DE3014425C2 - Seitenkanalpumpe - Google Patents
SeitenkanalpumpeInfo
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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- F04D5/00—Pumps with circumferential or transverse flow
- F04D5/002—Regenerative pumps
- F04D5/003—Regenerative pumps of multistage type
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Description
Die Erfindung betrifft eine Seitenkanalpumpe nach dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Aus der DE-PS 7 55 269 ist eine Seitenkanalpumpe bekannt, die ein Gehäuse mit darin angeordneter Welle
und an dieser befestigtem Laufrad aufweist. Der Strömungskanal dieser Seitenkanalpumpe geht von einer
Ansaugöffnung im Gehäuse aus und führt über wenigstens einen, in diesem ausgebildeten Seitenkanal sowie
diesem entsprechende Schaufelzellen des Schaufelrades zu einer Austrittsöffnung im Gehäuse, wobei sowohl die
Innenkontur, als auch die Außenkontur des Seitenkanals einen Radiuswechsel aufweisen, der von der Ansaugöffnung
zur Austrittsöffnung zunimmt. Diesem Seitenkanal mit spiralförmigen Konturen gegenüberliegend, ist
ein Laufrad angeordnet, dessen Schaufelzellen von einem Flügelrad gebildet werden, also durch das gesamte
Laufrad hindurchgehen. Auf der anderen Seite des Seitenkanals mit spiralförmigen Konturen ist ein anders
geformter Seitenkanal angeordnet, so daß der erste, oben erwähnte Seitenkanal als Verdrängerkanal wirkt.
Die beiden Kanäle wirken somit zusammen. Die Energieübertragung von den Schaufelzellen zum Volumenstrom
ist bei dieser Ausführungsform jedoch relativ gering, da sich die Zirkulationsströmung nur ungenügend
ausbildet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Seitenkanalpumpe mit besserem Seitenkanaleffekt zu entwickeln,
um eine größere Energieübertragungszahl und einen höheren Wirkungsgrad zu erreichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schaufelzellen eines Schaufelkranzes des Laufrades
in ihrer Länge zur Laufradmitte hin zwischen einer langen und einer kurzen Schaufelzelle alternieren,
daß der zugehörige Seitenkanal eine zur Laufradmitte konzentrische Außenkontur aufweist, und daß der Radiusvektor
der spiralförmigen Innenkontur an der Ansaugöffnung dem Abstand einer langen Schaufelzelle
von der Welle und an der Austrittsöffnung dem Abstand einer kurzen Schaufelzelle von der Welle entspricht
Vorzugsweise ist dabei die Innenkontur nach einer Archimedischen Spirale gestaltet
Die erfindungsgemäße Bauweise hat den Vorteil, daß die nur mäßige Energieübertragung von den Schaafelzellen
zum Volumenstrom dadurch eine wesentliche Verbesserung erfährt, daß sich an der Eintrittsstelle am
ίο Seitenkanal durch die längeren Schaufelzellen ein Teilzirkulationsstrom
von dem dort entstehenden Hauptzirkulationsstrom abtrennt, der letzteren durch seine größere
Geschwindigkeit zu einer höheren Umlaufgeschwindigkeit zwischen Schaufelzellen und Seitenkanal
bringt Dadurch wird der dreidimensional schrauben- bzw. spiralförmig über die gesamte Seitenkanallänge
fließende, überwiegend von den kürzeren Schaufelzellen gebildete Hauptzirkulationsstrom zunehmend beschleunigt,
was zu wesentlich häufigeren Wiedereintritten in die Schaufelzellen, verbunden mit einer größeren
Energieübertragungszahl und höherem Wirkungsgrad, führt. Der am Anfang breitere Seitenkanal läßt die längere
Schaufelzelle voll wirksam werden, deckt sie, schmäler werdend, zum Seitenkanalende allmählich bis
auf die Länge der kürzeren Schaufelzellen ab, so daß der Teilzirkulationsstrom mit dadurch abnehmender Amplitude
an Relativgeschwindigkeit zum Hauptzirkulationsstrom verliert und mit gleicher Umlaufgeschwindigkeit
in diesen ganz übergeht.
Es folgt die Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es
zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Seitenkanalpumpe mit gestrichelt angedeutetem
Laufrad,
F i g. 2 einen Schnitt in der Ebene H-II der F i g. 1,
F i g. 3 die Ansicht eines Seitenkanals der Pumpe nach den F i g. 1 und 2,
Fig.4 einen Schnitt durch den Seitenkanal in der
Ebene IV-IVder Fig. 3,
F i g. 5 einen Längsschnitt durch eint doppelströmige, erfindungsgemäß ausgebildete Seitenkanalpumpe,
F i g. 6 die Ansicht des doppelseitigen Laufrades der Seitenkanalpumpe gemäß F i g. 5,
Fig. 7 einen Längsschnitt in der Ebene VII-VII der Fig. 6,
F i g. 8 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung,
F i g. 9 einen Querschnitt durch eine weitere Variante der Erfindung,
Fig. 10 einen Längsschnitt durch die in F i g. 9 gezeigte,
radial mehrstufige Seitenkanalpumpe,
F i g. 11 die Ansicht der Seitenkanäle der Seitenkanalpumpe
nach den F i g. 9 und 10,
Fig. 12 einen Längsschnitt in der Ebene XII-XII der Fig. 11,
F i g. 13 die Ansicht des radial mehrstufigen Laufrades der Seitenkanalpumpe nach den F i g. 9 und 10,
Fig. 14 den Längsschnitt in der Ebene XIV-XIV der Fig. 13,
Fig. 15 einen Längsschnitt durch eine weitere Variante
der Erfindung,
Fig. 16 eine Variante der in Fig. 15 gezeigten Ausführungsform,
Fig. 17 einen Längsschnitt durch eine weitere Variante
der Erfindung,
Fig. 18 einen Längsschnitt durch eine weitere Ausführungsform
der Erfindung,
Fig. 19 einen Längsschnitt durch eine Seitenkanalpumpe
mit zwei voneinander getrennten Einzelscheiben des Laufrades und
Fig.20 einen Längsschnitt durch eine aiymmetrisch
ausgebildete Seitenkanalpumpe gemäß der Erfindung.
Die in den Fig. 1 bis 4 dargestellte Seitenkanalpumpe
ist einströmig und einstufig ausgebildet und besteht aus einem Gehäuse 10 und einem Laufrad 12. Das Gehäuse
10 setzt sich zusammen aus einem Gehäusering 14 mit Ansaugöffm:-g 16 und Austrittsöffnung 18, einem Lagerdeckel
20, einem dazu parallelen Gehäusedeckel 22 und einer Gehäusescheibe 24, die zwischen dem Lagerdeckel
20 und dem Gehäusedeckel 22 befestigt ist. Die Sitzfläche des Gehäuseringes 14 auf dem Lagerdeckel
20 und auf dem Gehäusedeckel 22 ist durch je einen Runddichtring 26 nach außen abgedichtet
Im Lagerdeckel 20 des Gehäuses 10 ist eine von Pakkungsringen 28 umgebene Welle 30 angeordnet, die
durch einen nicht dargestellten Antriebsmotor in Pfeilrichtung in Drehung versetzt werden kann. Auf dem
freien Ende der Welle 30 ist mittels einer Paßfeder 32 das Laufrad 12 befestigt und über eine Scheibe 34 mittels
einer Schraube 36 axial gesichert.
Das als Scheibe ausgebildete Laufrad 12 ist mit einem Kranz von Schaufelzellen 38 versehen, die einem Seitenkanal
40 gegenüberliegen, welcher in die Gehäusescheibe 24 eingearbeitet ist. Die Schaufelzellen 38 alternieren
in ihrer Länge zur Mitte des Laufrades 12 hin zwischen einer langen Schaufelzelle 38a und einer kurzen
Schaufelzelle 38Z>. Der gegenüberliegende Seiter.-kana!
40 hat eine zur Laufradmitte konzentrische Außenkontur 42 und eine Innenkontur 44, deren Radiusvektor
zur Austrittsöffnung 18 hin spiralförmig zunimmt. Vorzugsweise wird dabei die innenkontur 44
durch eine Archimedische Spirale gebildet. Der Abstand der Innenkontur 44 von der Welle 30 ist dabei so bemessen,
daß er an der Ansaugöffnung 16 dem Abstand einer langen Schaufelzelle 38a und an der Austrittsöffnung 18
dem Abstand einer kurzen Schaufelzelle 386 entspricht.
Das durch die Ansaugöffnung 16 und über eine in die Gehäusescheibe 24 eingearbeitete Eintrittsöffnung 46 in
den Seitenkanal 40 und in die Schaufelzellen 38 des Laufrades 12 eintretende Fördermedium wird durch die
vom Laufrad 12 erzeugte Zentrifugalkraft radial zur Peripherie beschleunigt, wodurch die Ausbildung eines
räumlichen Zirkulationsstromes bewirkt wird, der schrauben- oder spiralförmig über die gesamte Seitenkanallänge
fließt. Dieser Zirkulationsstrom wird impulsartig von einem durch die abwechselnd längeren Schaufelzellen
38a hervorgerufenen Teilzirkulationsstrom zur Laufradmitte hin überlagert. Dieser Teilzirkulationsstrom
höheren Energiezustandes führt bereits innerhalb des Hauptzirkulationsstromes zu einer Energieübertragung
und einer erhöhten Zirkulationsgeschwindigkeit, das heißt zu einer höheren Umlaufgeschwindigkeit zwischen
Seitenkanal 40 und Schaufelzellen 38. Aus der höheren Umlaufgeschwindigkeit ergibt sich ein häufigeres
Wiedereintreten des Fördermediums in t!ie Schaufelzellen
38 und damit eine größere Energieübertragung auf den Volumenstrom im Seitenkanal 40.
Bei einem ausgeführten Prototyp einer erfindungsgemäß ausgebildeten Pumpe konnte eine um 25% größere
Förderhöhe festgestellt werden.
Mit abnehmender Geschwindigkeit des Volumen-Stroms ändert sich das Umlaufbild des Hauptzirkulationsstromes
in Umfangsrichtung von einer anfänglich alternierend ovalen in eine fast stetige und nahezu kreisrunde
Form, das heißt, die längeren Schaufelzellen 38a nehmen an Wirksamkeit allmählich ab. Dies erfordert
eine Anpassung der Seitenkanalgeorr.etrie, die erfindungsgemäß dadurch verwirklicht ist, daß bei gleichbleibender
Planparallelität und Außenkontur 42 des Seitenkanals 40 dessen Innenkontur 44 spiralförmig verläuft,
so daß die längeren Schaufelzellen 38a vom Beginn des Seitenkanals 40 an voll wirksam sind und zum
Ende des Seitenkanals 40 hin entsprechend ihrer abnehmenden Wirksamkeit allmählich bis auf die Länge der
ίο kürzeren Schaufelzellen 386 abgedeckt werden. Damit
geht der Teilzirkulationsstrom bei abnehmender Amplitude allmählich mit nahezu kreisrundem Umlaufbild in
den hauptsächlich von den kürzeren Schaufelzellen 3Sb bestimmten Hauptzirkulationsstrom über.
Deal Ende des Seitenkanals 40 ist ein kurzer, auslaufender Nachverdrängungskanal 48 nachgeschaltet, der
sich in axialer Richtung auf seine Spitze hin verjüngt. Dieser Nachverdrängungskanal 48 beschleunigt bei
Flüssigkeitsbetrieb den Entlüftungsvorgang, weil die nachdringende Flüssigkeit die zur Laufradmitte hin in
den Schaufelzellen 38 zurückgedrängte Luft über eine anschließende Entlüftungsbohrung 50 mit darauf folgendem
Entlüftungskanal 52 entweichen kann. Auf der Druckseite verläßt das Fördermedium den
Seitenkanalbereich über eine in die Gehäusescheibe 24 eingearbeitete Verbindungsöffnung 54 und die Austrittsöffnung
18.
Wenn das Fördermedium ein Gas ist, ist keine Entlüftungsbohrung 50 erforderlich. Dabei erfolgt im Nachverdrängungskanal
48 eine Nachverdichtung des Fördermediums mit nachträglichem Entspannungsprozeß an der Saugseite des Seitenkanals 40, wodurch eine
schnellere Ausbildung der Zirkulationsströmung bewirkt wird.
In den Fig.5 bis 7 ist eine einstufige, doppelströmig
ausgebildete Seitenkanalpumpe dargestellt, deren Laufrad 12 beidseitig Schaufelzellen 38 aufweist. Jedem der
beiden Schaufelkränze ist ein Seitenkanal 40 zugeordnet, der in eine entsprechende Gehäusescheibe 24 eingearbeitet
ist. Die beiden Gehäusescheiben 24 berühren sich im Bereich ihres Außenumfanges. Wie F i g. 5 zeigt,
teilt sich der Strom des Fördermediums hinter der Ar.-saugöffnung 16 und gelangt über die beiden in die Gehäusescheiben
24 eingearbeiteten Eintrittsöffnungen 46 in den Strömungskanal zwischen dem Seitenkanal 40
und den Schaufelzellen 38, aus dem er an der Druckseite über die Verbindungsöffnungen 54 der beiden Gehäusescheiben
und die Austrittsöffnung 18 wieder austritt. Bei der in F i g. 8 dargestellten Variante einer einströmigen
Seitenkanalpumpe besteht das Laufrad 12 aus zwei Einzelscheiben 12a und \2b, die durch eine Distanzscheibe
56 voneinander getrennt sind. Die Distanzscheibe 56 ist zusammen mit den beiden Einzelscheiben
12a und i2b auf der Welle 30 befestigt und rotiert mit dieser. Ihr Außenumfang bildet mit dem Innendurchmesser
der beiden Gehäusescheiben 24 einen radialen Dichtspalt 58. Da der Dichtspalt 58 axial nicht begrenzt
ist, ist bei der Montage der Seitenkanalpumpe eine axiale Verschiebebewegung des Laufrades 12 innerhalb
der Gehäusescheibe 24 möglich, ohne daß dadurch die Dichtwirkung beeinträchtigt wird. Die Seitenkanalpumpe
der F i g. 8 hat auf diese Weise 2 Stufen, die durch die Distar^scheibe 56 voneinander getrennt sind. Das durch
die Ansaugöffnung 16 eintretende Fördermedium strömt im Anschluß an die erste Stufe durch einen im
Gehäusering 14 eingearbeiteten Überleitungskanal 60 in die zweite Stufe und verläßt nach einer knappen Umdrehung
den Seitenkanal 40 der zweiten Stufe durch die
Austrittsöffnung 18. Bei dieser Anordnung d
das Fördermedium die Pumpe einströmig in 2 axial hintereinander geschalteten Stufen.
In den F i g. 9 und 10 ist eine einströmige, zweistufige
Seitenkanalpumpe gezeigt, bei der die beiden Stufen radial hintereinander geschaltet sind. Das Fördermedium
strömt durch die Ansaugöffnung 16 über die in die Gehäusescheibe 24 eingearbeitete Eintrittsöffnung 46 in
die radial innere, erste Stufe und von dieser durch einen in F i g. 9 gestrichelt dargestellten Überleitungskanal 60
im hinteren Bereich der Gehäusescheibe 24 in die zweite Stufe, die radial außen liegt. Aus der zweiten Stufe
fließt das Fördermedium durch eine ebenfalls im hinteren Bereich der Gehäusescheibe 24 vorgesehene Verbindungsöffnung
54 und über die Austrittsöffnung 18 nach außen ab. Die Tatsache, daß die Verbindungsöffnung
54 axial hinter dem Seitenkanal 40 vorgesehen ist, ist deshalb vorteilhaft, weil dadurch die radiale Baugröße
der Seitenkanalpumpe begrenzt bleibt. Ein weiterer Vorteil der in axialer Richtung erfolgenden Abgabe des
Fördermediums durch die Verbindungsöffnung 54 besteht darin, daß ein Verlust der Betriebsflüssigkeit vermieden
wird, was bei einer radialen Abgabe der Fall wäre.
In den Fig. 11 und 12 ist eine Ansicht der beiden in
die Gehäusescheibe 24 eingearbeiteten Seitenkanäle 40a und 40£>
gezeigt. Die Fig. 13 und 14 zeigen das radial zweistufig fördernde Laufrad 12, dessen beide
Schaufelkränze erfindungsgemäß mit abwechselnd langen Schaufelzellen 38a und kurzen Schaufelzellen 38b
versehen sind.
F i g. 15 zeigt eine doppelströmige Seitenkanalpumpe,
die zweistufig ausgebildet ist. Der Strömungskanal des Fördermediums teilt sich hinter der Ansaugöffnung 16
auf und fließt darn zunächst in die radial innenliegende, erste Stufe und von dieser in die radial äußere, zweite
Stufe. Dabei ist das doppelseitig mit Schaufelkränzen ausgerüstete Laufrad 12 einstückig ausgebildet.
Bei der in F i g. 16 gezeigten Variante der doppelströmigen,
zweistufigen Seitenkanalpumpe der Fig. 15 ist das Laufrad 12 aus zwei Einzelscheiben zusammengesetzt,
die mit ihrem Rücken aneinanderliegen. Auch hier weist jede Einzelscheibe des Laufrades 12 zwei konzentrische
Schaufelkränze unterschiedlichen Durchmessers auf. Jedem Schaufelkranz ist wieder ein Seitenkanal 40
zugeordnet, der in die entsprechende Stufe der Gehäusescheibe 24 eingearbeitet ist. Da der Durchsatz durch
die Pumpe konstant ist, ist wie beim Beispiel der F i g. 9 das Volumen der äußeren Schaufelzellen 38 kleiner als
das der inneren Schaufelzellen 38.
Durch die spiegelsymmetrische Ausbildung des Laufrades 12, das in beiden Drehrichtungen betrieben werden
kann, heben sich die axialen Belastungen im Betrieb gegeneinander auf, so daß sich eine schwimmende und
damit axial ausgeglichene Lagerung für das Laufrad 12 einstellt. Das Laufrad 12 kann bezüglich der beiden Gehäusescheiben
24 berührungsfrei eingestellt werden, so daß zvischen Laufrad 12 und Gehäusescheibe 24 eine
Reibung und damit Verschleiß vermieden werden, was sich günstig auf die Standzeit der Pumpe und auf die
Geräuschbildung im Betrieb auswirkt.
Fig. 17 zeigt eine einströmige, vierstufige Seitenkanalpumpe,
deren Laufrad 12 ebenfalls aus zwei Einzelscheiben zusammengesetzt ist, die durch eine Distanzscheibe
56 voneinander getrennt sind. Damit entspricht der Aufbau im wesentlichen der in Fig. 8 gezeigten
Pumpe. Die vier Stufen sind hintereinander geschaltet, so daß bei gleicher geometrischer Auslegung wie der in
Fig. 15 und 16 dargestellten Pumpe, der Durchsatz halb
so groß und der Förderdruck doppelt so groß sind.
Fig. 18 zeigt eine Variante zu der einströmigen und vierstufigen Pumpe der Fig. 17, bei der jedoch die Abdichtung
zwischen den beiden Einzelscheiben des Laufrades 12 am Außenumfang durch eine im Gehäuse eingespannte
Distanzscheibe 56' erfolgt. Dadurch ergeben sich vier radiale, axial dichtende Dichtflächen zwischen
der Distanzscheibe 56' und den Einzelscheiben des Laufrades 12.
Fig. 19 zeigt ebenfalls eine vierstufige Version der
Seitenkanalpumpe, bei der das Laufrad 12 ebenfalls aus zwei Einzelscheiben besteht, die jedoch mit ihren einander
zugekehrten Schaufelkränzen auf der Welle 30 befestigt sind, wobei der die Seitenkanäle 40 enthaltende
Teil des Gehäuses in den Raum zwischen die beiden Einzelscheiben ragt. Von der Ansaugöffnung 16 führt
der Strömungskanal über die Eintrittsöffnung 46 in der linken Gehäusescheibe 24 in die radial innere, erste Stufe
und von dort nach einer knappen Umdrehung durch einen axialen Übergang in die radial gleiche Stufe des
gegenüberliegenden Seitenkanals 40. Nach einer knappen weiteren Umdrehung gelangt das Fördermedium
über einen tangentialen Überleitungskanal in die radial äußere Stufe derselben Seite und von dieser nach einer
weiteren knappen Umdrehung durch einen axialen Übergang in die axial benachbarte, radial gleiche Stufe,
aus der es schließlich durch die Verbindungsöffnung 54 in die Austrittsöffnung 18 gelangt.
Fi g. 20 zeigt schließlich eine Ausführung einer erfindungsgemäßen
Seitenkanalpumpe mit einer axial zentrischen Ansaugöffnung 16 und einem asymmetrisch
ausgebildeten Laufrad 12. Das Fördermedium wird einströmig von der im Durchmesser kleinsten Stufe angesaugt
und nach knapp einer Umdrehung an die doppelströmige, zweite Stufe weitergeleitet, die aus zwei
Schaufelzellenkränzen besteht, die Rücken an Rücken auf dem einstückig ausgebildeten Laufrad 12 liegen und
denen in radial gleicher Höhe zwei Seitenkanäle 40 gegenüberliegen.
Hierzu 16 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Seitenkanalpumpe, umfassend ein Gehäuse mit darin angeordneter Welle und an dieser befestigtem
Laufrad sowie einen Strömungskanal, der von einer Ansaugöffnung im Gehäuse ausgeht und über wenigstens
einen, in diesem ausgebildeten Seitenkanal sowie diesem entsprechende Schaufelzellen des
Laufrades zu einer Austrittsöffnung im Gehäuse führt, wobei die Innenkontur des Seitenkanals einen
Radiusvektor aufweist, der in Umfangsrichtung von
der Ansaugöffnung zur Austrittsöffnung hin zunimmt, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schaufelzeilen (38) eines Schaufelkranzes des Laufrades (12) in ihrer Länge zur Laufradmitte hin zwischen
einer Sangen (3Sa) und einer kurzen Schaufelzelle (3Sb) alternieren, daß der zugehörige Seitenkanal
(40) eine zur Laufradmitte konzentrische Außenkontur (42) aufweist, und daß der Radiusvektor der
spiralförmigen Innenkontur an der Ansaugöffnung (16) dem Abstand einer langen Schaufelzelle (3Sa)
von der Welle und an der Austrittsöffnung (18) dem Abstand einer kurzen Schaufelzelle (38b) von der
Welle entspricht
2. Seitenkanalpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Innenkontur (44) nach
einer Archimedischen Spirale gestaltet ist.
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