JPS6122377A - 加熱定着ロ−ラ - Google Patents
加熱定着ロ−ラInfo
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- JPS6122377A JPS6122377A JP14360484A JP14360484A JPS6122377A JP S6122377 A JPS6122377 A JP S6122377A JP 14360484 A JP14360484 A JP 14360484A JP 14360484 A JP14360484 A JP 14360484A JP S6122377 A JPS6122377 A JP S6122377A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば乾式電子写真の粉末像を加熱加圧によ
り定着させる加熱定着ローラに関するものである。
り定着させる加熱定着ローラに関するものである。
（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点）る手
段として、加熱されたゴムロールにより粉末像を支持体
上に加圧して定着させる方法が慣用されている。
段として、加熱されたゴムロールにより粉末像を支持体
上に加圧して定着させる方法が慣用されている。
かかる手段において使用されるゴムローラとしては、シ
リコーンゴム等の弾性体上に非粘看性のフッ素樹脂収縮
チューブを被覆する方法が使用されている。しかしなが
らこのようなゴムローラはシリコーンゴムとフッ素樹脂
との接着力が低いため、使用時にゴムの剥離がおこった
り、又フッ素樹脂の膜を薄くすることが出来ないため、
ゴム弾性が低く、°定着不良を起すという欠点を有して
いた。さらに前記弾性体上にフッ素ゴムとフッ素樹脂の
混合物を巻き付ける方法も用いられるが、表面層が２〜
３μｍ程度にしかできず、耐久性に劣り、ローラの寿命
が短かくなるという難点があったＯ さらに前記弾性体上にテトラフルオロエチレンに弾性体
の耐熱性が充分でないため、表面層に割れが生ずるとい
う欠点を有していた。
リコーンゴム等の弾性体上に非粘看性のフッ素樹脂収縮
チューブを被覆する方法が使用されている。しかしなが
らこのようなゴムローラはシリコーンゴムとフッ素樹脂
との接着力が低いため、使用時にゴムの剥離がおこった
り、又フッ素樹脂の膜を薄くすることが出来ないため、
ゴム弾性が低く、°定着不良を起すという欠点を有して
いた。さらに前記弾性体上にフッ素ゴムとフッ素樹脂の
混合物を巻き付ける方法も用いられるが、表面層が２〜
３μｍ程度にしかできず、耐久性に劣り、ローラの寿命
が短かくなるという難点があったＯ さらに前記弾性体上にテトラフルオロエチレンに弾性体
の耐熱性が充分でないため、表面層に割れが生ずるとい
う欠点を有していた。
（問題点を解決するための手段）
本発明の加熱定着ローラはかかる従来の欠点を解消すべ
くなされたものでブライマー処理された層を設けたこと
を特徴としている。
くなされたものでブライマー処理された層を設けたこと
を特徴としている。
不発明［使用されるフッ素ゴムからなる弾性層の硬さく
ＪＩＳ Ｋ ６３０１ Ｋ準拠）ｉ３０〜８０が好
ましく、特に５０〜７０が耐熱、耐久性の点からより好
ましい。
ＪＩＳ Ｋ ６３０１ Ｋ準拠）ｉ３０〜８０が好
ましく、特に５０〜７０が耐熱、耐久性の点からより好
ましい。
また、弾性層の厚みは０．２箇未満だとゴム弾性が低下
し、１．０ｍ’ｉｉ＝越えるとゴム弾性は充分であるが
熱応答性が悪く、定着不良を起こす可能性があり、かつ
レディ状態になるまでの時間が長くなるためである。
し、１．０ｍ’ｉｉ＝越えるとゴム弾性は充分であるが
熱応答性が悪く、定着不良を起こす可能性があり、かつ
レディ状態になるまでの時間が長くなるためである。
弾性層の基本的配合としては、例えばパイトンＥ４５（
昭和ネオブレン社製商品名）１００重量部、配化マグネ
シウム３重量部、水酸化カルシウム６ 重１ｋＴ＃ カ
ーボンブラック２０重量部、キュラテイブ２０（デュポ
ン社製商品名）１．５重量部およびキュラテイブ３０
（同）３重量部より成るものが使用できる。
昭和ネオブレン社製商品名）１００重量部、配化マグネ
シウム３重量部、水酸化カルシウム６ 重１ｋＴ＃ カ
ーボンブラック２０重量部、キュラテイブ２０（デュポ
ン社製商品名）１．５重量部およびキュラテイブ３０
（同）３重量部より成るものが使用できる。
前記フッ素ゴムと金属心金との接着用ブライマーとして
は、一般に市販されているダイナマー５１５０ （住友
３Ｍ社製商品名）、モニカスｖＴ−２００（横浜高分子
研究所製商品名）およびＱＺＲ−４５（同）等が使用で
きる。これらのブライマーは通常行なわれているノ１ケ
塗り、スプレー塗布により塗布される。
は、一般に市販されているダイナマー５１５０ （住友
３Ｍ社製商品名）、モニカスｖＴ−２００（横浜高分子
研究所製商品名）およびＱＺＲ−４５（同）等が使用で
きる。これらのブライマーは通常行なわれているノ１ケ
塗り、スプレー塗布により塗布される。
また、ブライマーの種類によってはベーキングが必要な
ものもあるが、これも適宜性なえば良い。
ものもあるが、これも適宜性なえば良い。
フッ素ゴムの金属心金上への接着は加硫と同時＝ ３−
に行なわれ、１次加硫条件としては、はぼ１５０〜１７
０℃、１０〜４５分程度である。２次加硫はゴム物性を
安定化するために行なわれるが、２３０℃×２４時間程
度行なわれる。
０℃、１０〜４５分程度である。２次加硫はゴム物性を
安定化するために行なわれるが、２３０℃×２４時間程
度行なわれる。
不発明のフッ素ゴムとフッ素樹脂とを接着させるブライ
マーとしては、メタロツクＳ−１ＯＡ。
マーとしては、メタロツクＳ−１ＯＡ。
メタロツク５−３（東洋化学研究所製商品名）、モ＝カ
スＶＴ−２００、ＱＺＲ−４８オ、１：びダイナマー５
１５０等がある。ここで上記ブライマーにフッ素樹脂を
分散させ塗布することも可能である。またフッ素樹脂入
りブライマーとしてはＭＰ９０２ＢＵ（三片フロロケミ
カル社製商品名）等がある。ブライマー塗布方法として
は金属心金上の１ライマーと同様に塗布できる。
スＶＴ−２００、ＱＺＲ−４８オ、１：びダイナマー５
１５０等がある。ここで上記ブライマーにフッ素樹脂を
分散させ塗布することも可能である。またフッ素樹脂入
りブライマーとしてはＭＰ９０２ＢＵ（三片フロロケミ
カル社製商品名）等がある。ブライマー塗布方法として
は金属心金上の１ライマーと同様に塗布できる。
また、本発明に使用するフッ素樹脂層は静電粉体塗装に
より被覆されローラごと１５０〜３００℃であらかじめ
予熱し、しかる後３２０〜３７０℃で焼成することによ
り設けられる。′その膜厚としてｎ ５ ｍ ｐ ｍ未
満だと焼成後の通紙耐久性が劣り、一方７０ｍμｍを越
えるとローラとしての充分な弾性が得られないので５〜
７０ｍｐｍが好ましく、より好ましくは１０〜３０ｍｐ
ｍである。
より被覆されローラごと１５０〜３００℃であらかじめ
予熱し、しかる後３２０〜３７０℃で焼成することによ
り設けられる。′その膜厚としてｎ ５ ｍ ｐ ｍ未
満だと焼成後の通紙耐久性が劣り、一方７０ｍμｍを越
えるとローラとしての充分な弾性が得られないので５〜
７０ｍｐｍが好ましく、より好ましくは１０〜３０ｍｐ
ｍである。
その焼成温度としては基本的にはフッ素樹脂の融点以上
で行なえばよいが、必要以上に高くすると下層のフッ素
ゴムを劣化させるので好１しくない。焼成は３５０℃×
１時間程度の条件で行なわれる。
で行なえばよいが、必要以上に高くすると下層のフッ素
ゴムを劣化させるので好１しくない。焼成は３５０℃×
１時間程度の条件で行なわれる。
（実施例）
以下実施例について説明する。
実施例
図に示すように、アルミニウム又はステンレスから成る
金属心金１上にブライマーコート２を施こし、その外周
にフッ素ゴムより成る弾性層３を接着加硫した後、その
表面をＲｚｌＯ以下好ましくはＲＺ ５以下の表面粗さ
で厚さ０．５箇になるように研削した。さらにこの外周
にブライマーコート４全施し、次いで静電粉体塗装によ
り３ 電、 ｍ厚にフッ素樹脂５ｔ−塗布した後、これ
を焼成して加熱定着ロー２６を得た。
金属心金１上にブライマーコート２を施こし、その外周
にフッ素ゴムより成る弾性層３を接着加硫した後、その
表面をＲｚｌＯ以下好ましくはＲＺ ５以下の表面粗さ
で厚さ０．５箇になるように研削した。さらにこの外周
にブライマーコート４全施し、次いで静電粉体塗装によ
り３ 電、 ｍ厚にフッ素樹脂５ｔ−塗布した後、これ
を焼成して加熱定着ロー２６を得た。
このようにして得られた外径６０φの加熱定着ローラを
乾式複写機に装着し、ロール表面温度１８０℃でトナ一
定着を行なった。これらの定着ローラの特性を表に示す
。ここで加圧ローラとしてはシリコーンオイル中（例え
ば信越化学社製ＫＦ９６−１００ｃｓ）に浸漬した熱硬
化タイプのシリコーンゴム層を被覆したもの（実施例１
）あるいはシリコーンゴム層の外周にフッ素ゴムテック
ス層を設は粘度５０００〜ｌＯ万センチストークスのシ
リコーンオイルを供給したもの（実施例２）あるいは常
温硬化性シリコーンゴム層の表面を研削しないものに粘
度５０００〜１０万センチストークスのシリコーンオイ
ルを供給したもの（実施例３）が使用でき、％に実施例
２と３については特に良好な結果が得られた。
乾式複写機に装着し、ロール表面温度１８０℃でトナ一
定着を行なった。これらの定着ローラの特性を表に示す
。ここで加圧ローラとしてはシリコーンオイル中（例え
ば信越化学社製ＫＦ９６−１００ｃｓ）に浸漬した熱硬
化タイプのシリコーンゴム層を被覆したもの（実施例１
）あるいはシリコーンゴム層の外周にフッ素ゴムテック
ス層を設は粘度５０００〜ｌＯ万センチストークスのシ
リコーンオイルを供給したもの（実施例２）あるいは常
温硬化性シリコーンゴム層の表面を研削しないものに粘
度５０００〜１０万センチストークスのシリコーンオイ
ルを供給したもの（実施例３）が使用でき、％に実施例
２と３については特に良好な結果が得られた。
なお、表中比較例１として示したものは、加熱定着用ロ
ーラとしてプライマー上に塗布層をもうけないでフッ素
樹脂層を設け、かつ加圧ローラとしては実施例１と同様
のものを使用したもの、比較例２として示したものは、
弾性層は実施例と同様のものを使用し、表面層として熱
硬化型シリコーン樹脂層を設けたものを使用し、かつ加
圧ローラとしては実施例１と同様のものを使用したもの
である。
ーラとしてプライマー上に塗布層をもうけないでフッ素
樹脂層を設け、かつ加圧ローラとしては実施例１と同様
のものを使用したもの、比較例２として示したものは、
弾性層は実施例と同様のものを使用し、表面層として熱
硬化型シリコーン樹脂層を設けたものを使用し、かつ加
圧ローラとしては実施例１と同様のものを使用したもの
である。
（発明の効果）
以上の実施例からも明らかなように、本発明の加熱定着
ローラを使用した乾式複写機によれば、画質が高耐久性
に優れかつ通紙性が良好で、従来の加熱定着ローラを使
用した場合に比較してコピ一枚数が飛躇的に向上する。
ローラを使用した乾式複写機によれば、画質が高耐久性
に優れかつ通紙性が良好で、従来の加熱定着ローラを使
用した場合に比較してコピ一枚数が飛躇的に向上する。
図は本発明の加熱定着ローラの横断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、プライマー処理された金属心金の外周へ、フッ素ゴ
ムから成る弾性層を接着加硫し、さらにその上に、プラ
イマー層を介して静電粉体塗装により被覆され、その融
点以上で焼成したフッ素樹脂層を設けたことを特徴とす
る加熱定着ローラ。 ２、弾性層は厚みが０．２〜１．０ｍｍである特許請求
の範囲第１項記載の加熱定着ローラ。 ３、フッ素樹脂の膜厚が５〜７０ｍμｍである特許請求
の範囲第１項又は第２項記載の加熱定着ローラ。 ４、フッ素樹脂はパーフロロアルコキシ樹脂あるいはポ
リテトラフロロエチレン樹脂である特許請求の範囲第１
項ないし第３項のいずれか１項記載の加熱定着ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59143604A JPH0697369B2 (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 加熱定着ロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59143604A JPH0697369B2 (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 加熱定着ロ−ラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122377A true JPS6122377A (ja) | 1986-01-30 |
| JPH0697369B2 JPH0697369B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=15342587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59143604A Expired - Lifetime JPH0697369B2 (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 加熱定着ロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0697369B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62179475A (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-06 | 松下電器産業株式会社 | ガス遮断装置 |
| JPS62181065A (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-08 | 松下電器産業株式会社 | ガス遮断装置 |
| EP0261511A2 (en) * | 1986-09-13 | 1988-03-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Elastic rotatable member and fixing apparatus using same |
| JPS63115187A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 熱定着ロ−ラの製造方法 |
| JPS63105166U (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-07 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5531494A (en) * | 1978-08-28 | 1980-03-05 | Xerox Corp | New laminated article and its preparation |
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| JPS5983181A (ja) * | 1982-11-04 | 1984-05-14 | Minolta Camera Co Ltd | 熱ロ−ラ定着装置 |
-
1984
- 1984-07-11 JP JP59143604A patent/JPH0697369B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPH0467469B2 (ja) * | 1986-02-04 | 1992-10-28 | Matsushita Denki Sangyo Kk | |
| EP0261511A2 (en) * | 1986-09-13 | 1988-03-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Elastic rotatable member and fixing apparatus using same |
| US5011401A (en) * | 1986-09-13 | 1991-04-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Elastic rotatable member and fixing apparatus |
| JPS63115187A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 熱定着ロ−ラの製造方法 |
| JPS63105166U (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0697369B2 (ja) | 1994-11-30 |
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