DE2946426C2

DE2946426C2 - Vorrichtung zum Vereinzeln von gestapelten Zuschnitten aus Karton o.dgl.

Info

Publication number: DE2946426C2
Application number: DE2946426A
Authority: DE
Inventors: Helmut 4000 Düsseldorf Göpel; Hartmut 4044 Kaarst Klapp
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Diana GmbH
Priority date: 1979-11-16
Filing date: 1979-11-16
Publication date: 1984-05-03
Also published as: US4369961A; JPS5699135A; IT1134255B; ES496881A0; GB2065609A; IL61484A; JPH0158087B2; GB2065609B; IL61484A0; IT8025953A0; CH647976A5; DD154353A5; BR8007321A; DE2946426A1; ES8201891A1

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Vereinzeln von hinter einer Anschlageinrichtung gestapelten Zuschnitten aus Karton oder dgl. mit wenigstens einem unter dem Zuschnittstapel vorgesehenen Förderriemen samt Riemenführung für den gesteuerten Abzug des jeweils untersten Zuschnitts, wobei der Förderriemen des kontinuierlich laufenden Abzugsförderers unter dem Zuschnittstapel gegenüber «ι der Riemenführung ausgehend von dem Bereich der Anschlageinrichtung unter einem spitzen Winkel nach unten geführt ist und eine angetriebene, exzentrisch gelagerte Rolle unter dem Förderriemen angeordnet ist, und die Riemenführung aus beidseits des Förderriemens angeordneten, den Zuschnittstapel tragenden Gleichflächen besteht.

Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise durch das IBM Technical Disclosure Bulletin Nr. 11 vom April 1969, Seite 1587, bekanntgeworden. Bei dieser Vorrichtung zum Einzelabziehen von Dokumenten von der Unterseite eines Dokumentenstapels unter Schwerkraftwirkung läuft ein Riemen über einen von dem Riemen angetriebenen Exzenter und wird durch einen Schlitz in der Auflagefläche des Dokumentenstapels mittels des. Exzenters in intermittierenden Kontakt mit dem untersten Dokument gebracht Die Häufigkeit dieses Kontakts ist unabhängig von der Dokumentenlänge und Dokumentenfolge fest bestimmt durch den Umfang des Exzenters und die Geschwindigkeit des Riemens. Der intermittierende Kontakt erfolgt nicht im Bereich der zugehörigen Anschlageinrichtung.

Weiter ist durch die DE-AS 11 39 513 eine Vereinzelungsvorrichtung bekanntgeworden, die eine Anschlageinrichtung mit Schlitz für den Abzug des jeweils untersten Zuschnittes aufweist, welcher durch einen auf- und abbeweglichen Anschlag geöffnet und geschlossen wird. Der Abzugsförderer läuft dabei in ständigem Kontakt mit dem untersten Zuschnitt

Bedingt durch die Relativgeschwindigkeit zwischen den Förderriemen des Abzugsförderers und den Zuschnitten sowie gegebenenfalls zwischen dem auf dem Abzügsförderer bewegten Zuschnitt und dem Förderer für den Weitertransport der vereinzelten Zuschnitte kommt es zwangsläufig zu Relativbewegungen zwischen den Riemen und den Zuschnitten. Derartige Relativbewegungen führen bei vielen lackierten oder gepuderten Zuschnitten bereits nach kurzen Produktionsläufen zu verschmierten und damit zu schlecht griffigen Förderriemen des Abzugsförderers, was Stopper und Produktionsausfälle durch unregelmäßige Abstände der vereinzelten Zuschnitte zur Folge hat. Darüber hinaus führt die Relativbewegung zwischen Zuschnitt und Förderriemen zu einem unerwünschten, relativ hohen Riemenverschleiß.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art so weiterzubilden, daß sie für die exakte Weiterverarbeitung von Faltschachtelzuschnitten aus Karton, Pappe oder Wellpappe geeignet ist, ohne daß diese Zuschnitte einen Abrieb oder ein Verschmieren erleiden, und daß eine einfache Anpassung an verschieden lange Zuschnitte und Einstellung der Abstände zwischen den vereinzelten Zuschnitten möglich ist

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die exzentrisch gelagerte Rolle im Bereich der Anschlageinrichtung angeordnet ist, daß die Exzenterachse über einen separat arbeitenden, in der Übersetzung bzw. Drehzahl verstellbaren, mit dem Antrieb des Abzugsförderers synchron gesteuerten Antrieb angetrieben ist, und daß dem Abzugsförderer ein synchron mit diesem laufender Förderer für den Weitertransport der vereinzelten Zuschnitte nachgeschaltet ist.

Mit einer derartigen Vorrichtung wird der Förderriemen des Abzugsförderers im Bereich der Anschlageinrichtung taktweise angehoben und die Kontaktkraft zwischen Förderriemen und Zuschnitt und damit die Vereinzelungskraft wird mit zunehmender Geschwindigkeit größer. Wenn der unterste Zuschnitt des Zuschnittstapels abgezogen ist kommt der Förderriemen des Abzugsförderers erst dann wieder in Kontakt mit dem nächsten Zuschnitt, wenn dieser ebenfalls abgezogen werden soll. Durch Verstellung der Übersetzung bzw. Drehzahl des Antriebs der Exzenterachse wird eine einfache Anpassung an verschieden lange Zuschnitte und Einstellung der Abstände zwischen den

vereinzelten Zuschnitten ermöglicht

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist einfach im Aufbau und ermöglicht ein einwandfreies Vereinzeln der Zuschnitte aus dem Zuschnittstapel ohne Verkanten und mit gleichmäßigen Abständen der vereinzelten Zuschnitte bei minimalem Kontakt der Förderriemen des Abzugsförderers mit den Zuschnitten.

Vorteilhaft ist die Exzenterachse vom Getriebe des Abzugsförderers angetrieben. Als Alternative kann sie über einen Scheibenläufermotor angetrieben sein, welcher mittels Lichtschranken gesteuert ist

Weiter können die Förderriemen des Abzugsförderers etwa um die Länge der Zuschnitte über die Anschlageinrichtung hinaus weitergeführt sein.

Zweckmäßig können auch der Abzugsförderer und der Förderer für den Weitertransport der vereinzelten Zuschnitte als ein einziger Förderer ausgebildet sein.

Die Riemenführung unter dem Zuschnittstapel besteht vorteilhaft aus beidseitig der Förderriemen angeordneten Gleitschienen oder Stützrollen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. In den Zeichnungen zeigt

F i g. 1 eine Vorrichtung zum Vereinzeln von Zuschnitten aus einem Zuschnittstapel schematisch in Seitenansicht,

Fig.2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach F i g. 1 mit weggelassenen oberem Transportriemen und Rollen,

F i g. 3 einen Ausschnitt aus F i g. 1 beim Abziehen des untersten Zuschnitts aus einem Zuschnittstapel,

F i g. 4 einen Ausschnitt aus F i g. 1 wie in F i g. 3 dargestellt, jedoch bei mit dem Förderriemen nicht in Kontakt stehendem untersten Zuschnitt des Zuschnittstapels,

Fig.5 einen Querschnitt durch die exzentrisch gelagerte Rolle in der Stellung nach F i g. 3,

Fig.6 einen Querschnitt durch die exzentrisch gelagerte Rolle in der Stellung nach F i g. 4, und

F i g. 7 eine Draufsicht auf einen typischen, von zwei Stellzungen gehaltenen Zuschnitt über Förderriemen und Riemenführungen.

Bei der in den Zeichnungen dargestellten Vereinzelungsvorrichtung, welche insbesondere bei der Vereinzelung von Zuschnitten aus den Einlegern bei Faltschachtelklebemaschinen Verwendung findet, ist ein Zuschnittstapel 1 hinter zwei Stellzungen 2 angeordnet, welche den Zuschnittstapel 1 einerseits halten und zum anderen die Zuschnitte ausrichten. Die Stellzungen 2 sind in der Höhe einstellbar. Der untere Teil des Zuschnittstapels 1 wird am hinteren Ende von einer auf die Länge der Zuschnitte einstellbaren Zuschnittstütze 3 gehalten.

Unter dem Zuschnittstapel 1 ist ein Abzugsförderer mit zwei Förderriemen 4 und beidseitig der Förderriemen 4 angeordneten, feststehenden Riemenführungen 5 angeordnet. Die Förderriemen 4 sind vor den Stellzungen 2 etwa um die Länge des größten zu verarbeitenden Zuschnitts weitergeführt. Ein bereits vereinzelter Zuschnitt 14 ist auf diesem Teil der Förderriemen 4 deutlich dargestellt.

Die Riemenführungen 5 verlaufen über die gesamte Länge des Abzugsförderers in einer Ebene, die Förderriemen 4 vor den Stellzungen 2 parallel zu den Riemenführungen 5. Ausgehend von dem Bereich unter den Stellzungen 2 vind die Förderriemen 4 gegenüber den Riemenführungen 5 unter einem spitzen Winkel nach unten geführt, so daß der unterste Zuschnitt des Zuschnittstapels 1 hauptsächlich auf den Riemenführungen 5 aufliegt Etwa unter den Stellzungen 2 ist unterhalb der Förderriemen 4 eine exzentrisch gelagerte Rolle 6 vorgesehen, deren Funktion im folgenden noch näher beschrieben ist In den Fig.3 bis 6 sind Einzelheiten der Stellung der exzentrisch gelagerten Rolle 6 dargestellt, während F i g. 7 die Draufsicht auf einen typischen, auf den Förderriemen 4 bzw. den Riemenführungen 5 aufliegenden Zuschnitt zeigt

ίο An den Abzugsförderer schließt eia synchron mit diesem angetriebener Förderer für den Weitertransport der vereinzelten Zuschnitte 14 mit oberen Förderriemen 8 und unteren Förderriemen 9 an. Auf den vereinzelten Zuschnitten des Abzugsförderers wie auch auf dem oberen Förderriemen 8 des Förderers für den Weitertransport der vereinzelten Zuschnitte 14 liegen

Rollen 7 mit in Laufrichtung der Förderriemen 4 bzw. 8 federnden Hebeln auf.

Sowohl die Förderriemen 4 des Abzugsförderers als auch die unteren Förderriemen des Förderers für die Weiterförderung der vereinzelten Zuschnitte 14 sind über ein Winkelgetriebe 10 mit Kardanwelle 11 synchron angetrieben. Die Übergabe der vereinzelten Zuschnitte 14 von den Förderriemen 4 des Abzugsförderers auf die Förderriemen 9 des Förderers für den Weitertransport erfolgt somit ohne Schlupf und damit ohne Verkanten der vereinzelten Zuschnitte 14.

Die antreibende Verbindung zwischen dem Winkelgetriebe 10 und den Förderriemen 4 des Abzugsförde-

rers erfolgt vorzugsweise über einen Schmalriemenantrieb 12.

Die Exzenterachse der exzentrisch gelagerten Rolle 6 ist. über einen in der Übersetzung verstellbaren Antrieb 13, vorzugsweise über einen Simplabelt-Antrieb ange-

J5 trieben. Über diesen Antrieb 13 wird die exzentrisch gelagerte Rolle 6 taktweise und synchron mit dem Antrieb der Förderriemen 4 in ihre oberste Stellung (F i g. 3 und 5) angehoben bzw. in ihre unterste Stellung (F i g. 4 und 6) abgesenkt. In der abgesenkten Stellung

liegt der unterste Zuschnitt des Zuschnittstapels 1 lediglich auf den Riemenführungen 5 auf. Die exzentrisch gelagerte Rolle 6 wird dann so lange angehoben, bis der unterste Zuschnitt des Zuschnitttstapels 1 im Bereich der Stellzungen 2 in Eingriff mit den Förderriemen 4 kommt und damit unter den Stellzungen 2 abgezogen wird. Aus ihrem höchsten Punkt wird die Rolle 6 dann wieder abgesenkt, während der nunmehr vereinzelte Zuschnitt 14 auf den Förderriemen 4 weiterläuft und zwischen die Förderriemen 8 und 9 ohne Relativgeschwindigkeit zu den letzteren übergeben wird. Die Laufrichtung der vereinzelten Zuschnitte 14 ist in den Zeichnungen durch einen Pfeil L angedeutet.

Die Abschnitte zwischen den vereinzelten Zuschnitten 14 können durch Verstellung der Übersetzung des Antriebs 13 für die Exzenterachse der Rolle 6 sehr genau und jeweils abgestimmt auf die Zuschnittslänge und -form eingestellt werden.

Durch die taktweise Anhebung der Förderriemen 4

^b0 im Bereich der Stellzungen 2 wird die Kontaktkraft zwischen den Förderriemen 4 und dem gerade abgezogenen Zuschnitt mit zunehmender Geschwindigkeit größer und damit wird auch die Vereinzelungskraft größer. Auf dem Teil des Abzugsförderers hinter den Stellzungen 2 werden die vereinzelten Zuschnitte 14 bereits mit der Übergabegeschwindigkeit auf den Förderer für den Weitertransport gefördert, während sie vor der Vereinzelung hauptsächlich auf den

Riemenführungen 5 und ohne Kontakt mit den Förderriemen 4 aufliegen. Damit erübrigt sich eine ständige Reinigung der Transportriemen 4 mit Preßluft und Putzlappen und die Stillstandszeiten der gesamten Vorrichtung werden erheblich verringert.

F i g. 7 zeigt einen typischen untersten Zuschnitt eines Zuschnittstapels 1 in Anlage gegen die Stellzungen 2, welche vorzugsweise in einer Senkrechten zur Förderrichtung L fluchtend angeordnet sind.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Vereinzeln von hinter einer Anschlageinrichtung gestapelten Zuschnitten aus Karton oder dgL mit wenigstens einem unter dem Zuschnittstapel vorgesehenen Förderriemen samt Riemenführung für den gesteuerten Abzug des jeweils untersten Zuschnitts, wobei der Förderriemen des kontinuierlich laufenden Abzugsförderers unter dem Zuschnittstapel gegenüber der Riemenführung ausgehend von dem Bereich der Anschlageinrichtung unter einem spitzen Winkel nach unten geführt ist und eine angetriebene, exzentrisch gelagerte Rolle unter dem Förderriemen angeordnet ist, und die Riemenführung aus beidseits des Förderriemens angeordneten, den Zuschnittstapel tragenden Gleitflächen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die exzentrisch gelagerte Rolle (6) im Bereich der Anschlageinrichtung (2) angeordnet ist, daß die Exzenterachse über einen separat arbeitenden, in der Obersetzung bzw. Drehzahl verstellbaren, mit dem Antrieb (12) des Abzugsförderers synchron gesteuerten Antrieb (13) angetrieben ist, und daß dem Abzugsförderer ein synchron mit diesem laufender Förderer für den Weitertransport der vereinzelten Zuschnitte nachgeschaltet ist

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterachse vom Getriebe (10) des Abzugsförderers angetrieben ist

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenterachse über einen Scheibenläufermotor angetrieben ist

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderriemen (4) des Abzugsförderers etwa um die Länge der Zuschnitte (14) über die Anschlageinrichtung (2) hinaus weitergeführt sind.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abzugsförderer und der Förderer für den Weitertransport der vereinzelten Zuschnitte (14) als ein einziger Förderer ausgebildet sind.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rie- ·*5 menführung (5) unter dem Zuschnittstapel (1) aus beidseitig der Förderriemen (4) angeordneten Gleitschienen oder Stützrollen besteht.