DE2824994A1 - Walzenfixiervorrichtung fuer ein elektrophotographisches kopiergeraet - Google Patents
Walzenfixiervorrichtung fuer ein elektrophotographisches kopiergeraetInfo
- Publication number
- DE2824994A1 DE2824994A1 DE19782824994 DE2824994A DE2824994A1 DE 2824994 A1 DE2824994 A1 DE 2824994A1 DE 19782824994 DE19782824994 DE 19782824994 DE 2824994 A DE2824994 A DE 2824994A DE 2824994 A1 DE2824994 A1 DE 2824994A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- powder
- fixing
- coating
- resin material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/20—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
- G03G15/2003—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
- G03G15/2014—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
- G03G15/2053—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
- G03G15/2057—Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Description
Konishiroku Photo Industry Co., Ltd.
Tokyo, Japan 7· Juni 1978
Walzenfixiervorrichtung für ein elektrophotographisches Kopiergerät
Die Erfindung betrifft eine Walzenfixiervorrichtung für ein elektrophotographisches Fixiergerät.
Bei einem derartigen Kopiergerät für die elektrophotographische Wiedergabe wird üblicherweise eine walzen- oder
rollenförmige Fixiervorrichtung zum Fixieren eines Tonerbilds benutzt, das auf einem Kopierpapier, etwa einem photo- bzw.
lichtempfindlichen Papier, einem Umdruck- bzw. Transferpapier
o. dgl., geformt worden ist.
Eine solche Fixiervorrichtung umfaßt eine Fixierwalze mit Heizeinrichtung, eine der Fixierwalze gegenüberstehende
und mit ihr in Berührung befindliche Andruckwal r/c>
sowie einen Drehantriebsmechanismus zum Drehen der Walzen unter Erhaltung der gegenseitigen Andruckberührung. Bei dieser
Walzenfixiervorrichtung wird ein Kopierpapier, auf dessen Oberfläche
ein Tonerbild geformt worden ist, so zwischen den 1 •■■iden
Walzen hindurchgeführt, daß die das Tonerbild tragende Fläche mit der Mantelfläche der Fixierwalze in Berührung gebracht
und dadurch der Toner erwärr '■ und angeschmolzen wird, so daß
das Tonerbild bei dieser Förderung des Kopierpapiers fixiert wird.
809881 /0778
2324994
Um mit dieser Vorrichtung den Fixiervorgang gleichmäßig durchführen zu können, bestehen die bisher verwendete Fixierwalze
und/oder die Andruckwalze aus einer Lage eines elastischen Materials, wie Silikongummi, oder einem Überzug aus
Teflon (Polytetrafluoräthylen) auf der Mantelfläche eines Metallsubstrats zylindrischer Form, damit die Gesamtoberfläche
eines Kopierblatts mit vorbestimmter, gleichmäßig verteilter Andruckkraft mit der Fixierwalze in Andruckberührung bringbar
ist und der Austrag des Blatts zwischen den beiden Walzen gleichmäßig bzw. ruckfrei und unbehindert erfolgt.
Bei diesen Walzen ist jedoch der Mantelflächen-Überzug
aus den genannten Werkstoffen elektrisch isolierend, so daß sich die Walzenoberfläche durch Reibung elektrisch auflädt.
Dies tritt beim Durchlauf des Kopierpapiers zwischen den beiden Walzen sowie dadurch auf, daß das den Walzen zugeführte Kopierpapier
bereits elektrisch aufgeladen worden ist, obgleich seine Ladungsgröße nicht sehr hoch ist. Im tatsächlichen Betrieb
laden sich die Walzen häufig "mit einem Potential entsprechend mehreren kV auf. Wenn die Walzen derart elektrisch geladen sind,
treten die im folgenden genannten Schwierigkeiten bzw. Störungen auf:
1. Es tritt sehr häufig die sog. "Offset-Erscheinung" auf,
nämlich eine Erscheinung, bei welcher ein Teil des auf einem Kopierpapierblatt haftenden Toners zum Anhaften an
der Fixierwalze gebracht und dann bei der Drehung dieser Walze auf das Kopierpapier übertragen wird. Diese Erscheinung
führt jedoch zu einer erheblichen Verschlechterung der Bildgüte des reproduzierten Bilds o. dgl. und zu einer
starken Verschmutzung der Fixierwalze. Wenn die Trenneigenschaft der Fixierwalze unzureichend oder die Erwärmungs-
809881 /0778
2324994
temperatur hoch ist, verlängert sich die Zeitspanne, während welcher der vom Kopierpapier elektrostatisch an die
Fixierwalze angezogene Toner mit der Fixierwalze in Berührung bleibt, so daß die "Offset-Erscheinung" besonders
auffällig ist.
2. Das Kopierpapier kann sich leicht um die Walze herumwickeln.
Das zwischen Kopier- und Andruckwalze hindurchgelaufene Kopierpapier wird dabei durch seine elektrostatische Anziehung
um die Mantelfläche von Kopier- oder Andruckwalze herumgewickelt, so daß der vorgesehene Austrag des Kopierpapiers
nicht gleichmäßig und störungsfrei erfolgen kann. Insbesondere dann, wenn das Trennvermögen der Fixierwalze gering
ist oder die Erwärmungstemperatur niedrig liegt, wird diese unerwünschte Erscheinung durch die Haftkraft des Toners
verstärkt.
3. Das zwischen den Walzen auszutragende Kopierpapier lädt sich stark elektrostatisch auf," so daß es sehr schwierig wird,
das Papier bzw. die Kopieblätter gleichmäßig bzw. ruckfrei und kontinuierlich abzugeben. Da nämlich zwischen den Papierblättern
keine gute Gleitwirkung vorhanden ist, wird die Abgabe der Blätter in eine Aufnahmemulde behindert. Außerdem
kann man bei der Handhabung der ausgetragenen Kopierblätter einen elektrischen Schlag erhalten.
4. Das Tonerbild wird unmittelbar vor dem Fixieren durch die elektrostatische Kraft der Fixier- oder Andruckwalze abgestoßen,
so daß im reproduzierten Bild o. dgl. ein sog. "Ausbluten" auftritt, wodurch das Auflösungsvermögen
des Kopiebilds verringert wird.
809881/0778
Die unter 3. genannte Störung kann durch Beseitigung der Ladung an einem ausgetragenen Kopieblatt mittels einer
Ladungsbeseitigungseinrichtung verhindert werden; auf diese Weise lassen sich jedoch keineswegs die anderen
Störungen beseitigen.
Aufgabe der Erfindung ist damit die Schaffung einer Walzenfixiervorrichtung für ein Elektrokopiergerät, mit
welcher die vorstehend geschilderten Schwierigkeiten vollständig ausgeräumt und die Tonerbilder sehr gleichmäßig
und ohne jede Störung fixiert werden können.
Diese Aufgabe wird bei einer Walzenfixiervorrichtung
für ein elektrophotographisches Kopiergerät, bestehend aus
einer Fixierwalze, einer dieser mit Andruckberührung gegenüberstehenden Andruckwalze und einem Drehantriebsmechanismus
für die Walzen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mindestens die Fixierwalze oder die Andruckwalze
einen Oberflächen-Überzug aus einem Harzmaterial, in das ein Pulver mit niedrigem elektrischen Widerstand eingearbeitet
ist, aufweist und daß dieser überzug elektrisch geerdet ist.
Im folgenden ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 eine im Schnitt gehaltene Seitenansicht
des Hauptteils einer erfindungsgemäßen Walzenfixiervorrichtung
für ein elektrophotographisches Kopiergerät und
Fig. 2 eine teilweise im Schnitt gehaltene Vorderansicht der Vorrichtung nach Fig. 1.
Bei der in der Zeichnung dargestellten Walzenfixiervorrichtung
gemäß der Erfindung ist eine Fixier-Oberflächenschicht
2 auf der Mantelfläche eines Substrats oder Trägers
809881/0778
ausgebildet, das bzw. der z.B. aus einem Aluminiumzylinder
mit einem Außendurchmesser von 40 mm, einer Wanddicke von 3 mm und einer Länge von 300 mm besteht. Diese Oberflächenschicht
2, im folgenden auch als Überzug bezeichnet, besteht aus einem Fluorharzmaterial, wie einem Tetrafιuoräthylen-Polymeren
oder einem TetrafluoräthylenAl exafluorpropylen-Mischpolymeren,
mit in dieses Material eingearbeitetem und darin dispergiertem Gasrußpulver und Titandioxidpulver.
Der Überzug 2 besitzt dabei einen spezifischen Durchgangswiderstand von nicht mehr als 10 JX. /cm. Im Hohlraum des
Substrats 1 ist weiterhin eine Heizeinrichtung 3 z.B. in Form einer Infrarotlampe angeordnet. Durch diese Anordnung
wird eine Fixierwalze 4 gebildet. Eine Andruckwalze 7 besteht aus einem Andruck-Überzug 6 auf der Mantelfläche eines
Substrats 5, welches dem genannten Substrat 1 ähnelt. Dieser Überzug 6 ist aus einem elastischen Harzmaterial, wie Silikongummi,
mit darin enthaltenem und dispergiertem (Gas-) Rußpulver und Titandioxidpulver hergestellt. Der Überzug 6
besitzt dabei einen niedrigen spezifischen Durchgangswiderstand von höchstens 10 SL· /cm. Von den Substraten 1 und 5 getragne,
drehbare Metallwellen 8 bzw. 9 sind in Lagern 11 bzw. 12 gelagert, die an einem aus einem elektrisch leitenden
Material bestehenden Maschinenrahmen 10 eines elektrophotographischen Kopiergeräts montiert sind. Die Mantelflächen
von Fixierwalze 4 und Andruckwalze 7 werden dabei mit einer vorbestimmten Druckkraft in gegenseitiger Berührung gehalten.
Weiterhin ist ein nicht dargestellter Drehantriebsmechanismus zum Antreiben von Fixierwalze 4 und Andruckwalze
7 unter Aufrechterhaltung ihrer gegenseitigen Andruckberührung vorgesehen.
809881/0778
2324994
In Fig. 1 sind zudem bei 13 und 14 ein der Walzenfixiervorrichtung
zugeführtes Transfer- bzw. Umdruckpapierblatt bzw. ein auf diesem geformtes Tonerbild angedeutet.
Die Herstellung des Fixierüberzugs 2 bzw. des Andruck-Überzugs
6 erfolgt in der Weise, daß Rußpulver und Titandioxidpulver zum Dispergieren in eine Lösung oder Emulsion
des den Oberflächen-Überzug bildenden Kunstharzmaterials eingearbeitet werden, die so erhaltene Dispersion auf die
Umfangs- bzw. Mantelfläche des betreffenden Substrats 1 bzw. 5 aufgestrichen und getrocknet wird und sodann der
Überzug gewünschtenfalls wärmebehandelt wird.'
Bei der erfindungsgemäßen Walzenfixiervorrichtung besitzen der überzug 2 auf der Mantelfläche der Fixierwalze
4 sowie der Andruck-Überzug 6 auf der Mantelfläche der Andruckwalze 7 einen sehr niedrigen elektrischen Widerstand;
außerdem sind diese .Überzüge 2 und 6 über die Substrate 1 bzw. 5, die Wellen 8 bzw. 9 sowie die Lager 11 bzw. 12
zum Maschinenrahmen 10 des Kopiergeräts elektrisch geerdet. Diese überzüge 2 und 6 können sich daher kaum aufladen.
Da die beiden Oberflächenschichten bzw. überzüge 2 und 6
somit in einem praktisch ladungsfreien Zustand gehalten werden, wird auch die Ladung eines gegebenenfalls elektrisch
aufgeladenen Kopierpapiers über diese überzüge abgeleitet, wobei auch beim Durchlauf des Kopierpapiers 13 zwischen den
beiden Walzen 4 und 7 eine elektrische Aufladung des Kopierpapiers 13 und der Walzen 4 und 7 verhindert wird. Auf
diese Weise können alle auf die elektrische Aufladung der Walzen 4 und 7 sowie des Kopierpapiers 13 zurückzuführenden
Störungen nachteilig wirksam vermieden werden. Genauer gesagt: es treten dabei weder die genannte "Offset-Erscheinung"
noch ein Herumwickeln des Kopierpapiers um eine der Walzen 4 oder 7 auf, so daß das Kopierpapier 13 störungsfrei in
809881/0778
— Q _
eine entsprechende Aufnahmemulde ausgetragen werden kann.
Außerdem besteht dabei keine Gefahr für einen elektrischen Schlag, wenn ein Benutzer des Kopiergeräts das ausgegebene
Kopierpapier berührt. Da weiterhin auch kein Ausbluten im fixierten Tonerbild auftritt, wird eine Verschlechterung
der Auflösung wirksam verhindert. Mit der erfindungsgemäßen Fixiervorrichtung kann also der Fixiervorgang sehr gleichmäßig
und unter Gewährleistung guter Ergebnisse erfolgen.
Darüber hinaus ist auch die Oberfläche des Überzugs 2 der Fixierwalze 4 so gut wie keiner Verschmutzung unterworfen,
und selbst wenn eine Verschmutzung oder Verunreinigung auftritt, ist diese sehr gering. Es braucht zudem auch
keine Ladungsbeseitigungseinrichtung vorgesehen zu werden, um die elektrostatische Ladung des Kopierpapiers zu beseitigen.
Die vorstehend geschilderten Wirkungen werden nur durch Verwendung von praktisch nicht elektrisch aufladbaren
Materialien mit niedrigem elektrischen Widerstand für die überzüge 2 und 6 erreicht. Optimale Ergebnisse werden erzielt,
wenn diese Werkstoffe elektrisch leitfähig sind und sich überhaupt nicht aufzuladen vermögen, doch können zufriedenstellende
Ergebnisse auch dann gewährleistet werden, wenn diese Werkstoffe einen so niedrigen spezifischen Durchgangswiderstand
besitzen, daß ein Aufladen praktisch verhindert wird. Wenn nämlich der spezifische Durchgangswiderstand
weniger als 10 Xi- /cm und vorzugsweise 10 JZ./cm beträgt,
lassen sich sehr zufriedenstellende Ergebnisse erzielen.
Da bei der erfindungsgemäßen Walzenfixiervorrichtung
keine elektrostatische Anziehungskraft an einer der Walzen 4 oder 7 wirkt, ist das Trennvermögen jeder Walze entsprechend
verbessert. Vorzugsweise sollte jedoch die Fixier-
809881/0778
walze 4 ein möglichst hohes Trennvermögen besitzen. Im Hinblick hierauf wird vorzugsweise für die Fixier-Oberflächenschicht
bzw. den Fixier-Überzug 2 ein Tetrafluoräthylen-Polymeres
oder ein Tetrafluoräthylen/Hexafluorpropylen-Mischpolymeres als Harzmaterial verwendet. Durch Einarbeiten
von Gasrußpulver in einen Silikongummi wird das Trennvermögen verschlechtert. Die Verwendung eines derartigen Silikongummis
als Harzmaterial für den Fixier-Überzug 2 ist daher nicht vorteilhaft. Für den Andruck-Überzug 6 ist dagegen ein
derart hohes Trennvermögen nicht erforderlich, so daß hierfür ein solcher Silikongummi als Harzmaterial verwendet
werden kann. Vorzugsweise wird bei dieser Walzenfixiervorrichtung ein Toner mit einem Oberflächentrennmittel, welches
für sich Oberflachentrennvermögen und Offset- bzw. übertragungsverhinderungsvermögen
gewährleistet, benutzt, ohne auf der Oberfläche der Fixierwalze ein Oberflächentrennmittel,
wie Silikonöl, vorzusehen. Ein solcher Toner i^t beispielsweise
aus den JA-OSen 49-65231, 49-65232 und 50-134652 bekannt.
Im Fixier-Überzug 2 der Fixierwalze 4 und im Andrucküberzug 6 der Andruckwalze 7 werden jeweils Teilchen einer
pulverförmigen Substanz mit niedrigem elektrischen Widerstand innerhalb des Kunstharzmaterials in gegenseitige Berührung
miteinander gebracht, wodurch der spezifische Widerstand herabgesetzt und eine Nicht-Aufladbarkeit erzielt
werden. Als pulverförmige Substanz mit niedrigem elektrischen
Widerstand wird aus verschiedenen Gründen Gasrußpulver (carbon black powder) bevorzugt, doch können auch Pulver
anderer Substanzen mit niedrigem elektrischen Widerstand benutzt werden, beispielsweise Metallpulver, andere elektrisch
leitende Pulver sowie Pulver von Titanoxid, Zinkoxid und anderen anorganischen Halbleiterverbindungen. Wenn dem
Kunstharzmaterial nur Gasrußpulver einverleibt wird, wird
809881/0778
zwar ein wünschenswert niedriger spezifischer Durchgangswiderstand
erreicht, doch muß in diesem Fall eine vergleichsweise große Menge dieses Pulvers angewandt werden, so daß
die Gefahr für eine Herabsetzung des Trennvermögens des hergestellten Oberflächen-Überzugs 2 oder 6 besteht. Wenn
dem Harzmaterial zusammen mit dem Gasrußpulver ein Pulver einer anorganischen Halbleiterverbindung, wie Titandioxid,
Zinkoxid oder Zinnoxid, einverleibt wird, kann die Menge des eingesetzten Gasrußpulvers verringert werden, während
ein ausreichendes Trennvermögen der hergestellten überzüge 2 oder 6 gewährleistet werden kann.Einer der genannten Gründe
liegt darin, daß die Teilchen einer anorganischen Halbleiterverbindung eine vergleichsweise große Teilchengröße
besitzen. Bei Einarbeitung eines Pulvers einer anorganischen Halbleiterverbindung in das Harzmaterial kann außerdem
erwartet werden, daß sich die Oberflächenglätte des betreffenden Überzugs 6 verbessern läßt. Da eine Metalloxid-Halbleitermasse,
wie Titandioxid oder Zinkoxid, außerdem weiß ist, werden bei Verwendung dieser Substanz in Verbindung
mit Gasruß graue Oberflächen-Überzüge 2 und 6 erhalten,
woraus sich der weitere Vorteil ergibt, daß eine Oberflächenverunreinigung leicht erkennbar ist.
Obgleich vorstehend eine spezielle Ausführungsform der Erfindung im einzelnen beschrieben ist, sind selbstverständlich
verschiedene Änderungen und Abwandlungen möglich. Wenn beispielsweise der Fixier-überzug 2 oder der Andrucküberzug 6 aus einem elastischen Werkstoff besteht, kann
der jeweils andere Oberflächen-Überzug aus einem nicht-elastischen
bzw. steifen Material bestehen. Wenn der Oberflächenüberzug der Fixierwalze 4 oder der Andruckwalze 7 elektrisch
nicht aufladbar ist, werden die erfindungsgemäß angestrebten Wirkungen auch dann erreicht, wenn der betreffende andere
Oberflächen-Überzug elektrisch aufladbar ist, obgleich
809881/0778
dabei die Wirkung geringer ist als dann, wenn beide Oberflächen-Überzüge
keine elektrische bzw. elektrostatische Ladung aufzunehmen vermögen. Wenn z.B. nur der überzug der
Fixierwalze auf erfindungsgemäß vorgesehene Weise nicht aufladbar ausgebildet wird, sammeln sich beim kontinuierlichen
Durchlauf von Kopieblättern allmählich elektrostatische Ladungen an, die zu Störungen bzw. Schwierigkeiten
führen. Wenn dagegen die Kopieblätter in gewissen Zeitabständen durchlaufen, können die an der Andruckwalze aufgebauten
elektrostatischen Ladungen über den nicht-aufladbaren bzw. antistatischen Überzug der Fixierwalze entweichen, so
daß das Auftreten von Störungen aufgrund eines Ladungsaufbaues in praktisch zufriedenstellender Weise vermieden werden
kann.
Die antistatischen Oberfläche-Überzüge 2 und 6 müssen elektrisch geerdet werden, wofür verschiedene Einrichtungen
benutzt werden können. Besonders zweckmäßig ist es, die Erdung der Walzen-Überzüge über die Substrate 1 und 5, die
Wellen 8 und 9 sowie die Lager 11 und 12 zum Maschinenrahmen
vorzunehmen, wie dies vorstehend beschrieben worden ist. Selbstverständlich sind die Werkstoffe für diese Bauteile
nicht auf Metalle beschränkt, vielmehr können sie auch aus anderen elektrisch leitenden Materialien bestehen.
Im folgenden sind die Ergebnisse von Versuchen beschrieben, die zur Belegung der erfindungsgemäß erreichten Wirkungen
durchgeführt wurden.
Eine der vorstehend beschriebenen Ausführungsform
entsprechende Walzenfixiervorrichtung I mit nicht-aufladbaren bzw. antistatischen Oberflächen-Überzügen sowohl an
Fixierwalze als auch an Andruckwalze, eine Walzenfixiervorrichtung
II mit demselben Aufbau wie Vorrichtung I, bei
809881/0778
welcher jedoch der Oberflächen-Überzug der Andruckwalze
das elektrisch leitende Pulver sowie Titandioxid nicht enthielt, eine Walzenfixiervorrichtung III mit demselben Aufbau
wie Vorrichtung I, bei welcher jedoch der Oberflächenüberzug der Andruckwalze das elektrisch leitende Pulver
sowie Titandioxid nicht enthielt, und eine Walzenfixiervorrichtung
IV mit einem Aufbau entsprechend demjenigen von Vorrichtung I, bei welcher jedoch die Oberflächen-überzüge
sowohl von Fixierwalze als auch von Andruckwalze kein .elektrisch leitendes Pulver und Titandioxid enthielten,
wurden vorbereitet. Diese Fixiervorrichtungen wurden jeweils getrennt in ein elektrophotographisches Kopiergerät eingebaut
(Ü-Bix 2000R der Firma Konishiroku Photo Industry Co., Ltd.). Die an sich im Kopiergerät vorgesehene Ladungsbeseitigungseinrichtung
wurde ausgebaut. Unter Verwendung von Transfer- bzw. Umdruckpapier der Größe B-4 mit einem Einheitsgewicht von 55 kg wurde ein Dauerkopierversuch bei einer
Fixiertemperatur von 180°C und einem Walzendruck von 50 kg durchgeführt. Die Ladunqsgrößen des fünfzigsten und des
einhundertsten Kopierpapiers wurden gemessen. Auf jedem Kopieblatt wurde die Messung im Mittelteil C, an der linken
Seite HL des vorlaufenden Teils, an der rechten Seite HR des vorlaufenden Teils, an der linken Seite TL des nachlaufenden
Teils sowie an der rechten Seite TR des nachlaufenden Teils vorgenommen. Die Messungen erfolgten unter Verwendung
eines Elektrometers in einer Atmosphäre mit einer Temperatur von 10°C und einer relativen Luftfeuchtigkeit
von 20 %. Die dabei erzielten Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle angegeben.
809881/0778
Fixiervor | Kopieblattzahl | C | Ladungsgrößen (V) | an den | TR |
vorrichtung | +13 | jeweiligen Punkten | +20 | ||
-46 | HL HR | TL | -46 | ||
I | 50 | + 410 | +185 -19 | + 420 | +120 |
I | 100 | + 2200 | +500 -210 | +500 | +800 |
II | 50 | -I7OO* | +920 +320 | +830 | -800 |
II | 100 | -3OOO* | +3000* +2200* | +3000* | -2200* |
III | 50 | +26OO* | -1800* -25OO* | -I5OO* | +2400* |
III | 100 | +3000* | -3OOO* -3OOO* | -3OOO* | +3000* |
IV | 50 | +3000* +3000* | +3000* | ||
IV | 100 | +3000* +3000* | +3000* | ||
Anmerkung:
*: Tatsächlicher Meßwert größer als angegebener Wert.
809881/0778
Aus der vorstehenden Tabelle geht hervor, daß mit der erfindungsgemäßen Walzenfixiervorrichtung die Ladungsgröße eines ausgetragenen Kopierpapiers beträchtlich verringert
werden kann und sich die verschiedenen, vorstehend geschilderten Wirkungen und Vorteile sicher erzielen lassen.
Außerdem ist ersichtlich, daß vorteilhafte Wirkungen erreicht werden, wenn die Oberflächenschichten bzw. Überzüge beider
WaI^n, wie bei der Fixiervorrichtung Ij
nicht aufladungsfähig bzw. antistatisch ausgebildet werden, während dann, wenn nur der eine Oberflächen-Überzug, wie
bei den Fixiervorrichtungen II und III, antistatisch ist, die angegebenen Wirkungen bis zu einem gewissen Grad erreicht
werden können.
Aus der vorstehenden Beschreibung geht somit hervor, daß mit der erfindungsgemäßen Walzenfixiervorrichtung die
Anhäufung bzw. der Aufbau von elektrostatischen Ladungen an den Walzen und an den Kopieblättern mit einem einfachen
Aufbau vermieden werden kann, so daß das Auftreten der verschiedenen, auf den Aufbau von Ladungen zurückzuführenden
Störungen und Schwierigkeiten vollständig ausgeschaltet werden kann. Mit der erfindungsgemäßen Walzenfixiervorrichtung
läßt sich somit unter erheblicher Verbesserung der Leistung eines elektrophotographischen Kopiergeräts der Fixiervorgang
sehr gleichmäßig bzw. störungsfrei und unter Gewährleistung guter Ergebnisse durchführen. Die Erfindung bietet
aio bedeutsame praktische Vorteile.
809881/0778
Leerseite
Claims (8)
1. Walzenfixiervorrichtung für ein elektrophotographisches
Kopiergerät, bestehend aus einer Fixierwalze, einer dieser mit Andruckberührung gegenüberstehenden Andruckwalze
und einem Drehantriebsmechanismus für die Walzen, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die Fixierwalze (4)
oder die Andruckwalze (7) einen Oberflächen-Überzug (2 bzw. 6) aus einem Harzmaterial, in das ein Pulver mit niedrigem
elektrischen Widerstand eingearbeitet ist, aufweist und daß dieser überzug elektrisch geerdet ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. jeder Überzug (2, 6) aus einem Harzmaterial, in
das ein Pulver mit niedrigem elektrischen Widerstand und ein Pulver einer anorganischen Halbleitersubstanz eingearbeitet
sind, hergestellt und elektrisch geerdet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fixierwalze und die Andruckwalze beide mit einem Oberflächen-Überzug aus einem Harzmaterial mit einem
in dieses eingearbeiteten Pulver mit niedrigem elektrischen Widerstand versehen sind.
809881/077 8
ORIGINAL INSPECTED
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der spezifische Durchgangswiderstand
des Oberflächen-Überzugs höchstens 10 Xi. /cm beträgt.
5. Vorrichtung nach einr-η der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das den Oberflächen-Überzug bildende Harzmaterial elastisch ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver mit niedrigem elektrischen
Widerstand ein Pulver einer elektrisch leitenden Substanz ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrisch leitende Substanz Gasruß (carbon black)
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Harzmaterial des Oberflächen-Überzugs der Fixierwalze
ein Silikongummi oder ein Fluorl-~ti~z, insbesondere ein Tetrafluoräthylen-Polymeres,
ein Tetrafluoräthylen/Hexafluorpropylon-Mischpolymeres
oder Tetrafluoräthylenperfluor/Alkoxyäthylen-Polymeres,
ist.
809881/0778
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52066273A JPS5823626B2 (ja) | 1977-06-07 | 1977-06-07 | 電子複写機用ロ−ラ−定着装置 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2824994A1 true DE2824994A1 (de) | 1979-01-04 |
DE2824994B2 DE2824994B2 (de) | 1980-04-30 |
DE2824994C3 DE2824994C3 (de) | 1985-04-04 |
Family
ID=13311061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2824994A Expired DE2824994C3 (de) | 1977-06-07 | 1978-06-07 | Walzenfixiervorrichtung für ein elektrophotographisches Kopiergerät |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4179601A (de) |
JP (1) | JPS5823626B2 (de) |
DE (1) | DE2824994C3 (de) |
GB (1) | GB1586455A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3220493A1 (de) * | 1981-05-30 | 1982-12-23 | Ricoh Co., Ltd., Tokyo | Fixiereinrichtung fuer ein elektrophotographisches kopiergeraet |
FR2577165A1 (fr) * | 1985-02-12 | 1986-08-14 | Conceptions Innovations Atel | Procede de preparation et de renovation d'un rouleau de fusion pour machine xerographique, rouleau de fusion et composition vulcanisable |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4395109A (en) * | 1979-06-11 | 1983-07-26 | Tokyo Shibaura Denki Kabushiki Kaisha | Fixing device for electronic duplicator machine |
JPS55164858A (en) * | 1979-06-12 | 1980-12-22 | Fuji Xerox Co Ltd | Heat fixing device |
JPS57150869A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-17 | Minolta Camera Co Ltd | Heating roller fixing device |
US4377336A (en) * | 1981-06-08 | 1983-03-22 | Bunnington Corporation | Heated pressure rolls |
US4377335A (en) * | 1981-06-08 | 1983-03-22 | Bunnington Corporation | Cryogenically assembled rolls |
US4434355A (en) | 1981-07-17 | 1984-02-28 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Offset prevention layer for heat roller fixing device |
JPS5883878A (ja) * | 1981-11-14 | 1983-05-19 | Daikin Ind Ltd | 非粘着導電性弾性体ロ−ル |
JPS5890672A (ja) * | 1981-11-25 | 1983-05-30 | Canon Inc | 定着装置 |
JPS5890674A (ja) * | 1981-11-25 | 1983-05-30 | Canon Inc | 定着装置 |
JPS5890673A (ja) * | 1981-11-25 | 1983-05-30 | Canon Inc | 定着装置 |
JPS5894464U (ja) * | 1981-12-18 | 1983-06-27 | ダスキンフランチヤイズ株式会社 | マツトベ−ス |
US4501482A (en) * | 1982-07-09 | 1985-02-26 | Eastman Kodak Company | Member of compliant material |
JPS5946667A (ja) * | 1982-09-09 | 1984-03-16 | Junkosha Co Ltd | 電子複写機の溶着装置 |
JPS5983181A (ja) * | 1982-11-04 | 1984-05-14 | Minolta Camera Co Ltd | 熱ロ−ラ定着装置 |
JPS612913A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Tokai Rubber Ind Ltd | 導電性ロ−ラおよびその製造方法 |
GB2190329B (en) * | 1986-05-13 | 1990-06-27 | Xerox Corp | Image fusing apparatus |
JPH0827572B2 (ja) * | 1986-05-30 | 1996-03-21 | ミノルタ株式会社 | 熱ロ−ラ定着装置 |
JPS638677A (ja) * | 1986-06-28 | 1988-01-14 | Mita Ind Co Ltd | 熱定着用ロ−ラ |
JPS6326182U (de) * | 1986-08-02 | 1988-02-20 | ||
JP2729301B2 (ja) * | 1988-06-24 | 1998-03-18 | コニカ株式会社 | 電子写真画像形成方法 |
JP2729303B2 (ja) * | 1988-08-09 | 1998-03-18 | コニカ株式会社 | 電子写真画像形成方法 |
DE69021234T2 (de) * | 1989-03-14 | 1996-01-04 | Canon Kk | Auflade-Element und elektrofotografisches Gerät mit einem solchen Element. |
DE69024456T2 (de) * | 1989-10-16 | 1996-05-23 | Canon Kk | Adhäsionsfreie elastische Walze |
JP2892755B2 (ja) * | 1990-03-16 | 1999-05-17 | 株式会社金陽社 | 定着器用ロール |
US5331385A (en) * | 1990-05-15 | 1994-07-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Fixing rotatable member having conductive parting layer and fixing apparatus using same |
EP0469629B1 (de) * | 1990-08-03 | 1995-07-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Elastische Rolle und diese verwendendes Fixiergerät |
JP3275431B2 (ja) * | 1993-03-25 | 2002-04-15 | ダイキン工業株式会社 | フッ素樹脂成形体およびその製法 |
US5763129A (en) * | 1995-08-01 | 1998-06-09 | Eastman Kodak Company | Method of increasing gloss and transparency clarity of fused toner images |
US6113824A (en) * | 1997-06-20 | 2000-09-05 | Daikin Industries, Ltd. | Process for surface treating a fluorine-containing resin molded article |
JP2000131987A (ja) * | 1998-08-20 | 2000-05-12 | Canon Inc | 定着ロ―ラ及び定着装置 |
US6284373B1 (en) | 1999-09-10 | 2001-09-04 | Lexmark International, Inc. | Electrostatic fuser rolls and belts |
JP2002270345A (ja) * | 2001-03-12 | 2002-09-20 | Canon Inc | 加熱体及び加熱装置 |
KR100421025B1 (ko) * | 2002-02-07 | 2004-03-04 | 삼성전자주식회사 | 정전 압력 전사 방식의 습식 칼라 화상형성장치 및 이를이용한 화상형성방법 |
US20050266166A1 (en) * | 2004-05-26 | 2005-12-01 | Halsey Glenn T | Method for coating paper machines |
US8118421B2 (en) * | 2007-12-20 | 2012-02-21 | Xerox Corporation | Pressure and transfix rollers for a solid ink jet printing apparatus |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3268351A (en) * | 1961-06-29 | 1966-08-23 | Xerox Corp | Xerographing fixing method and apparatus |
US3291466A (en) * | 1964-09-30 | 1966-12-13 | Xerox Corp | Xerographic fixing device |
US3809854A (en) * | 1973-03-22 | 1974-05-07 | Minnesota Mining & Mfg | Electrically conductive fuser blanket |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3235772A (en) * | 1961-08-08 | 1966-02-15 | Gurin Emanuel | Anti-static printer's blanket in combination with grounded metal roller |
-
1977
- 1977-06-07 JP JP52066273A patent/JPS5823626B2/ja not_active Expired
-
1978
- 1978-05-30 GB GB24560/78A patent/GB1586455A/en not_active Expired
- 1978-06-01 US US05/911,345 patent/US4179601A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-06-07 DE DE2824994A patent/DE2824994C3/de not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3268351A (en) * | 1961-06-29 | 1966-08-23 | Xerox Corp | Xerographing fixing method and apparatus |
US3291466A (en) * | 1964-09-30 | 1966-12-13 | Xerox Corp | Xerographic fixing device |
US3809854A (en) * | 1973-03-22 | 1974-05-07 | Minnesota Mining & Mfg | Electrically conductive fuser blanket |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
US-Z.:"Research Disclosures" 9944, Juli 1972, S. 72-73 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3220493A1 (de) * | 1981-05-30 | 1982-12-23 | Ricoh Co., Ltd., Tokyo | Fixiereinrichtung fuer ein elektrophotographisches kopiergeraet |
FR2577165A1 (fr) * | 1985-02-12 | 1986-08-14 | Conceptions Innovations Atel | Procede de preparation et de renovation d'un rouleau de fusion pour machine xerographique, rouleau de fusion et composition vulcanisable |
EP0193446A1 (de) * | 1985-02-12 | 1986-09-03 | Ateliers De Conceptions Et D'innovations Industrielles | Verfahren zur Herstellung und zur Reparatur einer Heizwalze für eine xerographische Einrichtung, Heizwalze und vulkanisierbare Zusammensetzung |
US4700450A (en) * | 1985-02-12 | 1987-10-20 | Ateliers De Conceptions Et D'innovations Industrielles | Preparation and renovation of a fusion roller for a xerographic machine, fusion roller and vulcanizable composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4179601A (en) | 1979-12-18 |
DE2824994C3 (de) | 1985-04-04 |
GB1586455A (en) | 1981-03-18 |
DE2824994B2 (de) | 1980-04-30 |
JPS542137A (en) | 1979-01-09 |
JPS5823626B2 (ja) | 1983-05-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2824994A1 (de) | Walzenfixiervorrichtung fuer ein elektrophotographisches kopiergeraet | |
DE2342856C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur elektrostatischen Übertragung eines auf einem Aufzeichnungsmaterial befindlichen Tonerbildes auf ein Bildempfangsmaterial im Durchlauf | |
DE3140681C2 (de) | ||
DE69225165T2 (de) | Arbeitseinheit und Bilderzeugungssystem | |
DE69008772T2 (de) | Bilderzeugungsgerät. | |
DE69331847T2 (de) | Bildübertragungseinrichtung mit Ladungskontrolle | |
DE3140190A1 (de) | Entwicklungseinrichtung | |
DE2712176A1 (de) | Verfahren zur neutralisierung von tonerteilchen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3045764C2 (de) | Kopieblatt-Trennvorrichtung für ein Übertragungs-Kopiergerät | |
DE2414000A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur uebertragung eines vorgegebenen musters elektrisch aufgeladener teilchen | |
DE69310879T2 (de) | Übertragungsvorrichtung | |
DE3231202C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der Oberfläche eines elektrostatischen Bildträgers von restlichem Toner | |
DE1900804C3 (de) | Elektrostatische Kopiereinrichtung zum Herstellen mehrerer Tonerbilder von einem einzigen Ladungsbild | |
DE3906306A1 (de) | Reinigungsmittel fuer ein bilderzeugungsgeraet | |
DE2528862A1 (de) | Einrichtung zum entfernen ueberschuessiger entwicklerfluessigkeit | |
DE2820805C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines latenten elektrostatischen Bildes | |
DE3031433C2 (de) | Toner-Transporteinrichtung in einem elektrostatischen Kopiergerät | |
EP0024712B1 (de) | Ausgabeeinrichtung eines Kopiergeräts | |
DE69014407T2 (de) | Bilderzeugungsgerät vom Nasstyp. | |
DE69717912T2 (de) | Bilderzeugungsgerät | |
DE2623397A1 (de) | Drehbare anpressvorrichtung | |
DE69211285T2 (de) | Bilderzeugungsgerät mit Ablösemitteln für das Aufzeichnungsmaterial | |
DE4343227C2 (de) | Entwicklungsvorrichtung für eine Bilderzeugungseinrichtung | |
DE2818597C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum wahlweisen Herstellen eines positiven oder negativen Tonerbildes | |
DE69838628T2 (de) | Elektrostatisches Transportsystem für Blätter mit Tonerbildern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAM | Search report available | ||
OAP | Request for examination filed | ||
OC | Search report available | ||
OD | Request for examination | ||
8228 | New agent |
Free format text: HENKEL, G., DR.PHIL. FEILER, L., DR.RER.NAT. HAENZEL, W., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN |
|
8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: TARUMI, NORIYOSHI UENO, KENJI, HACHIOJI, TOKIO/TOKYO, JP SAKAGUCHI, HIROFUMI, AKIGAWA, TOKIO/TOKYO,JP |
|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |