DE3013995A1

DE3013995A1 - Vorrichtung zur herstellung von effektgarn

Info

Publication number: DE3013995A1
Application number: DE19803013995
Authority: DE
Inventors: Heinz 8961 Probstried Bleeck; Milan 8961 Betzigau Czapay; Manfred 8953 Günzach Mainka; Gerhard 8960 Kempten Wehrmeister
Original assignee: Saurer Allma GmbH
Current assignee: Saurer Allma GmbH
Priority date: 1980-04-11
Filing date: 1980-04-11
Publication date: 1981-10-22
Also published as: GB2073793B; US4368611A; FR2480315A1; CH648874A5; DE3013995C2; FR2480315B1; GB2073793A; JPS56165035A; JPS5911703B2

Description

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Anmelder: Firma Saurer-Allma GmbH,

Postfach 258D₁ B960 Kempten

Titel: Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarn,

Warrichtung zur Herstellung von Effektgarn

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarn, mit mindestens einem Lieferwalzenpaar zum Zuführen einer den Effekt bildenden Garnkomponente, bestehend aus einer angetriebenen Lieferwalze und einer an diese angepreßten Druckwalze, mit mindestens einer Zuführeinrichtung für einen Grundfaden, mit einer eine Bindefadenspule tragenden Hohlspindel, die einen Drallbegrenzer aufujeist und mit einem Abzugsuialzenpaar.

Bei einer derartigen bekannten Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarn (DE-OS Zk 39 732) werden die den Effekt bildende Garnkomponente souiie der Grundfaden gemeinsam durch das Lieferwalzenpaar hindurchgeführ-t. Durch je eine gesonderte Bremse für die den Effekt bildende Garnkomponente und für den Grundfaden uird erreicht, daß beide Garnkomponenten mit unterschiedlicher Geschwindigkeit das LiB-ferwalzenpaar durchlaufen. Die Liefergeschwindigkeit für die den Effekt bildende Garnkomponente iat in der Regel größer und wird bestimmt durch die Geschwindigkeit der Lieferwalzen. Der Grundfaden wird durch stärkere Bremsung zurückgehalten und seine Geschwindigkeit ist im wesentlichen bestimmt durch die Abzugswalzen. Da sich die Lieferwalzen mit einer Geschwindigkeit drehen, die größer iat als die des Grundfadens, tritt zwischen letzterem und den Lieferwalzen ein Schlupf auf der zu einem raschen Verschleiß der Oberflächen des Lieferwalzenpaarea führt. Es bilden sich in der Oberfläche unerwünschte Rillen. Außerdem hat der Schlupf einen Fadenabrieb am Grundfaden zur Folge, der zu einer Maschninenverschmutzung führt. Weiterhin erlaubt die bekannte Vorrichtung nur die Herstellung einer beschränkten Anzahl von Effekten. Auch läßt die Gleichmäßigkeit des

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Effektgarnes zu wünschen übrig, insbesondere, wenn die Vorrichtung nach Beseitigung einer Störung in Betrieb genommen wird. Desweiteren ist es mit der bekannten Vorrichtung nicht möglich Flammeneffekte oder Zwirneffekte mit exakter Farbfolge herzustellen. Durch die Rillenbildung in den Lieferualzen uiird die Überlieferung unkontrollierbar, d.h. die Geschwindigkeitsdifferenz, mit der die den Effekt bildende Garnk.jDmponente dem Grundfaden zugeführt wird.

1G Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarn der eingangs erwähnten Art zu schaffen, tuelche einfach im Aufbau und leicht bedienbar ist, bei der ein Verschleiß des Lieferwalzenpaares praktisch ausgeschlossen ist, der Fadenabrieb des Grundfadens weitgehend vermieden wird und die außerdem die Herstellung eines gleichmäßigen Effektgarnes mit einer größeren Anzahl von Variationsmöglichkeiten erlaubt.

Dies tdird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß am Ausgang des Lieferwalzenpaares in dem zwischen beiden Walzen gebildeten Zwickel ein sich im wesentlichen parallel zu den Ualzenachsen erstreckender, stationärer Umlenkstift für den außen am Lieferwalzenpaar vorbeigeführten Grundfaden vorgesehen ist, der im wesentlichen in der durch die Berührungslinie der beiden Walzen und durch die hinter der Berührungslinie vereinigten und falsch verzuirnten Garnkomponenten hindurchgehenden Fadenlaufebene angeordnet ist. .

Die Anordnung dieses am Ausgang des Lieferwalzenpaares 3D zweckmäßig in kleinstmöglichem Abstand von der Berührungslinie der Walzen vorgesehenen Umlenkstiftes ermöglicht es, den oder die Grundfäden außen am Lieferwalzenpaar der Effektgarnkomponente vorbeizufuhren. Der oder die Grundfäden berühren also das die Effektgarnkomponente liefernde Lieferwalzenpaar nicht mehr, ein Verschleiß dieses Lieferwalzenpaares und gleichzeitig auch ein Abrieb des Grundfadens sowie eine damit verbundene Maschinenverschmutzung werden

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vermieden. Durch den LJmlEnkstift wird auch είπε Beruhigung desFadenlaufes hintEr dem Lieferwalzenpaar erreicht, was die Gleichmäßigkeit des Effektgarnes yerbesssrt. Da der oder die Grundfäden und die Effektgarnkompanente durch getrennte Lieferwerke geliefert und erst am Umlenkstift zusammengeführt werden, ist außerdem eine größere Anzahl von l/ariationsmöglichkeiten der erzeugten Effekte gegeben. Ferner zeichnet sich die neue Vorrichtung durch äußerst einfachen Aufbau und leichte Bedienbarkeit aus.

Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß in Fadenlaufrichtung vor dem Umlenkstift für mehrere Grundfäden ein kammartiger Fadenführer mit mehreren Führungsstiften vorgesehen ist, die in Richtung der Walzenachsen mit Abstand versetzt zueinander angeordnet sind. Durch diesen zusätzlichen Fadenführer werden die Grundfäden bis zum Umlenkstift auseinandergehalten. Der gegenseitige Abstand der Grundfäden läßt sich hierbei leicht verändern, je nach dem um welche der Führungsstifte man die Grundfädsn

2G herumführt. Durch Verändern dss gegenseitigen Abstandes der Grundfäden kann man die erzeugten Effekte verändern und damit ergeben sich weitere Variationsmöglichkeiten für die mit der Vorrichtung erzEugtEn EffEkte.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.

Die Erfindung ist in folgendem anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeiapielen näher erläu-3G tert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 2 eine Ansicht derselben in Richtung II der Fig. 1, Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel in Seitenansicht.

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In einer Maschine zur Herstellung von Effektgarn sind nebeneinander eine größere Anzahl der erfindungsgemäßen Vorrichtungen gelagert, von denen eine nachfolgend in ihrem Aufbau und ihrer Funktion beschrieben ist. Die Vorrichtung weist zunächst ein Lieferwalzenpaar 1 auf, bestehend aus einer durchgehenden angetriebenen Lieferwalze 1a und einer verhältnismäßig kurzen Druckwalze 1b an jeder Arbeitstelle. Diese Druckwalze ist in einem Druckwalzenträger 2 gelagert und wird über an sich bekannte, nicht näher dargestellte

1D Mittel elastisch an die angetriebene Lieferwalze 1a angedrückt. Da die Effektgarnkomponente E aus einer oder mehreren Vorgarnlunten bestehen kann, ist ferner in Fadenlaufrichtung vor dem Lieferwalzenpaar 1 ein Streckwerk 3 vorgesehen. Ferner ist für die Zuführung eines oder mehrerer Grundfäden G1, G2 ein separates Lieferwerk vorgesehen, welches auch wieder aus einer durchgehenden Lieferwalze und einer Druckwalze besteht. In Fadenlaufrichtung hinter dem Lieferwalzenpaar 1 ist eine Hohlspindel 5 im Maschinenrahmen drehbar gelagert, die eine nicht dargestellte Bindefa-

2G denspule mit einem Bindefaden B trägt. Diese Bindefadenspule rotiert mit der Hohlspindel 5. Am unteren Ende der Hohlspindel ist ein Drallbegrenzer vorgesehen, um den oder durch den die miteinander zu verzwirnenden Garnkomponenten E, B und G1 bzw. G2 geführt sind. Derartige Drallbegrenzer werden auch als Abgrenzregler bezeichnet. Ein derartiger Drallbegrenzer ist beispielsweise in der DE-GS 20 53 3Θ5 offenbart. Die Achse der Hohlspindel 5 ist zweckmäßig in der Fadenlaufebene e-e angeordnet. Unter Fadenlaufebene wird diejenige Ebene verstanden, die durch die Berührungs-

3G linie L von Lieferwalze 1a und Druckwalze 1b, sowie ferner durch die hinter der Berührungslinie L vereinigten und falsch verzwirnten Garnkomponenten E und G1 bzw. G2 hindurchgeht. In Fadenlaufrichtung hinter dem Drallbegrenzer ist ein Abzugswalzenpaar angeordnet, hinter dem das fertige Effektgarn aufgewickelt wird.

Am Ausgang des Lieferwalzenpaares 1 ist in dem zwischen den beiden Walzen gebildeten Zwickel ein sich im wesent-

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lichen parallel zu den üJalzEnachSEn erstreckender, stationärEr UmlEnkstift 6 uorgesehen. Disser Umlenkstift 6 dient dazu, die außen um das Lieferwerk 1 mittels weiterer Fadenführer herumgeführten Grundfäden G1 und G2 der EffektgarnkDmponentE E zuzuführen. Da die Effektgarnkomponente aus Einer ungedrshten Faserlunte bestehen kann, muß die Zusammenführung nahe an der LieferstElls diESEr LuntE liegen, .um ein Reißen der Lunte zu wermeiden. Det Umlsnkstift 6 wird deshalb zweckmäßig in kleinstmöglichEm Abstand van der Berührungslinis L dsr lüalzEn 1a und 1b des Lieferujalzenpaares 1 angeordnet. LleitErhin ist es auch wichtig, daß der Fadsnlauf dEr Lunte möglichst nicht behindert wird. Aus dissem Grund ist dsr Umlenkstift 6 im wEsentlichen in übt durch die Berührungslinie L der bsiden Walzen 1a, 1b und die hinter der Berührungslinie vereinigten und falsch verzwirnten GarnkompanentEn E, G1, G2 hindurchgehenden Fadenlaufebene e-e angsordnEt.

Insbesondere dann, wenn mehrEre Grundfäden G1 und G2 Effektgarnkomponente E zugeführt werden sollen, ist es von Vorteil, wenn in Fadenlaufrichtung vor dem Umlenkstift 6 ein kammartiger Fadenführer 7 mit mehreren Führungsstiften 7a vorgesehen ist. Die Führungstifte 7a sind in Richtung der liJalzenachsen mit Abstand versetzt zueinander angeordnet. Wie man insbesondere aus Fig. 2 erkennen kann, werden die beiden Grundfäden G1 und G2 zwischen den Führungsstiften 7a hindurchgeführt. Je nach dem, zwischen welchen der Führungstifte die Grundfäden G1 und G2 hindurchgeführt werden, entsteht ein mehr oder weniger großes Fadendreieck.

Die beiden Grundfäden G1 und G2 vereinigen sich kurz hinter ihrer Umlenkung am Umlenkstift 6 mit der EffektgarnkomponEntE E. Indem man die Grundfäden G1 und G2 wahlweise zwischen zwei in größerem oder kleinerem Abstand voneinander angeordneten Führungstiften 7a hindurchführt, kann man unterschiedliche Effektbildungen erreichen. Zur Führung der Grundfäden G1 und G2 dient ferner ein schraubenförmiger Fadenführer B.

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Wie man aus den Fig. 1 und 2 erkennen kann, ist der Umlenkstift 6 zweckmäßig als Rundstab ausgebildet. Hierdurch ist der Umlenkstift 6 billig in der Herstellung. Das eine Ende des Umlenkstiftes ist ferner vorteilhaft an einer Blattfeder 9 befestigt, die ihrerseits mit einer Tragstange 1G verbunden ist. Dank der Blattfeder 9 kann der Umlenkstift S elastisch ausweichen, falls sich auf der Lieferwalze 1a ein üjickel aus der Effektgarnkompanente E bildet.

1D Da der Umlenkstift als gerader, sich parallel zu den Idalzachsen erstreckender Stab ausgebildet ist, der außerdem nur an einer Seite fliegend gelagert ist, kann man die Grundfäden G1 und G2 sehr leicht von der Seite her an dem Umlenkstift 6 einhängen.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Umlenkstift 6' einen keilförmigen Querschnitt auf. Die Ausgestaltung der übrigen Konstruktionsteile ist die gleiche wie vorher beschrieben. Die der Berührungslinie L zugekehrte Kante 6'a des Umlenkstiftes G¹ ist abgerundet. Der Umlenkstift kann vorteilhaft auch, wie es mit dem Teil angedeutet ist, um eine parallel zu den liJalzenachsen in der IMähe der abgerundeten Kante G'a angeordnete Achse schwenkbar sein. Indem man den Umlenkstift 6¹ in verschiedene Schwenkstellungen bringt, kann man die Fadenanlagefläche der Grundfäden G1 und G2 und des Effektgarnes E am Umlenkstift verändern, wodurch auch eine Veränderung der hergestellten Effekte möglich ist.

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Claims

Patentansprüche

1. Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarn, mit mindestens einem Lieferwalzenpaar zum Zuführen einer den Effekt bildenden Garnkomponente, bestehend aus einer angetriebenen Lieferwalze und einer an diese angepreßten Druckwalze, mit mindestens einer Zuführeinrichtung für einen Grundfaden, mit einer είπε Bindefadenspule tragenden Hohlspindel, die εϊπεπ Drallbegrenzer aufweist, und mit einem Abzugswalzenpaar, dadurch gekennzeichnet, daß am Ausgang des Lieferwalzenpaares (1) in dem zwischen beidsn lüalzen (1a,1b) gebildeten Zwickel ein sich im wesentlichen parallel zu den Walzsnachsen erstreckEndsr, stationärer Umlenkstift (6,6·) für den außen am Liefsrwalzenpaar (1) vorbeigeführten Grundfaden (G1,G2) vorgesehen ist, der im wesentlichen in der durch die Berührungslinie (L) der beiden Walzen (1a,1b) und durch die hinter der Berührungslinie (L) vereinigten und falsch verzwirnten Garnkomponenten (E, G1, G2) hindurchgehenden Fadenlaufebene (e-e) angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Fadenlaufrichtung vor dem Umlenkstift (S₁(G¹) für mehrere Grundfäden ein kammartiger FadEnführer

(7) mit mehreren Führungstiften (7a) vorgesehen ist, die in Richtung der liialzenachsen mit Abstand versetzt zueinander angeordnet sind.

3. V/orrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch geksnnzeichnet, daß der Umlenkstift (S₁S¹) in kleinstmöglichem Abstand von der Berührungslinie (L) der Walzen (1a,1b) des LisfErwalzsnpaarES (1) angeordnet ist.

4. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlenkstift (6) ein Rundstab ist.

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5. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlenkstift (6') einen keilförmigen Querschnitt aufweist, dessen der Berührungslinie (L) zugekehrte Kante (6'a) abgerundet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Umlenkstift (6¹) um eine parallel den üJalzenachsen in.der Mähe der abgerundeten Kante (6'a) angeordnete Achse schwenkbar ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende des Umlenkstiftes (6) über eine Blattfeder (9) mit einer Tragstange (1D) verbunden ist.

B. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß für den oder die Grundfäden (G1,G2) ein eigenes Lieferwerk (4) vorgesehen ist, dessen Geschwindigkeit stufenlos einstellbar ist.

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