CH281681A - Maschine zur kontinuierlichen Erzeugung von porösem Mörtel. - Google Patents

Description

      Maschine    zur kontinuierlichen Erzeugung von porösem Mörtel.    Gegenstand vorliegender Erfindung ist  eine Maschine zur kontinuierlichen Erzeugung  von porösem Mörtel, das heisst. von Mörtel, dem  in einem kontinuierlichen Verfahren Schaum  beigemischt worden ist. Diese Maschine um  fasst eine Dosier- und Mischeinrichtung für  Zement,     Zuschlagstoff    und Wasser sowie  einen kontinuierlich arbeitenden Schaum  erzeuger, der zweckmässig parallel neben der  Mischeinrichtung angeordnet und über eine       Dosiereinrichtung    mit der letzteren verbunden  ist.  



  Eine     bevorzugte    Ausführungsform des Er  findungsgegenstandes ist in der beiliegenden  Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigt       Fig.1    einen Grundriss eines Teils der An  lage,       Fig.    2 einen     Aufriss,          Fig.    3 einen teilweisen     Querschnitt,          Fig.        4-    einen Längsschnitt durch ein Detail,       Fig.    5 einen teilweisen Längsschnitt.

   durch  die Mischeinrichtung,       Fig.    6 einen zugehörigen Querschnitt,       Fig.    7 eine Teilansicht einer zur Schaum  erzeugung dienenden Bürstenwalze und       Fig.    8 eine zugehörige Stirnansicht.  



  Die dargestellte Maschine zur kontinuier  lichen Erzeugung von porösem Mörtel umfasst       Einfülltrichter    1, 2 für Zement und Zuschlag  stoffe, z. B. Sand oder Kies, die unten in an  sich bekannter Weise durch Scheiben 3 ab  geschlossen sind, die rotieren und Rührorgane  4 tragen. Zur Regelung des Austrittes sind    diese Scheiben 3 in nicht näher dargestellter  Weise in bezug auf die Mündung der Trichter  1, 2     einstellbar.    Die Verstellung der Scheiben  erfolgt mittels des Steuerhebels 5. Zement und  Zuschlagstoff fallen in der Kammer 6 nach  unten auf die Förderschnecke 7. Bei diesem  Fallen findet bereits ein     Vormischen    .der Be  standteile des Mörtels statt.

   Die Schnecke 7  besteht aus einzelnen Elementen 8, die auf die  vierkantige Welle 9 aufgeschoben und infolge  ihrer Form drehfest mit derselben verbunden  sind. Wie aus den     Fig.    3, 5 und 6 ersichtlich  ist, weisen die Schneckenelemente 8 Aus  schnitte 10 auf, in welche bei der Drehung der  Schnecke ortsfeste Dorne 11 eintreten können.  Diese letzteren bewirken ein Umrühren und  Abstreifen des Gemisches von der Schnecke 7.  Wie aus     Fig.    5 ersichtlich ist,     sind    die Dorne  11 in Schlitzen 12 verstellbar an der Wand  des Mischbehälters befestigt. Infolgedessen ist  eine genaue Einstellung der Dorne 11 auf die  Ausschnitte 10 möglich. Die Herstellung der  Schnecke 7 aus einzelnen Elementen 8 hat den  Vorteil, dass bei Reparaturen nicht die ganze  Schnecke ersetzt werden muss.

   Es genügt viel  mehr, einzelne .beschädigte Elemente auszu  wechseln, was rasch und mühelos erfolgen  kann. Oberhalb der Schnecke .7 befindet sich  eine Wasserleitung 13, die über nicht darge  stellte Düsen Wasser in das durch die Schnecke  geförderte Gemisch einbringt. Wie aus     Fig.l     ersichtlich ist, erstreckt sich die     Wasserleitung     über einen Teil der Länge der     Förderschnecke,         so dass das Wasser allmählich zugesetzt wer  den kann. Durch einen Hahnen 14 lässt sich  die     Wassermenge    beliebig regulieren.  



  Parallel neben der Förderschnecke 7 bzw.  dem dieselbe aufnehmenden Behälter 15 liegt  der kontinuierlich arbeitende Schaumerzeuger,  der als Ganzes mit 16 bezeichnet ist. Dieser  Schaumerzeuger umfasst zwei Bürstenwalzen  17, 18, die in entgegengesetztem Drehsinne  rotieren, und eine über diesen Bürstenwalzen  17, 18 angeordnete     Förderschnecke    19 für den  erzeugten     Sehainn.    Der Antrieb der Bürsten  walzen 17, 18 sowie der Förderschnecke 19 er  folgt über eine Achse 20 und Zahnräder 21  von einem Motor 22 aus, dessen Drehzahl mit  -tels des     Variators    23 regulierbar ist. Die Aus  bildung der Bürstenwalzen ergibt sieh aus den       Fig.    7, B.

   Wie ersichtlich, umfassen diese Bür  stenwalzen aus Stahldraht gebildete Borsten  24, die aus U-förmig gebogenen Stahldrähten  gebildet sind     (Fig.    8). Die einzelnen U-förmi  gen     Borstenpaare    werden durch schalenför  mige Halter 25, die durch Schrauben 26 mit  einander verbunden sind, auf der Welle 27  gehalten. Die einzelnen, längs Schraubenlinien  angeordneten Borsten verlaufen dabei radial  nach aussen. Diese Ausbildung der Bürsten  walzen ermöglicht ein intensives Bearbeiten  der durch eine Leitung 28 von unten in den  Schaumerzeuger 16 eingeführten Schaumflüs  sigkeit.

   Um     zu    verhindern, dass diese Schaum  flüssigkeit in dem     trogartigen    Behälter 29 un  gehindert nach hinten fliessen kann, sind bei  spielsweise ,drei Trennwände 30 vorgesehen,  die bis etwa auf die Höhe der Bürstenwalzen  welle 27 ragen. Der Schaum wird dadurch ge  zwungen, über diese Trennwände hinweg in  das nächste Abteil zu gelangen. Der erzeugte  Schaum wird dem Schaumerzeuger 16 bei 31  entnommen und mittels der Förderpumpe 32,  deren Drehzahl in an sich bekannter Weise  regulierbar ist, durch eine Leitung 33 der       Mischeinrichtung    zugeführt. Im weiteren ist  eine     Rückführleitung    34 vorgesehen, durch  welche Schaum erneut in den Schaumerzeuger  16     zurückgeführt    werden kann.

   Die Regulie  rung dieser zurückzuführenden Schaummenge  erfolgt durch den Hebel 35. Wie aus     Fig.    2 er-    sichtlich ist, erfolgt der Antrieb der Pumpe 3'_'  durch ein Getriebe 36 von der     verlängerten     Bürstenwelle 27 aus.  



  Das Gemisch aus Zement, Zuschlagstoff  und Schaum     wird    nun durch die bereits er  wähnte mehrteilige     Förderschnecke    7 einer  weiteren     Förder-    und     Pressschneeke    37 zuge  führt, die über ein Sieb 38     zii    einem Stutzen  <B>a 39</B> führt. An diesen letzteren ist     zweckmässi-          gerweise    ein nicht. dargestellter     Spritzsehlaueli     angeschlossen, mittels welchem das     erzeugte     Gemisch auf Wände und dergleichen oder       zwecks    Bildung von Belägen auf. Unterlagen  aufgespritzt werden kann.

   Der zum Spritzen  erforderliche Druck     wird    dabei     durch    Druck  luft erzeugt, und     zii    diesem Zwecke ist. das er  wähnte     Mundstiiek    des Spritzschlauches mit  Mitteln zur Zuführung von     Druckluft    ver  sehen.  



  Bei der beschriebenen Maschine bildet der  die     Pressschneeke    37 enthaltende Teil den Fer  tigmischer und der diesem vorangehende, die  Schnecke 7 enthaltende Teil den     Vormischer.     Mit dieser Anordnung wird eine     einwandfreie          Durchmisehung    des Mörtels mit. Schaum be  wirkt. Der Zusatz dieses letzteren gewährlei  stet überdies ein     einwandfreies    Fliessen der  Mischung durch die Maschine, da der     Sehauni     die Reibung vermindert.

   Der beschriebene  Schaumerzeuger gestattet, aus einer billigen  Schaumlösung einen     rahinälinliehen,    festen  Schaum     zii    erzeugen, wobei Mengen bis zu  3000 Liter pro Stunde ohne weiteres     lierstelt-          bar    sind. Der Schaum weist eine sehr hohe  Gleichmässigkeit auf.  



  Es sind nicht, näher dargestellte     Mittel    vor  gesehen, um wahlweise den Schaumerzeuger  und/oder den Mischer zu regulieren bzw. ganz       stillzusetzen.    Zu diesem Zwecke sind weitere  Steuerhebel 48 vorgesehen     (Fig.1).  

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Maschine zur kontinuierlichen Erzeugung von porösem Mörtel mit. einer Dosier- und Mischeinrichtung für Zement, Zuschlagstoff und Wasser, dadurch gekennzeichnet, dass neben der Miseheinriehtung ein kontinuierlich arbeitender Schaumerzeuger angeordnet ist. der über eine Dosiereinrichtung mit. der erste ren Verbunden ist. UNTERANSPRÜCHE: 1. Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumerzeuger zwei auf gleieher Höhe liegende, gegenläufige Bür stenwalzen und eine über denselben angeord nete Förderschnecke umfässt. 2.

   Maschine nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die Bürstenwalzen aus Stahldraht gebildete Borsten aufweisen, die längs Schraubenlinien auf der Bürsten welle angeordnet sind. 3. Maschine nach Unteransprueh 2, da durch gekennzeichnet, dass die Borsten durch U-förmige Stahldrahtstücke gebildet sind. -1. Maseliine nach Unteranspruch 3, da durch gekennzeichnet, da.ss auf der Bürsten welle zwei schalenförmige Halter angeordnet sind, durch welche die Borsten gehalten sind.

   .5. -Maschine nach Unteransprueh 1, da durch gekennzeichnet, dass die Bürstenwalzen in einem trogartigen Behälter untergebracht sind, der in seiner Längsrichtung durch Quer wände unterteilt ist, die angenähert bis zur Höhe der Bürstenwalzenwelle reichen. 6. 1lasehine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Dosiereinrielit.ung eine regulierbare Pumpe vorgesehen ist, die den Schaum der Mischeinrichtung zuführt. 7.

   Maschine nach Unteranspruch 6, da durch gekennzeichnet, dass eine Rückführlei- tung vorgesehen ist, um Schaum in den Schaumerzeuger zurückzuführen. B. Maschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischeinrichtung einen vor der Schaumzufuhrstelle liegenden Vormischer und einen hinter derselben liegen den Fertigmischer umfasst.

   9. -Maschine nach Unteranspruch 8, da durch gekennzeichnet, dass im Vormischer auf einer kantigen Welle einzelne Teile einer För- derschnecke bildende Elemente aufgeschoben und undrehbar gehalten sind. 7.0. Maschine nach Unteranspruch 9, da durch gekennzeichnet, dass die Elemente an ihrem Umfang Ausschnitte aufweisen, in wel che bei der Drehung der Förderschnecke orts feste Dorne eintreten. 11. Maschine nach Unteranspruch 10, da durch gekennzeichnet, dass die Dorne an einer Mischbehälterwand befestigt sind. 12.

   Maschine nach Unteranspruch 8, da durch gekennzeichnet, dass an den Fertig mischer ein Spritzschlauch angeschlossen ist. 13. Maschine nach Unteransprueh 12, da durch gekennzeichnet, dass hinter dem Fertig mischer ein Sieb, durch welches der mit Schaum vermischte Mörtel hindurchtritt, an geordnet ist. 14. Maschine nach Unteransprueh 12, da durch gekennzeichnet, dass Mittel zur Zufüh rung von Pressluft in das Mundstück des Spritzschlauches vorgesehen sind. 15. Maschine nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass Mischeinrichtung und Schaumerzeuger unabhängig voneinander regelbar sind.