DE2824994B2 - Walzenfixiervorrichtung für ein elektrophotographisches Kopiergerät - Google Patents
Walzenfixiervorrichtung für ein elektrophotographisches KopiergerätInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Walzenfixiervorrichtung für ein elektrophotographisches Fixiergerät.
Bei einem derartigen Kopiergerät für die elektrophotographische Wiedergabe wird üblicherweise eine
walzen- oder rollenförmige Fixiervorrichtung zum Fixieren eines Tonerbildes benutzt, das auf einem
Kopierpapier geformt worden ist.
Eine solche Fixiervorrichtung umfaßt eine Fixierwalze mit Heizeinrichtung, eine der Fixierwalze gegenüberstehende
und mit ihr in Berührung befindliche Andruckwalze sowie einen Drehantriebsmechanismus
zum Drehen der Walzen unter Erhaltung der gegenseitigen Andruckberührung. Bei dieser Walzenfixiervorrichtung
wird ein Kopierpapier, auf dessen Oberfläche ein Tonerbild geformt worden ist, so zwischen den beiden
Walzen hindurchgeführt, daß die das Tonerbild tragende Fläche mit der Mantelfläche der Fixierwalze in
Berührung gebracht und dadurch der Toner erwärmt und angeschmolzen wird, so daß das Tonerbild bei
dieser Förderung des Kopierpapiers fixiert wird.
Um mit dieser Vorrichtung den Fixiervorgang gleichmäßig durchführen zu können, bestehen die bisher
verwendete Fixierwalze und/oder die Andruckwalze aus einer Lage eines elastischen Materials, wie
Silikongummi, oder einem Überzug aus Polytetrafluorethylen auf der Mantelfläche eines Metallsubstrats
zviindrischer Form, damii uie GesänUübcuiäche eines
Kopierblattes mit vorbestimmter, gleichmäßig verteilter Andruckkraft mit der Fixierwalze in Andruckberührung
bringbar ist und der Austrag des Blattes zwischen den beiden Walzen gleichmäßig bzw. ruckfrei und
unbehindert erfolgt
Bei diesen Walzen ist jedoch der Mantelflächen-Überzug aus den genannten Werkstoffen elektrisch
isolierend, so daß sich die Walzenoberfläche durch Reibung elektrisch auflädt Dies tritt beim Durchlauf des
Kohlepapiers zwischen den beiden Walzen sowie dadurch auf, daß das den Walzen zugeführte Kopierpapier
bereits elektrisch aufgeladen worden ist obgleich seine Ladungsgröße nicht sehr hoch ist Im tatsächlichen
Betrieb laden sich die Walzen häufig mit einem Potential entsprechend mehreren kV auf. Wenn die
Walzen derart elektrisch geladen sind, treten die im folgenden genannten Schwierigkeiten bzw. Störungen
auf·
1. Es tritt sehr häufig die sogenannte »Offset-Erscheinung« auf, nämlich eine Erscheinung, bei welcher
ein Teil des auf einem Kopierpapierblatt haftenden Toners zum Anhaften an der Fixierwalze gebracht
und dann bei der Drehung dieser Walze auf das Kopierpapier übertragen wird. Diese Erscheinung
führt jedoch zu einer erheblichen Verschlechterung der Bildgüte des reproduzierten Bildes od. dgl. und
zu einer starken Verschmutzung der Fixierwalze. Wenn die Trenneigenschaft der Fixierwalze unzureichend
oder die Erwärmungstemperatur hoch ist, verlängert sich die Zeitspanne, während welcher
der vom Kopierpapier elektrostatisch an die Fixierwalze angezogene Toner mit der Fixierwalze
in Berührung bleibt so daß die »Offset-Erscheinung«
besonders auffällig ist.
2. Das Kopierpapier kann sich leicht um die Walze herumwickeln. Das zwischen Kopier- und Andruckwalze
hindurchgelaufene Kopierpapier wird dabei durch seine elektrostatische Anziehung um
die Mantelfläche von Kopier- oder Andruckwalze herumgewickelt, so daß der vorgesehene Austrag
des Kopierpapiers nicht gleichmäßig und störungsfrei erfolgen kann. Insbesondere dann, wenn das
Trennvermögen der Fixierwalze gering ist oder die Erwärmungstemperatur niedrig liegt, wird diese
unerwünschte Erscheinung durch die Haftkraft des Toners verstärkt.
3. Das zwischen den Walzen auszutragende Kopierpapier lädt sich stark elektrostatisch auf, so daß es
sehr schwierig wird, das Papier bzw. die Kopieblätter gleichmäßig bzw. ruckfrei und kontinuierlich
abzugeben. Da nämlich zwischen den Papierblättern keine gute Gleitwirkung vorhanden ist, wird
die Abgabe der Blätter in eine Aufnahmemulde behindert. Außerdem kann man bei der Handhabung
der ausgetragenen Kopierblätter einen elektrischen Schlag erhalten.
4. Das Tonerbild wird unmittelbar vor dem Fixieren durch die elektrostatische Kraft der Fixier- oder
Andruckwalze abgestoßen, so daß im reproduzierte ten Bild od. dgl. ein sogenanntes »Ausbluten«
auftritt, wodurch das Auflösungsvermögen des Kopierbildes verringert wird.
Die unter 3. genannte Störung kann durch Beseitigung der Ladung an einem ausgetragenen Kopieblatt
1,5 mittels einer Ladungsbeseitigungseinrichtung verhindert
werden; auf diese Weise lassen sich jedoch keineswegs die anderen Störungen beseitigen.
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Walzenfixiervorrichtung für ein Elektrokopiergerät, mit
welcher die vorstehend geschilderten Schwierigkeiten vollständig ausgeräumt und die Tonerbilder sehr
gleichmäßig und ohne jede Störung fixiert werden können.
Diese Aufgabe wird bei einer Walzenfixiervorrichtung für ein elektrophotographisches Kopiergerät,
bestehend aus einer Fixierwalze, einer dieser mit Andruckberührung gegenüberstehenden Andruckwalze
und einen, Drehantriebsmechanismus für die Walzen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens die
Fixierwalze oder die Andruckwalze einen Oberflächen-Überzug aus einem Harzmaterial aufweist, in das ein
elektrisch leitendes Pulver eingearbeitet ist, derart, daß
der spezifische Widerstand des Oberflächen-Überzugs höchstens 1010Ω · cm beträgt
Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert Es
zeigt
F i g. 1 eine im Schnitt gehaltene Seitenansicht des Hauptteils einer erfindungsgemäßen Walzenfixiervorrichtung
für ein elektrophotographisches Kopiergerät und
F i g. 2 eine teilweise im Schnitt gehaltene Voransicht der Vorrichtung nach F i g. 1.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Walzenfixiervomchtung
gemäß der Erfindung ist eine Fix er-Oberflächenschicht
2 auf der Mantelfläche eines Substrats oder Trägers 1 ausgebildet, das bzw. der z. B. aus einem
Aluminiumzylinder mit einem Außendurchmesser von 40 mm, einer Wanddicke von 3 mm und einer Länge von
300 mm besteht Diese Oberflächenschicht 2, im folgenden auch als Überzug bezeichnet, besteht aus
einem Fluorharzmaterial, wie einem Tetrafluoräthylen-Polymeren oder einem Tetrafluoräthylen/Hexafluorpropylen-Mischpolymeren,
mit in dieses Material eingearbeitetem und darin dispergiertem Gasrußpulver
und Titandioxidpulver. Der Überzug 2 besitzt dabei einen spezifischen Widerstand von nicht mehr als
!0Ι0Ω · cm. Im Hohlraum des Substrats 1 ist weiterhin
eine Heizeinrichtung 3 z. B. in Form einer Infrarotlampe angeordnet Durch diese Anordnung wird eine Fixierwalze
4 gebildet. Eine Andruckwalze 7 besteht aus einem Andruck-Überzug 6 auf der Mantelfläche eines
Substrats 5, welches dem genannten Substrat 1 ähnelt. Dieser Überzug 6 ist aus einem elastischen Harzmaterial,
wie Silikongummi, mit darin enthaltenem und dispergiertem (Gas-)Rußpulver und titanJioxidpulver
hergestellt. Der Überzug 6 besitzt dabei einen niedrigen spezifischen Widerstand von höchstens 10'°Q-cm.
Von den Substraten 1 und 5 getragene, drehbare Metallwellen 8 bzw. 9 sind in Lagern 11 bzw. 12 gelagert,
die an einem aus einem elektrisch leitenden Material bestehenden Maschinenrahmen 10 eines eleictrophotographischen
Kopiergerätes montiert sind. Die Mantelflächen von Fixierwalze 4 und Andruckwalze 7 werden
dabei mit einer vorbestimmten Druckkraft in gegenseitiger Berührung gehalten. Weiterhin ist ein nicht
dargestellter Drehantriebsmechanismus zum Antreiben von Fixierwalze 4 und Andruckwalze 7 unter Aufrechterhaltung
ihrer gegenseitigen Andruckberührung vorgesehen.
In Fig. 1 sind zudem bei 13 und 14 ein der Walzenfixiervorrichtung zugeführtes Kopierpapierblatt
bzw. ein auf diesem geformtes Tonerbild angedeutet.
Die Herstellung des Fixierüberzugs 2 bzw. des Andrucküberzugs 6 erfolgt in der Weise, daß Rußpulver
und Titandioxidpulver zum Dispergieren in eine Lösune oder Emulsion des den Oberflächen-Überzug bildenden
Kunstharzmaterials eingearbeitet -werden, die so erhaltene
Dispersion auf die Umfangs- bzw. Mantelfläche des betreffenden Substrats 1 bzw. 5 aufgestrichen und
getrocknet wird und sodann der Überzug gewünschtenfalls wärmebehandelt wird.
Bei der erfindungsgemäßen Walzenfixiervomchtung besitzen der Überzug 2 auf der Mantelfläche der
Fixierwalze 4 sowie der Andruck-Überzug 6 auf der ίο Mantelfläche der Andruckwalze 7 einen sehr niedrigen
elektrischen Widerstand; außerdem sind diese Überzüge 2 und 6 über die Substrate 1 bzw. 5, die Wellen 8 bzw.
9 sowie die Lager 11 bzw. 12 zum Maschinenrahmen 10 des Kopiergerätes elektrisch geerdet Diese Überzüge 2
und 6 können sich daher kaum aufladen. Da die beiden Oberflächenschichten bzw. Überzüge 2 und 6 somit in
einem praktisch ladungsfreien Zustand gehalten werden, wird auch die Ladung eines gegebenenfalls
elektrisch aufgeladenen Kopierpapiers über diese Überzüge abgeleitet, wobei auch beim Durchlauf des
Kopierpapiers 13 zwischen den beiden Walzen 4 und 7 eine elektrische Aufladung des Kopierpapiers 13 und
der Walzen 4 und 7 verhindert wird. Auf diese Weise: können alle auf die elektrische Aufladung der Walzen 4
und 7 sowie des Kopierpapiers 13 zurückzuführenden Störungen wirksam vermieden werden. Genauer gesät:
es treten dabei weder die genante »Offset-Erscheinung« noch ein Herumwickeln des Kopierpapiers um eine der
Walzen 4 oder 7 auf, so daß das Kopierpapier 13 störungsfrei in eine entsprechende Aufnahmemulde
ausgetragen werden kann. Außerdem besteht dabei keine Gefahr für einen elektrischen Schlag, wenn ein
Benutzer des Kopiergerätes das ausgegebene Kopierpapier berührt. Da weiterhin auch kein Ausbluten im
fixierten Tonerbild auftritt, wird eine Verschlechterung der Auflösung wirksam verhindert. Mit der erfindungsgemäßen
Fixiervorrichtung kann also der Fixiervorgang sehr gleichmäßig und unter Gewährleistung guter
Ergebnisse erfolgen.
Darüber hinaus ist auch die Oberfläche des Überzugs 2 der Fixierwalze 4 so gut wie keiner Verschmutzung
unterworfen, und selbst wenn ein Verschmutzung oder Verunreinigung auftritt, ist diese sehr gering. Es braucht
zudem auch keine Ladungsbeseitigungseinricht.ung vorgesehen zu werden, um die elektrostatische Ladung
des Kopierpapiers zu beseitigen.
Die vorstehend geschilderten Wirkungen werden nur durch Verwendung von praktisch nicht elektrisch
aufladbaren Materialien mit niedrigem elektrischem
so Widerstand für die Überzüge 2 und 6 erreicht. Optimale Ergebnisse werden erzielt, wenn diese Werkstoffe
elektrisch leitfähig sind und sich überhaupt nicht aufzuladen vermögen, doch können zufriedenstellende
Ergebnisse auch dann gewährleistet werden, wenn diese Werkstoffe einen so niedrigen spezifischen Durchgangswiderstand
besitzen, daß ein Aufladen praktisch verhindert wird. Wenn nämlich der spezifische Widerstand
weniger als 1010Q-cm und vorzugsweise
108Q-Cm beträgt, lassen sich sehr zufriedenstellende
Ergebnisse erzielen.
Da bei der erfindungsgemäßen Walzenfixiervomchtung keine elektrostatische Anziehungskraft an einer
der Walzen 4 oder 7 wirkt, ist das Trennvermögen jeder Walze entsprechend verbessert. Vorzugsweise sollte
jedoch die Fixierwalze 4 ein möglichst hohes Trennvermögen besitzen. Im Hinblick hierauf wird vorzugsweise
für die Fixier-Oberflächenschicht bzw. den Fixier-Überzug 2 ein Tetrafluoräthylen-Polymeres oder ein
Tetrafluoräthylen/Hexafluorpropylen-Mischpolymeres
als Harzmaterial verwendet. Durch Einarbeiten von Gasrußpulver in einen Silikongummi wird das Trennvermögen
verschlechtert. Die Verwendung eines derartigen Silikongummis als Harzmaterial für den
Fixier-Überzug 2 ist daher nicht vorteilhaft. Für den Andruck-Überzug 6 ist dagegen ein derart hohes
Trennvermögen nicht erforderlich, so daß hierfür ein solcher Silikongummi als Harzmaterial verwendet
werden kann. Vorzugsweise wird bei dieser Walzenfixiervorrichtung ein Toner mit einem Oberflächentrennmittel,
welches für sich Oberflächentrennvermögen und Offset- bzw. Übertragungsverhinderungsvermögen gewährleistet,
benutzt, ohne auf der Oberfläche der Fixierwalze ein Oberflächentrennmittel, wie Silikonöl,
vorzusehen. Ein solcher Toner ist beispielsweise aus den J P-OS 49-65231,49-65232 und 50-134652 bekannt
Im Fixier-Überzug 2 der Fixierwalze 4 und im Andruck-Überzug 6 der Andruckwalze 7 werden
jeweils Teilchen einer pulverförmigen Substanz mit niedrigem elektrischen Widerstand innerhalb des
Kunstharzmaterials in gegenseitige Berührung miteinander gebracht, wodurch der spezifische Widerstand
herabgesetzt und eine Nichtaufladbarkeit erzielt werden. Als pulverförmige Substanz mit niedrigem
elektrischen Widerstand wird aus verschiedenen Gründen Gasrußpulver bevorzugt, doch können auch Pulver
anderer Substanzen mit niedrigem elektrischem Widerstand benutzt werden, beispielsweise Metallpulver,
andere elektrisch leitende Pulver sowie Pulver von Titanoxid, Zinkoxid und anderen organischen Halbleiterverbindungen.
Wenn dem Kunstharzmaterial nur Gasrußpulver einverleibt wird, wird zwar ein wünschenswert
niedriger spezifischer Durchgangswiderstand erreicht, doch muß in diesem Fall eine
vergleichsweise große Menge dieses Pulvers angewandt werden, so daß die Gefahr für eine Herabsetzung des
Trennvermögens des hergestellten Oberflächen-Überzugs 2 oder 6 besteht. Wenn dem Harzmaterial
zusammen mit dem Gasrußpulver ein Pulver einer anorganischen Halbleiterverbindung, wie Titandioxid,
Zinkoxid oder Zinnoxid, einverleibt wird, kann die Menge des eingesetzten Gasrußpulvers verringert
werden, während ein ausreichendes Trennvermögen der hergestellten Überzüge 2 oder 6 gewährleistet werden
kann. Einer der genannten Gründe liegt darin, daß die Teilchen einer anorganischen Halbleiterverbindung
eine vergleichsweise große Teilchengröße besitzen. Bei Einarbeitung eines Pulvers einer anorganischen Halbleiterverbindung
in das Harzmaterial kann außerdem erwartet werden, daß sich die Oberflächenglätte des
betreffenden Überzugs 6 verbessern läßt. Da eine Metalloxid-Halbleitermasse, wie Titandioxid oder Zinkoxid,
außerdem weiß ist, werden bei Verwendung dieser Substanz in Verbindung mit Gasruß graue Oberflächen-Überzüge
2 und 6 erhalten, woraus sich der weitere Vorteil ergibt, daß eine Oberflächenverunreinigung
leicht erkennbar ist
Obgleich vorstehend eine spezielle Ausführungsform der Erfindung im einzelnen beschrieben ist, sind
selbstverständlich verschiedene Änderungen und Abwandlungen möglich. Wenn beispielsweise der Fixier-Überzug
2 oder der Andruck-Überzug 6 aus einem elastischen Werkstoff besteht, kann der jeweils andere
Oberflächen-Überzug aus einem nichtelastischen bzw. steifen Material bestehen. Wenn der Oberflächen-Überzug
der Fixierwalze 4 oder der Andruckwalze 7 elektrisch nicht aufladbar ist, werden die erfindungsgemäß
angestrebten Wirkungen auch dann erreicht, wenn der betreffende andere Oberflächen-Überzug elektrisch
aufladbar ist, obgleich dabei die Wirkung geringer ist als dann, wenn beide Oberflächen-Überzüge keine eiektrisehe
bzw. elektrostatische Ladung aufzunehmen vermögen. Wenn z. B. nur der Überzug der Fixierwalze auf
erfindungsgemäß vorgesehene Weise nicht aufladbar ausgebildet wird, sammeln sich beim kontinuierlichen
Durchlauf von Kopieblättern allmählich elektrostatisehe Ladungen an, die zu Störungen bzw. Schwierigkeiten
führen. Wenn dagegen die Kopieblätter in gewissen Zeitabständen durchlaufen, können die an der Andruckwalze
aufgebauten elektrostatischen Ladungen über den nichtaufladbaren bzw. antistatischen Überzug der
Fixierwalze entweichen, so daß das Auftreten von Störungen aufgrund eines Ladungsaufbaues in praktisch
zufriedenstellender Weise vermieden werden kann.
Die antistatischen Oberflächen-Überzüge 2 und 6 müssen elektrisch geerdet werden, wofür verschiedene
Einrichtungen benutzt werden können. Besonders zweckmäßig ist es, die Erdung der Walzen-Überzüge
über die Substrate 1 und 5, die Wellen 8 und 9 sowie die Lager 11 und 12 zum Maschinenrahmen vorzunehmen,
wie dies vorstehend beschrieben worden ist Selbstverständlich sind die Werkstoffe für diese Bauteile nicht auf
Metalle beschränkt, vielmehr können sie auch aus anderen elektrisch leitenden Materialien bestehen.
Im folgenden sind die Ergebnisse von Versuchen beschrieben, die zur Belegung der erfindungsgemäß
jo erreichten Wirkungen durchgeführt wurden.
Eine der vorstehend beschriebenen Ausführungsform entsprechende Walzenfixiervorrichtung I mit nichtaufladbaren
bzw. antistatischen Oberflächen-Überzügen sowohl an Fixierwalze als auch an Andruckwalze, eine
Walzenfixiervorrichtung II mit demselben Aufbau wie Vorrichtung I. bei welcher jedoch der Oberflächenüberzug
der Andruckwalze das elektrisch leitende Pulver sowie Titandioxid nicht enthielt, eine Walzenfixiervorrichtung
IH mit demselben Aufbau wie Vorrichte tung I, bei welcher jedoch der Oberflächen-Überzug der
Andruckwalze das elektrisch leitende Pulver sowie Titandioxid nicht enthielt, und eine Walzenfixiervorrichtung
IV mit einem Aufbau entsprechend demjenigen von Vorrichtung I, bei welcher jedoch die Oberflächen-
Überzüge sowohl von Fixierwalze als auch von Andruckwalze kein elektrisch leitendes Pulver und
Titandioxid enthielten, wurden vorbereitet Diese Fixiervorrichtungen wurden jeweils getrennt in ein
elektrophotographisches Kopiergerät eingebaut (U-Bix 2000R der Firma Konishiroku Photo Industry Co, Ltd.).
Die an sich im Kopiergerät vorgesehene Ladungsbeseitigungseinrichtung wurde ausgebaut Unter Verwendung
von Bildempfangsmaterial aus Papier der Größe B-4 mit einem Einheitsgewicht von 55 kg wurde ein
Dauerkopierversuch bei einer Fixiertemperatur von 1800C und einem Walzendruck von 50 kg durchgeführt.
Die Ladungsgrößen des fünfzigsten und des einhundertsten Kopierpapiers wurden gemessen. Auf jedem
Kopieblatt wurde die Messung im Mittelteil C, an der
linken Seite HL des vorlaufenden Teils, an der rechten Seite HR des vorlaufenden Teils, an der linken Seite TL
des nachlaufenden Teils sowie an der rechten Seite TR des nachlaufenden Teils vorgenommen. Die Messungen
erfolgten unter Verwendung eines Elektrometers in einer Atmosphäre mit einer Temperatur von 100C und
einer relativen Luftfeuchtigkeit von 20%. Die dabei erzielten Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle
angegeben.
7 | Ladungsgrößen | + 13 | 28 24 994 | Punkten | 8 | TR | |
-46 | +20 | ||||||
Tabelle | Kopieblattzahl | C | +410 | HR | -46 | ||
Fixier | +2200 | (V) an den jeweiligen | •~!9 | + 120 | |||
vorrichtung | -1700*) | -210 | TL | +800 | |||
50 | -3000*) | HL | +320 | +420 | -800 | ||
I | 100 | +2600*) | + 185 | +2200*) | +500 | -2200*) | |
I | 50 | +3000*) | +500 | -2500*) | +830 | +2400*) | |
II | 100 | +920 | -3000*) | +3000*) | +3000*) | ||
II | 50 | +3000*) | +3000*) | -1500*) | |||
III | 100 | -1800*) | +3000*) | -3000*) | |||
!!I | 50 | -3000*) | +3000*) | ||||
IV | 100 | +3000*) | +3000*) | ||||
IV | +3000*) | ||||||
Anmerkung:
*) Tatsächlicher Meßwert größer als angegebener Wert.
Aus der vorstehenden Tabelle geht hervor, daß mit der erfindungsgemäßen Walzenfixiervorrichtung die
Ladungsgröße eines ausgetragenen Kopierpapiers beträchtlich verringert werden kann und sich die
verschiedenen, vorstehend geschilderten Wirkungen und Vorteile sicher erzielen lassen. Außerdem ist
ersichtlich, daß vorteilhafte Wirkungen erreicht werden, wenn die Oberflächenschichten bzw. Überzüge beider
Walzen, wie bei der Fixiervorrichtung I, nicht aufladungsfähig bzw. antistatisch ausgebildet werden,
während dann, wenn nur der eine Oberflächen-Überzug, wie bei den Fixiervorrichtungen II und III, antistatisch
ist, die angegebenen Wirkungen bis zu einem gewissen Grad erreicht werden können.
Aus der vorstehenden Beschreibung geht somit hervor, daß mit der erfindungsgemäßen Walzenfixiervorrichtung
die Anhäufung bzw. der Aufbau von elektrostatischen Ladungen an den Walzen und an den
Kopieblättern mit einem einfachen Aufbau vermieden werden kann, so daß das Auftreten der verschiedenen,
auf den Aufbau von Ladungen zurückzuführenden Störungen und Schwierigkeiten vollständig ausgeschaltet
werden kann. Mit der erfindungsgemäßen Walzenfixiervorrichtung läßt sich somit unter erheblicher
Verbesserung der Leistung eines elektrophotographischen Kopiergerätes der Fixiervorgang sehr gleichmä-Big
bzw. störungsfrei und unter Gewährleistung guter Ergebnisse durchführen. Die Erfindung bietet also
bedeutsame praktische Vorteile.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Walzenfixiervorrichtung für ein elektrophoto· graphisches Kopiergerät, bestehend aus einer
Fixierwalze, einer dieser mit Andruckberührung gegenüberstehenden Andruckwalze und einem
Drehantriebsmechanismus für die Walzen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die
Fixierwalze (4) oder die Andruckwalze (7) einen Oberflächen-Überzug (2 bzw. 6) aus einem Harzmaterial
aufweist, in das ein elektrisch leitendes Pulver eingearbeitet ist, derart, daß der spezifische Widerstand
des Oberflächen-Überzugs höchstens ΙΟ10 Ω · cm beträgt und daß dieser Überzug
elektrisch geerdet ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. jeder Überzug (2, 6) aus
einem Harzmaterial, in das neben dem elektrisch leitenden Pulver ein Pulver einer anorganischen
Halbleitersubstanz eingearbeitet ist, hergestellt und elektrisch geerdet ist
3. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das den
Oberflächen-Überzug bildende Harzmaterial elastisch ist
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß das elektrisch
leitende Pulver Gasrußpulver ist
5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet daß das elektrisch
leitende Pulver Gasrußpulver und/oder Pulver von Titanoxid, Zinkoxid und Zinnoxid umfaßt.
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