JPS5983181A - 熱ロ−ラ定着装置 - Google Patents
熱ロ−ラ定着装置Info
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- JPS5983181A JPS5983181A JP57194218A JP19421882A JPS5983181A JP S5983181 A JPS5983181 A JP S5983181A JP 57194218 A JP57194218 A JP 57194218A JP 19421882 A JP19421882 A JP 19421882A JP S5983181 A JPS5983181 A JP S5983181A
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- Japan
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- heating roller
- resin layer
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
この発明は、主として電子複写機の熱ローラ定着装置、
具体的には、例えば第１図に示されているように、導電
性心材１上にプライマ一層２を介し離型性樹脂Ｎ３が形
成された、ヒータ４内蔵の加熱ローラ５と、導電性心材
６上に絶縁層７が形成され前記加熱ローラ５に圧接する
圧接ローラ８とを備え、帯電トナー像９を保持する複写
紙Ｐをそのトナー像保持面ｐが加熱ローラ５に面するよ
うに前記ローラ５，８間を通過させることによシトナー
像９を複写紙Ｐ上に定着させる熱ロール定着装置に関す
る。図中１０はガイド板、１１は排紙ローラ、１２は分
離爪をそれぞれ示している。
具体的には、例えば第１図に示されているように、導電
性心材１上にプライマ一層２を介し離型性樹脂Ｎ３が形
成された、ヒータ４内蔵の加熱ローラ５と、導電性心材
６上に絶縁層７が形成され前記加熱ローラ５に圧接する
圧接ローラ８とを備え、帯電トナー像９を保持する複写
紙Ｐをそのトナー像保持面ｐが加熱ローラ５に面するよ
うに前記ローラ５，８間を通過させることによシトナー
像９を複写紙Ｐ上に定着させる熱ロール定着装置に関す
る。図中１０はガイド板、１１は排紙ローラ、１２は分
離爪をそれぞれ示している。
従来技術
この種の熱ローラ定着装置は、ローラ表面の離型性がよ
く、トナーの溶融粘着を充分防止できるので、シリコン
オイル等のオフセット防止液の塗布が不要となり、用い
ても極＜微開の液を塗布すれば足りるから、複写紙の汚
れがなく定着後の複写紙の手ざわりがよい。しかし、加
熱ローラ５表面の離型性樹脂層３は、圧接ローラ８表面
の絶縁Ｊ會７や複写紙Ｐによって摩擦帯電を受け、トナ
ー像が静電吸着し、オフセットが発生し易くなるうえ、
摩擦帯電によるオフセットはオフセット防止液を塗布し
ても防止できない。
く、トナーの溶融粘着を充分防止できるので、シリコン
オイル等のオフセット防止液の塗布が不要となり、用い
ても極＜微開の液を塗布すれば足りるから、複写紙の汚
れがなく定着後の複写紙の手ざわりがよい。しかし、加
熱ローラ５表面の離型性樹脂層３は、圧接ローラ８表面
の絶縁Ｊ會７や複写紙Ｐによって摩擦帯電を受け、トナ
ー像が静電吸着し、オフセットが発生し易くなるうえ、
摩擦帯電によるオフセットはオフセット防止液を塗布し
ても防止できない。
本出願人は、そのような摩擦帯電に起因したオフセット
を防止するために、加熱ローラ５のプライマ一層２を、
カーボンブラックを含有する弗素樹脂で形成した熱ロー
ラ定着装置を先に提供している（特開昭５７−１５０８
６９号公報）。これによると、従来装置における加熱ロ
ーラ５の摩擦帯電が、第９図Ａの領域で示されるように
通紙開始時負極性でなされて約５分経過時に最大−６０
０Ｖ強に対し、約１０分経過前後で正極性に反転して後
、最大＋２００ｖ前後のヰ荷をもってなされていたのが
、負極性の帯電をほとんどなくすことができた。したが
って、加熱ローラ５は正極性に保持され易く、正帯電の
トナーを用いる場合その加熱ｐ−２５に対する静電吸着
を抑止し、オフセットを防止し得る。
を防止するために、加熱ローラ５のプライマ一層２を、
カーボンブラックを含有する弗素樹脂で形成した熱ロー
ラ定着装置を先に提供している（特開昭５７−１５０８
６９号公報）。これによると、従来装置における加熱ロ
ーラ５の摩擦帯電が、第９図Ａの領域で示されるように
通紙開始時負極性でなされて約５分経過時に最大−６０
０Ｖ強に対し、約１０分経過前後で正極性に反転して後
、最大＋２００ｖ前後のヰ荷をもってなされていたのが
、負極性の帯電をほとんどなくすことができた。したが
って、加熱ローラ５は正極性に保持され易く、正帯電の
トナーを用いる場合その加熱ｐ−２５に対する静電吸着
を抑止し、オフセットを防止し得る。
しかし、加熱ローラ５の正極性の帯電はほとんど解消さ
れないため、負極性のトナーを用いる場合はオフセット
を防止することができず、使用トナーの極性が限定され
るし、帯電が他に影響することもある。
れないため、負極性のトナーを用いる場合はオフセット
を防止することができず、使用トナーの極性が限定され
るし、帯電が他に影響することもある。
目 的
この発明は、加熱ローラにおけるプライマ一層に導電性
を持たせて離型性樹脂層表面に露出させることにより、
加熱ローラの負および正画゛極性での摩擦帯電を抑制し
、前記従来の欠点を解消し得る熱ローラ定着装置を提供
することを目的とする。
を持たせて離型性樹脂層表面に露出させることにより、
加熱ローラの負および正画゛極性での摩擦帯電を抑制し
、前記従来の欠点を解消し得る熱ローラ定着装置を提供
することを目的とする。
発明の概要
この発明は、導電性心材上にプライマ一層を介し離型性
樹脂層が形成されている加熱ローラと、前記加熱ローラ
と圧接する圧接ローラとを備え、帯電トナー像を保持す
る複写紙をそのトナー像保持面が加熱ローラに面するよ
うに前記両ローラ間を通過させることによｐ）ナー像を
複写紙上に定着させる熱ローラ定着装置において、加熱
ローラは、プライマ一層に導電性物質添加ブライマーが
用いられ、プライマ一層および離型性樹脂層が、離型性
樹脂層が表面になるよう′少なくとも一層宛順次積層さ
れており、離型性樹脂層表面にプライマ一層の一部が露
出されていることを特徴とする。
樹脂層が形成されている加熱ローラと、前記加熱ローラ
と圧接する圧接ローラとを備え、帯電トナー像を保持す
る複写紙をそのトナー像保持面が加熱ローラに面するよ
うに前記両ローラ間を通過させることによｐ）ナー像を
複写紙上に定着させる熱ローラ定着装置において、加熱
ローラは、プライマ一層に導電性物質添加ブライマーが
用いられ、プライマ一層および離型性樹脂層が、離型性
樹脂層が表面になるよう′少なくとも一層宛順次積層さ
れており、離型性樹脂層表面にプライマ一層の一部が露
出されていることを特徴とする。
加熱ローラおよび圧接ローラの導電性心材としては、ア
ルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼等の鉄合
金、その他の金属が使用される。
ルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼等の鉄合
金、その他の金属が使用される。
加熱ローラの離型性樹脂層は、四弗化エチレン−パーフ
ルオロアルコキシエチレン共重合体（ＰＦＡ樹脂）等、
耐熱性に修れたものを使用するのが好適である。
ルオロアルコキシエチレン共重合体（ＰＦＡ樹脂）等、
耐熱性に修れたものを使用するのが好適である。
加熱ローラのプライマ一層は、鉄合金、アルミニウム合
金等の前記金属拐料に対する接着性下塗り剤として市販
されている、弗素樹脂を主体とした溶液タイプのブライ
マーが用いられる。具体的には、デュポン社製タックウ
ェア（Ａプライマー）４５９−８８２、三井７０ロケミ
カル製Ｍ Ｐ ９０２ＢＮ等が使用される。まだこのブ
ライマー中に添加させる導電性物質としては、カーボン
ブラックや金属性粉末が用いられる。カーボンブラック
の場合、ファーネスブラック、チャンネルブラック、サ
ーマルブラックのいずれでもよく、商品名では、ライオ
ン油脂製ケッチェンブラックＥ ＯＮデグサ製スベ、シ
ャルブラツク４、三菱化成工業製カーポジブラックＭＡ
−１００、同ＭＡ−８、電気化学工業製アセチレンブラ
ッ、り等、種々のものがあげられる。このカーボンブラ
ックは、ブライマー中に０．４重量％以上、゛好ましく
は０．５重管％以上添加されるが、これは５重量％を越
えるとブライマー塗料の粘度が高くなり塗装むらやスプ
レーノズルの詰シが発生するため、均一な層厚のものが
得η蛙く、製’ｆｒｅｔ示困郁となるからである。また
、カーボンブラックの添加量を増すことは、離型性の低
下を招くので、その添加量は、摩擦＠電を抑制しオフセ
ット性が低下しない範囲で少ない方が好ましい。
金等の前記金属拐料に対する接着性下塗り剤として市販
されている、弗素樹脂を主体とした溶液タイプのブライ
マーが用いられる。具体的には、デュポン社製タックウ
ェア（Ａプライマー）４５９−８８２、三井７０ロケミ
カル製Ｍ Ｐ ９０２ＢＮ等が使用される。まだこのブ
ライマー中に添加させる導電性物質としては、カーボン
ブラックや金属性粉末が用いられる。カーボンブラック
の場合、ファーネスブラック、チャンネルブラック、サ
ーマルブラックのいずれでもよく、商品名では、ライオ
ン油脂製ケッチェンブラックＥ ＯＮデグサ製スベ、シ
ャルブラツク４、三菱化成工業製カーポジブラックＭＡ
−１００、同ＭＡ−８、電気化学工業製アセチレンブラ
ッ、り等、種々のものがあげられる。このカーボンブラ
ックは、ブライマー中に０．４重量％以上、゛好ましく
は０．５重管％以上添加されるが、これは５重量％を越
えるとブライマー塗料の粘度が高くなり塗装むらやスプ
レーノズルの詰シが発生するため、均一な層厚のものが
得η蛙く、製’ｆｒｅｔ示困郁となるからである。また
、カーボンブラックの添加量を増すことは、離型性の低
下を招くので、その添加量は、摩擦＠電を抑制しオフセ
ット性が低下しない範囲で少ない方が好ましい。
なお、圧接ローラの絶縁層は、天然ゴム、合成ゴム等通
常採用されているゴム状弾性を示す絶縁材料で形成され
る。
常採用されているゴム状弾性を示す絶縁材料で形成され
る。
加熱ローラのプライマ一層および離型性樹脂層が積層さ
れ、プライマ一層の一部が離型性樹脂層表面に露出する
構成は、例えば、以下のようにして得られる。先ず、第
２図に示されるように導電性心材１の表面に導電性物質
添加ブライマー２ａを液体、スプレーによって塗布する
。次に第３図に示されるように前記塗布ブライマー２・
ａの表面に対し、ＰＦＡ樹脂３ａの粉末を静電粉体塗装
する。
れ、プライマ一層の一部が離型性樹脂層表面に露出する
構成は、例えば、以下のようにして得られる。先ず、第
２図に示されるように導電性心材１の表面に導電性物質
添加ブライマー２ａを液体、スプレーによって塗布する
。次に第３図に示されるように前記塗布ブライマー２・
ａの表面に対し、ＰＦＡ樹脂３ａの粉末を静電粉体塗装
する。
さらに、第４図、第５図に示されるように、前記同様ブ
ライマー２ａの塗布およびＰＦＡ樹脂３ａの塗装を順次
繰返す。この後、加熱炉内での焼成によって、前記塗布
ブライマー２ａおよび塗装ＰＦＡ樹脂３ａを、第６図に
示されるような積層状態のプライマ一層２および離型性
樹脂層３とする。
ライマー２ａの塗布およびＰＦＡ樹脂３ａの塗装を順次
繰返す。この後、加熱炉内での焼成によって、前記塗布
ブライマー２ａおよび塗装ＰＦＡ樹脂３ａを、第６図に
示されるような積層状態のプライマ一層２および離型性
樹脂層３とする。
この際、離型性樹脂層３は、粉末のＰＴＡ樹脂３ａがそ
の粒子間に対するブライマー２ａの浸透を伴いながら層
状に焼成される結果、離型性樹脂層３にプライマ一層２
からの部分的な浸透部２ｂが第６図のように形成され、
埋め込み状態にある離型性樹脂層３にあっては、それを
挾んでいる両ブライマ一層２からの浸透！２ｂが連続し
ている。
の粒子間に対するブライマー２ａの浸透を伴いながら層
状に焼成される結果、離型性樹脂層３にプライマ一層２
からの部分的な浸透部２ｂが第６図のように形成され、
埋め込み状態にある離型性樹脂層３にあっては、それを
挾んでいる両ブライマ一層２からの浸透！２ｂが連続し
ている。
また、表面に出ている離型性樹脂層３ではその下層のプ
ライマ一層２からの浸透部２ｂのほとんどが離型性樹脂
層３の表面に達しない状態で形成される。
ライマ一層２からの浸透部２ｂのほとんどが離型性樹脂
層３の表面に達しない状態で形成される。
そこで、表出している離型性樹脂層３の表面を研削して
、第７図に示されるように下層のプライマ一層２からの
浸透部２ｂが表出離型性樹脂層３の表面に露出するよう
にする。
、第７図に示されるように下層のプライマ一層２からの
浸透部２ｂが表出離型性樹脂層３の表面に露出するよう
にする。
これによシ、プライマ一層２に導電性物質添加ブライマ
ー２＆が用いられ、ブライマーＪｍ ２および離型性樹
脂層３が、離型性樹脂層３が表面になるよう順次積層さ
れ、表出離型性樹脂層３０表面にブライマ一層２の一部
である浸透部２ｂが各部に露出した第８図のような加熱
ローラ５を得ることができる。このような加熱ローラ５
は、表面に離型性樹脂層３が形成されていることによっ
て、トナーの溶融粘着を防止することができるし、表出
離型性樹脂層３の表面各部が、導電性物質添加ブライマ
ー２ａによるブライマ一層２およびその浸透部２ｂによ
って、導電性心材ｌに電気的につながれ、導電性心材１
を介しアースされるため、表出離型性４！ｌ脂層３と圧
接ローラや複写紙との摩擦による帯電を、その極性にか
がゎシなく大幅に抑制することができ、正帯電トナーお
よび負帯電トナーのどちらを用いて複写を行う場合でも
、定着初期から終始オフセットのない複写が行える。
ー２＆が用いられ、ブライマーＪｍ ２および離型性樹
脂層３が、離型性樹脂層３が表面になるよう順次積層さ
れ、表出離型性樹脂層３０表面にブライマ一層２の一部
である浸透部２ｂが各部に露出した第８図のような加熱
ローラ５を得ることができる。このような加熱ローラ５
は、表面に離型性樹脂層３が形成されていることによっ
て、トナーの溶融粘着を防止することができるし、表出
離型性樹脂層３の表面各部が、導電性物質添加ブライマ
ー２ａによるブライマ一層２およびその浸透部２ｂによ
って、導電性心材ｌに電気的につながれ、導電性心材１
を介しアースされるため、表出離型性４！ｌ脂層３と圧
接ローラや複写紙との摩擦による帯電を、その極性にか
がゎシなく大幅に抑制することができ、正帯電トナーお
よび負帯電トナーのどちらを用いて複写を行う場合でも
、定着初期から終始オフセットのない複写が行える。
実施例
次に、ブライマー２Ｎ中の導電性添加物質をカーボンブ
ラックとし、固型分１９重鼠％のプライマー液１００重
量部に対する添加カーボン量と、ブライマ一層２および
離型性樹脂層３の各層厚とを次表の如く種々に組み合わ
せた場合の実施例１〜４ について、１つの比較例と共に説明する。なお、チェッ
ク項目としては、定着温度がトナーの種類に応じて選定
される温度範囲１４０〜１Ｂ’Ｏ℃中１７０℃である場
合における複写中の加熱ローラ帯電特性を、振動型表面
電位計によ）測定して、加熱ローラ円周上の最高、最低
電位をプロットしく第９図から第１３図）、比較例とし
て挙げている前記従来加熱ローラの第９図Ａで示される
帯電特性上、正帯電トナーが最もオフセットし易い通紙
後２〜５分時点、′および負帯電トナーが最もオフセッ
トし易い通紙後６０分時点における、重度オフセット、
軽度オフセット、非オフセットの各温度域を、約り２０
℃〜約２２０ ℃の温度範囲で測定（第１４図）した。
ラックとし、固型分１９重鼠％のプライマー液１００重
量部に対する添加カーボン量と、ブライマ一層２および
離型性樹脂層３の各層厚とを次表の如く種々に組み合わ
せた場合の実施例１〜４ について、１つの比較例と共に説明する。なお、チェッ
ク項目としては、定着温度がトナーの種類に応じて選定
される温度範囲１４０〜１Ｂ’Ｏ℃中１７０℃である場
合における複写中の加熱ローラ帯電特性を、振動型表面
電位計によ）測定して、加熱ローラ円周上の最高、最低
電位をプロットしく第９図から第１３図）、比較例とし
て挙げている前記従来加熱ローラの第９図Ａで示される
帯電特性上、正帯電トナーが最もオフセットし易い通紙
後２〜５分時点、′および負帯電トナーが最もオフセッ
トし易い通紙後６０分時点における、重度オフセット、
軽度オフセット、非オフセットの各温度域を、約り２０
℃〜約２２０ ℃の温度範囲で測定（第１４図）した。
比較例
前記従来の加熱ローラであって、導電性心材上に、導電
性物質無添加のブライマ一層を数μ、その上にＰＴＡ樹
脂層を３０〜４０μ形成した場合・第９図Ａの帯電特性
となシ、通紙後５分位で最高−６５０Ｖの負帯電、極性
反転後は最高＋２８０Ｖの正帯電を受ける。まだ通紙後
２〜５分時点、および６０分時点での各湿度域における
オフセット状況は、第１４′図に示されるように、どの
時点の場合も全温度範囲が斜線部で示される重度オフセ
ット温度域となる。
性物質無添加のブライマ一層を数μ、その上にＰＴＡ樹
脂層を３０〜４０μ形成した場合・第９図Ａの帯電特性
となシ、通紙後５分位で最高−６５０Ｖの負帯電、極性
反転後は最高＋２８０Ｖの正帯電を受ける。まだ通紙後
２〜５分時点、および６０分時点での各湿度域における
オフセット状況は、第１４′図に示されるように、どの
時点の場合も全温度範囲が斜線部で示される重度オフセ
ット温度域となる。
実施例１
標準タイプであって、第９図Ｂの帯電物性を示し、最大
帯電電位は、負極性の場合−４５ｖ１正極性の場合＋２
０Ｖにそれぞれ抑えられており、比較例では非オフセッ
ト温度域がなかったのに対し、第１４図空白部で示され
ているように、通紙後２〜５分時点では、約り３０℃〜
約２２０ ’Ｃ範囲が、壕だ６０分時点では、約り７４
０℃〜約２２０℃範囲がそれぞれ非オフセット温度域と
なる。まだ、非オフセット温度域と重度オフセット温度
域との間には、横線部で示される軽度オフセット鴻度域
が存在している。
帯電電位は、負極性の場合−４５ｖ１正極性の場合＋２
０Ｖにそれぞれ抑えられており、比較例では非オフセッ
ト温度域がなかったのに対し、第１４図空白部で示され
ているように、通紙後２〜５分時点では、約り３０℃〜
約２２０ ’Ｃ範囲が、壕だ６０分時点では、約り７４
０℃〜約２２０℃範囲がそれぞれ非オフセット温度域と
なる。まだ、非オフセット温度域と重度オフセット温度
域との間には、横線部で示される軽度オフセット鴻度域
が存在している。
さらに、本例加熱ローラに対する長期耐久性評価として
、１２万枚の耐刷性を行ったが、オフセット防止性能に
変化がないし、加熱ローラ表面のサーミスタや分離爪と
の接触部における傷発生度合は、比較例よシも良好であ
った。このことは、加熱ローラ表面にプライマ一層から
の前記浸透部が露出していることによって、加熱ローラ
表面倉形成しているＰＦＡＦＡ樹脂層度が向上するもの
と考えられる。
、１２万枚の耐刷性を行ったが、オフセット防止性能に
変化がないし、加熱ローラ表面のサーミスタや分離爪と
の接触部における傷発生度合は、比較例よシも良好であ
った。このことは、加熱ローラ表面にプライマ一層から
の前記浸透部が露出していることによって、加熱ローラ
表面倉形成しているＰＦＡＦＡ樹脂層度が向上するもの
と考えられる。
実施例２
カーボン添加量依存例を示すものである。一般的傾向と
して、帯電防止はカーボン添加量によって左右され、少
なければ帯電防止効果が低い。多過ぎると加熱ローラ表
面の離型性が低下しそれによってオフセットが発生し易
くなる１、今、実施例１におけるカーボン添加量を０．
５〜２０重量部の範囲で変化させると、カーボン添加量
が０．５．１．５．２０重量部である場合、その各帯電
特性は、第１Ｏ図に０およびＤで、第１１図にＥでそれ
ぞれ示されている通りであり、カーボン添加量が１．０
重量部でおる実施例１の場合を含め、カーボン添加量の
増大に伴い、正、負両極性での帯電防止効果が向上して
いる。したがって、カーボン添加量が実施例１よυも少
ない０．５重量部とした場合、最大帯′１を電１位が、
負極性で一６５ｖ１正極性で＋４７■と、実施例１よシ
も若干帯電し易い傾向を示しているが、比較例の場合よ
りは格段に優れている。
して、帯電防止はカーボン添加量によって左右され、少
なければ帯電防止効果が低い。多過ぎると加熱ローラ表
面の離型性が低下しそれによってオフセットが発生し易
くなる１、今、実施例１におけるカーボン添加量を０．
５〜２０重量部の範囲で変化させると、カーボン添加量
が０．５．１．５．２０重量部である場合、その各帯電
特性は、第１Ｏ図に０およびＤで、第１１図にＥでそれ
ぞれ示されている通りであり、カーボン添加量が１．０
重量部でおる実施例１の場合を含め、カーボン添加量の
増大に伴い、正、負両極性での帯電防止効果が向上して
いる。したがって、カーボン添加量が実施例１よυも少
ない０．５重量部とした場合、最大帯′１を電１位が、
負極性で一６５ｖ１正極性で＋４７■と、実施例１よシ
も若干帯電し易い傾向を示しているが、比較例の場合よ
りは格段に優れている。
一方、各温度範囲でのオフセット発生状況は、第１４図
に示されているように、カーボン添加量が０．５．１．
５．２．０重量部である各場合共、実施例１の場合とほ
とんど違いのガい広い非オフセット温度域を示している
。。
に示されているように、カーボン添加量が０．５．１．
５．２．０重量部である各場合共、実施例１の場合とほ
とんど違いのガい広い非オフセット温度域を示している
。。
実施例３
第２層目のＰＴＡ樹脂層の厚みは、第１層目および第２
層目の各プライマ一層からの前記浸透部のつながりに影
響し、結果的に加熱ローラの帯電特性を左右する。この
ような第２層目のＰＦＡ樹脂層層厚依存例を、第２層目
ＰＦＡ樹脂層層厚を５μ、１５μ、３０μと変化させ、
第３層目ブライマ一層を５μに形成した後、そのプライ
マ一層５μ分を研削除去した状態で示している。
層目の各プライマ一層からの前記浸透部のつながりに影
響し、結果的に加熱ローラの帯電特性を左右する。この
ような第２層目のＰＦＡ樹脂層層厚依存例を、第２層目
ＰＦＡ樹脂層層厚を５μ、１５μ、３０μと変化させ、
第３層目ブライマ一層を５μに形成した後、そのプライ
マ一層５μ分を研削除去した状態で示している。
ＰＦＡ樹脂層層厚が５μ、１５μ、３０μである場合の
各帯電特性は、第９１図Ｆ１第１２図０１Ｈでそれぞれ
示されている通りであり、層厚の増大に伴って帯電防止
効果が若干低下してはいるが、最も厚い３０μの場合で
も、最大帯電電位は、負杼性で一１２Ｖ、正極性で＋５
ｖ程度と可成り帯電し難くなっている。このことは、第
２Ｒ会目Ｐ−ＦＡ樹脂層が、粉末樹脂状態からの焼成時
、それを挾んでいる第１層目導電性物質添加ブライマー
および第３層目導電性物質添加ブライマー双方の浸透を
受け、第２層目ＰＦＡ樹脂層が少々厚くてもそれら両浸
透部がつながることによると思われる。
各帯電特性は、第９１図Ｆ１第１２図０１Ｈでそれぞれ
示されている通りであり、層厚の増大に伴って帯電防止
効果が若干低下してはいるが、最も厚い３０μの場合で
も、最大帯電電位は、負杼性で一１２Ｖ、正極性で＋５
ｖ程度と可成り帯電し難くなっている。このことは、第
２Ｒ会目Ｐ−ＦＡ樹脂層が、粉末樹脂状態からの焼成時
、それを挾んでいる第１層目導電性物質添加ブライマー
および第３層目導電性物質添加ブライマー双方の浸透を
受け、第２層目ＰＦＡ樹脂層が少々厚くてもそれら両浸
透部がつながることによると思われる。
一方、各温度範囲でのオフセット発生状況は、第１４図
に示されているように、実施例１および２の場合に比し
、高温度範囲でのオフセット防止効果が若干劣ってはい
るが１実際設定される定着温度範囲ではオフセットが起
らず、問題はない。
に示されているように、実施例１および２の場合に比し
、高温度範囲でのオフセット防止効果が若干劣ってはい
るが１実際設定される定着温度範囲ではオフセットが起
らず、問題はない。
実施例４
帯電防止に対する第４層目ＰＥＡ樹脂層層厚の依存例が
示されている。第４層目ＰＦＡ樹脂層層厚が２３μ、３
０μで、表面を５μ研削除去した場合の帯電５特性は、
第１３図１およびＪで示される通りであり、第４層目Ｐ
ＦＡ樹脂層層厚が１５μである実施例１の場合を含め、
第４層目ＰＦＡ樹脂層の層圧が増大する稈、負極性での
帯電防止効ｙが低下し、その低下度合は実施例３におけ
る第２層目Ｐ ｌｒ Ａ樹脂層の層厚を増大する場合よ
りも影響が大きい。このことは、第４層目Ｐ’ＦＡ樹脂
層に対しては第３層目の導電性物質添加ブライマー１−
か浸透しないことによると思われる。
示されている。第４層目ＰＦＡ樹脂層層厚が２３μ、３
０μで、表面を５μ研削除去した場合の帯電５特性は、
第１３図１およびＪで示される通りであり、第４層目Ｐ
ＦＡ樹脂層層厚が１５μである実施例１の場合を含め、
第４層目ＰＦＡ樹脂層の層圧が増大する稈、負極性での
帯電防止効ｙが低下し、その低下度合は実施例３におけ
る第２層目Ｐ ｌｒ Ａ樹脂層の層厚を増大する場合よ
りも影響が大きい。このことは、第４層目Ｐ’ＦＡ樹脂
層に対しては第３層目の導電性物質添加ブライマー１−
か浸透しないことによると思われる。
各温度範囲での正帯電トナーオフセット状況を見ても、
実施例１を含め、第４層目ＰＦＡ樹脂層の層厚が増大す
る稈、重度オフセット温度域および軽度オフセット温度
域が拡がり、非オフセット温度域が小さくなる。
実施例１を含め、第４層目ＰＦＡ樹脂層の層厚が増大す
る稈、重度オフセット温度域および軽度オフセット温度
域が拡がり、非オフセット温度域が小さくなる。
この結果、正、負両極性帯電防止上、第４層目ＰＩ”Ａ
ｍ脂層の層厚依存度が大きく、第１層目ブライマ一層が
５μ、第２層目ＰＦＡ樹脂層が１５μ、第３層目ブライ
マ一層が５μの標準構成にあっては、第４層目ｐｙＡ［
脂層の層厚を約１５〜２０μ以下にすればよいことがわ
かる。
ｍ脂層の層厚依存度が大きく、第１層目ブライマ一層が
５μ、第２層目ＰＦＡ樹脂層が１５μ、第３層目ブライ
マ一層が５μの標準構成にあっては、第４層目ｐｙＡ［
脂層の層厚を約１５〜２０μ以下にすればよいことがわ
かる。
なお、以上は４層構造を主体に述べているが、実施例３
で示されるように、３層構造で第３層目プライマ一層を
研削除去することでも、正、負両極性での帯電抑制と、
それによるオフセット防止の目的は充分達成し得るし、
分離爪やサーミスタとの接触傷の深さと、離型性樹脂層
の層厚および強度（硬度）の向上との関係で、もともと
第３層目プライマ一層を形成しない２層構造のものでも
使用して同様の効果が得られることを確認している。
で示されるように、３層構造で第３層目プライマ一層を
研削除去することでも、正、負両極性での帯電抑制と、
それによるオフセット防止の目的は充分達成し得るし、
分離爪やサーミスタとの接触傷の深さと、離型性樹脂層
の層厚および強度（硬度）の向上との関係で、もともと
第３層目プライマ一層を形成しない２層構造のものでも
使用して同様の効果が得られることを確認している。
効 果
この発明によれば、導電性心材上にプライマ一層を介し
離型性樹脂層が形成されている加熱ローラと、前記加熱
ローラに圧接する圧接ローラとを備え、帯電トナー像を
保持する複写紙をそのトナー像保持面が加熱ローラに面
するように前記両ローラ間を仙台させることによりトナ
ー像を複写紙上に定着させる熱ローラ定着装詐りにおい
て、加熱ローラは、プライマ一層に導電性物質添加ブラ
イマーが用いられ、プライマ一層および離型性樹脂層が
、離型性樹脂層が表面になるよう少なくとも一層宛順次
積層されており、離型性樹脂層の表面にプライマ一層の
一部が露出するようにされているから、加熱ローラ表面
の離型性がよく、トナーの溶融粘着を充分防止できるし
、加熱ローラの表出離型性樹脂層の表面各部が、導電性
物質添加ブライマーによる導電性のプライマ一層および
その離型性樹脂層への浸透部によって、導電性・’ｂ材
に電気的につながれ該導１！性心拐を介したアース経路
が形成されるから、正、負両極性での帯電を大幅に抑制
することができ、正帯電トナーおよび負帯電トナーのど
ちらを用いて復写を行う場合でも、定着初期から終始オ
フセットを防止することができる。
離型性樹脂層が形成されている加熱ローラと、前記加熱
ローラに圧接する圧接ローラとを備え、帯電トナー像を
保持する複写紙をそのトナー像保持面が加熱ローラに面
するように前記両ローラ間を仙台させることによりトナ
ー像を複写紙上に定着させる熱ローラ定着装詐りにおい
て、加熱ローラは、プライマ一層に導電性物質添加ブラ
イマーが用いられ、プライマ一層および離型性樹脂層が
、離型性樹脂層が表面になるよう少なくとも一層宛順次
積層されており、離型性樹脂層の表面にプライマ一層の
一部が露出するようにされているから、加熱ローラ表面
の離型性がよく、トナーの溶融粘着を充分防止できるし
、加熱ローラの表出離型性樹脂層の表面各部が、導電性
物質添加ブライマーによる導電性のプライマ一層および
その離型性樹脂層への浸透部によって、導電性・’ｂ材
に電気的につながれ該導１！性心拐を介したアース経路
が形成されるから、正、負両極性での帯電を大幅に抑制
することができ、正帯電トナーおよび負帯電トナーのど
ちらを用いて復写を行う場合でも、定着初期から終始オ
フセットを防止することができる。
また、表出熱望性樹脂層表面はブライマー一部が各部で
露出していることによって強度が向上され、分離爪やサ
ーミスタの接触による傷も受は難く耐久性にも優れるし
、正、真冬極性の帯電電位も共に低く、他への影響も解
消される。
露出していることによって強度が向上され、分離爪やサ
ーミスタの接触による傷も受は難く耐久性にも優れるし
、正、真冬極性の帯電電位も共に低く、他への影響も解
消される。
第１図は従゛来からの一般的な熱ローラ定着装置を示す
側面図、第２図から第７図はこの発明における加熱ロー
ラの表面処却手順例を示す一部の拡大図、第８図は第７
図に対応する加熱ローラの横断面図、第９図から第１３
図はそれぞれ加熱ローラの比較例およびこの発明の各実
施例における帯電特性図、第１４図は加熱ローラの比較
例およびこの発明の各実施例における通紙後２〜５分時
点と６０分時点でのオフセット性を示す図である。 ６・・・￥１電性心材、７・・・絶縁層、）８・・・圧
接ローラ、９・・・帯電トナー像、２ａ・・・導電性物
質添加ブライマー、２ｂ・・・浸透部、３ａ・・・ＰＦ
Ａ樹脂、Ｐ・・・複写紙 出願人 ミノルタカメラ株式会社 第２図 第３図 第９図 透耗峙ｍｌ＋ｍ＋ｎ１ ＣＡ４ｑｌス″１２ ｆｆ−／ｍｉｎ １第８図
側面図、第２図から第７図はこの発明における加熱ロー
ラの表面処却手順例を示す一部の拡大図、第８図は第７
図に対応する加熱ローラの横断面図、第９図から第１３
図はそれぞれ加熱ローラの比較例およびこの発明の各実
施例における帯電特性図、第１４図は加熱ローラの比較
例およびこの発明の各実施例における通紙後２〜５分時
点と６０分時点でのオフセット性を示す図である。 ６・・・￥１電性心材、７・・・絶縁層、）８・・・圧
接ローラ、９・・・帯電トナー像、２ａ・・・導電性物
質添加ブライマー、２ｂ・・・浸透部、３ａ・・・ＰＦ
Ａ樹脂、Ｐ・・・複写紙 出願人 ミノルタカメラ株式会社 第２図 第３図 第９図 透耗峙ｍｌ＋ｍ＋ｎ１ ＣＡ４ｑｌス″１２ ｆｆ−／ｍｉｎ １第８図
Claims (1)
- （１）導電性心材上にプライマ一層を介し離型性樹脂層
が形成されている加熱ローラと、前記加熱ローラと圧接
する圧接ローラとを（ＩＩＩｌｌえ、帯電トナー像を保
持する複写紙をそのトナー像保持面が加熱ローラに面す
るように前記両ローラ間を通過させることによりトナー
像を複写紙上に定着させる熱ローラ定着装置において、 加熱ローラは、プライマ一層に導電性物質添加ブライマ
ーが用いられ、プライマ一層および離型性Ｗ脂層が、離
型性樹脂層が表面になるよう少なくとも一層宛順次積層
されており、離型性樹脂層表面にプライマ一層の一部が
ｎ出されていることを特徴とする熱ローラ定着装置
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57194218A JPS5983181A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 熱ロ−ラ定着装置 |
| US06/545,492 US4550243A (en) | 1982-11-04 | 1983-10-26 | Heat roller fixing device |
| US06/727,392 US4596920A (en) | 1982-11-04 | 1985-04-24 | Heat roller fixing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57194218A JPS5983181A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 熱ロ−ラ定着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5983181A true JPS5983181A (ja) | 1984-05-14 |
| JPH0244070B2 JPH0244070B2 (ja) | 1990-10-02 |
Family
ID=16320913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57194218A Granted JPS5983181A (ja) | 1982-11-04 | 1982-11-04 | 熱ロ−ラ定着装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4550243A (ja) |
| JP (1) | JPS5983181A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6122377A (ja) * | 1984-07-11 | 1986-01-30 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 加熱定着ロ−ラ |
| JPS6189845A (ja) * | 1984-10-11 | 1986-05-08 | キヤノン株式会社 | 定着ロ−ラ |
| JPH026985A (ja) * | 1988-06-24 | 1990-01-11 | Konica Corp | 電子写真画像形成方法 |
| JPH07178741A (ja) * | 1993-11-15 | 1995-07-18 | I S T:Kk | ポリイミド複合管状物とその製造方法及び製造装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0345248Y2 (ja) * | 1984-10-22 | 1991-09-25 | ||
| US4724305A (en) * | 1986-03-07 | 1988-02-09 | Hitachi Metals, Ltd. | Directly-heating roller for fuse-fixing toner images |
| US4776070A (en) * | 1986-03-12 | 1988-10-11 | Hitachi Metals, Ltd. | Directly-heating roller for fixing toner images |
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| JPH0827572B2 (ja) * | 1986-05-30 | 1996-03-21 | ミノルタ株式会社 | 熱ロ−ラ定着装置 |
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| JPH0810376B2 (ja) * | 1989-06-22 | 1996-01-31 | キヤノン株式会社 | 定着装置 |
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| US20050032617A1 (en) * | 2000-04-13 | 2005-02-10 | Hokushin Corporation | Roller member |
| JP4963008B2 (ja) * | 2004-10-29 | 2012-06-27 | 株式会社潤工社 | ロールカバー |
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| US4272179A (en) * | 1979-04-04 | 1981-06-09 | Xerox Corporation | Metal-filled elastomer fuser member |
| JPS55164858A (en) * | 1979-06-12 | 1980-12-22 | Fuji Xerox Co Ltd | Heat fixing device |
| US4372246A (en) * | 1981-05-04 | 1983-02-08 | Xerox Corporation | Externally heated fusing member for electrostatographic copiers |
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-
1982
- 1982-11-04 JP JP57194218A patent/JPS5983181A/ja active Granted
-
1983
- 1983-10-26 US US06/545,492 patent/US4550243A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-04-24 US US06/727,392 patent/US4596920A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4596920A (en) | 1986-06-24 |
| US4550243A (en) | 1985-10-29 |
| JPH0244070B2 (ja) | 1990-10-02 |
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