容器は特に高度の安定性を有することが出来
る。このような構成とすることにより容器の製造もまた
容易化されるのであるが、これは幾何学的観点から明確
に規定されまた過度に狭小ではない表面が、プラスチッ
ク−コーチングのなされた厚紙材から成る筒状体と熱可
塑性材のみから成る蓋部との間の接続のために形成され
るからである。
本発明に従えば、筒状体の蓋部材の側の端縁が、外方に
突出する蓋部の縁部により完全に覆われているのも望ま
しい点である。製造業者が、切断のためもはやプラスチ
ック材による被覆を有さない切断縁部を、折返し形状又
は他の重ね合わせ壁部を形成することにより、担持材又
は基材に液体が浸込みそれを軟化させてしまうのを防ぐ
ため被覆しようとするのは、正に液体を充填しようとす
る時である。本発明に従い行われるように、蓋部周囲の
円筒状フランジ部を内方に配置し段部を形成する構成法
を採用しようとするならば、同段部の寸法を、筒状体の
端部と同一面内の状態で同端部を支持するよう精密に定
めるのが良い。このようにすれば、筒状体が蓋部に接合
されるまでは全、く保護されていなかった同筒状体の蓋
部側の自由端縁が、密封され完全に被覆され得る。
本発明は、切頭円錐の環状表面には、容器の内部側にお
いて、少なくも１条の円形の低強度部形成溝が好ましく
は形成されている点に、もう１つの特徴を有する。意図
されないにも拘らず逃れるおそれのある液体は溝中に集
まるため、上記溝は、蓋部の最終的に容器内方に面する
ことになる側に形成するのが好ましい。蓋部が円形であ
る場合には、溝も円形とする。蓋部が多角形である時に
は、牌もまたそれに相当する形らい及び目的は、蓋部形
成壁の適当位置に強度の低くされた部分を形成すること
である。この適当位置とは、例えば外方縁の近傍と、内
方に設けられた円筒形状のフラップ部の近傍とであり、
この溝形成によシ、注ぎ口部を有する蓋部ソ；、射出成
形作業後に、容器輸送時の姿勢に容易に折込まれるよう
にし、また容器の最終使用者がこれも容易に蓋部を逆方
向に動かして使用時の姿勢に変えることが出来、同時に
成形時の状態に再び戻すことが出来るようにするのであ
る。このため、上記溝を放射方向内外に同心状に２条設
けるのも望ましい。
更に、本発明に従い、次のように構成するのも有利であ
る。即ち、注ぎ口又は飲ロリム部に中央口を閉塞する閉
塞部材を備え、上方に突出するドーム状部材を設け、閉
塞部材がドーム状部材の壁に強度の落された延長部を有
し、同延長部に取手部材を設けるよう構成するのである
。
そのような注ぎ口部を備えた容器は、赤ん防用の哺乳び
んの形のものであり得るが、これはドーム部材の形状を
哺乳びん用ゴム乳首又はこれと同様なおしゃぶりに充分
適合させることが可能だからである。この構成例におい
て、ドーム形状の最頂部、即ち蓋部が容器使用時の姿勢
で外方に引出された状態にある時容器底部から最遠にあ
る部分に、強度の落された部分が形成され、この部分は
近接するドーム状部材の壁部に連通ずると共にそこに取
手部材が射出成形により取付けられている。取手部材は
、環、腕、板又はその他の形であり、容易につかみ引上
げられるように構成され、上記強度の落された部分に注
ぎ穴又は飲穴が形成されるようになっている。この注ぎ
穴又は飲穴は、前述ゴム乳首又はおしゃぶりに設けられ
ているものと同程度に細径のものとし、これにより容器
が乳児用哺乳ぴんとして使用可能となる。
容器の底が、横方向のシール継ぎ目と三角フラップを有
するそれ自体公知のブロック底の形である時、本発明に
従う底部を有する容器の形状は高度に好ましいものとな
る。このような端壁の構造が、近接側壁部に付着された
三角フラップを引上げ、次いで容器の端部を圧縮するこ
とにより、その正方形形状から筒状体の端部の形状へと
変形し得ることが知られている。
本発明に従う蓋部を有する容器が、上述したような底壁
構造を有する時には、乳児は吸うことにより容器の中味
を空にすることが出来、これはたとえ容器から吸い出さ
れる液体を補償するために行われる外部から容器内への
空気の導入が行われない場合でも可能である。この補償
効果は、実際ちょうどチューブの端部を押圧して練歯麿
をチューブから出すのと同様に、容器を圧縮することに
より起るのである。この点に関し、本発明による蓋部を
有する容器はガラス製哺乳びんに優るものである。
このような容器は新しい使用分野を開くものであり、こ
れはもし例えば広い意味での赤ん坊用液状食物の提供、
特には第３世界諸国におけるそれを考えるならば、明白
であろう。
更に、本発明に従い、ドーム状部材を有する環状表面を
容器外囲の内方に折込み、上蓋板部材又は同シート部材
を、無菌シール構成で、蓋部の外縁に平らに固定形成す
るならば、特に有利である。このような注ぎ口部構成を
採用することによシ、緊急及び困乱事態下にある地域を
援助し、救済するための物資のみならず、液体形状の乳
幼児用食物全般の供給を行うことが可能となる。例えば
、蓋部形成壁を、大量生産の行程の中で、電子ビーム照
射等の適宜手段により充分に消毒することが可能であり
、また上蓋シート又は同板部材が設けられるため、殺菌
状態を長時間にわたシ十全に維持することも可能である
。容器内の物質を使用するため上蓋シート又は同板部材
を引裂くのは極めて容易であり、小さな子供達に極めて
衛生的な状態で食物を与えることの出来ることが理解さ
れよう。
上記以外の、本発明の構成特徴点、効果及び可能な用途
等が、以下添付図面を参照して行う好ましい実施例の記
載から明らかとなるであろ第１図に示されるように、例
示のため好ましくは牛乳等で代表される流動性を有する
物質を充填するための、本発明による容器は、一般的に
符号１にて示される筒状の側壁（筒状体とも称す）を有
している。第１図の実施例のみならず、ここに図示、開
示される全ての実施例についても同様なのであるが、符
号１にて側壁を示すのは、それらの部分で容器が正方形
の横断面形状を有するのに対し、その蓋部２の部分では
円形横断面形状を有するからである。筒状の側壁１が蓋
部２の部分で円形断面形状であるから、容器の底壁３を
成す端壁の正方形形状との間に相異点があるとおそらく
認め得るからである。
側壁１は筒状体の形状に形成され、縦方向のシール継ぎ
目４に沿い相互に接合されるが、図示の簡略化のため第
７図ないし第１０図においてはこのクール継ぎ目の図示
を省略している。第４図よＣ，シール継ぎ目４が底壁６
にまでおよんでいることが°理解されよう。筒状体１の
１端部（切断端部）が符号５にて示され（第４図）、他
方反対側には蓋部２の外縁部６のあることが理解されよ
う。蓋部が容器輸送時の形状又は姿勢にある時（第２図
及び第５図）、外縁６は容器全体形状のいわば上方縁又
は上方表面と称すべき部分を形成する。
完成状態における容器の上方縁又は同表面は、底壁３の
部分においては、第４図に符号７にて示される稜線によ
り形成されるが、第４図はまた容器底がブロック底の形
のものである場合の重ね合わせ厚紙ス）　ＩＪツブ８も
示している。同図は更に三角フラップ１０も示すが、こ
れらフラップは同図に示される当初の状態においてはま
だ同一面上で底壁３の両側に突出しており、後刻近接側
壁に対し折曲げられ、例えば接着剤によ、り同側壁に固
定されるものである。
ブロック底形成の作業に先立って、蓋部２が、筒状体即
ち側壁１の蓋部側の端縁１２に液密に例えば射出成形に
より取付けられる（第３図及び第６図）。本発明による
新規容器においては、正方形の底壁３に対し、蓋部２は
必須ではないが好ましくは円゛形であり、また担持材又
は基材無しの、熱可塑性材のみから形成される。この蓋
部２は、筒状体１の蓋部側端の端縁１２の部分に配置さ
れ、そこに第２図及び第５図において特に詳細に示され
るような仕様でシール装着される。蓋部２が、筒状体１
の切断端縁で端縁１２を被覆する仕様でそこに射出装着
される、このシール装着又は射出取付けの作業時、同蓋
部は第３図、第６図、第７図、第８図及び第９図に示さ
れるような、容器使用時のそれに相当する形状又は姿勢
にある。
これに対し、第２図、第５図及び第１０図に示される容
器輸送時の形状又は姿勢においては、参照符号１３にて
一般的に示される注ぎ口部は容器外囲の内方に折込まれ
ており、その個々の構成部材はいずれも蓋部２の外縁部
６を超えて突出してはいない。この構成により、本発明
容器は確実に満足すべき安定性を保持することが出来、
また包装材（収縮フィルム等）により容易に外装され得
る。
第１図ないし第４図に示される本発明の１実施例におい
て、注ぎ口手段又は注ぎ口部１３は蓋部２の中央部に設
けられており、若干切頭円錐形状であり、従って広義に
おいては円筒形状に近似するとも称し得る形状の、外方
かつ上方に突出する注ぎ口又は飲ロリム部１４の形とな
っている。上方縁部１５が閉塞部材を形成するが、第５
図及び第６図に示される、本発明の他の実施例において
は、この上方縁部１５は閉塞プラグ部材１６に接続され
ている。なお、ここに開示される全ての実施例において
取手部材又は同リング１７が閉塞部材に溶着固定されて
いる。
第１図ないし第３図に示される第１実施例における蓋部
２の射出成形後の精密形状が、特に明瞭に第３図におい
て示されている。蓋部２の外縁部又は外側リム６は実質
的に極く狭幅の環で、その外縁３０からは内方（第３図
において下方）に円筒形のフランジ部１８が形成されて
おり、それがいわば支持部となり、筒状体１の蓋部側の
部分で完全に覆うように構成されている。
第５図及び第６図に示される実施例における筒状体１の
端縁１２を覆う構成についても上記記載が適用されるが
、ただしこの第５図及び第６図の実施例においては、蓋
部２の外縁部６は比較的広幅の環となっている。図示の
実施例の全てにおいて、端縁１２を有する筒状体１の上
端部、従って側壁１の上端部は、支持部材の作用をする
フランジ部１８を囲むようになっている。この構成によ
シ、蓋部２と側壁即ち筒状体１との間に特に強堅な接続
構造が得られる。
また、蓋部２の全ての図示実施例において、それが中心
に向いテーパ形状で収斂し、切頭円錐の環状表面を形成
する壁部２０を有することも理解されよう。この壁部２
０は外方かつ上方に、切頭円錐の環状表面の形で収斂す
るものである。
第２図、第５図及び第１０図に示される輸送時の形状又
は姿勢においては、この切頭円錐形状部は、外方に突出
する時とほぼ同様な角度で内方にくぼんでいる。
第１図ないし第３図、第７図及び第８図は、取手リング
１７が狭幅の取付部５１を弁上、ストリップ部材の形で
、切頭円錐形の注ぎロリム部１４上に形成された広幅の
ヒンジ５２に取付けられていることを示している。取付
部５１から離れた側で、取手リング１７は、棒状部材５
３によシ閉塞部材１６に固定されている。閉塞部材１３
は、第３図から明らかなように環状の低強度部形成線５
４を介し注ぎロリム部１４の上端部に形成されている。
第３図はまた、上記棒状部材５３が注ぎロリム部１４の
上端縁を放射方向外方に超えて突出し、このため容易に
つかむことが出来るようにされていることも示している
。棒状部材５６とは反対の側において、閉塞部材１３は
今度はヒンジ５２を介しリム部１４に固定されている。
ヒンジ５２は、リム部１４と閉塞部材１？Ｉとの間に強
い接続構成を形成するが、同時に弾性を有するものであ
り、閉塞部材１３の上方への回動を許し、上方縁部１５
が水平姿勢即ち第３図に示される状態から傾斜姿勢そし
て更には垂直姿勢へと運動させられるようになっている
。この点に関し、この構成は、容器を容易に再び閉じら
れるようにしていることが理解されよう。
第５図及び第６図に示される実施例において、参照符号
２１は注ぎロリム部１４の上方縁部１５に形成された低
強度部分を示すが、この場合部分１５は円形である。こ
の部分１５は、その厚みが比較的に大であるが、この構
成例においては第１図ないし第３図に示される実施例に
おける低強度部形成線５４と同様な形成８２２も設けら
れている。低強度・部）形成＠２２及び５４は、注ぎロ
リム部１４をめぐりほとんど３６０°にわたり形成され
、強度の落された部分を形成する。或いは、第６図に示
されるように閉塞プラグ部材１６をめぐって形成され、
これにより容器を開ける時同プラグ部材１６が容易に引
裂かれするようになっている。
取手リング１７を取、付けるための接続手段（詳細図示
は省略）が、第６図に符号２２で示される低強度部形成
線の位置に突出して形成され、取手リング接続位置の隣
接部分には注ぎロリム部から中心に向い内方に突出する
わん曲部２４が形成され、この曲面部２４を形成する壁
が第６図に示されるように内方におよびかつ低強度部形
成線２２の形成された壁部分のみによシ周囲環境から隔
てられるように構成されている。蓋部２を上方に突出さ
せ第６図に示される姿勢となり、その結果容器の容積が
大きくされた後、使用者が取手リング１７を（第６図に
おいて上方に）引き、低強度部形成線２２の施された壁
部分を引裂き開けようとすると、その壁部分は先ずわん
曲部２４の部位から破壊され、このため有利なことには
蓋部２の下方の空間に空気の流入が起り得る。
第１図ないし第３図に示される実施例は上述したわん曲
部を特には有していない。同実施例の場合には、使用者
は単に、取手リング１７の取付部５１を引き剥し、棒状
部材５３又は取手す７グ１７引き上げ、棒状部材５３を
用いて低強度部形成線５４に沿い閉塞部材を周方向３６
σにわたり完全に裂開すれば、それで充分だからである
。
取手リング１７を上方に引き続けていくと、閉塞部材１
３又はその上方縁部１５は前述した傾斜姿勢となり、穴
３４が種々の程度に開かれ、容器から充填物を注ぎ出す
目的が達せられ♂ようになる。
第５図及び第６図に示される実施例において、第６図に
示されるように直径上わん曲部２４の反対側、閉塞プラ
グ部材１６の右側かつ低強度部２１の近傍に配して、閉
塞プラグ部材１６のヒンジ２５が形成されている。この
ため、閉塞プラグ部材１６はヒンジ２５周囲に時計方向
、即ち部材１６自体が開く方向に運動可能であり、同部
材１６をた　　−たちに引き剥がさなくとも良いよう、
に構成されている。この構成により、第５図及び第６図
に示される実施例においては容器再閉塞が可能とされて
いる。特に、この閉塞プラグ部材１６は注ぎロリム部１
４に当接係合するように延びかつ平らな底部２７のみに
よシ完全に閉じられた縁部又はリム部２６を有している
。
第１図ないし第８図に示される実施例に関し、切頭円錐
の環状表面２０が形成されており、最終的に容器の内方
に向けられる蓋部２０の側において、この環状表面２０
に社同心配設された円形の低強度部形成溝３１及び３２
の形成されていることが理解されよう。これらの溝６１
及び３２は第３図及び第６図において明瞭に示されてい
る。
次に、第７図及び第８図に示される実施例はそれが取手
５５を備えているという点のみにおいて、第１図ないし
第４図に示される実施例と相違する。この取手５５は、
容器の棒状部材５３が設けられている部分と社反対の側
、即ちヒンジ５２と同一の側の側壁１の上方端部分にお
いて、容器に適用されたストリップ状補強剤５６を介し
て容器に取付けられている。好ましくは、取手５５の上
端部は端縁１２及び外縁６０の近傍部分に設ける。その
他、閉塞部材１３を有する注ぎロリム部１４は、第３図
を参照して既に詳細に記述したところと同−設計のもの
である。
第９図ないし第１１図は、蓋部２の更に他の実施例を示
すが、この例において注ぎ口部は外方上方に突出するド
ーム部材３３を有する。この部材３３には、その頂部の
中央口３４をシール構成で閉じる閉塞部材３５が設けら
れている。閉塞部材３５は、中央口３４形成のため小く
ほみ状に低強度部が形成されているドーム部材３６の壁
部分にあり、第１１図に示されるようにだ円形の取手部
材又社同リング１７が同時に射出成形されて閉塞部材３
５上に形成されている。
射出成形作業の直後には、蓋部２は第９図及び第１１図
に示される形状をしており、環状の壁部又は環状表面２
０は外方かつ上方に突出しているＯ 第９図ないし第１１図に示されるもの以外の実施例にお
いては、閉塞部材１３に対し、輸送時それを容器の外囲
内方に折込むのみで、その他には何らの、工程もとられ
なかったのであるが、第９図ないし第１１図に示される
実施例の場合には、第１０図において鎖線が蓋部２の内
方に折込まれた状態を示し、また実線にて示されるよう
に上蓋板部材又は同シート部材３６の適用が行われてい
る。この部材３６は蓋部２の外縁部６に平らに固着され
ている。このため、容器を開けるためには、無菌密封構
成とするようシール作業により定着させることも可能な
上記板状又はシート状の上蓋部材３６を先ず破壊し、そ
れから取手リング１７をつまんで蓋部２を使用時のその
姿勢に変えることが必要である。次いで、消費者は取手
リング１７を中央口６４が現われるまで続けて引き上げ
、そこで即刻ドーム状部材３３を乳児又は幼児の日中に
入れるようにして、ドーム状部材３３の表面に触れたり
或いはその低回表面を汚すことのないようにすれば良い
。
使用者が、容器底部の形状を第９図及び第１０図に示さ
れるそれから変形させて筒状にするには、底の三角フラ
ップ１０を底壁３の面に並ぶように引き出せば良い（第
４図参照）。次いで、重ね合わせ厚紙ストリップ又は同
プライ８の長手方向に関し横断方向に容器の角を押圧す
ると、それにより正方形形状が長方形に、更に第４図に
おいて上記厚紙ブライ８により形成される底部のシール
継ぎ目に実質的に相当する形状になる。
なお、実施例の説明において、蓋部と筒状体端部との接
合を射出成形により行う旨記載したが、この接合仕様は
射出成形法に限らず、蓋部と筒状体端部との間に液密の
シール接合を行う、その他いずれかの適宜方法を採用し
ても良い。
例えば食品衛生上無害の接着剤を用いても良いし、高周
波溶着、超音波溶着等が採用し得ることは理解されよう
。
【図面の簡単な説明】
第１図は、使用（容器内容物の注ぎ出し）時の状態にあ
る容器の、本発明に従う好ましい１実施例を示す斜視図
、第２図は、第１図に示される実施例の蓋部側端壁部分
を示し、構成部材がいずれも容器の外囲外方には突出し
ていない輸送時の蓋部の形状を示す部分断面図、第３図
は、第２図と同一の実施例を示すが、蓋部が、１部を除
去して示される筒状体の上端部から外されて示されてお
り、また注ぎ口部が外方に突出させられて最終使用者に
よシ使用される状態に同蓋部がある様子を示す断面説明
図、第４図は、横方向シール継ぎ目が形成される前であ
るが底部がブロック底形状に折畳まれた状態にある、第
１図図示容器の底部分を示す斜視図、第５図は、本発明
の他の実施例による蓋部を有する容器を示し、蓋部の構
成部材が容器の全外囲から突出していない状態を示す断
面図、第６図は、第３図と同様な図を示すが、第５図に
示すものとは異なった注ぎ口部の実施例を示す断面説明
図、第７図は、本発明の更に他の実施例を示し、使用に
供される状態にある取手付き容器を示す斜視図、第８図
は、第７図図示容器を示し、取手取付は状態を示す断面
図、第９図は、本発明の更に他の実施例に従うものであ
って、注ぎ口部に上方に突出するドーム状部材を有する
容器を示す断面図、第１０図は、第９図図示′の実施例
を示し、蓋部が輸送時容器外囲の内方に折込まれまた板
状又はシート状の上蓋部材が設けられている状態を示す
略示図、第１１図μ、第９図図示の蓋部を示し、そこに
環状の取手部材が設けられている状態を示す平面図、で
ある。 １・・・筒状体又は側壁、２・・・蓋部、１２・・・端
縁、１３　、３５・・・閉塞部材、１４・・・注ぎロリ
ム部、１７・・・取手部材又はリング、２０・・・壁部
又は環状表面、６０・・・外縁、３１．３２・・・低強
度部形成溝、６６・・・ドーム状部材、６４・・・中央
口、６６・・・上蓋板部材又はシート部材。 代理人　弁理士　小　川　信　− 弁理士　野　口　賢　照 弁理士斎下和彦

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、　コーチングの施された厚紙材又はこれと同様な材
    の縁部同志が少なくも１条の縦方向シール継ぎ目により
    接合されて筒状に形成された側壁と、この筒状側壁の両
    端に配された２個の端壁とから成シ、容器の蓋部を形成
    する上記２個の端壁の１方は担持材を欠いた熱可塑性材
    から成り、また上記側壁の外方縁に沿って同側壁に接合
    されており、かつ例えば輸送の便宜のため容器外囲の内
    方に折込み可能な注ぎ口部を有しており、また容器の底
    壁を成す他方の端壁は正方形に形成されると共に横方向
    のシール継ぎ目を有しかつ近接壁部に対し折り返された
    三角フラップを有している容器であって、蓋部（２）は
    中心に向いテーパ形状に収斂すると共に中央ｏ（３４＞
    を残すよ°うに形成された壁部（２０）を有し、同壁部
    （２０）はその中央部に配して上方に突出する注ぎロリ
    ム部（１４）を有しており、また同リム部（１４）には
    閉塞部材（１３，３５）が固着形成されていることを特
    徴とする流動性物質充填用容器。 ２　蓋部（２）が円形でありかつテーパ状に収斂する壁
    部（２０）が注ぎロリム部（１４）として円筒状リム部
    を有する切頭円錐の環状表面を有することを特徴とする
    特許請求の範囲第１項記載の流動性物質充填用容器。 ３　切頭円錐の環状表面（２０）の外周に配して円筒形
    のフランジ部が形成され、同フランジ部は蓋部（２）の
    外縁（３０）から内方に向けられていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第１項又は第２項記載の流動性物質充
    填用容器。 ４、　筒状体又は側壁（１）の蓋部側の端縁（１２）が
    、蓋部（２）の、外方に突出する外縁（６０）により完
    全に覆われていることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項ないし第３項のいずれかに記載の流動性物質充填用容
    器。 ５、　切頭円錐の環状表面（２０）には、容器内方の側
    において、円形の低強度部形成溝（３１，３２）が少な
    くも１条形成されていることを特徴とする特許請求の範
    囲第１項ないし第４項のいずれかに記載の流動性物質充
    填用容器。 ６４　　注ぎロリム部（１４）が、中央口（３４）を完
    全に閉塞する閉塞部材（３５）を備え、上方外方に突出
    するドーム状部材（３３）を有することを特徴とする特
    許請求の範囲第１項ないし第５項のいずれかに記載の流
    動性物質充填用容器。 ７、閉塞部材（６５）が、ドーム状部材（３３）形成壁
    の強度を落された延長部を有しており、同延長部に増手
    部材（１７）が設けられていることを特徴とする特許請
    求の範囲第１項ないし第６項のいずれかに記載の流動性
    物質充填用容器。 ８、　ドーム状部材（６３）を有する環状表面（２０）
    が容器外囲の内方に折り込み可能に構成され、かつ無菌
    密封を形成する仕様で上蓋板部材又はシート部材（３６
    ）が蓋部（２）の外縁（３０）上に平らに固着取付けら
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第１項４いし
    第７項のいずれかに記載の流動性物質充填用容器。
JP57175450A 1981-10-07 1982-10-07 流動性物質充填用容器 Granted JPS5873538A (ja)

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DE19813139780 DE3139780A1 (de) 1981-10-07 1981-10-07 Packung fuer fliessfaehige fuellgueter mit kunststoffdeckel

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JPS5873538A true JPS5873538A (ja) 1983-05-02
JPH0343141B2 JPH0343141B2 (ja) 1991-07-01

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AT (1) ATE24161T1 (ja)
AU (1) AU555935B2 (ja)
BR (1) BR8205856A (ja)
CA (1) CA1197815A (ja)
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DK (1) DK152918C (ja)
ES (2) ES275449Y (ja)
FI (1) FI69809C (ja)
GB (1) GB2110639B (ja)
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