JPH0697369B2 - 加熱定着ロ−ラ - Google Patents
加熱定着ロ−ラInfo
- Publication number
- JPH0697369B2 JPH0697369B2 JP59143604A JP14360484A JPH0697369B2 JP H0697369 B2 JPH0697369 B2 JP H0697369B2 JP 59143604 A JP59143604 A JP 59143604A JP 14360484 A JP14360484 A JP 14360484A JP H0697369 B2 JPH0697369 B2 JP H0697369B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing roller
- heat fixing
- layer
- primer
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば乾式電子写真の粉末像を加熱加圧によ
り定着させる加熱定着ローラに関するものである。
り定着させる加熱定着ローラに関するものである。
（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点） 従来、乾式電子写真法において、乾式ドラム等から紙等
の支持体上に転写された粉末像を定着する手段として、
加熱されたゴムロールにより粉末像を支持体上に加圧し
て定着させる方法が慣用されている。
の支持体上に転写された粉末像を定着する手段として、
加熱されたゴムロールにより粉末像を支持体上に加圧し
て定着させる方法が慣用されている。
かかる手段において使用されるゴムローラとしては、シ
リコーンゴム等の弾性体上に非粘着性のフツ素樹脂収縮
チユーブを被覆する方法が使用されている。しかしなが
らこのようなゴムローラはシリコーンゴムとフツ素樹脂
との接着力が低いため、使用時にゴムの剥離がおこった
り、又フツ素樹脂の膜を薄くすることが出来ないため、
ゴム弾性が低く、定着不良を起すという欠点を有してい
た。さらに前記弾性体上にフツ素ゴムとフツ素樹脂の混
合物を巻き付ける方法も用いられるが、表面層が２〜３
μｍ程度にしかできず、耐久性に劣り、ローラの寿命が
短かくなるという難点があった。
リコーンゴム等の弾性体上に非粘着性のフツ素樹脂収縮
チユーブを被覆する方法が使用されている。しかしなが
らこのようなゴムローラはシリコーンゴムとフツ素樹脂
との接着力が低いため、使用時にゴムの剥離がおこった
り、又フツ素樹脂の膜を薄くすることが出来ないため、
ゴム弾性が低く、定着不良を起すという欠点を有してい
た。さらに前記弾性体上にフツ素ゴムとフツ素樹脂の混
合物を巻き付ける方法も用いられるが、表面層が２〜３
μｍ程度にしかできず、耐久性に劣り、ローラの寿命が
短かくなるという難点があった。
さらに前記弾性体上にテトラフルオロエチレン共重合体
の分散液を塗布焼成して被覆する方法もあるが、このよ
うな方法では表面層の焼成時に弾性体の耐熱性が充分で
ないため、表面層に割れが生ずるという欠点を有してい
た。
の分散液を塗布焼成して被覆する方法もあるが、このよ
うな方法では表面層の焼成時に弾性体の耐熱性が充分で
ないため、表面層に割れが生ずるという欠点を有してい
た。
（問題点を解決するための手段） 本発明の加熱定着ローラはかかる従来の欠点を解消すべ
くなされたものでプライマー処理された金属心金の外周
へ、フツ素ゴムから成る弾性層を接着加硫し、さらにそ
の上にプライマー層を介して静電粉体塗装により被覆さ
れ、その融点以上で焼成したパーフロロアルコキシ樹脂
層を設けたことを特徴としている。
くなされたものでプライマー処理された金属心金の外周
へ、フツ素ゴムから成る弾性層を接着加硫し、さらにそ
の上にプライマー層を介して静電粉体塗装により被覆さ
れ、その融点以上で焼成したパーフロロアルコキシ樹脂
層を設けたことを特徴としている。
本発明に使用されるフツ素ゴムからなる弾性層の硬さ
（JIS K 6301に準拠）は30〜80が好ましく、特に50〜70
が耐熱、耐久性の点からより好ましい。
（JIS K 6301に準拠）は30〜80が好ましく、特に50〜70
が耐熱、耐久性の点からより好ましい。
また、弾性層の厚みは0.2mm未満だとゴム弾性が低下
し、1.0mmを越えるとゴム弾性は充分であるが熱応答性
が悪く、定着不良を起こす可能性があり、かつレデイ状
態になるまでの時間が長くなるためである。
し、1.0mmを越えるとゴム弾性は充分であるが熱応答性
が悪く、定着不良を起こす可能性があり、かつレデイ状
態になるまでの時間が長くなるためである。
弾性層の基本的配合としては、例えばバイトンE45（昭
和オネプレン社製商品名）100重量部、酸化マグネシウ
ム３重量部、水酸化カルシウム６重量部、カーボンブラ
ツク20重量部、キユラテイブ20（デユポン社製商品名）
1.5重量部およびキユラテイブ30（同）３重量部より成
るものが使用できる。
和オネプレン社製商品名）100重量部、酸化マグネシウ
ム３重量部、水酸化カルシウム６重量部、カーボンブラ
ツク20重量部、キユラテイブ20（デユポン社製商品名）
1.5重量部およびキユラテイブ30（同）３重量部より成
るものが使用できる。
前記フツ素ゴムと金属心金との接着用プライマーとして
は、一般に市販されているダイナマーFC5150（住友3M社
製商品名）、モニカスVT-200（横浜高分子研究所製商品
名）およびQZR-45（同）等が使用できる。これらのプラ
イマーは通常行なわれているハケ塗り、スプレー塗布に
より塗布される。
は、一般に市販されているダイナマーFC5150（住友3M社
製商品名）、モニカスVT-200（横浜高分子研究所製商品
名）およびQZR-45（同）等が使用できる。これらのプラ
イマーは通常行なわれているハケ塗り、スプレー塗布に
より塗布される。
また、プライマーの種類によってはベーキングが必要な
ものであるが、これも適宜行なえば良い。
ものであるが、これも適宜行なえば良い。
フツ素ゴムの金属心金上への接着は加硫と同時に行なわ
れ、１次加硫条件としては、ほぼ150〜170℃、10〜45分
程度である。２次加硫はゴム物性を安定化するために行
なわれるが、230℃×24時間程度行なわれる。
れ、１次加硫条件としては、ほぼ150〜170℃、10〜45分
程度である。２次加硫はゴム物性を安定化するために行
なわれるが、230℃×24時間程度行なわれる。
本発明のフツ素ゴムとフツ素樹脂とを接着させるプライ
マーとしては、メタロツクS-10A、メタロツクS-3（東洋
化学研究所製商品名）、モニカスVT-200、QZR-48および
ダイナマーFC5150等がある。ここで上記プライマーにフ
ツ素樹脂を分散させ塗布することも可能である。またフ
ツ素樹脂入りプライマーとしてはMP902BU（三井フロロ
ケミカル社製商品名）等がある。プライマー塗布方法と
しては金属心金上のプライマーと同様に塗布できる。
マーとしては、メタロツクS-10A、メタロツクS-3（東洋
化学研究所製商品名）、モニカスVT-200、QZR-48および
ダイナマーFC5150等がある。ここで上記プライマーにフ
ツ素樹脂を分散させ塗布することも可能である。またフ
ツ素樹脂入りプライマーとしてはMP902BU（三井フロロ
ケミカル社製商品名）等がある。プライマー塗布方法と
しては金属心金上のプライマーと同様に塗布できる。
また、本発明に使用するパーフロロアルコキシ樹脂層は
静電粉体塗装により被覆されローラごと150〜300℃であ
らかじめ予熱し、しかる後320〜370℃で焼成することに
より設けられる。その膜厚としては５μｍ未満だと焼成
後の通紙耐久性が劣り、一方70μｍを越えるとローラと
しての充分な弾性が得られないので５〜70μｍが好まし
く、より好ましくは10〜30μｍである。
静電粉体塗装により被覆されローラごと150〜300℃であ
らかじめ予熱し、しかる後320〜370℃で焼成することに
より設けられる。その膜厚としては５μｍ未満だと焼成
後の通紙耐久性が劣り、一方70μｍを越えるとローラと
しての充分な弾性が得られないので５〜70μｍが好まし
く、より好ましくは10〜30μｍである。
その焼成温度としては基本的にはフツ素樹脂の融点以上
で行なえばよいが、必要以上に高くすると下層のフツ素
ゴムを劣化させるので好ましくない。焼成は350℃×１
時間程度の条件で行なわれる。
で行なえばよいが、必要以上に高くすると下層のフツ素
ゴムを劣化させるので好ましくない。焼成は350℃×１
時間程度の条件で行なわれる。
（実施例） 以下実施例について説明する。
実施例 図に示すように、アルミニウム又はステンレスから成る
金属心金１上にプライマーコート２を施こし、その外周
にフツ素ゴムより成る弾性層３を接着加硫した後、その
表面をRz 10以下好ましくはRz 5以下の表面粗さで厚さ
0.5mmになるように研削した。さらにこの外周にプライ
マーコート４を施し、次いで静電粉体塗装により30μｍ
厚にパーフロロアルコキシ樹脂５を塗布した後、これを
焼成して加熱定着ローラ６を得た。
金属心金１上にプライマーコート２を施こし、その外周
にフツ素ゴムより成る弾性層３を接着加硫した後、その
表面をRz 10以下好ましくはRz 5以下の表面粗さで厚さ
0.5mmになるように研削した。さらにこの外周にプライ
マーコート４を施し、次いで静電粉体塗装により30μｍ
厚にパーフロロアルコキシ樹脂５を塗布した後、これを
焼成して加熱定着ローラ６を得た。
このようにして得られた外径60φの加熱定着ローラを乾
式複写機に装着し、ロール表面温度180℃でトナー定着
を行なった。これらの定着ローラの特性を表に示す。こ
こで加圧ローラとしてはシリコーンオイル中（例えば信
越化学社製KF96-100cs）に浸漬した熱硬化タイプのシリ
コーンゴム層を被覆したもの（実施例１）あるいはシリ
コーンゴム層の外周にフツ素ゴムラテツクス層を設け粘
度5000〜10万センチストークスのシリコーンオイルを供
給したもの（実施例２）あるいは常温硬化性シリコーン
ゴム層の表面を研削しないものに粘度5000〜10万センチ
ストークスのシリコーンオイルを供給したもの（実施例
３）が使用でき、特に実施例２と３については特に良好
な結果が得られた。
式複写機に装着し、ロール表面温度180℃でトナー定着
を行なった。これらの定着ローラの特性を表に示す。こ
こで加圧ローラとしてはシリコーンオイル中（例えば信
越化学社製KF96-100cs）に浸漬した熱硬化タイプのシリ
コーンゴム層を被覆したもの（実施例１）あるいはシリ
コーンゴム層の外周にフツ素ゴムラテツクス層を設け粘
度5000〜10万センチストークスのシリコーンオイルを供
給したもの（実施例２）あるいは常温硬化性シリコーン
ゴム層の表面を研削しないものに粘度5000〜10万センチ
ストークスのシリコーンオイルを供給したもの（実施例
３）が使用でき、特に実施例２と３については特に良好
な結果が得られた。
なお、表中比較例１として示したものは、加熱定着用ロ
ーラとしてプライマー上に塗布層をもうけないでフツ素
樹脂層を設け、かつ加圧ローラとしては実施例１と同様
のものを使用したもの、比較例２として示したものは、
弾性層は実施例と同様のものを使用し、表面層として熱
硬化型シリコーン樹脂層を設けたものを使用し、かつ加
圧ローラとしては実施例１と同様のものを使用したもの
である。
ーラとしてプライマー上に塗布層をもうけないでフツ素
樹脂層を設け、かつ加圧ローラとしては実施例１と同様
のものを使用したもの、比較例２として示したものは、
弾性層は実施例と同様のものを使用し、表面層として熱
硬化型シリコーン樹脂層を設けたものを使用し、かつ加
圧ローラとしては実施例１と同様のものを使用したもの
である。
（発明の効果） 以上の実施例からも明らかなように、本発明の加熱定着
ローラを使用した乾式複写機によれば、画質が高耐久性
に優れかつ通紙性が良好で、従来の加熱定着ローラを使
用した場合に比較してコピー枚数が飛躍的に向上する。
ローラを使用した乾式複写機によれば、画質が高耐久性
に優れかつ通紙性が良好で、従来の加熱定着ローラを使
用した場合に比較してコピー枚数が飛躍的に向上する。
図は本発明の加熱定着ローラの横断面図である。 １……金属心金 ２……プライマーコート ３……弾性層 ４……プライマーコート ５……フツ素樹脂層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 深堀 純一 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)発明者 平井 進 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−89785（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−74578（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−24174（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−31494（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−83181（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−90673（ＪＰ，Ａ)
Claims (3)
- 【請求項１】プライマー処理された金属芯金の外周へ、
フッ素ゴムからなる弾性層を接着加硫し、さらにその上
に、プライマー層を介して静電粉体塗装により被覆さ
れ、その融点以上で焼成したパーフロロアルコキシ樹脂
層を設けたことを特徴とする加熱定着ローラ。 - 【請求項２】弾性層はあつみが0.2〜1.0mmである特許請
求の範囲第１項記載の加熱定着ローラ。 - 【請求項３】パーフロロアルコキシ樹脂の膜厚が５〜70
mμｍである特許請求の範囲第１項又は第２項記載の加
熱定着ローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59143604A JPH0697369B2 (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 加熱定着ロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59143604A JPH0697369B2 (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 加熱定着ロ−ラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6122377A JPS6122377A (ja) | 1986-01-30 |
| JPH0697369B2 true JPH0697369B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=15342587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59143604A Expired - Lifetime JPH0697369B2 (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 加熱定着ロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0697369B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62179475A (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-06 | 松下電器産業株式会社 | ガス遮断装置 |
| JPS62181065A (ja) * | 1986-02-04 | 1987-08-08 | 松下電器産業株式会社 | ガス遮断装置 |
| JPH0746252B2 (ja) * | 1986-09-13 | 1995-05-17 | キヤノン株式会社 | 弾性回転体及び定着装置 |
| JPS63115187A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-19 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 熱定着ロ−ラの製造方法 |
| JPS63105166U (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-07 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4196256A (en) * | 1978-08-28 | 1980-04-01 | Xerox Corporation | Long life fuser roll |
| JPS5789785A (en) * | 1980-11-25 | 1982-06-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Fixing roller |
| JPS5824174A (ja) * | 1981-08-05 | 1983-02-14 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 定着ロ−ラの製造方法 |
| JPS5890673A (ja) * | 1981-11-25 | 1983-05-30 | Canon Inc | 定着装置 |
| JPS5974578A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-27 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | トナ−像定着装置 |
| JPS5983181A (ja) * | 1982-11-04 | 1984-05-14 | Minolta Camera Co Ltd | 熱ロ−ラ定着装置 |
-
1984
- 1984-07-11 JP JP59143604A patent/JPH0697369B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6122377A (ja) | 1986-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4196256A (en) | Long life fuser roll | |
| KR910004086B1 (ko) | 정착장치 | |
| JPH0749631A (ja) | 定着ローラ | |
| JPH0827572B2 (ja) | 熱ロ−ラ定着装置 | |
| JPS6311668B2 (ja) | ||
| JPH0697369B2 (ja) | 加熱定着ロ−ラ | |
| JPH0743555B2 (ja) | 加熱ロ−ラ | |
| JPS5824174A (ja) | 定着ロ−ラの製造方法 | |
| JPS61158361A (ja) | 電子複写機の定着用熱ロ−ラ− | |
| JPH06100876B2 (ja) | 定着用ローラ及びそれを有する定着装置 | |
| JPS645303B2 (ja) | ||
| JPS6189845A (ja) | 定着ロ−ラ | |
| JPS5851264B2 (ja) | 熱定着ロ−ラ− | |
| JPS61153179A (ja) | フツ素樹脂被覆ロ−ラの製造方法 | |
| JPH0136625B2 (ja) | ||
| JP2004109529A (ja) | 定着ローラ | |
| JPH10228203A (ja) | 定着用ローラまたはベルト、及びこれらの製造方法 | |
| JPS6135241A (ja) | フツ素系樹脂被覆ロ−ラの製造方法 | |
| JP3361611B2 (ja) | 弾性回転体の製造方法 | |
| JP2000338810A (ja) | 加熱定着ロール | |
| JPH10301425A (ja) | 定着ローラ | |
| JP2711889B2 (ja) | 定着用回転体の製造方法 | |
| JP4230136B2 (ja) | 加熱定着ローラ、これを用いた定着装置、画像形成装置 | |
| JP2718738B2 (ja) | 印刷機用被覆ロール | |
| JPH10115992A (ja) | 加熱定着ローラ |