DE3041107C2 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Anmachen von Mörtel - Google Patents

Vorrichtung zum kontinuierlichen Anmachen von Mörtel

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Description

gefäßen nachzusteifen. Sonst muß der Nachsteifeffekt entweder schon beim Mischen berücksichtigt werden oder der Mörtel maß vor der Verwendung nochmals mit Wasser aufgerührt werden.
Dieser Nachsteifeffekt wird durch den Einsatz der Staukammer erheblich verringert, veil die Verweilzeit durch die Staukammer langer ist und damit mindestens ein Teil der Nachsteifphase schon in der Vorrichtung abläuft Chemikalienzusätze werden durch die längere Verweilzeit und das intensive Mischen besser aufgeschlossen und dadurch wirksamer.
Die den Sumpf abschließende Staublende führt darüber hinaus beim Abschalten der Vorrichtung dazu, daß stets ein gewisser Vorrat an Mörtel vorhanden ist, so daß beim erneuten Anlaufen der Vorrichtung sofort Mör'el abgegeben werden kann. Die erfindungsgemäße vorrichtung kann — wie im Zusammenhang mit den dargestellten Ausführungsbeispielen noch erläutert wird — als Zusatzvorrichtung für vorhandene Durchlaufmischer verwendet werden. Auch kann die Mischkammer mit der Staukammer als eine Einheit an die Dosierkammer angeschlossen werden.
Die Staublende verhindert darüber hinaus ein sogenanntes Nachlaufen des Materials, wenn die Mischerwelle abgeschaltet ist
Auf der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsformen der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt; sie werden nachfolgend näher beschrieben; es zeigt
F i g. 1 ein Längsschnitt durch eine Vorrichtung der erfindungsgemäßen Staukammer,
F i g. 2 eine Ansicht nach Linie 2-2 und
F i g. 3 eine F i g. 2 ähnliche Ansicht einer abgewandelten Ausführungsform der Austragsöffnung.
Eine z. B. auf ein Fahrwerk aufgesetzte Vorrichtung zum Anmachen von Mörtel weist einen Einlauftrichter 1 sowie ein Anschlußstück 2 auf; letzteres führt zu einem horizontal verlaufenden rohrförmigen Auflockerungsraum 3.
An die eine Seite dieses Auflockerungsraums 3 ist ein Elektromotor 4 angeschlossen, dessen horizontal verlaufende Welle 5 im Auflockerungsraum 3 Schaufeln 6 aufweist, welche das aufgelockerte Trockengut zu einer Dosierschnecke 7 fördern. Die die Dosierschnecke 7 umgebende zylindrische Dosierkammer weist einen wesentlich geringeren Durchmesser auf als der Auflockerungsraum 3.
An die Dosiftrkammer ist eine Mischkammer 8 angeschlossen, welche eine Wasserzugabe 9 aufweist; sie ist an diese Dosierkammer lösbar angeflanscht. Die Welle S weist eine Wellenkupplung 10 auf, so daß sie sich geradlinig auch in die Mischkammer 8 erstreckt.
Die Mischwerkzeuge II können übliche Mischpaddel sein, die teils für die Vermischung und teils für eine Förderung des Mischguts sorgen.
Bei der dargestellten Ausführungsform ist an der Mischkammer 8 eine Staukammer 12 angeschlossen, welche ebenfalls einen rohrförmigen Querschnitt aufweist und einen ca. 60% größeren Durchmesser als die rohrförmige Mischkammer 8 hat. An der durchgehenden Welle 5 sind im Bereich der Staukammer 12 Mischwerkzeuge 13 angeschlossen, welche ähnlich wie die Mischwerkzeuge 11 für eine Mischung und eine Förderung des Mörtels (in der Zeichnung nach rechts) sorgen.
Die Staukammer 12 ist durch eine Staublende 14 abgeschlossen, welche gegebenenfalls lösbar und auswechselbar an der Staukamrner 12 angebracht ist.
Über ein Winkelstück 15 ist am Ende der Staukammer 12 die Welle 5 oder mindestens der über die Wellenkupplung 10 gelagerte Teil der Welle 5 in einer Halterung 16 drehbar gelagert Wie aus F i g. 2 ersichtlich, ist die Austragsöffnung 17 der Staukammer 12 wesentlich kleiner als der Durchmesser desselben.
Die Staukammer 12 sowie die Mischkammer 8 sind nicht drehbar an die Dosierkammer angeschlossen. Daß die Staublende 14 auch im der Auslaufrutsche 19 gegenüberliegenden Bereich 20 der Austragsöffnung 17 geschlossen ist, ist nur deshalb von Bedeutung, weil durch
ίο die Transportwirkung der Mischwerkzeuge 13 auch im oberen Bereich der Staukammer 12 Mörtel austreten kann.
Entscheidend kommt es bei der z. B. lediglich 30 cm langen Staukammer 12 nur darauf an, daß der Mörtel inrjerhalb der letzteren im Sumpf 21 gestaut wird.
Wie aus F i g. 1 ersichtlich ist, ist die Austragsöffnung 17 wesentlich kleiner als die Eintragsöffnung 22 der Staukammer 12, so daß der Sumpf 21 im Bereich der Eintragsöffnung 22 eine geringere Höhe aufweist als im Bereich der Austragsöffnung 17.
Bei der Staukammer 12 gemäß F i g. 3 kann die Austragsöffnung 17 auch asymmetrisch angeordnet sein, da, wie bereits oben erwähnt die gewünschte Wirkung von der Höhe der Staublende 14 im unteren Bereich 18 abhängig ist und der obere Bereich 20 nur als Schutz für unbeabsichtigt austretendes Mischgut vorgesehen sein muß.
Eine Erprobung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Anwendung auf verschiedene Mörtel hat folgende Ergebnisse erbracht:
Während bei einem Kalk-Zement-Außenputz in einem üblichen Durchlaufmischer 7 bis 8% Luftporengehalt erreicht wurde, hat sich dieser nach Anbringung der Staukammer 12 auf 16 bis 17% erhöht; bei Fertigmauermörtel waren die entsprechenden Werte 7 bis 8% und 14—16%; bei einem Dämm-Mauermörtel waren die erreichten Werte 10 bis 12% bzw. 20- 22%.
Es ergibt sich auch bei Verwendung der Staukammer 12 eine wesentlich erhöhte Verweilzeit gegenüber einem bekannten bzw. üblichen Durchlaufmischer. Während im normalen Mischer mit einer Länge von ca. 55 bis 60 cm das Mischgut etwa 10 see. dem Mischprozeß ausgesetzt ist, wobei etwa 6 bis 7 Ltr. Mischgut der Mischwirkung unterworfen werden, ergibt sich eine Erhöhung bei Verwendung der Staukammer 12 auf 30 bis 40 see wobei 16 bis 18 Ltr. Mischgut der Mischwirkung unterworfen werden.
Die normale Fließhöhe unterhalb der Mischwerkzeuge ist etwa 45 bis 50 mm, während am Auslauf der Mischkammer 8 (ohne Staukammer 12) eine Fließhöhe des Materials nur von 15 bis 25 mm vorliegt. Durch die besondere Ausbildung der Staublende 14 wird der Sumpf 21 an der Austragsseite auf ca. 85 mm erhöht.
Währeiiti bei Verwendung einer Mischkammer 8 die Umfangsgeschwindigkeit bei einem Mischwerkzeugdurchmesser von 180 mm an der Mischeraußenkante 2,55 m/sec bei 272 U/min, betrügt, ergibt sich bei einem Durchmesser der Staukammer 12 von ca. 300 mm eine Umfangsgeschwindigkeit am lnnenrand der Staukammer von 4,27 m/sec.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

1 2 wird durch den Zwischen- bzw. Ausgleichsbehälter Patentansprüche: nicht erreicht Aus der DE-AS 1007 684 ist es bekannt, der Misch-
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Anmachen kammer eine erweiterte Mischkammer zur Erhöhung von Mörtel, mit einer Dosiervorrichtung für Trok- 5 des Luftporengehalts des Mörtels nachzuschalten. Der kenmörtel, einer Flüssigkeitszugabe, einer mit um Auslaß der Mischkammer liegt auf der Bodenseite, so eine annähernd horizontale Achse rotierenden daß keine Erhöhung der Verweilzeit eintritt.
Mischwerkzeugen versehenen Mischkammer und Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Voreinem weiteren mit Misch- und Förderwerkzeugen richtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, in versehenen Behälter, dadurch gekennzeich- 10 welcher mit einfachen Mitteln der Mischeffekt erhöht net, daß der Behälter als eine einen Sumpf aufwei- und gleichzeitig auch die Einführung von Luftporen in sende Staukammer (12) ausgebildet ist das Mischgut bzw. den Mörtel verbessert wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungsgezeichnet, daß die Querschnittsfläche der Austrags- maß der Behälter als eine einen Sumpf aufweisende öffnung (17) an der Staukammer (12) um mindestens 15 Staukammer ausgebildet ist
20% kleiner ist als die Querschr-ittsfläche der Stau- Das Mischgut bzw. der Mörtel ist aufgrund seiner
kammer (12). längeren Verweilzeit mit Luftporen angereichert Zu-
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn- sätzlich wird durch die erweiterte Staukammer erreicht zeichnet daß die Querschnittsfläche der Austrags- daß die Mischwerkzeuge mit erhöhter Umlaufgeöffnung (17) um 22% bis 42%, vorzugsweise 25% bis 20 schwindigkeit laufen und somit die Reibung zwischen 30% kleiner ist als die Querschnittsfläche der Stau- dem Mischwerkzeug und dem Mischgut bzw. dem Mörkammer(12). tel innerhalb des Mischgutes erhöht wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3 mit einer Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfinnicht drehbaren Mischkammer, dadurch gekenn- dung ist die Querschnittsfläche der Austragungsöffnung zeichnet daß die Austragsöffnung (17) asymmetrisch 25 an der Staukammer um mindestens 20% kleiner als die ausgebildet ist und an ihrer Unterseite einen größe- Querschnitttfläche der Staukammer; die Querschnittsren Abstand vom Außenrand der Staukammer (12) fläche der Austragsöffnung kann um 22% bis 42%, voraufweist als an ihrer Oberseite, zugsweise 25% bis 30% kleiner sein als die Quer-
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 —4, schnittsfläche der Staukammer.
dadurch gekennzeichnet daß die die Austragsöff- 30 Die Austragsöffnung ist zweckmäßigerweise asym-
nung (17) aufweisende Wand der Staukammer (12) metrisch ausgebildet und weist an ihrer Unterseite einen
als auswechselbare Staublende (14) ausgebildet ist. größeren Abstand vom Außenrand der Staukammer auf
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1—5 als an ihrer Oberseite.
dadurch gekennzeichnet daß die Eintragsöffnung Nach einer abgewandelten Ausführungsform der Er-
(22) der Staukammer (12) eine größere Querschnitts- 35 findung ist die die Austragsöffnung aufweisende Wand
fläche aufweist als die Austragsöffnung (17). der Staukammer als auswechselbare Staublende ausge-
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 —6, bildet. Die Eintragsöffnung der Staukammer weist vordadurch gekennzeichnet, daß die Staukammer (12) zugsweise eine größere Querschnittsfläche auf als die an der Mischkammer (8) lösbar anbringbar ist. Austragsöffnung.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 —6, 40 Nach einer abgewandelten Ausführungsform der Erdadurch gekennzeichnet, daß die Mischkammer (8) findung ist die Staukammer an der Mischkammer lösbar und die Staukammer (12) eine Einheit bilden, die an anbringbar. Es ist jedoch auch möglich, daß die Mischdie Dosierkammer lösbar anbringbar ist. kammer und die Staukammer eine Einheit bilden, die an
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1—8, der Dosiervorrichtung lösbar anbringbar ist
dadurch gekennzeichnet daß die Werkzeuge in der 45 Schließlich können die Werkzeuge in der Dosierkam-Dosierkammer und der Mischkammer (8) und der mer und der Mischkammer und der Stnukammer von Staukammer (12) von einem Motor (4) aus über eine einem Motor aus über eine gemeinsame Welle drehbar gemeinsame Welle (5) drehbar sind. sein.
Die Anordnung des Sumpfs in der Staukammer führt
50 zu einer stets vorhandenen wesentlich größeren Materialmenge im Vergleich zur bekannten Mischkammer; diese größere Materialmenge wird der Mischung unter-
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum worfen, wobei die längere Verweilzeit des Mörtels in
kontinuierlichen Anmachen von Mörtel, mit mindestens der Staukammer und der dadurch erreichte bessere
einer Dosiervorrichtung für Trockenmörtel, einer Flüs- 55 Mischeffekt, die Erhöhung des Luftporengehalts und die
sigkeitszugabe, einer mit um eine annähernd horizonta- Zuführung von Zusatzstoffen z. B. Faserstoffe, Leicht-
Ie Achse rotierenden Mischwerkzeugen versehenen Zuschlagstoffen oder einem vorgemischten Schaum er-
Mischkammer und einem weiteren mit Misch- und For- möglicht,
derwerkzeugen versehenen Behälter. In bezug auf Dämm-Mauermörtel, z. B. Dämm-Mau-
Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE-AS 60 ermörtel mit Blähtonsand ergibt sich, daß der ange-
23 374 bekannt. Von der der Dosiervorrichtung nach- strebte Zustand in abgebundener Form, ein Literge-
geschalteten Mischkammer fällt bei dieser bekannten wicht von weniger als 1,0 zu erhalten, durch Anwendung
Vorrichtung das Mischgu: bzw. der Mörtel in einen Aus- der erfindungsgemäßen Vorrichtung zuverlässig er-
gleichs- oder Zwischenbehälter, welchem eine Förder- reicht wird, weil der zusätzliche Luftporengehalt von
pumpe nachgeschaltet ist; durch die Förderpumpe wird 65 8—10% in jedem Fall die gewünschte Wirkung ergibt,
das Mischgut bzw. der Mörtel seinem Verwendungs- Dämm-Mauermörtel mit einem Blühtonzuschlag — je-
zweck zugeführt. Eine Erhöhung des Mischeffekts bzw. doch auch andere Mauer- und Putzmörtel — neigen
eine Verbesserung der Mischgut- bzw. Mörtelqualität dazu, in Krankübeln oder in anschließenden Transport-
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