DE3013995C2

DE3013995C2 - Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarn

Info

Publication number: DE3013995C2
Application number: DE3013995A
Authority: DE
Inventors: Heinz 8961 Probstried Bleeck; Milan 8961 Betzigau Czapay; Manfred 8953 Günzach Mainka; Gerhard 8960 Kempten Wehrmeister
Original assignee: Saurer Allma GmbH
Current assignee: Saurer Allma GmbH
Priority date: 1980-04-11
Filing date: 1980-04-11
Publication date: 1982-10-28
Also published as: GB2073793B; JPS5911703B2; US4368611A; FR2480315A1; FR2480315B1; GB2073793A; CH648874A5; JPS56165035A; DE3013995A1

Description

55

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarn, mit mindestens einem in der Geschwindigkeit steuerbaren Lieferwalzenpaar zum Zuführen einer den Effekt bildenden Garnkomponente, bestehend aus einer angetriebenen Lieferwalze und einer an diese angepreßten Druckwalze, mit mindestens einer Zuführeinrichtung für einen Grundfaden, mit einer eine Bindefadenspule tragenden Hohlspindel, die einen Drallbegrenzer aufweist und mit einem Abzugswalzenpaar.

Bei einer derartigen bekannten Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarn (DE-OS 24 39 732) werden die den Effekt bildende Garnkomponente sowie der Grundfaden gemeinsam durch das Lieferwalzenpaar hindurchgeführt. Durch je eine gesonderte Bremse für die den Effekt bildende Garnkomponente und für den Grundfaden wird erreicht, daß beide Garnkomponenten mit unterschiedlicher Geschwindigkeit das Lieferwalzenpaar durchlaufen. Die Liefergeschwindigkeit für die den Effekt bildende Garnkomponente ist in der Regel größer und wird bestimmt durch die Geschwindigkeit der Lieferwalzen. Der Grundfaden wird durch stärkere Bremsung zurückhalten und seine Geschwindigkeit ist im wesentlichen bestimmt durch die Abzugswalzen. Da sich die Lieferwalzen mit einer Geschwindigkeit drehen, die größer ist als die des Grundfadens, tritt zwischen letzterem und den Lieferwalzen ein Schlupf auf, der zu einem raschen Verschleiß der Oberflächen des Lieferwalzenpaares führt. Es bilden sich in der Oberfläche unerwünschte Rillen. Außerdem hat der Schlupf einen Fadenabrieb am Grundfaden zur Folge, der zu einer Maschinenverschmutzung führt. Weiterhin erlaubt die bekannte Vorrichtung nur die Herstellung einer beschränkten Anzahl von Effekten. Auch läßt die Gleichmäßigkeit des Effektgarnes zu wünschen übrig, insbesondere, wenn die Vorrichtung nach Beseitigung einer Störung in Betrieb genommen wird. Des weiteren ist es mit der bekannten Vorrichtung nicht möglich, Flammeneffekte oder Zwirneffekte mit exakter Farbfolge herzustellen. Durch die Rillenbildung in den Lieferwalzen wird die Überlieferung unkontrollierbar, d. h. die Geschwindigkeitsdifferenz, mit der die den Effekt bildende Garnkomponente dem Grundfaden zugeführt wird.

Es ist ferner eine Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarn bekannt (FR-PS 23 15 554), bei der der Grundfaden durch ein Lieferwalzenpaar und anschließend über eine in größerem Abstand von letzerem angeordnete Führungsrolle geführt ist. Zwischen dem Lieferwalzenpaar und der Führungsrolle ist ein Fadenführer für einen getrennt zugeführten Effektfaden vorgesehen. Dieser Fadenführer wird ständig durch einen besonderen Antrieb in Laufrichtung des Grundfadens hin- und herbewegt. Hierdurch ist es möglich, den Effektfaden in Form von abwechselnden Verdickungen und Verdünnungen um den Grundfaden zu schlingen und eine Art Knotenzwirn zu erzeugen. Die Anzahl der mit dieser Vorrichtung zu erzeugenden Effekte ist jedoch sehr beschränkt. Der hin- und herbewegliche Fadenführer dient lediglich zur Erzeugung der beschriebenen Effekte.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarn der eingangs erwähnten Art zu schaffen, welche im Aufbau und leicht bedienbar ist, bei der ein Verschleiß des Lieferwalzenpaares praktisch ausgeschlossen ist, der Fadenabrieb des Grundfadens weitgehend vermieden wird und die außerdem die Herstellung eines gleichmäßigen Effektgarnes mit einer größeren Anzahl von Variationsmöglichkeiten erlaubt.

Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß am Ausgang des Lieferwalzenpaares in dem zwischen beiden Walzen gebildeten Zwickel in kleinstmöglichem Abstand von der Berührungslinie der Walzen ein sich im wesentlichen parallel zu den Walzenachsen erstreckender, stationärer Umlenkstift für den außen am Lieferwalzenpaar vorbeigeführten Grundfaden vorgesehen ist, der im wesentlichen in der durch die Berührungslinie der beiden Walzen und durch die hinter der Berührungslinie vereinigten und falsch verzwirnten

Garnkomponenten hindurchgehenden Fadenlaufebene angeordnet ist.

Die Anordnung dieses am Ausgang des Lieferwalzenpaares ist kleinstmcglichem Abstand von der Berührungslinie der Walzen vorgesehenen Umlenkstiftes ermöglicht es, den oder die Grundfäden außen am Lieierwalzenpaar der EffeklgarnkompGaente vorbeizuführen. Der oder die Grundfäden berühren also das die Effektgarnkomponente liefernde Lieferwalzenpaar nicht mehr, ein Verschleiß dieses Lieferwalzenpaares und gleichzeitig auch ein Abrieb des Grundfadens sowie eine damit verbundene Maschinenverschmutzung werden vermieden. Durch den Umlenkstift wird auch eine Beruhigung des Fadenlaufes hinter dem Lieferwalzenpaar erreicht, was die Gleichmäßigkeit des Effektgarnes !5 verbessert. Da der oder die Grundfäden und die Effektgarnkomponente durch getrennte Lieferwerke geliefert und erst am Umlenkstift zusammengeführt werden, ist außerdem eine größere Anzahl von Variationsmöglichkeiten der erzeugten Effekte gegeben. Ferner zeichnet sich die neue Vorrichtung durch äußerst einfachen Aulbau und leichte Bedienbarkeit aus.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß in Fadenlaufrichtung vor dem Umlenkstift für mehrere Grundfäden ein kammartiger Fadenführer mit mehreren Führungsstiften vorgesehen ist, die in Richtung der Walzenachsen mit Abstand versetzt zueinander angeordnet sind. Durch diesen zusätzlichen Fadenführer werden die Grundfäden bis zum Umlenkstift auseinandergehalten. Der gegenseitige Abstand der Grundfäden läßt sich hierbei leicht verändern, je nach dem um welche der Führungsstiiie man die Grundfäden herumführt. Durch Verändern des gegenseitigen Abstandes der Grundfäden kann man die erzeugten Effekte verändern und damit ergeben sich weitere Variationsmöglichkeiten für die mit der Vorrichtung erzeugten Effekte.

Weitere vorteilhafte Ausgestalten der Erfindung ergeben sich aus ac.n übrigen Unteransprüchen.

Die Erfindung ist in folgendem anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung,

Fig. 2 eine Ansicht derselben in Richtung II der Fig. 1,

Fig.3 ein zweites Ausführungsbeispiel in Seitenansicht.

In einer Maschine zur Herstellung von Effektgarn sind nebeneinander eine größere Anzahl der erfindungsgemäßen Vorrichtungen gelagert, von denen eine nachfolgend in ihrem Aufbau und ihrer Funktion beschrieben ist. Die Vorrichtung weist zunächst ein Lieferwalzenpaar 1 auf, bestehend aus einer durchgehenden angetriebenen Lieferwalze la und einer verhältnismäßig kurzen Druckwalze \b an jeder Arbeitstelle. Diese Druckwalze ist in einem Druckwalzenträger 2 gelagert und wird über an sich bekannte, nicht näher dargestellte Mittel elastisch an die angetriebene Lieferwalze la angedrückt. Da die Effektgarnkomponente E aus einer oder mehreren Vorgarnlunten bestehen kann, ist ferner in Fadenlaufrichtung vor dem Lieferwalzenpaar 1 ein Streckwerk 3 vorgesehen. Ferner ist für die Zuführung eines oder mehrerer Grundfäden Ci, G 2 ein separates Lieferwerk vorgesehen, welches auch wieder aus einer durchgehenden Lieferwalze und einer Druckwalze besteht. In Fadenlaufrichtung hinter dem Lieferwalzennaar 1 ist eine HohlsDindel 5 im Maschinenrahmen drehbar gelagert, die eine nichi dargestellte Bindefadenspule mit einem Bindefaden B trägt. Diese Bindefadenspule rotiert mit der Hohlspindel 5. Am unteren Ende der Hohlspindel ist ein Drallbegrenzer vorgesehen, um den oder durch den die miteinander zu verzwirnenden Garnkomponenten E B und C 1 bzw. G 2 geführt sind. Derartige Drallbegrenzer werden auch als Abgrenzregler bezeichnet. Ein derartiger Drallbegrenzer ist beispielsweise in der DE-OS 20 53 385 offenbart. Die Achse der Hohlspindel 5 ist zweckmäßig in der Fadenlaufebene e-e angeordnet. Unter Fadenlaufebene wird diejenige Ebene verstanden, die durch die Berührungslinie L von Lieferwalze la und Druckwalze IZj, sowie ferner durch die hinter der Berührungslinie L vereinigten und falsch verzwirnten Garnkomponenten fund G 1 bzw. C 2 hindurchgeht. In Fadenlaufrichtung hintei' dem Drallbegrenzer ist ein Abzugswalzenpaar angeordnet, hinter dem das fertige Effektgarn aufgewikkelt wird.

Am Ausgang des Lieferwalzenpaares 1 ist in dem zwischen den beiden Walzen gebildeten Zwickel ein sich im wesentlichen parallel zu den Walzenachsen erstreckender, stationärer Umlenkstift 6 vorgesehen. Dieser Umlenkstift 6 dient dazu, die außen um das Lieferwerk 1 mittels weiterer Fadenführer herumgeführten Grundfäden G 1 und G 2 der Effektgarnkomponente E zuzuführen. Da die Effektgarnkomponente aus einer ungedrehten Faserlunte bestehen kann, muß die Zusammenführung nahe an der Lieferstelle dieser Lunte liegen, um ein Reißen der Lunte zu vermeiden. Der Umlenkstift 6 wird deshalb in kleinstmöglichem Abstand von der Berührungslinie L der Walzen la und 16 des Lieferwalzenpaares 1 angeordnet. Weiterhin ist es auch wichtig, daß der Fadenlauf der Lunte möglichst nicht behindert wird. Aus diesem Grund ist der Umlenkstfit 6 im wesentlichen in der durch die Berührungslinie L der beiden Walzen la, Xb und die hinter der Berührungslinie vereinigten und falsch verzwirnten Garnkomponenlen £, G 1, C 2 hindurchgehenden Fadenlaufebene e-eangeordnet.

Insbesondere dann, wenn mehrere Grundfäden G 1 und G 2 der Effektgarnkomponente £ zugeführt werden sollen, ist es von Vorteil, wenn in Fadenlaufrichtung vor dem Umlenkstift β ein kammartiger Fadenführer 7 mit mehreren Führungsstiften 7a vorgesehen ist. Die Führungsstifte 7a sind in Richtung der Walzenachsen mit Abstand versetzt zueinander angeordnet. Wie man insbesondere aus F i g. 2 erkennen kann, werden die beiden Grundfäden G1 und G 2 zwischen den Führungsstiften Ta hindurchgeführt. Je nach dem, zwischen welchen der Führungsstifte die Grundfäden G 1 und G 2 hindurchgeführt werden, entsteht ein mehr oder weniger großes Fadendreieck. Die beiden Grundfäden Gi und G 2 vereinigen sich kurz hinter ihrer Umlenkung am Umlenkstift 6 mit der Effektgarnkomponente £ Indem man die Grundfäden G 1 und G 2 wahlweise zwischen zwei in größerem oder kleinerem Abstand voneinander angeordneten Führungsstiften 7a hindurchführt, kann man unterschiedliche Effektbildungen erreichen. Zur Führung der Grundfäden G 1 und G 2 dient ferner ein schraubenförmiger Fadenführer 8.

Wie man aus den F i g. 1 und 2 erkennen kann, ist der Umlenkstift 6 zweckmäßig als Rundstab ausgebildet. Hierdurch ist der Umlenkstift 6 billig in der Herstellung. Das eine Ende des Umlenkstiftes ist ferner vorteilhaft an einer Blattfeder 9 befestigt, die ihrerseits mit einer Tragstange 10 verbunden ist. Dank der Blattfeder 9 kann der Umlenkstift 6 elastisch ausweichen, falls sich

auf der Lieferwalze la ein Wickel aus der Effektgarnkomponente ffbildet.

Da der Umlenkstift als gerader, sich parallel zu den Walzachsen erstreckender Stab ausgebildet ist, der außerdem nur an einer Seite fliegend gelagert ist, kann man die Grundfäden Gl und C 2 sehr leicht von der Seite her an dem Umlenkstift 6 einhängen.

Bei dem in Fig.3 dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Umlenkstift 6' einen keilförmigen Querschnitt auf. Die Ausgestaltung der übrigen Konstruktionsteile ist die gleiche wie vorher beschrieben. Die der Berührungslinie L zugekehrte Kante 6'a des Umlenkstiftes 6' ist abgerundet. Der Umlenkstift kann vorteilhaft auch, wie es mit dem Pfeil angedeutet ist, um eine parallel zu den Walzenachsen in der Nähe der abgerundeten Kante 6'a angeordnete Achse schwenkbar sein. Indem man den Umlenkstift 6' in verschiedene Schwenkstellungen bringt, kann man die Fadenanlagefläche der Grundfäden Cl und G 2 und des Effektgarnes E am Umlenkstift verändern, wodurch auch eine Veränderung der hergestellten Effekte möglich ist.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

!.Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarn mit mindestens einem, in der Geschwindigkeit steuerbaren Lieferwalzenpaar zum Zuführen einer den Effekt bildenden Garnkomponente, bestehend aus einer angetriebenen Lieferwalze und einer an diese angepreßten Druckwalze, mit mindestens einer Zuführungseinrichtung für einen Grundfaden, mit einer eine Bindefadenspule tragenden Hohlspindel, die einen Drallbegrenzer aufweist, und mit einem Abzugswalzenpaar, dadurch gekennzeichnet, daß am Ausgang des Lieferwalzenpaares. (1) in dem zwischen beiden Walzen (la, ib) gebildeten Zwickel in kleinstmöglichem Abstand von der Berührungslinie (L) der Walzen (la, Xb)an sich im wesentlichen parallel zu den Walzenachsen erstrekkender, stationärer Umlenkstift {6,6') für den außen am Lieferwalzenpaar (1) vorbeigeführten Grundfaden (G 1, G 2) vorgesehen ist, der im wesentlichen in der durch die Brührungslinie (L) der beiden Walzen (la, \b)\ma durch die hinter der Berührungslinie (L) vereinigten und falsch verzwirnten GaVnkomponenten hindurchgehenden Fadenlaufebene (e-e) angeordnet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Fadenlaufrichtung vor dem Umlenkstift (6, (6') zur Zuführung mehrerer Grundfäden ein kammartiger Fadenführer (7) mit mehreren Führungsstiften {Ja) vorgesehen ist, die in Richtung der Walzenachsen mit Abstand versetzt zueinander angeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlenkstift (6) ein Rundstab ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß der Umlenkstift (6') einen keilförmigen Querschnitt aufweist, dessen der Berührungslinie ^zugekehrte Kante (6'a)abgerundet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlenkstift (6') um eine parallel zu den Walzenachsen in der Nähe der abgerundeten Kante (6'a) angeordnete Achse schwenkbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch I₁ dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende des Umlenkstiftes (6) über eine Blattfeder (9) mit einer Tragstange (10) verbunden ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß für den oder die Grundfäden (G 1, C 2) ein eigenes Lieferwerk (4) vorgesehen ist, dessen Geschwindigkeit stufenlos einstellbar ist.