DE2953384T1

DE2953384T1 - Shuttle driving mechanism for circular loom

Info

Publication number: DE2953384T1
Application number: DE792953384T
Authority: DE
Inventors: S Torii
Original assignee: Torii Winding Machine Co Ltd
Current assignee: Torii Winding Machine Co Ltd
Priority date: 1978-11-29
Filing date: 1979-05-29
Publication date: 1981-04-09
Also published as: JPS5644177B2; AU4836179A; GB2055910B; BR7908929A; IT1121337B; AT363873B; FR2442905B1; US4355666A; WO1980001173A1; ATA434979A; IT7923386A0; JPS5576138A; GB2055910A; FR2442905A1; ES485795A1; AU515240B2; DE2953384C2; PT69852A; PH17686A

Description

Schützen-Vortriebseinrichtung in Rundwebmaschinen

TECHNISCHER BEREICH

Die Erfindung befaßt sich mit einer Schützen-Vortriebseinrichtung in einer Rundwebmaschine.

TECHNISCHER HINTERGRUND

Beutel aus gewebten Stoffen mit einer einfachen Gewebestruktur, die unter Verwendung von Bändern aus Kunstharzen, wie zum Beispiel Polypropylen- und Polyäthylen-Harzen, hergestellt wird oder aus Kunstharzsträngen, wie zum Beispiel Multifilamentgarnen oder -schnüren aus Kunstharzen, wobei die Bänder oder Stränge als Kett- und Schußfäden verwendet werden, haben verbreitete Anwendung für den Transport und die Lagerung von körnigen Gütern gefunden, wie z.B. Körner, Zucker, Dünge-

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mittel und Kunstharzpellets. Dies liegt daran, daß solche Beutel bzw. Säcke fest und leicht sind. Diese Beutel können dabei aus einem Schlauchgewebe hergestellt werden, welches unter Verwendung eines üblichen mechanischen Webstuhls hergestellt wird. Es besteht jedoch die Tendenz, Rundwebstühle einzusetzen, welche eine hohe Webleistung für die Herstellung von Schlauchgewebe haben, welches zu derartigen Beuteln verarbeitet werden soll. Aus diesem Grunde wurden nicht nur in Japan, sondern auch in anderen Industriestaaten verschiedene Versuche unternommen, Rundwebstühle einzusetzen. Als ein typisches Beispiel für einen in der Praxis erprobten Rundwebstuhl zum.Herstellen eines Schlauchgewebes kann dabei ein Rundwebstuhl erwähnt werden, wie er früher von der Anmelderin vorgeschlagen und in der US-PS 3 871 413 beschrieben ist oder auch ein Rundwebstuhl wie er von der Firma Fairbairn Lawson Machinery Ltd., Großbritannien, hergestellt und verkauft wird. - -

Bekanntlich ist bei einem Rundwebstuhl des vorstehend erwähnten Typs eine gerade Anzahl von Schützen an einem ringförmigen Schützen-Führungselement derart angebracht, daß die Schützen sich längs dies'es Führungselementes bewegen können, wobei Erfassungseinrichtungen vorgesehen sind, die in Eingriff mit den zugeordneten Schützen gelangen, wie z.B. Anpreßrollen, die sich längs des Schützen-Führungselementes bewegen. Jeder Schützen wird von den zugeordneten Erfassungseinrichtungen gedrückt und links des Schützen-Führungselementes vorgetrieben. Schußfäden, welche aus den einzelnen Schützen abgezogen werden, werden mit Kettfaden verwebt, welche nacheinander zur oberen Seite und zur unteren Seite der zugeordneten Schützen mittels Fachwechseleinrichtungen geöffnet werden, wobei auf diese Weise ein Schlauchgewebe gebildet wird.

Wenn jedoch Abfallfäden in die Kettfäden geraten oder wenn

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einige der Kettfaden in Längsrichtung aufgespleißt werden, dann verwirren sich die Kettfaden häufig miteinander, so daß sie nicht mehr in üblicher Weise (zu Fächern) geöffnet werden können. Bei der üblichen Rundwebmaschine ist eine Schützen-Vortriebs- bzw. Erfassungseinrichtung, wie z.B. eine Preßrolle direkt mit einem rotierenden Element verbunden, welches sich in Vortriebsrichtung des Schützen um die Mittelachse eines Schützen-Führungselementes bewegt, beispielsweise um ein KurventrommeIrad mit einer Führungsschiene an seiner Umfangsfläche zum Betätigen der Fachwechseleinrichtungen. Wenn aber die Kettfäden aus den oben erwähnten Gründen nicht geöffnet werden, dann werden die Schützen mit einem hohen Druck in die Kettfaden gedrückt, welche nicht geöffnet sind, sondern im geschlossenen Zustand gehalten werden. Dementsprechend ergeben sich in diesem Fall verschiedene Schwierigkeiten, wie z.B. das Brechen von Kettfäden und eine Beschädigung der Schützen-Vortriebseinrichtungen und eine Halterungsvorrichtung für dieselben.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNG

Es ist ein Hauptziel der vorliegenden Erfindung, eine Schützen-Vortriebseinrichtung für eine Rundwebmaschine anzugeben, bei der die oben erwähnten Nachteile der üblichen Rundwebmaschine vermieden werden können, und bei der, wenn sich die Kettfaden nicht in normaler Weise öffnen, weil sie miteinander verfilzt sind o.dgl., ein Brechen der Kettfaden oder eine Beschädigung der Schützen-Vortriebseinrichtungen oder der Halterungseinrichtungen derselben aufgrund der an den Schützen angreifenden Preß- bzw. Vortriebskraft vermieden werden kann.

Gemäß der Erfindung kann dieses Ziel mit Hilfe einer Schützen-Vortriebseinrichtung für eine Rundwebmaschine erreicht werden, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß die Schützen-Vortriebs-

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einrichtungen von einem Tragteil getragen werden, welches um die Mittelachse eines Schützen-Führungselements schwenkbar bzw. drehbar ist, wobei die Drehung des Tragteils durch Dreh-Begrenzungseinrichtungen begrenzt wird, die durch Drückeinrichtungen beaufschlagt sind, beispielsweise durch eine Feder, und zwar in Drehrichtung des drehbaren Elements, welches sich um die Mittelachse des Schützen-Führungselementes in der Vortriebsrichtung für die Schützen dreht, wie z.B. ein Kurventrommelrad. Die Drehbegrenzungseinrichtungen sind dabei so angeordnet bzw. ausgebildet, daß sie, wenn eine übermäßige Belastung an einem Träger in Drehrichtung desselben wirksam wird, durch die Drückeinrichtungen, wie z.B. eine Feder ausgelenkt werden, um die Belastung des Trägers und des drehbaren Elements bezüglich der Drehrichtung aufzuheben. Die Schützen-Vortriebseinrichtungen haben dabei die Funktion, ein Überlaufen zu verhindern, so daß eine überhöhte. Laufgeschwindigkeit der Schützen vermieden wird, was bedeutet, daß eine Funktion vorhanden ist, die verhindert, daß die Schützen vor den Schützen-Vortriebseinrichtungen vorweglaufen·

Folglich wird beim Einsatz der Schützen-Vortriebseinrichtung gemäß.vorliegender Erfindung selbst dann, wenn anomale Fächer gebildet werden, ein erzwungener Vorschub der Schützen in die Fächer verhindert, während die Bremsung bzw. das Festhalten des Tragteils der Schützen-Vortriebseinrichtung und des Drehelements für das Antreiben des Tragteils freigegeben wird, wodurch das Auftreten der. vorstehend erwähnten Schwierigkeiten vollständig verhindert werden kann.

KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN

Fig. 1 ist eine perspektivische Darstellung, welche ein Ausführungsbeispiel einer Rundwebmaschine zeigt, bei der die Schützen-Vortriebseinrichtung gemäß vorliegender Erfindung verwendet wird.

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Fig. 2 ist eine Teildraufsicht auf den Hauptteil der Rundwebmaschine/ die in Fig. 1 gezeigt ist.

Fig. 3 ist eine Seitenansicht, welche einen Querschnitt längs der Linie III-III in Fig. 2 zeigt, die den Hauptteil der Rundwebmaschine zeigt, die in Fig. 1 gezeigt ist.

Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht einer Fachbildungseinrichtung der Rundwebmaschine, die in Fig. 1 gezeigt ist.

Fig. 5 ist eine Seitenansicht eines Schützen, der für die Rundwebmaschine zu verwenden ist, die in Fig. 1 gezeigt ist.

Fig. 6 ist eine perspektivische Ansicht der Schützen-Vortriebseinrichtung gemäß vorliegender Erfindung, welche für die Rundwebmaschine verwendet wird, die in Fig. 1 gezeigt ist.

Fig. 7 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, einer Einheit der Schützen-Vortriebseinrichtung, die in Fig. 6 gezeigt ist.

Fig. 8 ist eine Seitenansicht eines Hauptteils der Schützen-AntriebseinricM^ng, die in Fig. 7 gezeigt ist.

Fig. 9 ist eine schematische Darstellung, welche die relative gegenseitige Anordnung der Elemente der in Fig. 8 gezeigten Schützen-Vortriebseinrichtung, gesehen in Richtung der horizontalen Achse derselben, zeigt.

Fig. 10 ist eine schematische Teildraufsicht, die einen Mechanismus für die übertragung der Drehbewegung der

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in Fig. 7 gezeigten zylindrischen Kurvensteuereinrichtung auf die horizontale Welle der Schützen-Vortriebseinrichtung zeigt.

Fig. 11 ist eine Seitenansicht eines Teils des in Fig. 10 gezeigten Ubertragungsmechanismus.

Fig. 12 ist eine Draufsicht auf einen Mechanismus zum Verhindern des Uberlaufens der horizontalen Welle der in Fig. 7 gezeigten Schützen-Vortriebseinrichtung.

Fig. 13 ist eine Seitenansicht des in Fig. 12 gezeigten Mechanismus zum Verhindern des Überlaufens.

BESTE ART FÜR DIE VERWIRKLICHUNG DER ERFINDUNG

Zum Zwecke der klaren Erläuterung der Schützen-Vortriebseinrichtung gemäß vorliegender Erfindung wird unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 5 zunächst ein Ausführungsbeispiel einer Rundwebmaschine beschrieben, bei der die Vortriebseinrichtung gemäß vorliegender Erfindung eingesetzt wird, ehe in die Beschreibung des Aufbaus und der Wirkungsweise der Schützen-Vortriebseinrichtung gemäß vorliegender Erfindung eingetreten wird.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Rundwebmaschine 1 ist ein Hauptteil 4 mit Fachbildungseinrichtungen und Fülleinrichtungen in einem Rahmen 9 montiert, und die Fachbildungseinrichtungen und die Fülleinrichtungen werden von einem unterhalb des Hauptteils 4 angeordneten Elektromotor 5 über eine erste Antriebsübertragungseinrichtung (nicht dargestellt) angetrieben. Abzugseinrichtungen 8, die an dem Rahmen 9 oberhalb des Hauptteils 4 montiert sind und dem Abziehen des Schlauchgewebes dienen,werden von einem zweiten Antriebsübertragungs-

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mechanismus (nicht dargestellt) angetrieben, der mit den Abzugseinrichtungen 8 verbunden ist. Da der zweite Antriebsübertragungsmechanismus von dem ersten Antriebsübertragungsmechanismus über einen antreibenden Ubertragungshebel 11 angetrieben wird/ werden die Abzugseinrichtungen 8 synchron mit dem Hauptteil 4 angetrieben. Kettfaden 3 werden in einer für das gewünschte Schlauchgewebe 2 erforderlichen Anzahl von zwei Aufsteckgattern 6 (bzw. Lieferwerken) zugeführt, die zu beiden Seiten des Hauptteils 4 symmetrisch zueinander bezüglich des Hauptteils angeordnet sind (nur ein Aufsteckgatter, welches auf der rechten Seite angeordnet ist, ist in Fig. 1 gezeigt), und zwar von mehreren Kopsen 6a, die zur Zuführung der Kettfaden drehbar gehaltert sind, wobei die Kettfaden 3 dem Hauptteil 4 über Kettfaden-Liefereinrichtungen 7 zugeführt werden. Das bei dem Webvorgang im Hauptteil 4 der Rundwebmaschine 1 gebildete Schlauchgewebe 2 wird von den Abzugseinrichtungen 8 nach oben abgezogen und Wickeleinrichtungen (nicht dargestellt) in einer Richtung zugeführt, die durch einen Pfeil angedeutet ist.

Wie in Fig. 2 und 3 gezeigt, weist der Hauptteil 4 der Rundwebmaschine 1 eine vertikale Welle 14 auf, die von einem Paar von Rollenlagern 17 drehbar gehaltert ist, welche in Lagerbuchsen 15 sitzen, die in einer zentralen öffnung eines scheibenartigen Rahmens 16 befestigt sind,, der an einer Basis 9a des Rahmens 9 befestigt ist. Außerdem weist der Hauptteil 4 eine Riemenscheibe 18 auf, die am unteren Ende der senkrechten Welle 14 befestigt ist, sowie einen zylindrischen Kurvensteuermechanismus 19, der an der Welle 14 an einer Stelle oberhalb des scheibenförmigen Rahmens 16 befestigt ist. Weiterhin ist ein Fachbildungsmechanxsmus vorgesehen, welcher nachstehend beschrieben wird und welcher von einer ringförmigen Kurvenbahn 19a des zylindrischen Kurvensteuermechanismus betätigt wird. Weiter sind vier Schützen-Vortriebseinrichtungen 23 vorgesehen, die an einem Tragteil 22

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befestigt sind, welches seinerseits an der Welle 14 oberhalb des zylindrischen Kurvensteuermechanismus 19 befestigt ist. Weiter ist eine ringförmige Führungseinrichtung 25 vorgesehen, welche zwei ringförmige Führungselemente 25a, 25b zum Führen je eines Paares von Vorderrädern und Hinterrädern 26a, 26b aufweist, die an beiden Seiten eines Schützen 26 montiert sind. Weiter wird ein horizontales scheibenförmiges Führungselement bzw. eine horizontale Führungsscheibe 27 drehbar vom oberen Ende der Welle 14 gehaltert, um ein weiteres Rad 26c des Schützens 26 zu.führen. Weiter ist eine ringförmige Führung 29 vorgesehen, welche durch ein Zwischenstück 28 mittels Tragarmen 24c stationär so gehaltert wird, daß sich ein kleiner Zwischenraum zwischen dem oberen Ende der ringförmigen Kante der horizontalen Führungsscheibe 27 ergibt, um das Schlauchgewebe 2 zu führen. Acht Rahmenelemente 24a sind an dem scheibenförmigen Rahmen 16 befestigt, während an jedem zweiten Rahmenelement 24a jeweils ein Arm 24b befestigt ist. Mehrere. Fadenführer 39 sind an einem ringförmigen Element 24d montiert, welches an den Rahmenelementen 24a befestigt ist. Mehrere Tänzer 40 zum Regeln der Kettfadenspannung sind an einem weiteren ringförmigen Element 24f angelenkt, welches einen ringförmigen Querschnitt hat und in ähnlicher Weise an den .Rahmenelementen 24a befestigt ist. Außerdem sind überwachungseinrichtungen vorgesehen, welche betätigbar sind, wenn einer der Tänzer. 40 über einen vorgegebenen Schwenkwinkel hinausschwenkt. Die Tragarme 24c werden, wie in Fig. 2 und 3 gezeigt, von den Armen 24b festgehalten. Wie in den Zeichnungen gezeigt (Fig. 1 und 3) werden die Kettfäden 3 von den Aufsteckgattern über Führungsrollen 7a, die drehbar an Rahmenelementen 9b gehaltert sind und über die Fadenführer 39 Führungsöffnungen 40b für die Fäden zugeführt, die im oberen Endbereich 40a der Tänzer 40 vorgesehen sind. Von der Fachbildungseinrichtung,deren Aufbau in Fig. 4 detailliert gezeigt ist, wird ein Fach gebildet. Der Schützen 26, welcher von der Schützen-Vortriebseinrichtung 23 angetrieben wird, wird in dieses Fach eingesetzt, um das Schlauchgewebe 2 zu

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weben, und das Schlauchgewebe 2 wird nach oben (in einer durch einen Pfeil angedeuteten Richtung) durch einen ringförmigen Spalt abgezogen, der zwischen der kreisförmigen Kante der horizontalen Führungsscheibe 27 und der ringförmigen Führung 29 gebildet wird, wobei das Schlauchgewebe von einem Stoff-Führungselement 31 geführt wird. Das Schlauch gewebe 2 wird dann, nachdem es zwischen den Abzugseinrichtungen 8 (Fig. 1) hindurchgelaufen ist, mittels Wickeleinrichtungen (nicht dargestellt) auf eine Rolle aufgewickelt.

Bei der Rundwebmaschine 1 mit dem oben beschriebenen Aufbau weisen die Fachbildungseinrichtungen wie Fig. 4 zeigt, folgende Elemente auf: mehrere vertikale Führungsstangen 20, die an einem umlaufenden Flanschteil des scheibenförmigen Rahmens 16 befestigt sind, ein Kurvenabtasterhalteelement 37, welches gleitverschieblich auf den zugeordneten Führungsstangen montiert ist, eine Kurvenbahn 19a, die vom Umfang des zylindrischen Kurvensteuermechanismus 19 absteht, ein Paar von Kurvenabtastern 37a und 37b, die drehbar an dem Halteelement 37 montiert sind, so daß sie in Rollkontakt mit der Oberseite bzw. der Unterseite der Kurvenbahn 19a stehen; Geschirr-Rahmenführungen 46, die an dem oberen ringförmigen Führungselement 25a montiert sind, um ein Paar von Geschirr-Rahmen 45a und 45b zu führen (Geschirr-Rahmenführungen sind in entsprechender Weise an dem unteren ringförmigen Führungselement 25b montiert, jedoch in Fig. 4 weggelassen); Riemen 47a und 47b zum Verbinden der beiden Geschirr-Rahmen 45a, 45b und zum Bewegen derselben in senkrechter Richtung in entgegengesetzten Richtungen und damit zum Bilden eines voll geöffneten Faches und eine Riemenführung 34b, die an dem umlaufenden Flanschbereich des scheibenförmigen Rahmens 16 vorgesehen ist. Da das Halteelement 37,an dem die Kurvenabtaster 37a und 37b befestigt sind, mit dem Riemen 47b über einen Stift 37c verbunden ist, wird dem Geschirr-Rahmen 45a durch die senkrechte Bewegung des Halteelements 37 eine senkrechte Bewegung erteilt. Diese

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senkrechte Bewegung wird über die Riemen 47a und 47b auf den anderen Geschirr-Rahmen 45b übertragen. Folglich wird dem Geschirr-Rahmen 45b eine vertikale Bewegung erteilt, die der vertikalen Bewegung des Geschirr-Rahmens 45a entgegengesetzt ist. In jedem der Geschirr-Rahmen 45a und 45b ist die gleiche Anzahl von Geschirr-Rahmendrähten 48 gehaltert, und vertikale Stangen 50 sind in einer der Anzahl der Drähte 48 entsprechenden Anzahl in Längsrichtung fest in einem Raum zwischen den einander gegenüberliegenden horizontalen Ebenen des oberen und des unteren Führungselementes 25a, 25b der ringförmigen Führungseinrichtung 25 angeordnet. Da die Form der Steuerfläche der vorstehenden Kurvenbahn 19a bezüglich der Geschirr-Rahmen 45a und 45b so gestaltet ist, daß ein voll geöffnetes Fach gebildet wird, wenn die Kettfäden durch die Augen 48a der zugeordneten Geschirr-Rahmendrähte 48 gefädelt werden, kann durch Drehung des zylindrischen Kurvensteuermechanismus'19 ein Fach für eine Flachwebstruktur gebildet werden. Da mehrere Paare der paarweise vorgesehenen Geschirr-Rahmen 45a und 45b ringförmig längs des Umfangs des zylindrischen Kurvensteuermechanismus 19 angeordnet sind und einander benachbart sind, können die Geschirr-Rahmenpaare 45a, 45b aufeinanderfolgende Fächer identischer Form bilden, wenn der Kurvensteuermechanismus sich dreht. Folglich kann ein Schlauchgewebe 2 mit flacher Gewebestruktur hergestellt werden, wenn mehrere Schützen 26, beispielsweise vier Schützen 26, von zugeordneten Schützen-Vortriebseinrichtungen 23 vorangetrieben werden, welche von dem Tragteil 22 gehaltert werden, wobei der Vortrieb der Schützen synchron mit der Bildung der Fächer erfolgt.

Die Strukturen, Funktionen und Wirkungen der Schützen-Vortriebseinrichtung gemäß vorliegender Erfindung mit dem vorstehend beschriebenen Aufbau sollen nachstehend für deren Einsatz in Verbindung mit einer Rundwebmaschine und in Verbindung mit dem erfindungsgemäß zu verwendenden Schützen detailliert erläutert werden.

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Wie aus den vorstehend erläuterten Darstellungen gemäß Fig. 2, 3 und 4 deutlich wird, wird der Schützen 26 so abgestützt, daß er mit Hilfe seiner Räder 26, 26b und 26c zwischen dem oberen und dem unteren Führungselement 25a, 25b der ringförmigen Führungseinrichtungen 25 und der koaxial dazu innen angeordneten Führungsscheibe 27 laufen kann. Bei dem betrachteten Ausführungsbeispiel werden vier Schützen 26 verwendet und eine Rolle 26d, welche in Rollkontakt mit dem Vortriebselement der Schützen-Vortriebseinrichtung 23 stehen kann, ist drehbar am hinteren Endbereich eines Rahmens 26e jedes Schützens 26 befestigt, wie dies in Fig. 5 gezeigt ist. An dem Rahmen 26e sind zwei Bügel 26f montiert, um eine Schußfadenspule 69 derart zu haltern, daß sie um ihre Achse drehbar ist. Zum Einlegen und Herausnehmen der Schußfadenspule 69 ist einer der Bügel 26f schwenkbar an einem Tragteil 26i angelenkt, welches von dem Rahmen 26e absteht. Die oben erwähnte Rolle 26c ist drehbar am oberen Endbereich eines Hebels 26h montiert, der am oberen Endbereich des Rahmens 26e angelenkt ist. Am Umfang der Rolle 26c ist eine Ringnut vorgesehen, die als Führung für einen Schußfaden 70 dient, welcher von der Schußfadenspule 69 abgezogen wird. Der Hebel 26h ist mit dem oberen Ende eines Verbindungselementes 26g mittels eines Zapfens 261 schwenkbar verbunden. Der Faden von der Schußfadenspule 69, die von dem Bügel 26f des Schützens 26 gehaltert wird, wird in die Führungsnut der Rolle 26c durch Fadenführer 26j und 26k hindurch eingelegt, die.an dem Verbindungselement 26g montiert sind und wird bei Bewegung des Schützens 26 von der Spule abgezogen.

Wie in Fig. 6 bis 9 gezeigt, umfaßt die Schützen-Vortriebseinrichtung 23 folgende Elemente: ein Tragteil 22, welches drehbar auf der senkrechten Welle 14 der ringförmigen Führungseinrichtungen 25 angeordnet ist; vier horizontale Achsen 23a, die an vier zugeordneten Bügeln 22a befestigt sind, die am Umfang des Tragteils 22 symmetrisch zu der senkrech-

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ten Welle 14 ausgebildet sind; eine Rolle 23g, die drehbar an einem Hebel 23c gehaltert ist, von denen jeweils einer an jeder der horizontalen Achse 23a vorgesehen ist, so daß die Rolle 23g auf dem Führungselement 25b der ringförmigen Führungseinrichtung 25 laufen kann, und eine Drückrolle 23b, von denen jeweils eine jeweils am äußeren Ende jeder der horizontalen Achsen 23a drehbar angeordnet ist. Diese Drückrolle 23b ist in einer Lage angeordnet, aus der sie von hinten in Rollkontakt mit der Rolle 26d des Schützens 26 herabfallen kann. Eine Stoprolle 23d ist drehbar von dem Hebel 23c gehaltert, welcher schwenkbar, am äußeren Ende der horizontalen Achse 23a gehaltert ist, und diese Stoprolle 23d ist vor der Rolle 26d des Schützens 26 angeordnet, mit dem die Drückrolle 23b in Kontakt fällt, bezüglich der Bewegungsrichtung des Schützens 26. Dieser Hebel 23c wird mittels einer Feder 23f,die mit einem Arm 23i verbunden ist, der von einem Block 23e absteht (vgl. Fig. 9), welcher mit einem Ende an der Achse 23a befestigt ist, in einer Lage gehalten, in der die Rolle 23g auf dem ringförmigen Führungselement 25b rollt.

Wie oben ausgeführt, werden die Geschirr-Rahmen 45a und 45b durch die ringförmige Kurvenbahn 19a betätigt, die an der Umfangsflache des zylindrischen Kurvensteuermechanismus 19 ausgebildet ist. Der zylindrische Kurvensteuermechanismus 19 wird unterhalb des Tragteils 22 um die zentrale Welle 14 gedreht, und zwar in Richtung des Pfeils X, d.h. in Bewegungsrichtung des Schützens, wobei der Antrieb mittels eines Antriebsmechanismus, wie z.B. einem Motor erfolgt.

Die Schützen-Vortriebseinrichtung 23 gemäß vorliegender Erfindung, welche den oben beschriebenen Aufbau hat, wird durch die Bewegung des zylindrischen Kurvensteuermechanismus 19 als Antriebsquelle angetrieben.

Wie in Fig. 6, 10 und 11 gezeigt, sind das Tragteil 22 und

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die zugehörigen Achsen 23a hinsichtlich ihrer Bewegungsrichtung auf die Drehrichtung des zylindrischen Kurvensteuermechanismus 19 beschränkt, und zwar mittels eines einzigen Schubhebels 56. Dieser Schubhebel 56 ist schwenkbar an einem Bügel 59 angelenkt, der an der Oberseite des zylindrischen Kurvensteuermechanismus 19 befestigt ist, und wird normalerweise mittels einer Feder 61 in einer senkrechten Stellung gehalten, deren eines Ende mit dem Schubhebel 56 verbunden ist und deren anderes Ende an einem Bügel 60 befestigt ist, der an dem Kurvensteuermechanismus 19 montiert ist. Der Hebel 56 wird dabei auch durch einen Anschlag 57 an dem Bügel 59 in seiner senkrechten Lage gehalten. Die Länge des Schubhebels 56 ist so bemessen, daß er von hinten an der Achse 23a anliegt, wenn er in der vertikalen Stellung gehalten wird. Der Schubhebel 26 kann entgegen der Kraft der Feder 61 verschwenkt werden - in Fig. 6 und 11 im Gegenuhrzeigersinn - d.h. entgegen der Drehrichtung des zylindrischen Kurvensteuermechanismus 19, bis er eine horizontale Lage einnimmt. Durch diese Schwenkbewegung kann der Schubhebel 56 aus einem Eingriff mit der horizontalen Achse 23a gelöst werden. Der Totpunkt des Schubhebels 56 bezüglich der Feder 61 liegt zwischen dessen vertikaler und dessen horizontaler Stellung, so daß die Feder 61, wenn der Schubhebel 56 in die horizontale Lage schwenkt auf diesen entgegengesetzt zu der vorherigen Schwenkrichtung einwirkt, so daß der Schubhebel 26 von der Feder 61 und dem Anschlag 58 an dem Bügel 59 in der horizontalen Lage gehalten wird.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist ein weiterer Anschlaghebel 62 bezogen auf die senkrechte Welle 14 in einer zu dem Schubhebel 56 symmetrischen Position angeordnet, wie dies in Fig. 6 gezeigt ist. Wie in Fig. 6, 12 und 13 gezeigt, ist der Anschlaghebel 62 schwenkbar an einem Bügel 63 gehaltert, der an der Oberseite des zylindrischen Kurvensteuermechanismus 19 befestigt ist, und wird mittels

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einer Feder 6 5 in der senkrechten Stellung gehalten, wobei das eine Ende der Feder 65 am dem Bügel 63 und ihr anderes Ende an dem Anschlaghebel 62 befestigt ist, dessen senkrechte Stellung durch einen Anschlag 6 4 an dem Bügel 63 vorgegeben wird. Wie in Fig. 6 gezeigt, ist die Position des Anschlaghebels 62 so gewählt, daß dieser, wenn der Schub hebel 56 von hinten an der horizontalen Achse 23a anliegt, vor der dieser horizontalen Achse 23a symmetrisch gegenüberliegenden horizontalen Achse 23a angeordnet ist. Die Feder 65 dient nur der Abstützung des Anschlaghebels 62, und ihre Zugkraft ist klein, so daß der Anschlaghebel 62 bei einer geringen Kraft - in Fig. 6 im Uhrzeigersinn und in Fig. 13 im Gegenuhrzeigersinn - d.h. bei einer Kraft, die der Drehrichtung des Kurvensteuermechanismus 19 entgegengesetzt ist, gegen die Zugkraft der Feder 65 schwenkbar ist.

Bei der Rundwebmaschine mit dem vorstehend beschriebenen Auf bau gelangt der Schubhebel 56 von hinten in Eingriff mit der horizontalen Achse 23a, um diese anzutreiben, wenn der zylin drische Kurvensteuermechanismus 19 in der durch den Pfeil X angegebenen Drehrichtung gedreht wird. Die betreffenden horizontalen Achsen 23a werden also gemeinsam mit dem Tragteil 22 bei einer Drehung des zylindrischen Kurvensteuermechanismus 19 gedreht. Dabei bewegt sich mit der Drehbewegung der horizontalen Achse 23a jede Drückrolle 23b, um von hinten gegen die Rolle 26d jedes Schützens 26 zu drücken und diesen vorzutreiben. -Die einzelnen Schützen 26 werden also in vorgegebenen gleichen Abständen längs der ringförmigen Führungseinrichtungen 25 und längs des Führungsbereichs am Umfang des inneren Führungselementes 27 bewegt.

Die Stoprolle 23d auf jeder der horizontalen Achsen 23a befindet sich vor der Rolle 26d des zugeordneten Schützens 26 und steht in Eingriff damit, um zu verhindern, daß der Schützen 26 aufgrund seiner Trägheit unabhängig von dem An-

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trieb durch die Drückrolle 23b weiterläuft. Der Anschlaghebel 62 befindet sich vor der horizontalen Achse 23a und steht mit dieser in Eingriff, um zu verhindern, daß die horizontale Achse 23a und das Tragteil 22 sich aufgrund der Trägheit weiter um die senkrechte Welle drehen, wenn kein Schub durch den Schubhebel 56 vorliegt.

Die einzelnen Geschirr-Rahmen 45a und 45b werden durch die Kurvenbahn 19a des Kurvensteuermechanismus und durch die Kurvenabtaster 37a, 37b betätigt, um Fächer in den Kettfaden 3 zu öffnen, so daß diese sich nacheinander auf der Oberseite und auf der Unterseite der betreffenden Schützen befinden. Folglich werden die Kettfäden mit den Schußfäden verwebt, welche aus den Schützen 26 abgezogen werden, und es wird ein Schlauchgewebe 2 gebildet.

Die Kraft, die erforderlich ist, um die Schützen 26 anzutreiben, wird über den .Schubhebel 56 an dem zylindrischen Kurvensteuermechanismus 19 auf die horizontale Achse 23a übertragen, und zwar als Kraft in Drehrichtung des Tragteils 22, wobei diese Kraft von der Feder 61 aufgenommen wird. Wenn nun die Kettfaden 3 nicht in der normalen Weise geöffnet werden, weil sie über Abfallfäden miteinander verfitzt sind oder weil sie in Längsrichtung aufgespleißt sind, was häufig geschieht, wenn folienförmige Fäden aus einem Kunstharz verwendet werden, dann werden die Schützen 26 nach vorn in Fächer vorgeschoben, die nicht in normaler Weise geöffnet sind, sondern geschlossene Kettfädern enthalten, so daß der Vortrieb der Schützen 26 durch diese in ihrem Laufweg liegenden Kettfäden behindert wird. In diesem Fall wirkt in Drehrichtung des Tragteils 22 eine Kraft, die größer ist als die Zugkraft der Feder 61, so daß der Schubhebel 56 entgegen der Zugkraft der Feder 61 zu einer Schwenkbewegung in die horizontale Stellung ge-

19 zwungen wird, wenn sich der Kurvensteuermechanismus weiter-

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dreht, wodurch der Eingriff zwischen der horizontalen Achse 23a und dem Schubhebel 56 freigegeben wird.

Mit anderen Worten wird also dann, wenn die Belastung in Dreh richtung des Tragteils 22 größer wird als die Zugkraft der Feder 61, die Kuppelung zwischen dem Tragteil 22 und dem zylindrischen Kurvensteuermechanismus 19 in Drehrichtung freigegeben. Folglich wird das Drehmoment von dem Kurvensteuermechanismus 19 nicht auf das Tragteil 22 übertragen, so daß dieses nicht angetrieben wird, selbst wenn der zylindrische Kurvensteuermechanismus kontinuierlich weiterdreht, so daß die Schützen 26 nicht vorangetrieben werden können. Der Druck, der an den einzelnen Schützen 26 wirksam ist, wenn die Kuppelung zwischen dem Tragteil 22 und dem zylindrischen Kurvensteuermechanismus 19 in Drehrichtung aufgehoben wird, wird also durch die Zugkraft der Feder 61 bestimmt. Wenn die Zugkraft der Feder 61 vorab geeignet eingestellt wird, dann ist es also möglich, Kettfadenbrüche und Schäden an der Drückrolle und der horizontalen Achse 23 zu verhindern, die sich aufgrund der an dem Schützen wirksamen Druckkraft ergeben könnten,⁵ wenn dieser in ein durch Kettfaden. 3 geschlossenes Fach geschoben wird.

Wenn der Schubhebel 56 in die horizontale Lage geschwenkt ist, wird er in dieser durch die Feder 61 und den Anschlag 58 gehalten. Selbst wenn der zylindrische Kurvensteuermechanismus 19 in Richtung des Pfeils X weiterdreht, wird also der Schubhebel 56 nicht von der vor ihm befindlichen nächsten horizontalen Achse 23a erfaßt, sondern läuft in diesem Zustand unter dieser Achse 23a hindurch. Folglich wird keine Druckkraft mehr auf den Schützen 26 ausgeübt. Wenn nur der zylindrische Kurvensteuermechanismus 19 gedreht wird, gelangt der Anschlaghebel 62 in Eingriff mit der nächsten vor ihm befindlichen horizontalen Achse 23a. Da jedoch die Zugkraft der Feder 65, die mit dem Anschlaghebel 62 verbunden

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ist, klein ist, kann der Anschlaghebel 62, wenn der zylindrische Kurvensteuermechanismus 19 weiterdreht und er in Eingriff mit der horizontalen Achse 23a gelangt, bei einem geringen Druck geschwenkt werden, so daß er sich unter der horizontalen Achse 23a hindurchbewegt. Der Schützen 26 wird also nicht beeinflußt.

Wie aus der vorstehenden.Darstellung deutlich wird, ist es erfindungsgemäß möglich, Fadenbrüche der Kettfaden und Schaden an den Vortriebseinrichtungen für die Schützen usw. aufgrund der an den Schützen wirksamen Vorschubkräfte zu vermeiden, wenn die Kettfäden nicht in normaler Weise geöffnet werden, d.h. wenn keine normalen Fächer gebildet werden, und zwar aufgrund der Tatsache, daß das Tragteil, welches die an den Schützen angreifenden Elemente der Vortriebseinrichtungen trägt, und das drehbare Element, wie z.B. der zylindrische Kurvensteuermechanismus, in Drehrichtung durch Drückeinrichtungen, wie z.B. eine Feder gekuppelt sind, so daß die beim Stand der Technik auftretenden Nachteile vermieden werden. Die.der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird als wirksam gelöst.

Der Schützen-Vortriebsmechanismus gemäß der Erfindung ist nicht auf das vorstehend erläuterte Ausführungsbeispiel beschränkt, soweit der Aufbau der Fachbildungseinrichtungen, der Schützen usw. betroffen ist. Es versteht sich, daß die Erfindung bei jeder Rundwebmaschine verwirklicht werden kann, bei der Schützen verwendet werden, die längs eines ringförmigen Führungselementes wandern. Folglich kann der Füllvorgang in dem beweglichen Fach einer Rundwebmaschine, bei der ein oder mehrere Schützen verwendet werden, befriedigend durchgeführt werden, wenn für jeden Schützen die Schützen-Vortriebseinrichtung gemäß vorliegender Erfindung verwendet wird.

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LISTE DER BEZUGSZEICHEN UND DER TEILE

Bezugszeichen	Teile	13061 1/0017
1	Rundwebmaschine
2	Schlauchgewebe
3	Kettfaden
4	Hauptteil
5	Elektromotor
6	Aufsteckgatter
6a	Kops bzw. Spule
7	Kettfadenzuführeinrichtungen
7a	Führungsrolle
8	Abzugseinrichtungen
9	Rahmen
9a	Basis
9b	Rahmen
11	Antriebsübertragungshebel
14	Senkrechte Welle
15	Lagerbuchse
16	Scheibenförmiger Rahmen
17	Rollenlager
18	Riemenscheibe
19	Zylindrische Kurvensteuereinrichtung
19a	Ringförmige.Kurvenbahn .
20	Senkrechte Führungsstange
22	Tragteil
22a	Bügel
23	Schützen-Vortriebseinrichtung
23a	Horizontale Achse
23b	Drückrolle
23c	Hebel
2 3d	Stoprolle
23e	Block
23f	Feder
23g	Rolle

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Bezugszeichen Teile

23i Arm

24a Rahmenelement

24b Arm

24c Tragarm

24d Ringförmiges Element

24f Ringförmiges Element

25 Ringförmige Führungseinrichtungen 25a Oberes ringförmiges Führungselement 25b Unteres ringförmiges Führungselement

26 Schützen 26a Rad

26b Rad

26c Rad

26d Rolle

26e Rahmen

26f Bügel

26g Verbindungselement

26h Hebel

26i Stützelement

26j Fadenführer

26k Fadenführer

261 Zapfen

27 Horizontales sc.heibenförmiges Führungselement

28 Zwischenstück

29 Ringförmige Führung

31 Führungselement für Schlauchgewebe

34 Riemenführung

37 Kurvenabtasterhalteelement

37a Kurvenabtaster

37b Kurvenabtaster

37c Zapfenelement

39 Fadenführer

40 Tänzer

4 0a Oberer Endbereich des Tänzers

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Bezugszeichen	Teile
40b	Fadenführungsöffnung
41	Kontrolleinrichtungen
45a	Geschirr-Rahmen
45b	Geschirr-Rahmen
46	Geschirr-Rahmenführung
47a	Riemen
47b	Riemen
48	Geschirr-Rahmendraht
48a	Auge des Geschirr-Rahmendrahtes
50	Senkrechte Stange
56	Schubhebel
57	Anschlag
58	Anschlag
59	Bügel
60	Bügel
61	Feder
62	Anschlaghebel
63	Bügel
64	Anschlag
65	Feder
69	Schußfadenspule
70	Schußfaden

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Claims

ANSPRÜCHE

1. In einer Rundwebmaschine mit ringförmigen Führungseinrichtungen zum Führen mindestens eines Schützens in einer vorgegebenen Richtung, mit einem ringförmigen Kettfaden-Führungselement, welches oberhalb der ringförmigen Führungseinrichtungen und koaxial zu diesen angeordnet ist und mehrere Kettfaden-Führungsschlitze aufweist, mit mehreren Fachbildungseinrichtungen, die ringförmig außerhalb des ringförmigen Kettfaden-Führungselementes angeordnet sind, mit einem zylindrischen Kurvensteuermechanismus, der koaxial zu den Schützen-Führungseinrichtungen angeordnet ist, mit Einrichtungen zum Betätigen der Fachbildungseinrichtungen zur Bildung beweglicher Fächer vor der Ankunft des Schützens derart, daß die Fächer nacheinander längs der ringförmigen Führungseinrichtungen gebildet werden, mit Einrichtungen zum Abziehen eines gewebten Stoffes längs der Achse der Schützen-Führungseinrichtungen und mit Antriebseinrichtungen zum Drehen des zylindrischen Kurvensteuermechanismus um dessen Achse in der Richtung, in der der Schützen von den Schützen-Führungseinrichtungen, geführt wird, ein Schützen-Vortriebsmechanismus mit einem horizontalen Tragteil, welches drehbar in einer Lage oberhalb des zylindrischen Kurvensteuermechanismus an einer oberen Verlängerung der Drehwelle des zylindrischen Kurvensteuermechanismus montiert ist, mit mindestens einer horizontalen Achse, die dem zu verwendeten Schützen zugeordnet ist und die an dem Tragteil befestigt ist und sich bis zu einer Stelle erstreckt, die den Schützen-Führungseinrichtungen benachbart ist, ein Schützen-Erfassungsmechanismus, der am freien Endbereich der horizontalen Achse befestigt ist und Einrichtungen zum übertragen der Drehung des zylindrischen Kurvensteuermechanismus auf jede der genannten horizontalen Achsen.

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2. Ein Schützen-Vortriebsmechanismus gemäß Anspruch 1, bei dem der Schützen-Erfassungsmechanismus eine erste Rolle umfaßt, die drehbar an einem freien Endbereich der besagten horizontalen Achse befestigt ist und die gegen einen Teil des zugeordneten Schützen drückt, um diesen anzutreiben, wenn die horizontale Achse mit dem zylindrischen Kurvensteuermechanismus gedreht wird.

3. Ein Schützen-Vortriebsmechanismus gemäß Anspruch 1, bei dem der Schützen-Erfassungsmechanismus einen Bügel aufweist, der schwenkbar an einem freien Endbereich der horizontalen Achse montiert ist und der eine zweite und eine dritte Rolle trägt, wobei die zweite Rolle Rollkontakt mit den Schützen-Führungseinrichtungen hat und die dritte Rolle in einer solchen Lage angeordnet ist, daß sie mitdem zugeordneten Schützen bezogen auf die Vortriebsrichtung des Schützen vor der ersten Rolle angeordnet ist, um die Funktion auszuüben, ein überlaufen durch den Schützen zu verhindern.

4. Ein Schützen-Vortriebsmechanismus gemäß Anspruch 1, bei dem die Einrichtungen zum übertragen der Drehung des zylindrischen Kurvensteuermechanismus auf die horizontale Achse einen Bügel aufweisen, der in einer horizontalen Ebene angeordnet ist, welche die Drehachse des zylindrischen Kurvensteuermechanismus unter einem rechten Winkel schneidet, bei dem an dem Bügel ein Schubhebel schwenkbar montiert ist, der ein freies Ende besitzt, das eine ausreichende Länge hat, um die horizontale Achse zu erfassen, bei dem ein Anschlag zum Positionieren des Schubhebels in einer solchen Lage vorgesehen ist, daß der Schubhebel in Eingriff mit der horizontalen Achse bringbar ist, wobei ein elastisches Element vorgesehen ist, welches bewirkt, daß der Schubhebel in Kontakt mit dem Anschlag ge-

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bracht wird und bei dem der zylindrische Kurvensteuermechanismus gedreht wird, wobei der Schubhebel in Eingriff mit der horizontalen Achse gelangt, um gegen diese zu drücken und den horizontalen Tragteil koaxial zu dem zylindrischen Kurvensteuermechanismus zu drehen und den Schützen vorzutreiben, wobei dann wenn der Drehung der horizontalen Achse eine übermäßige Last entgegenwirkt und wenn diese Last größer wird als die Rücktreibkraft des elastischen Elementes,der Schubhebel geschwenkt wird, um den Eingriff zwischen dem Schubhebel und der horizontalen Achse zu lösen.

5. Ein Schützen-Vortriebsmechanismus gemäß Anspruch 4, bei dem die Einrichtungen für die übertragung der Drehung des zylindrischen Kurvensteuermechanismus auf die horizontale Achse einen Anschlag aufweisen, der in der horizontalen Ebene des zylindrischen Kurvensteuermechanismus derart angeordnet ist, daß bei einer Drehung des Kurvensteuermechanismus,die zu einem überlaufen führt, der Schubhebel in Eingriff mit einer der horizontalen Achsen gelangt, derart, daß dies<£ horizontale Achse von dem Anschlag an einem überlaufen gehindert wird.

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