DE19719812A1

DE19719812A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten von plastischem Mörtel bzw. Beton

Info

Publication number: DE19719812A1
Application number: DE19719812A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Rath
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-05-13
Filing date: 1997-05-13
Publication date: 1998-11-19

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Aufbereiten von plastischem und fallweise pumpfähigem Mörtel bzw. Beton aus einer Mischung von hydraulischem Bindemittel, mineralischen Zuschlagstoffen und Wasser. Aus der Baupraxis sind vielfältige Verfahren und Rezepte zur Bereitung von unterschiedlichsten Mörtel- bzw. Beton sorten und -qualitäten bekannt. Sie richten sich zumeist nach individuellen Anforderungen an die gewünschte Quali tät, beispielsweise dem Erscheinungsbild beim Putz, aber auch physikalischen Erfordernissen wie z. B. Schall- und Geräuschdämpfung, Auftragsdicke, spezielle Oberflächenbe schaffenheit und -struktur sowie selbstverständlich auch nach den Quadratmeterkosten der Verlegung etc.

Auch sind entsprechende Mörtelmischer, beispielsweise als sogenannte Horizontal-Mörtelmischer auf dem Markt. Einige davon sind standardmäßig mit Dickstoffpumpen kombiniert. Sie sind in der Lage, pumpfähig zubereiteten Mörtel bis in die Höhe mehrerer Stockwerke zu fördern und - je nach Beschaffenheit des Mörtels bzw. Betons - dort auf Böden als Estrich aufzubringen oder als Mauer- und Deckenputz auf Mauern und Decken aufzuspritzen.

Solche Mörtel werden zumeist als fertige Trockengemische in Säcken verpackt an der Baustelle angeliefert oder in Containern bereitgehalten, in vergleichsweise unkompli zierten Mischern mit Wasser angemacht und sofort verar beitet.

Von Nachteil sind dabei die vergleichsweise hohen Kosten des Trocken-Sackgutes und die oftmals und nicht überall den individuellen Ansprüchen gerecht werdende Standard-Qualität.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art für die Zubereitung von Mörtel bzw. Beton anzugeben, welche es gestatten, die Mörtelqualität mit einfachsten Maßnahmen und Mitteln am Verarbeitungsort ex akt nach individuellen Anforderungen - fallweise nach Vorversuchsergebnissen - einzustellen und mit vergleichs weise minimierten Kosten einen allen Erfordernissen ent sprechenden Mörtel bzw. Beton herzustellen und eine best geeignete Aufbereitungsvorrichtung zur Verfügung zu stel len.

Die Lösung der Aufgabe gelingt bei einem Verfahren der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art mit der Erfin dung durch die im Kennzeichnungsteil angegebenen Maßnah men.

Dadurch, daß nach der Erfindung sowohl das Ausgangsmate rial als auch das (oder die) Zusatzmedium (-medien) mit tels einer dafür speziell geeigneten Vorrichtung automa tisch in strenger anteilmäßiger Dosierung miteinander proportionalisiert und sodann kontinuierlich miteinander homogen vermischt werden, lassen sich individuelle, exakt einstellbare und beliebig reproduzierbare Rezepturen von definierten Mörtelqualitäten mit vergleichsweise geringem Aufwand an Arbeit und Kosten am Verbrauchsort einstellen und über beliebige Betriebsperioden immer wieder reprodu zieren.

Das Verfahren sieht erfindungsgemäß weiter vor, daß das Ausgangsmaterial vorzugsweise ein Beton der Güteklasse B 25, 0-8 mm, oder ein ähnliches Material ist, bei spielsweise für den Fliesen- oder Fließestrichbereich ei ner üblichen Körnung von 0-4 bzw. 0-1,4 mm.

Dabei kann das Zusatzmaterial ein handelsüblicher Ver flüssiger sein. Als Zusätze kommen ebenfalls in Betracht: Erstarrungsbeschleuniger, Erstarrungsverzögerer, Haft emulsion, Plastifizierer, Erstarrungsanreger usw. Es kann aber auch jede andere mit dem Mörtel bzw. Beton verträg liche flüssige bis pastöse Substanz sein.

Mit Vorteil beträgt das Verhältnis (g/g) von Ausgangsma terial zum Zusatzmaterial 2-10 l Verflüssiger, vorzugs weise 5 l, auf 1 m³ Mörtel bzw. Beton.

Gegebenenfalls können dem Ausgangsmaterial oder dem Ge misch auch ein Farbstoff oder Strukturelemente wie Fasern oder Kunststoffpartikel zugefügt werden. Alle derartigen Ausgestaltungen sind im Rahmen der Erfindung möglich und vorteilhaft durchführbar.

Eine Vorrichtung zum Herstellen und Aufbereiten von pla stischem Mörtel bzw. Beton, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung, umfassend einen Mör telmischer-Behälter mit nach unten konisch verjüngten Seitenwänden und einer unterhalb eines Rüttelsiebes ange ordneten Aufgabeöffnung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter im Bereich seines Bodens eine im Abstand parallel zu den verjüngten Seitenwänden angeordnete Do sier- und Fördereinrichtung, bevorzugt eine Dosierschnec ke, aufweist, an die sich ein Misch- und Förderorgan mit Aufgabeöffnungen für Zusatzmedium anschließt, und daß diesem eine externe Dosier- und Zuteileinrichtung für das Zusatzmedium zugeordnet werden kann.

Weitere Ausgestaltungen sind entsprechend den Merkmalen der Unteransprüche vorgesehen.

Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung eines in der Zeichnung schema tisch dargestellten Ausführungsbeispiels.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Aufbereiten von plastischem Mörtel bzw. Beton, in perspektivischer Ansicht;

Fig. 2 die Vorrichtung in Ansicht von oben.

Die in der Fig. 1 perspektivisch dargestellte Vorrich tung 1 zum Herstellen von plastischem und fallweise pump fähigem Mörtel bzw. Beton umfaßt einen Mörtelmischer vom waagerechten Typ mit einem Behälter 13 und mit nach unten zu verjüngten Seitenwänden 7, 8, die gemeinsam in einem Bodenteil 6 zusammengeführt sind. An der Oberseite der Behälterwände 7, 8 einschließlich der Stirnseitenwände be findet sich ein Rüttelsieb 4. Dessen wesentliche Aufgabe sieht vor, daß keine größeren Gegenstände in den Behälter 13 gelangen können, die gegebenenfalls eine Zerstörung der Funktionsteile bewirken könnten.

Im Bereich des Bodens 6 ist - wie dies bestens aus der Fig. 2 erkennbar ist - eine im Abstand parallel zu den Seitenwänden 7, 8 angeordnete Dosier- und Fördereinrich tung 10, die bevorzugt als Dosierschnecke ausgebildet sein kann. An diese schließt sich ein Misch- und För derorgan 2 an, welches Aufgabeöffnungen 3 für die Zugabe von Zusatzmedium besitzt, durch welche dieses von der Do sier- und Zuteileinrichtung 20 zugeführtes Zusatzmedium aufnimmt.

Dieses wird sodann kontinuierlich in dem vorgemischten Gemisch homogen verteilt und untermischt, woraus der plastische Mörtel bzw. Beton mit der gewünschten Qualität entsteht.

Wie dazu aus der Fig. 2 erkennbar ist, besteht die Do sier- und Zuteilereinrichtung 20 aus einem Aufgabetrich ter 21, der Dosierpumpe 22 und dem Motor 23, wobei diese Ausgestaltung lediglich schematischen Charakter besitzt und für eine dem Fachmann bekannte Möglichkeit steht. Alternativ kann die Entnahme des Zusatzmediums aus einer Kanne erfolgen und mittels Saug- und Druckpumpe der Mischeinrichtung kontinuierlich zugefügt werden. In den Aufgabeöffnungen 3 kann vorzugsweise je ein selbstreini gendes Rückschlagventil, bevorzugt ein Gummilippenventil, eingebaut werden.

Wie die Fig. 2 weiter zeigt, besitzt die Vorrichtung 1 einen Motor 11 zum Antrieb der Welle 12, die sowohl der Dosier- und Fördereinrichtung 10, als auch dem Misch- und Förderorgan 2 zugeordnet ist und beide gemeinsam an treibt. Mit der Ziffer 15 ist eine Kupplung bezeichnet, die dafür vorgesehen sein kann, daß bei Demontage des Misch- und Förderorgans vom Behälter 13 das diesem zuge hörige Endstück der Welle 12 problemlos in der Kupplung abgezogen werden kann. Mit der Ziffer 17 ist der Fertig gutaustritt bezeichnet.

Das in den Fig. 1 und 2 gezeigte Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 1 nach der Erfindung ist lediglich bei spielhaft aufzufassen. Für die spezielle Detailkonstruk tion sowohl einer Dosier- und Fördereinrichtung 10 als auch eines Misch- und Förderorgans 2 stehen dem fachlich versierten Konstrukteur eine Reihe von Möglichkeiten zur Verfügung, die funktionell gleichwirkend sind.

Solche Alternativen fallen unter die Erfindung, sofern sie zur Ausführung der Verfahrens nach der Erfindung ge eignet sind.

Claims

1. Verfahren zum Aufbereiten von plastischem und fall weise pumpfähigem Mörtel bzw. Beton aus einer Mischung von hydraulischem Bindemittel, mineralischen Zuschlag stoffen und Wasser, dadurch gekennzeichnet, daß die Mi schung als Ausgangsmaterial verwendet und einer Aufberei tungsvorrichtung (1) aufgegeben und darin unter Verwen dung einer Dosiereinrichtung, bevorzugt einer Dosier schnecke (10), in dosierbarem Mengenstrom in ein Mischag gregat (2) eingetragen und in diesem dem Ausgangsmaterial ein Zusatzmedium in Form eines Substrates zur Verbesse rung der rheologischen Eigenschaften, insbesondere der Fließ- und Verarbeitungsfähigkeit bzw. des Abbindungsver mögens sowie der Endfestigkeit, in streng dosierbaren An teilen hinzugefügt und mit dem Ausgangsmaterial homogen vermischt und das fertige Mörtelgemisch ausgetragen oder unter Verwendung einer Dickstoffpumpe zu einer Verwen dungsstation gefördert wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Ausgangsmaterial eine handelsübliche Fertigbeton- oder Fertigmörtelmischung aus hydraulischem Bindemittel, Zuschlagstoff, Wasser und Zusatzmedium hergestellt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß das Zusatzmedium ein handelsüblicher Ver flüssiger ist.

4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß das Zusatzmedium aus Erstarrungsbeschleuni ger, Erstarrungsverzögerer, Haftemulsion, Plastifizierer, oder Erstarrungsanreger besteht.

5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Verhältnis (g/g) von Ausgangsmaterial zum Zusatzmedium 100 zu 0,01-5, vorzugsweise 100 zu 0,2-1, beträgt.

6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Ausgangsmaterial ein Farbstoff hinzugefügt wird.

7. Vorrichtung zum Herstellen bzw. Aufbereiten von pla stischem und fallweise pumpfähigem Mörtel bzw. Beton, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach der Er findung, umfassend einen Mischer (1) -Behälter mit nach unten zu konisch verjüngten Seitenwänden (7, 8) und einer unterhalb eines Rüttelsiebes (4) angeordneten Aufgabeöff nung (9), dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (13) des Mörtelmischers (1) im Bereich seines Bodens (6) eine im Abstand parallel zu den verjüngten Seitenwänden (7, 8) angeordnete Dosier- und Fördereinrichtung (10), bevorzugt eine Dosierschnecke, aufweist, an die sich ein Misch- und Förderorgan (2) mit Aufgabeöffnungen (3) für Zusatzmedium anschließt, und daß diesem eine externe Dosier- und Zu teileinrichtung (20) für das in dosierbarem Mengenanteil dem Ausgangsmaterial beizumischende Zusatzmedium zugeord net werden kann.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Misch- und Förderorgan (2) eine an der Außenseite des Behälters (13) anordenbare Mischerschnecke ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn zeichnet, daß zum Antrieb sowohl der Dosier- und För dereinrichtung (10) als auch des Misch- und Förderorgans (2) ein mit einer gemeinsamen Welle (12) verbundener Mo tor (11) vorgesehen ist.

10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Misch- und För derorgan (2) eine autarke Baugruppe mit integrierter Misch- und Förderwelle ist, die mit der Welle (12) durch eine trennbare Kupplung verbindbar oder von dieser lösbar und in dem vom übrigen Behälter (13) abnehmbaren Gehäuse (14) selbständig gelagert ist.

11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß in der Aufgabeöff nung (3) ein Rückschlagventil, vorzugsweise ein Gummilip penventil, angeordnet ist.