DE2926261A1 - Vorrichtung zum reinigen der umlaufenden deckel einer karde - Google Patents
Vorrichtung zum reinigen der umlaufenden deckel einer kardeInfo
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Description
292S2B1
Trützschler GmbH & Co. KG 20
in 405O Mönchengladbach 3
Vorrichtung zum Reinigen der umlaufenden Deckel einer Karde
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen der umlaufenden Deckel einer Karde, bei der zum Abführen des
Abfalls unter dieser Vorrichtung eine Absaugvorrichtung angeordnet ist..
Unter dem Begriff "Deckelputz" wird das sich während des Kardierprozesses in den Garnituren der Deckel absetzende
Fasermaterial verstanden. Die Reinigung der Deckel von diesem Fasermaterial erfolgt überlicherweise durch einen
schwingenden Kamm (Deckelhacker). Von einem Exzenter aus wird der Deckelhacker vor dem austretenden, gefüllten
Deckel in schwingende Bewegung gesetzt, wobei aus jedem Deckel ein Streifen Deckelputz ausgekämmt wird. Die einzelnen
Streifen hängen durch längere Fasern zusammen. Der Deckelputz wird durch eine unter dem Deckelhacker angeordnete
Auffang- und Absaugvorrichtung abgesaugt.
Oberhalb des Deckelhackers ist eine rotierende Deckelbürste
angeordnet, die auf ihrem Umfang eine Ausstoßgarnitur
mit langen Zähnen trägt, die die Deckelgarnitur noch durchkämmen. Auf diese Weise werden Schalenteile und
nicht weiter verwendbare Abfälle entfernt. Zur Entfernung
Ö30&&3/Ö3Q4
des Deckelputzes und der Abfälle sind zwei Bauteile, nämlich der Deckelhacker und die Deckelbürste erforderlich.
Dabei stört, daß die Deckelbürste sehr häufig, meist manuell, gereinigt werden muß. Außerdem ist nachteilig,
daß der Deckelhacker als schwingendes Bauteil konstruktiv aufwendig und verschleißanfällig ist.
Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen,
die konstruktiv einfach ist und eine Selbstreinigung erlaubt .
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden
Merkmale des Anspruchs T.
Mit einer Walze, nämlich der Deckelbürste, gelingt zugleich die Entfernung von Deckelputz und Abfällen aus der Garnitur
der Deckelstäbe. Das bedeutet eine erhebliche konstruktive Vereinfachung. Durch die Zuordnung der Putzwalze wird die
Deckelbürste ständig gereinigt, so daß ein kontinuierlicher Betrieb aufrechterhalten werden kann.
Vorzugsweise weist die Deckelbürste eine häkchenförmige
Garnitur auf. Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Umlaufgeschwindigkeit der Deckelbürste höher
als die Umlaufgeschwindigkeit der Deckel. Zweckmäßig ist die Putzwalze mit langen Borsten, z» B. aus Stahldraht
versehen. Nach einer weiteren Bevorzugten Ausfuhrungsform
ist die Umlaufgeschwindigkeit der Putzwalze größer als 450 m/min. Eine weitere vorteilhafte Äusführungsform besteht
darin, daß die Auffangvorrichtung eine Abstreifkante
aufweist, die der Garnitur der Putzwalze zugeordnet ist. Vorzugsweise ist die Auffangvorrichtung zur Aufnahme und
030063/0.30.4
2928261
Ableitung der Abfälle hohl ausgebildet, üra zu verhindern,
daß von der Putzwalze abgeschleuderter Abfall zwischen die Deckel gelangt, ist zwischen der Putzwalze und den
Deckelstäben eine Schutzvorrichtung, z. B. ein Schutzblech vorgesehen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung, die hinten an der Karde (Einlauf)
angebracht ist,
Fig. 2 eine erfindungsgemäße Vorrichtung, die vorn an der Karde (Auslauf)
angebracht ist und
Fig. 3 Antriebsvorrichtungen für die
Deckelbürste und die Putzwalze.
Am Maschinengestell 1 einer Karde sind gemäß Figur 1
Stützen 2 befestigt, in denen Deckelumlenkrollen 3 gelagert sind, über diese Deckelumlenkrollen werden in
bekannter Weise die Deckel 4 geführt. Die Ablösung des Deckelputzes von den Deckeln 4 erfolgt durch eine Dekkelbürste
5 mit einer häkchenförmigen Garnitur 51. Bei einer Deckelgeschwindigkeit von 12O nun/min hat die Oekkelbürste
5 eine Drehzahl von 6-iftin"^ (Umfangsgeschwindigkeit
2564 mm/min bei £±nem -Durchmesser von 136 Jm). Eine rotierende Putzwalze 6 reinigt die Deckelbürste 5,
wobei die Gcurnitur 61 der Putzwalze 6 einen geringen Abstand
zur Garnitur 51 der Deckelbürste 5 aufweist. Die Putzwalze 6 weist eine Drehzahl von 1350 min" ^ auf (Umfangsgeschwindigkeit
466,5 m/min bei einem Durchmesser von 110 mm). Zwischen der Putzwalze 6 und den Deckeln 4
ist ein Schutzblech 7 vorgesehen, das verhindern soll, daß abgeschleuderter Abfall auf und zwischen die Deckeln
gelangt. Die Putzwalze 6 schleudert den Deckelputz in eine Absaugvorrichtung 8 mit einem Auffangbehälter 81.
Der Auffangbehälter 81 weist eine Abstreifkante 82 auf,
die der Garnitur 61 der Putzwalze 6 zugeordnet ist. Der Auffangbehälter 81 ist zur Aufnahme und Ableitung des
Deckelputzes hohl ausgebildet, wobei sich die Höhlung von der Abstreifkante 82 'bis zum Absaugkanal 83 erstreckt.
Diese Höhlung ist derart ausgebildet, daß der in Fliehkraftrichtung
von der Putzwalze 61 abfallende Deckelputz Abfall u. ä. in die Höhlung geschleudert wird. Figur 1
zeigt eine Ausführung, bei der die erfindungsgemäße Vorrichtung hinten, d. h. am Einlauf der Karde angebracht
ist. Die Umlaufrichtung der Trommel 11 der Karde ist
entgegengesetzt der Umlaufrichtung der Deckel 4 der Karde.
Figur 2 zeigt eine Ausführungsform, bei der die erfindungsgemäße
Vorrichtung vorn, d.h. am Auslauf der Karde angebracht ist. Die Trommel 11 der Karde läuft in der
gleichen Richtung um wie die Deckel 4. Der Deckelumlenkrolle 3 ist eine Deckelbürste 5 zugeordnet, die sich entgegen
dem Uhrzeigersinn dreht. Oberhalb der Deckelbürste ist eine Putzwalze 6 angeordnet* die sich im Uhrzeigersinn
dreht. Die Absaugvorrichtung 8 mit dem Auffangbehälter
ist derart um die Deckelbürste 5 und die Putzwalze 6 herumgelegt, daß Deckelputz und Abfälle ausschließlich in die
Absaugvorrichtung 8 gelangen. Dazu ist der Auffangbehälter 81 an seinem einen Ende ^ait einer Hase 84 versehen,
— 7 —
0£)6'3/:u3£H
die in den Spalt zwischen der Putzwalze 6 und der Deckelumienkrolle
3 ragt. Der Deckelputz und die Abfälle werden in Fliehkraftrichtunq von der Putzwalze 6 in den Auffangbehälter
81 geschleudert und von dort in die Absaugung 83 transportiert»
Nach Figur 3 wird die Deckelbürste 5 durch ein Getriebe 9 angetrieben, das zugleich die Deckel 4 antreibt (nicht
dargestellt). Die Putzwalze 6 wird durch einen Antrieb 10> z. B. einen Motor, angetrieben.
dargestellt). Die Putzwalze 6 wird durch einen Antrieb 10> z. B. einen Motor, angetrieben.
030063^0304
Leerseite
Claims (8)
1) Vorrichtung zum Reinigen der umlaufenden Deckel
einer Karde, bei der zum Abführen des Abfalls unter dieser Vorrichtung eine Absaugvorrichtung
angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine langsamlaufende Deckelbürste (5) vorgesehen ist,
deren Garnitur (51) mit der Garnitur der Deckelstäbe (4) in Eingriff steht, daß eine schnellaufende
Putzwalze (6) vorgesehen ist, deren Garnitur (61) einen geringen Abstand zur Garnitur (51)
der Deckelbürste (5) aufweist und daß der Putzwalze (6) eine Auffangvorrichtung (81) zugeordnet
ist, die Deckelputz, Abfälle o. dgl. in die Absaugvorrichtung (8) leitet.
2) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Deckelbürste (5) eine häkchenförmige Garnitur (51) aufweist.
3) Vorrichtuna nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Umlaufgeschwindigkeit der Deckelbürste (5) höher als die Laufgeschwindigkeit
der Deckel (4) ist.
4) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Putzwalze (6) mit
langen Borsten (Garnitur 61) versehen ist.
0334
5) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsgeschwindigkeit
der Putzwalze (6) größer als 450 m/min ist.
6) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangvorrichtung
(81) eine Abstreifkante (82) aufweist, die der Garnitur (61) der Putzwalze (6) zugeordnet ist.
7) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangvorrichtung
(81) zur Aufnahme und Ableitung der Abfälle hohl ausgebildet ist.
8) Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der
Putzwalze (6) und den Deckeln (4) ein Schutzblech (7) vorgesehen ist.
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