DE296482C

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Publication number: DE296482C
Application number: DENDAT296482D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von stangenförmigen Körpern während ihrer ununterbrochenen Vorwärtsbewegung. Sie ist insbesondere zum Schneiden von Rohren bestimmt, die in großen Längen aus Eisen und Messingbändern durch Rollen und Schweißen hergestellt werden. Im Hinblick auf die Walz- und Schweißarbeit müssen solche Rohre ununterbrochen vorgeschoben

ίο werden, da jede Unterbrechung eine Störung des Walzens und Schweißens und eine Verschlechterung des Arbeitsgutes zur Folge haben würde. Wollte man die Rohre, die Längen von 50 bis 100 m und mehr erhalten, nach Beendigung des Walzens und Schweißens schneiden, so hätte man sehr viel Raum nötig. Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung, die das Schneiden des Rohrs oder eines anderen stangenförmigen Körpers während des Herstellungsverfahrens ermöglicht. Zu diesem Zwecke bewegt sich die Schneidvorrichtung während des Schneidens zusammen mit dem Werkstück. Die Anordnung wird hierbei gemäß den die Erfindung kennzeichnenden Ansprüchen so getroffen, daß das aus der Schweißvorrichtnng kommende Rohr selbst die Schneidvorrichtung vorschiebt, so daß die Geschwindigkeit der Schneidvorrichtung und des Rohrs die gleiche bleibt, ohne daß verwickelte, von der Schweißvorrichtung aus betriebene Antriebsvorrichtungen für die Schneidvorrichtung erforderlich wären.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Fig. 1 ist ein Längsschnitt durch die Vorrichtung, Fig. 2 eine Seitenansicht, Fig. 3 ein Schnitt nach der Linie 3-3 von Fig. 1, Fig. 4 ein Schnitt nach der Linie 4-4 von Fig. 2, und Fig. 5 ein Schnitt nach der Linie 5-5 von Fig. 1.

Die Schneidvorrichtung ist auf einem Wagen 6 angeordnet, der mittels Rollen oder Kugellager auf einer aus !-Eisen gebildeten Bahn 8 verschiebbar ist. Die Bahn 8 liegt in der Verlängerung der Rohrwalz- und Schweißmaschine. Die Schneidvorrichtung besteht. aus einer Hohlwelle 9 mit Schneidmessern 10, welche durch eine kegelförmig ausgedrehte Büchse (Muffe) 11 in bekannter Weise radial verschoben werden können. Die Welle 9 wird mittels Zahnräder 12, Riemen o. dgl. von einem auf dem Wagen 6 angeordneten Elektromotor 13 während des Schneidens in Umdrehung versetzt.

Um die Büchse 11 in der Längsrichtung und damit die Messer 10 in radialer Richtung verschieben zu können, ist ein Greifer 14 vorgesehen, der in eine Nut 15 der Büchse 11 eingreift und auf einer in Augen 17 längsverschiebbaren Stange 16 befestigt ist. Die Längsverschiebung der Stange erfolgt mittels eines in Zähne 18 eingreifenden Zahnsegmentes 19, das mittels eines Hebels 20 gedreht werden kann. Das freie Ende des Hebels 20 trägt, wie Fig. 4 zeigt, eine seitlich angeordnete Rolle 27, die sich bei einer Bewegung des Wagens 6 nach links in Fig. 2 auf einer schräg ansteigenden, aus zwei durch Scharnier miteinander verbundenen Teilen 28, 29 bestehen-

den Bahn bewegt. Kurz bevor der Wagen seine Bewegung nach links vollendet hat, hat der Hebel 20 das Ende der Schrägbahn 28, 29 erreicht und fällt infolge seines Eigengewichtes

5 oder unter Wirkung einer geeigneten Feder von dieser Bahn ab auf eine darunter liegende wagerechte. Die wagerechte und die schräg ansteigende Bahn sind in senkrechter Ebene übereinanderliegend auf einem an der Laufschiene 8 befestigten Winkeleisen 30 angeordnet. Die schräg ansteigende Bahn 28, 29 wird durch U-förmig gebogene Stützen 31 mit dem Winkeleisen 30 verbunden. Auf letzterem sind in gleicher Ebene mit den Flanschen 32 der U-förmig gebogenen Stützen 31 Platten 33 befestigt, die zusammen mit den Flanschen 32 die wagerechte Bahn für die Rolle 27 des Hebels 20 bilden. Die Befestigung der Laufbahnen an den U-förmig gebogenen Stützen bzw. auf dem Winkeleisen kann zwecks Erzielens einer glatten Fläche in geeigneter Weise durch Punktverschweißung oder mittels versenkter Niete erfolgen.

Auf der der Schweißmaschine zugewendeten Seite der Schneidvorrichtung befindet sich auf dem Wagen 6 eine Spannvorrichtung für das Rohr, die aus zwei Backen 21 besteht, welche mittels einer Spindel 22 mit Rechts- und Linksgewinde einander genähert und voneinander entfernt werden können. Auf einem konischen Zapfen 23 der Spindel 22 ist ein Hebel 24 befestigt, der entsprechend dem Rohrdurchmesser auf der Spindel derart eingestellt werden kann, daß eine Drehung des Hebels um etwa einen rechten Winkel genügt, um die Backen 21 am Rohr bei beliebigem Durchmesser desselben festzuspannen. Zum Bewegen des Hebels 24 dienen an den beiden Hubenden außerhalb des Wagens vorgesehene Anschläge 25 und 26.

Der Hebel 24 wird erstmalig von Hand nach links umgelegt, wobei die Backen 21 geschlossen werden. Der Wagen wird dann durch das Rohr fortbewegt, bis der Hebel 24 gegen den Anschlag 26 stößt. Durch die weitere Fortbewegung des Wagens werden der Hebel 24 nach rechts gedreht, die Backen geöffnet und der Wagen freigegeben, welcher dann sofort durch ein über eine Rolle 34 laufendes Gegengewicht 35 zurückbewegt wird, bis er mit einem festen Anschlag 36 in Berührung kommt. Bei diesem Rückgang stößt der jetzt nach rechts liegende Hebel 24 gegen den Anschlag 25 und wird hierdurch wieder nach links gedreht, d. h. die Backen 21 werden wieder geschlossen.

Das Öffnen und Schließen der Backen 21 geschieht also nur zu Beginn der Arbeit einmal von Hand, dann aber während der ganzen Arbeitsperiode durch Anstoßen gegen die beiden Anschläge 25 und 26 selbsttätig.

Die Vorrichtung wird wie folgt benutzt: Das von rechts kommende Rohr R wird bis auf die gewünschte Länge durch die Backen 21 und die Hohlwelle 9 geführt. Darauf werden die Backen 21 erstmalig durch Umlegen des Hebels 24 nach links von Hand festgespannt. Nunmehr nimmt das Rohr den Wagen 6 mit. Bei der Bewegung der Rolle 27 des Hebels 20 auf der Schrägfläche 28, 29 werden die Messer 10 radial nach innen vorgeschoben. Da sie gleichzeitig durch den Elektromotor 13 mit der Welle 9 in Umdrehung versetzt werden, schneiden sie das Rohr ab. Dieser Vorgang ist beendet, kurz bevor die Rolle 27 des Hebels 20 auf dem höchsten Punkt der Führung 28, 29 angelangt ist. Bei einer weiteren Bewegung des Wagens 6 nach links fällt der Hebel 20 infolge seines Eigengewichtes oder unter Wirkung einer geeigneten Feder auf die in senkrechter Ebene unterhalb der Führung 28, 29 liegende wagerechte Bahn. Hierdurch wird die Büchse 11 derart verschoben, daß die Messer 10 plötzlich zurückschnellen und außer Eingriff mit dem Rohr kommen. Kurz danach trifft der nach links umgelegte Hebel

24 der Spannbacken 21 auf den festen Anschlag 26 und wird nach rechts umgelegt, so daß die Backen 21 sich voneinander entfernen und das Rohr freigeben. Die Schneidvorrichtung wird nun durch das Gegengewicht 35 oder durch eine geeignete Feder selbsttätig in die Anfangslage nach rechts zurückbewegt. Der Hebel 20 verbleibt während der Rückwärtsbewegung des Wagens 6 in seiner tiefsten Stellung, wobei die über die wagerechte Bahn laufende Rolle 27 desselben das freie, scharnierartig angelenkte Ende der Schrägbahn 28, 29 in die in Fig. 2 in punktierten Linien angedeutete Stellung anhebt. Sobald die Rolle das Ende der Schrägbahn 28 freigibt, fällt diese wieder auf die wagerechte Bahn, so daß bei der nächsten Vorwärtsbewegung des Wagens 6 die Rolle 27 wieder ihren Weg entlang der Schrägfläche 28, 29 nimmt, und folglich die Messer abermals mit dem während der Rückwärtsbewegung des Wagens auf die entsprechende Länge vorgeschobenen und durch Anschlagen des Hebels 24 gegen den Anschlag

25 wieder mit den Backen 21 gekuppelten Rohr in Berührung kommen.

Anstatt die Backen 21 mittels einer Schraubenspindel zu schließen, können auch Keile vorgesehen werden, die in entsprechender Weise angezogen und gelöst werden.

Claims

Patent-Ansprüche: "5

i. Vorrichtung zum Schneiden maschinell vorgeschobener stangenförmiger Körper oder Rohre während ihrer Vorwärtsbewegung, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidvorrichtung (10, 11) auf einem mittels einer erstmalig von Hand zu schlie-

ßenden, während des weiteren Arbeitsvorganges jedoch durch Stoßen eines Hebels (24) gegen Anschläge (26, 25) selbsttätig sich öffnenden bzw. schließenden Klemmvorrichtung (21) von dem Arbeitsstück vorgeschobenen und durch ein Gegengewicht 0. dgl. in seine Anfangsstellung zurückbewegten Wagen (6) angeordnet ist und die Messer (10) während der Vorschubbewegung des Wagens unter Wirkung eines auf einer Schrägbahn (28, 29) laufenden Hebels (20) in die Arbeitsstellung gebracht werden, während der Rückwärtsbewegung des Wagens jedoch infolge Gleitens dieses Hebels auf einer wagerechten Bahn (32, 33) außer Eingriff mit dem Arbeitsstück bleiben.
2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägbahn (28, 29) in senkrechter Ebene oberhalb der wagerechten Führungsbahn für den Hebel angeordnet ist und aus zwei durch Scharnier miteinander verbundenen Teilen (28 und 29) besteht, zum Zwecke, bei der Rückwärtsbewegung des Wagens ein Vorbeigehen der Rolle (27) des Hebels (20) unterhalb des auf die wagerechte Bahn aufliegenden Teiles (28) der Schrägfläche durch Anheben jenes Teiles zu ermöglichen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.