DE2819085B2 - Verfahren zur endlagerreifen, umweltfreundlichen Verfestigung von und mittelradioaktiven und/oder Actiniden enthaltenden, wäßrigen Abfallkonzentraten oder von in Wasser aufgeschlämmten, feinkörnigen festen Abfällen - Google Patents
Verfahren zur endlagerreifen, umweltfreundlichen Verfestigung von und mittelradioaktiven und/oder Actiniden enthaltenden, wäßrigen Abfallkonzentraten oder von in Wasser aufgeschlämmten, feinkörnigen festen AbfällenInfo
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Description
Die I^rfiiKuing hclnifl cm Verfahren iiiich dem
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führt und der Verfahrensschritt c), Herstellen von
Fonnkörpern aus der aus b) erhaltenen Masse, mit Hilfe von Formen, in die die Masse eingepreßt wird,
oder einer Strangpresse, an die sich eine Schneidevor- > richtung anschließen muß, praktiziert. Die zu verfestigenden
wäßrigen Abfälle müssen aufgrund ihrer Radioaktivität in sogenannten Heißen Zellen verarbeitet
werden. Das Arbeiten mit Formen oder Strangpiessen unter den Bedingungen dieser Technik ist aber umständlich
und raumaufwendig.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, das Verfahren nach dem Hauptpatent zu verbessern und die Verfahrensschritte
b) und c) einfacher und störunanfälliger zu betreiben.
ι > Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß zum Verkneten des Konzentrats B mit der tonigen Substanz und zum Herstellen der Formkörper
das Konzentrat B auf die sich auf einem sich bewegenden Pelletierteller befindende tonige Substanz
-" aufgesprüht wird.
Die Pelletierung läßt sich ohne Schwierigkeit voll
kontinuierlich durchführen. Da das Verpressen der angeteigten Masse in diesem Falle wegfällt, kann es
von Vorteil sein, wenn der Zemeni/Ton-Mischung als
-'"· weitere Zusätze Zementdichtungsmittel, beispielsweise
Bariumsilicathydrat, zugemischt werden.
Die Pelletierung ist zwar in der nicht-radioaktiven Technik, z. B. in der Eisenhütten- und in der Zement-Industrie,
als Agglomerierverfahren für feindis-
>" perse Materialien, die nicht gesintert werden können,
bekannt [Ullmanns Encyklopädie der technischen Chemie, 4. Aufl., Band 2, Verfahrenstechnik 1
(Grundoperationen) 1972, Seiten 321 bis 326], doch
wurde dieses Verfahren bei der Verfestigung radioak-
;. tiver Abfälle bisher nicht in Betracht gezogen.
Im folgenden wird anhand eines Beispiels die Erfindung
crläutei .
ι» Mit Hilfe eines Laborpelleticrgcrätcs, dessen PeIIctierteller
einen Durchmesser von 40 cm aufwies und einen Neigungswinkel von 46° besaß, wurden bei einer
Umdrehungsgeschwindigkeit von 26 U/min aus einem Kilogramm Portlandzement, der ca. 10% Ben-
i, tonit enthält, und 230g MAW-Simulat-Lösung der
nachfolgenden Zusammensetzung Granalien bzw. Pellets von ca. 1 cm Durchmesser hergestellt. Für die
Durchführung wurden ca. 20 min benötigt.
Zusammensetzung der M AW-Konzentrat-Simulat-Lösung:
g/i
g/l
g/l
g/l
g/l
g/i
g/l
g/l
g/l
g/l
g/i
NaNO,
NaNO2
Fe(NO,),
Ni(NO1K
Cr(NO,),
Ca(NO3),
Mn(NO,),
Sr(NO,),
Mg(NH1),
Ce(NO1),
AI(NO.).
I ribiitylplu
Di Hityipln'
Kern· in
Niit;iumox;
450,0
5,0
0,1
0,01
0,01
0,15
5,0
0,1
0,01
0,01
0,15
0,02 g/l
0,002 g/l
0,002 g/l
n.2
0.02
U1(M
splv.it
0.11
Ii)(I
3 4
NaF 2,0 g/l gesetzt. Vor der Verfestigung wurde mit NaOH auf
Detergentien 2,0 g/l pH 8,5-9 eingestellt.
Cs: 0,004 g/l Ein gewünschter Durchsatz an zu verfestigender
P als NaHPO4 0,2 g/l Abfallösung kann durch die Wahl des Durchmessers
Die Lösung wurde mit etwa einmolarer HNO, an- > des Pelletiertellers eingestellt werden.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur endlagerreifen, umweltfreundlichen Verfestigung von hoch- oder mittelradioaktiven und/oder Actiniden enthaltenden, wäßrigen Abfallkonzentraten oder von in Wasser aufgeschlämmten, feinkörnigen festen Abfällen, bei welchem die Abfallkonzentraie oder die Aufschlämmungen gemeinsam mit saugfähigem und/ oder hydraulisch abbindendem, anorganischem Material einem keramischen Brand zu einem festen Sinterkörper unterworfen werden, nach den Verfahrensschrittena) Einstellen der Abfallkonzentrate oder der Aufschlämmungen auf einen Wassergehalt im Bereich zwischen 40 und 80 Gew.-%, auf einen Feststoff gehalt, dessen Metallionen- und/oder Metalloxid-Anteil zwischen 10 und 30 Gew.-% des zu bildenden Konzentrates (d) ausmacht, durch Eindampfen und Einstellen des pH-Wertes von B zwischen 5 und 10 mit bekannten Mitteln,b) Verkneten des aus a) erhaltenen Konzentrates (ß) mit einer geringe Mengen Zement enthaltenden tonigen Substanz oder einer solchen tonigen Substanz mit einem die Alkalien- oder Erdalkalien-Flüchtigkeit sowie die Flüchtigkeit von sich zersetzenden Anionen aus der Gruppe Sulfat-, Phosphat-, Molybdat- und Uranat-Ionen unterdrückenden Zusatz im Gewichts-Verhältnisbereich Konzentrat B zu toniger Substanz von 1 zu 1 bis 2 zu 1,c) Herstellen von Formkörpern aus oer aus b) erhaltenen Masse,d) Wärmebehandeln der Formkörper, umfassend Trocknen bei Temperaturen zwischen Raumtemperatur und 150° C, Kalzinieren bei Temperaturen bis 800° C und anschließendes Brennen zu praktisch unlöslichen Mineralphasen bei Temperaturen zwischen 800° und 1400° C, undc) allseitiges Umschließen der aus gebrannten Mineralphasen hestehenden Formkörper selbst oder des aus diesen durch Zerkleinern hergestellten Splitts im Korngrößenbereich 1 bis 10 mm mit einer dichten, homogenen keramischen oder metallischen Matrix
nach Patent 2726087, dadurch gekennzeichnet, daß zum Kneten des Konzentrats (B) mit der tonigen Substanz und zum Herstellen der Formkörper das Konzentrat (B) auf die sich auf einem sich bewegenden Pellctiertellcr befindenden tonige Substanz aufgesprüht wird.
Priority Applications (5)
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Applications Claiming Priority (1)
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| DE2819085C3 DE2819085C3 (de) | 1981-04-23 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| OAP | Request for examination filed | ||
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| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |