DE2832063A1 - Vorrichtung zur herstellung eines drei metalle umfassenden elektrischen kontaktes - Google Patents

Vorrichtung zur herstellung eines drei metalle umfassenden elektrischen kontaktes

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DE2832063A1 DE19782832063 DE2832063A DE2832063A1 DE 2832063 A1 DE2832063 A1 DE 2832063A1 DE 19782832063 DE19782832063 DE 19782832063 DE 2832063 A DE2832063 A DE 2832063A DE 2832063 A1 DE2832063 A1 DE 2832063A1
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Description

Chugai Denki Kogyo, Tokyo 65 P
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines drei Metalle umfassenden zusammengesetzten elektrischen Kontaktes, welcher aus einem Schaft, einem Kopf und einer Basis besteht, die mit gegenüberliegenden Enden des Schaftes kalt aneinandergefügt werden=
Bei üblichen Vorrichtungen zur Herstellung eines drei Metalle umfassenden Kontaktes werden drei abgeschnittene Drähte ausgerichtet, indem deren frisch abgescherte Flächen aneinander angeschlagen werden; die Flächen werden zusammen und gleichzeitig einer Axialkraft unterworfen, welche durch einen Stempel und eine gegenüberliegende Form ausgeübt werden» Diese Axialkraft ergibt normale Belastungen in bezug auf die als Bestandteile vorgesehenen Drähte längs deren Längsachsen, wobei die normalen Belastungen, welche in tangentiale Belastungen geändert werden, plastische Deformationen der abgeschnittenen Drähte verursachen» Die Deformationen bewirken eine Umwandlung der abgeschnittenen Drähte zu einem einstückigen zusammengesetzten Kontakt» Jedoch verursachen solche tangentialen Belastungen, wie sie in den abgeschnittenen Drähten zu erzeugen sind, bisweilen seitliche Gleitvorgänge der aneinanderstossenden Flächen der Drähte zueinander, wobei die axialen Ausrichtungen der Drähte und die Aktivitäten von deren frisch abgeschnittenen Flächen weitgehend zerstört werden» Solche tangentialen Belastungen werden ferner ungleichmäßig und ungenügend durch die Drähte hervorgerufen, und zwar infolge von den Unterschieden der Erweichungspunkte und Längen»
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß drei Drahtstücke, welche ausgerichtet sind, zuerst einer Druckarbeit unterworfen werden, wel-
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ehe durch eine erste Gruppe einer Form und eines Stempels hervorgerufen wird, wobei ein Drahtstück und ein Teil eines Zwischendrahtes durch plastische Deformationen dazwischen zusammengefügt werden, während ein anderes Drahtstück und ein anderer Teil des Zwischendrahtes starr gelagert sind« Eine zweite Gruppe einer Form und eines Stempels erzeugt unabhängig von der ersten Gruppe der Form und des Stempels plastische Deformationen zwischen dem anderen Drahtstück und dem anderen Teil des Zwischendrahtes, während das Drahtstück und der Teil des Zwischendrahtes, welche deformiert und zusammengefügt wurden, starr in dem Zustand festgehalten werden, in dem sie sich befinden« Ein weiteres Merkmal liegt darin, daß die Form der ersten Gruppe von Form und Stempel gleich mit der Form und dem Stempel der zweiten Gruppe sein kann=
Zusammenfassend wird also ein drei Metalle umfassender elektrischer Kontakt bestehend aus einem Kopfdrahtstück sowie einem Basisdrahtstück, welche mit ihren gegenüberliegenden Enden nur an ein Schaftdrahtstück anschlagen, durch Kaltdruckagbeit erzeugt, die durch eine erste Gruppe einer Form und eines Stempels sowie eine zweite Gruppe aus einer Form und einem Stempel ausgeübt wird» Die erste Gruppe von Form und Stempel ergibt lediglich die Hälfte der plastischen Deformationen der ausgerichteten Drahtstücke, während die andere Hälfte der Stücke nicht deformiert wird. Die zweite Gruppe von Form und Stempel leitet in Nachfolge sowie unabhängig von der Kaltdruckarbeit, wie sie von der ersten Gruppe von i?orm und Stempel ausgeführt wurde, plastische Deformationen an dem anderen Halbteil der Stücke ein, wobei die gegeneinander stoßenden Flächen der drei Drähte an Gleitbewegungen während der Kaltdruckarbeiten gehindert werden und irreguläre oder unzureichende Deformationen der Drähte infolge der Un-
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terschiede der Erweichungspunkte der Drähte vermieden werden»
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung
näher erläutert» Es zeigen:
Fig» 1 ein Ausführungsbeispiel eines mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung herstellbaren, drei
Metalle umfassenden elektrischen Kontaktes im
Axialschnitt,
Figo 2 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Schnittdarstellung,
Fig., 3 die Vorrichtung von Fig= 2 in Seitenschnittdarstellung,
Fig.. 4 Hauptteile der Vorrichtung von Fig» 2 und 3 in Schnittdarstellung,
Fig= 5-lo die Vorrichtung von Figo 2-4 in verschiedenen Betriebsstellungen, jeweils in Schnittdarstellung,
Fig« 5a, 8a, 9a Darstellungen des dem Herstellungsgang unterworfenen Kontaktes»
Gemäß Fig» 1 besteht ein Kontakt T.aus einer Basis 1 aus Edelmetall, beispielsweise einer Silberlegierung, einem Kopf 2 aus Edelmetall und einem Schaft 3 aus
nichtedlen Metallen, beispielsweise Kupfer» Ein Schenkelabschnitt Tl des Kontaktes besteht aus der Basis 1 und einem Teil des Schaftes 3, während ein Kontaktabschnitt T2 aus dem Kopf 2 und einem anderen Teil des Schaftes 3 besteht» Dieser herzustellende Kontakt ist in der Zeichnung mit T bezeichnet«
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Gemäß Fig= 3, welche die Vorrichtung in Frontansicht veranschaulicht, sind eine erste Form C, eine zweite Form D und drei Zuführungsrohre 5a, Sb3 5c auf einem Lagerblock 4 befestigt, so daß die zweite Form D seitlich zu der ersten Form C mit einem Abstand dazwischen angeordnet ist= Die Rohre 5a-5c befinden sich außerhalb der ersten Form C Die Gebilde der ersten Form C und der drei Drahtzuführungsrohre 5a-c ergeben sich in Einzelheiten aus Fig. 2, welche eine Seitenschnittansicht von Fig. 3 darstellt.
Jedes der Drahtzuführungsrohre 5a-5c nimmt daifis einen Draht 3' bzw. 2' bzw. 1' auf, welcher dem Schaft 3 bzw. dem Kopf 2 bzw. der Basis 1 des vollständigen Kontaktes T entspricht und mittels Rollen 6a, 6b, 6c in das Rohr 5c bzw. 5b bzw. 5c vorgeschoben wird. Allen vorderen Enden der Drahtzuführungsrohre 5a-c sind Anschläge 7a, 7b, 7c in gewissen Abständen von den Enden zugeordnet. Die Längen und Lageorte der Drähte 3', 2', 1!, welche zwischen den vorderen Enden der Drahtzuführungsrohre und der Anschläge ausgezogen sind, ergeben sich derart, daß sie zentripetal auf den Mittelpunkt der Form C übergeben werden, wobei sie koaxial auf diesen Mittelpunkt ausgerichtet sind. Schneideinrichtungen 8a, 8b, 8c gleiten an den vorderen Enden der Drahtzuführungsrohre, um die Drähte 3', 2', 1' abzuschneiden und danach die abgeschnittenen Drähte auf den Mittelpunkt der Form C zu übergeben, und zwar in der Reihenfolge der geschnittenen Drähte 2, 3, 1 von der Stelle neben der Form C.
Die Form C weist ein axial verlaufendes Loch 9 auf, das mit einer abgerundeten Öffnung versehen ist= Ein Auswerfstift 11 ist in dem axialen Loch 9 angeordnet, welcher sich normalerweise in einer Stellung entsprechend einer ausgedehnten Feder Io befindet. Wie sich am besten
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aus Fig= 4 ergibt, weist die zweite Form D an ihrem offenen Ende einen Hohlraum 12 auf, welcher der Ausbildung des Kontaktteiles T2 in Fig« I entspricht=
An Stellen, welche den Formen C und D entsprechen sowie mit entsprechenden Abständen hiervon, oberhalb der Formen (Fig= 3) sowie linksseitig zu dem Lagerblock 4 ist (am besten aus Fig= 4 ersichtlich) ein beweglicher Stempellagerblock 13 vorgesehen« Dieser ist mit einem Stempel A und einem anderen Stempel B ausgestattet» Der Stempelblock 13 ist von seiner ursprünglichen Stellung gegen den Formblock 4 beweglich, wie dies in Fig» 5 dargestellt ist, und zwar gegen eine Stellung parallel zu dem Block und danach gegen den Formblock sowie von diesem weg» Der Stempel A weist ein axial verlaufendes Loch 14 auf, welches an seinem freien Ende abgerundet ist und einen Druckstift 15 gleitend darin aufnimmt» Der Druckstift 15 ragt aus dem freien Ende des axialen Loches vermöge der Einwirkung einer Feder 16 hervor, die daran angebracht ist; der Stift 15 ist elastisch entgegen der Kraft der Feder in einem Ausmaß zurückziehbar, daß ein inneres Ende 15a des Stiftes gegen den Boden des axialen Loches anschlägt» Der Stempel B weist ebenfalls ein axial verlaufendes Loch 17 auf, durch welches ein Druckstift 18 in elastischer Lagerung seitens einer Feder 19 angeordnet ist» Das Loch 17 weist eine Form entsprechend dem Kontaktteil T2 gemäß Fig= I auf=
Im Betrieb werden die Drahtstücke Kfür eine Basis), 3 (für einen Schaft) und 2 (für einen Kopf) zwischen dem ersten Stempel A und der ersten Form C gemäß Fig= ausgerichtet, und zwar mittels der Schneidelemente 8c, 8a, 8b, welche in Richtungen U, S, T (Fig» 2) bewegt werden« Die Form A, welche durch ihre Bewegungen ia ©ine Stellung nach Fig» 5 in Richtung des Pfeiles von Fig» gebracht wurde, drückt die Drähte gegen das Loch 9 der
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ersten Form C, wobei die Drähte plastischen Deformationen ausgesetzt werden, ausgenommen diejenigen Teile, welche starr durch das Loch 9 gelagert werden« Die Form des Kontaktes T in dieser Stufe ergibt sich aus Figo 5a, gemäß welcher das Drahtstück 1 und das Drahtstück 3 fest durch plastische Deformationen zusammengefügt sind, während die Verbindung zwischen den Drahtstücken 3 und 2 lediglich vorbereitend erfolgt« Durch die Bewegung des ersten Stempels A in seine Ursprungsstellung oder in eine Richtung W (Fig = 6) verbleibt der Kontakt T mit der ersten Form C, wobei der Stempellagerblock 13 in eine Richtung χ und dann in eine Richtung V bewegt wird (Fig= 7)„ Diese Bewegung des Blockes 13 drückt den Teil des Kontaktes T, welcher von dem Loch der ersten Form C freiliegt, in das Loch des zweiten Stempels B, wobei der Schenkelteil Tl geformt wird (Fig= 8 und 8a).
Mit der Zurückziehung des Blockes 13 in einer Richtung W gemäß Fig= 9 stößt.; der Stift 11 der Form C mit einer höheren Geschwindigkeit als die Rückzuggeschwindigkeit des Blockes 13 vor, wobei der Stift plastische Deformationen an dem Teil des Kontaktes T hervorruft, welcher von dem Loch 17 freiliegt» Der Kontakt T hat nun solche Formen, wie dies in Fig» 9a dargestellt ist» Der Kopf 2 ist fest mit dem Schaft 3 verbunden» Der Block 13 bewegt sich danach in einer Richtung Y und schließlich in einer Richtung Z (Fig= lo)= Gemäß Fig» 5 wird der auf diese Weise zusammengefügte Kontakt (Eig=9a) zwischen dem zweiten Stempel B und der Form D zusammengedrückt, wobei der Kontaktteil T2 geformt wird; der Kontakt T wird von dem zweiten Stempel B durch die Bewegung des Blockes 13 in der Richtung W (Fig« 6) freigegeben»
Während ein Kontakt T sich im Herstellungsgang befindet,
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wird ein anderer Kontakt T ebenfalls erzeugt, wie dies aus Figo 5 und 6 hervorgeht=
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Claims (1)

  1. Karenroiiwci. V* H
    Or. Helmut Spcti
    i200 Ro55Rhäini 'Oh'
    Max-Jofeft-Plotr ί . "
    65 P 27
    Chugai Denki Kogyo Kabushiki-Kaisha, 13/3 Nihonbashi-Kayabacho 2-chome, Chuo-ku, Tokyo, Japan
    Vorrichtung zur Herstellung eines drei Metalle umfassenden elektrischen Kontaktes
    Patentansprüche
    iJ Vorrichtung zur Herstellung eines drei Metalle umfassenden elektrischen Kontaktes, gekennzeichnet durch Elemente (Drahtzuführungsrohre 5a, 5b, 5c) zur Ausrichtung mehrerer geschnittener Drähte, eine erste Gruppe (Form C) von Form und Stempel mit einem Hohlraum zur Festhaltung eines Endes der ausgerichteten Drähte (1·-3·), wobei die Form und der Stempel gegeneinander beweglich sind, um plastische Deformationen an dem Teil der Drähte hervorzurufen, welche nicht durch den Hohlraum gehalten sind, eine zweite Gruppe (Form D) von Form und Stempel mit einem Hohlraum zum Festhalten eines anderen Endes der ausgerichteten Drähte, welches den plastischen Deformationen durch die erste Gruppe von Form und Stempel unterworfen war, wobei die Form (D) und der Stempel gegeneinander beweglich sind, um die ersterwähnten plasti-
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    ORIGINAL iNSPECTED
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    sehen Deformationen am Ende herbeizuführen, und Elemente zur Übergabe der Drähte von der ersten Gruppe von Form und Stempel zu der zweiten Gruppe von Form und Stempel»
    2 ο Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Übergabeelemente Stifte (11) sind, die elastisch der ersten Gruppe (Form C) von Form und Stempel und der zweiten Gruppe von Form und Stempel zugeordnet sind=
    3ο Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (C) der ersten Gruppe von Form und Stempel wie die Form (D) der zweiten Gruppe von Form und Stempel gestaltet ist»
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DE2832063A 1977-07-25 1978-07-21 Vorrichtung zur Herstellung eines drei Metalle umfassenden elektrischen Kontaktes Expired DE2832063C2 (de)

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