DE3129758C2 - Verfahren zur Herstellung eines Dekormaterials - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines DekormaterialsInfo
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Abstract
Zur Herstellung eines Dekormaterials, beispielsweise einer Unterlage zum thermischen Bedrucken von textilen Materialien, Tapeten, gefärbten Filmen u.dgl., wird auf eine kontinuierlich bewegte Bahn auf der einen Seite eine Druckfarbe aufgebracht und die Bahn zwischen Walzen (4 und 5) hindurchgeführt, wodurch die Farbe über die Bahnbreite verteilt und gleichzeitig auf der Bahn ein Abdruck eines vorgebbaren Musters mittels einer der Walzen (5), an deren Oberfläche das Muster befestigt ist, erzeugt. Danach wird die Bahn getrocknet. Das dadurch erhaltene Material besitzt ein einem Farbätzmuster ähnliches Muster mit dunkler oder heller Kontur, wobei die Farbe des Musters und des Hintergrundes der Bahn die gleiche Färbung, jedoch von unterschiedlicher Intensität aufweist.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Dekormaterials nach dem Oberbegriff des Patentanspruches
1.
Das herzustellende Material kann z. B. eine Unterlage zum thermischen Bedrucken textiler Werkstoffe mit
Konturmustern auf einfarbigem oder mehrfarbigem polychromatischem Hintergrund sein. Das Dekormaterial
kann für die Herstellung von Tapeten, gemusterten Filmüberzügen, Gardinen, Überzugsstoffen von anderen
Erzeugnissen verwendet werden.
Es ist bereits bekannt, eine Unterlage zum Bedrucken textiler Werkstoffe mittels eines Verfahrens herzustellen,
bei welchem auf die Unterlage ein färbendes Bild mit Siebflach- oder Rotationsschablonen nach polygraphischen
Methoden, durch Tiefdruck, Offsetdruck, FIexographie oder durch Schablonen aufgebracht wird
(FR-PS 22 61882, GB-PS 12 95 634 und GB-PS
9 59 315). Dabei wird auf dem textlien Werkstoff ein Muster mit scharfer Kontur erzeugt.
Zum Stand der Technik gehört weiterhin ein Verfahren zur Herstellung eines Dekormaterials, bei welchem
auf eine kontinuierlich bewegte Bahn auf die eine Seite eine Druckfarbe aufgebracht und dann die Bahn zwischen
zwei Walzen zur Verteilung der Farbe über der Bahnbreite durchgeleitet und getrocknet wird (SU-PS
8 08 659).
Dieses bekannte Verfahren hat den Nachteil, daß es mit Bezug auf darstellbare Muster begrenzt ist, weil
lediglich verschiedenfarbige Streifen mit scharfen Kanten, Streifen ohne scharf umrissene geometrische Form,
Streifen ohne eine bestimmte Reihenfolge und Flecken mit scharfem oder verwaschenem Umriß darstellbar
sind.
Es ist zwar bekannt, unter Verwendung zusätzlicher Druckfarbe durch zusätzliche Behandlung das bedruck-
10 Dekormatcrial vor oder nach der Trocknung mit Hilfe
einer Gravierwalze oder einer Siebsehablone zu modifizieren oder zu ergänzen (FR-PS 21 44 836). jedoch
kompliziert und verteuert dieses Vorgehen das Verfahren erheblich.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht deshalb darin, das Verfahren gemäß der eingangs genannten
Art so auszubilden, daß mit ihm ein Dekormaterial mit vorgegebenen Mustern ohne zusätzliche Behandlung
der Bahn mit Druckfarben und mit Hilfe einer Gravierwalze oder einer Siebsehablone hergestellt werden
kann.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst In dem Unteranspruch ist eine weitere
vorteilhafte Maßnahme des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil,
daß mit ihm die Erzeugung von Halbtönen und ein
gleichmäßiger Übergang von Farben ineinander mög-Hch
ist was gewöhnlich für das Tiefdruckverfahren kennzeichnend ist
Mit der Ausgestaltung nach Anspruch 2 wird zudem erreicht, daß die Druckfarbe die dem von der Walze
getragenen Muster entsprechende Fläche proportional der Dicke des aufgetragenen Schichtmaterials überzieht,
so daß die Übergänge zwischen einem Hintergrund und dem vom Hintergrund getragenen Muster
beliebig variiert werden können.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt in den einfachen und billigen Vorrichtungen
zu seiner Durchführung und in der kurzen erforderlichen Zeit, um das darzustellende Muster zu wechseln,
weil hierzu lediglich die Beschichtung der das Muster tragenden Walze, z. B. durch Bekleben mit Papier, notwendig
ist, in das das Muster eingeschnitten oder aus dem es ausgeschnitten ist.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 schematisch eine Vorrichtung zur Herstellung eines Dekormaterials,
F i g. 1 a schematisch eine Ausführungsform einer Walze mit aufgebrachter Musterbeschichtung und
Fig. Ib schematisch desgleichen in einer abgeänderten
Austührungsform.
Die von einer Trommel 2 abgewickelte Bahn 1 eines Dekormaterials (Fig. 1) wird kontinuierlich, beispielsweise
mit einer Geschwindigkeit von 1 bis 20 m/min durch Führungsrolle.! 3 und zwischen zwei Walzen 4
und 5 durchgeleitet, die übereinander angeordnet und aneinander elastisch, beispielsweise mit einem Druck
von 0,1 bar, angedrückt sind, und zu einer Trockenkammer 6 geführt.
Auf die kontinuierlich bewegte Bahn 1 wird auf der einen Seite eine Druckfarbe aufgebracht, die aus einem
so Zuteiler 7'austritt.
Um auf einer einfarbig oder verschiedenfarbig gefärbten Bahn 1 über ihrer ganzen Breite und Länge ein
vorgegebenes Muster zu erzeugen, muß an der Oberfläche der Walze 5, die auf die Bahn 1 auf der dem Aufbringen
der Druckfarbe gegenüberliegenden Seite einwirkt, ein Muster 7 befestigt werden.
Das Muster 7, wie es beispielsweise in F i g. 1 a dargestellt ist, wird aus Schreib- oder Zeichenpapier oder
einem anderen Material herausgeschnitten und an der Oberfläche der Walze 5 befestigt. Das Muster 7 kann
auch aus einem beliebigen anderen Material 8 herausgeschnitten werden.
Beim Dtirchleiten der Bahn 1 zwischen den Walzen 4
und 5 wild die Druckfarbe über die Breite der Bahn b5 verteilt. Gleichzeitig damit wird ein Abdruck des an der
Walze 5 befestigten Musters erzeugt.
Während der Verteilung der Druckfarbe über der Breite der Bahn wird durch das befestigte Muster zwi-
sehen den Walzen ein unterschiedlicher Druck erzeugt
An denjenigen Stellen, wo das Muster befestigt ist ist der Druck infolge zusätzlicher Dicke größer, wodurch
die Druckfarbe die jeweiligen Bereiche der Bahn der Unterlage in einer dünneren Schicht, und zwar um so
dünner, je größer die Dicke des befestigten Musters ist, überzieht Der Hintergrund und das Muster unterscheiden
sich in der Intensität der Farbe.
Die gefärbte Bahn 1 mit dem auf dieser abgedruckten vorgegebenen Muster gelangt in die Trockenkammer 6
zum Trocknen bei einer Temperatur von 100°C und wird über Führungsrollen 9 einem Walzenpaar 10 zugeführt
das die die Unterlage bildende Bahn 1 und das textile Material 11, beispielsweise eine Polyesterbahn,
zusammenbringt zur anschließenden Überführung des Farbstoffes von der Bahn 1 auf das textile Material 11 in
dem Kalander 12 bei einer Temperatur von 2000C innerhalb
von 30 Sekunden. Dann werden das so gefärbte Gewebe zu einer Rolle 13 und die verbrauchte Bahn 1
zu einer Rolle 14 gewickelt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung eines Dekormaterials, bei welchem auf eine kontinuierlich bewegte
Bahn auf die eine Seite eine Druckfarbe aufgebracht und dann die Bahn zwischen zwei Walzen zur Verteilung
der Farbe über der Bahnbreite durchgeleitet und getrocknet wird, dadurch gekennzeichnet,
daß während der Bewegung der Bahn zwischen den Walzen auf der Bahn gleichzeitig mit der
Verteilung der Farbe über die Breite ein Abdruck eines vorgegebenen Musters mit Hilfe einer der
Walzen aufgebracht wird, die auf die Bahn auf der Seite einwirkt, die der Seite, auf der die Druckfarbe
aufgebracht wird, gegenüberliegt und deren Oberfläche mit dem Muster versehen ist
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf die das Dekormaterial bedruckende
Walze das abzudruckende Muster in Form eines Schichtmaterials vorgegebener Dicke aufgebracht
wird und daß das Schichtmaterial dieses Muster entweder in der der Schichtstärke entsprechenden Erhebungen
oder in der der Schichtstärke entsprechenden Vertiefungen darstellt.
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