DE2806422B2 - Kniehebelschnalle für ein riemenartiges Zugglied von Skischuhen o.dgl - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kniehebelschnalle für ein riemenartiges Zugglied von Skischuhen od. dgl,

ίο mit einem schwenkbaren Spannhebel, der an einem am Schuh oder einem mit dem Schuh verbundenen Teil festgelegten Basisteil angelenkt ist, und wobei dem Spannhebel eine Klemmvorrichtung zum Festhalten des Zuggliedes zugeordnet ist

Bei einer bekannten Schnalle dieser Art (CH-PS 4 88 418) ist der Spannhebel an dem an der Skischuhoberfläche festgelegten Basisteil angelenkt und mit dem einen Ende des riemenartigen Zuggliedes ist ein Bügel verbunden, der sich über den Spannhebel legen läßt und bei anschließendem Verschwenken des Hebels zum Schließen der Schnalle führt Um ein unterschiedlich starkes Spannen beim Schließen zu ermöglichen, ist der Spannhebel zumeist an seiner der Schuhoberfläche zugewandten Seite mit einem sägezahnartigen Profil versehen, in das der mit dem Zugglied verbundene Bügel eingreift. Beim Schließen einer solchen Schnalle ist es in der Regel nur möglich, eine verhältnismäßig geringe Anzahl von verschiedenen Stellungen zu wählen, und es ist daher die Verschlußkraft durch Wahl

jo einer dieser Stellungen nicht genügend fein einstellbar. Für die Feineinstellung ist der mit dem Bügel versehene Zuggliedteil über die Klemmvorrichtung mit einem weiteren Zuggliedteil verbunden. Ganz abgesehen davon, daß es umständlich ist, bei einer derartigen

j5 Schnalle die beste Spanneinstellung zu finden, ist jedoch noch der weitere wesentlich gravierendere Nachteil gegeben, daß beim öffnen der Schnalle der mit dem Riemen verbundene Bügel aus dem Gegenprofil des Hebels wieder austritt und daher beim Wiederschließen der Schnalle die geeignete Schließposition immer wieder erst durch Probieren ermittelt werden muß.

An dieser Stelle ist zu erwähnen, daß Schnallen abweichender Gattung bekannt sind, bei denen ein riemenförmiges, sehr flexibles Zugglied unter Umschlingung einer Anlagestelle durch eine Klemmeinrichtung in der gewählten Position gehalten werden kann. Nach einem vollständigen Lösen des Spanngliedes aus der Spannschnalle ist aber ein kompliziertes Einfädeln des Zuggliedes erforderlich. Derartige Schnallen sind für riemenartige, an der Schale eines Skischuhes angeformte Zugglieder nicht geeignet, da solche Zugglieder nicht hinreichend flexibel sind.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Kniehebelschnalle der eingangs genannten Art unter Beseitigung der genannten Nachteile herkömmlicher Ausführungen so weiter auszugestalten, daß sie auch für relativ steife riemenartige Zugglieder verwendbar ist und dabei in einfacher Weise ein vollständiges öffnen oder ein Beibehalten der gewählten Position des

Zuggliedes beim Öffnungsvorgang ermöglicht.

Die Kniehebelschnalle nach der Erfindung, bei der diese Aufgabe gelöst ist, zeichnet sich im wesentlichen dadurch aus, daß der Spannhebel etwa U-förmigen Querschnitt aufweist, dessen Steg etwa eine der

(,<■, Zuggliedbreite entsprechende Abmessung aufweist und daß die Klemmvorrichtung aus einem Klemmhebel besteht, der um eine zur Schwenkachse des Spannhebels parallele, das Durchführen des Zuggliedes zwischen ihr

und dem Steg ermöglichende Achse verschwenkbar gelagert ist, entgegen der Zugrichtung weist und dessen Länge größer ist als der Normalabstand seiner Schwenkachse von der Unterfläche d\:s Steges abzüglich der Dicke des Zuggliedes, und daß zumindest ein Teil der Oberfläche des riemenartigen Zuggliedes eine Zahnung aufweist, welche mit einem Gegenprofil des Klemmhebels und/oder des Steges des Spannhebels zusammenwirkt Mit Hilfe einer derartigen Kniehebelschnalle ist es möglich, einen an der Schale eines Skischuhes angeformten Riemen selbst ohne Vermittlung eines mit dem Riemen verbundenen Bügels festzulegen und dabei eine für die Schließstellung geeignete Positicn zu finden, wobei die Wahl einer Feineinstellung möglich ist Das Zugglied läßt sich in seiner gewählten Länge in dem von der Anlenkachse abgewandten Bereich des Spannhebels einklemmen und damit fixieren, und beim öffnen einer derartigen Kniehebelschnalle bleibt das Zugglied im von der Anlenkachse abgewandten Bereich zwischen dem Kniehebel und dem plattenförmigen Steg des Spannhebels eingeklemmt, so daß es bei neuerlichem Schließen der Schnalle nicht erst der Ermittlung der geeigneten Zuggliedlänge durch Probieren bedarf. Es ist jedoch auch möglich, im Bedarfsfalle das Zugglied durch Betätigung des Klemmhebels vollständig aus der Kniehebelschnalle herauszuziehen. Die geeignete Einstellung bei erneutem Einschieben in die Schnalle läßt sich mit Hilfe der Zahnung, die im Vergleich zu dem Profil am Spannhebel der vorbekannten Schnalle für die in Bügelaufnahme naturgemäß wesentlich feiner ist, sehr leicht finden.

Als sehr zweckmäßig hat es sich herausgestellt, wenn in weiterer Ausbildung der erfindungsgemäßen Kniehebelschnalle der Klemmhebel unter der Wirkung einer J> ihn gegen das Zugglied pressenden Feder steht. Vorteilhafterweise ist der Klemmhebel mit wenigstens einem seitlich des Spannhebels vorstehenden Griffteil versehen, mit dessen Hilfe er vom riemenartigen Zugglied abhebbar ist. Durch Betätigung dieses 4< > Griffteils läßt sich das Zugglied sehr bequem wieder ganz aus der. Schnalle herausziehen oder eine Nachjustierung der Spannkraft der Schnalle durchführen.

Als sehr vorteilhaft im Hinblick auf eine schonende Einwirkung auf das Zugglied hat sich eine solche Ausgestaltung der Klemmvorrichtung erwiesen, bei der die Klemmfliche des Klemmhebels konvex gekrümmt ist und die Krümmungsachse zur Schwenkachse des Klemmhebels exzentrisch liegt. ■>(>

Eine bevorzugte Ausführungsform der Kniehebelschnalle zeichnet sich dadurch aus, daß der Klemmhebel über seine Schwenkachse hinaus verlängert ist, wobei der verlängerte Teil des Klemmhebels und das von der Klemmstelle des Zuggliedes abgewendete Ende des 5^r> Steges des Spannhebels willkürlich zusammendrückbar sind und wobei der Spannhebel in einen die Klemmvorrichtung tragenden Teil und in an ihm angelenkte Arme unterteilt ist. Bei dieser Ausführung ist die Lage des Zuggliedes in bezug auf die Klemmvorrichtung «> besonders leicht den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend einstellbar und in dieser Position gesichert, und es genügt das Verschwenken der an der Klemmvorrichtung angelenkten Arme in bezug auf die Schwenkachse am Basisteil, um die Kniehebelschnalle mit wenigen h^r> Handgriffen in die Schließstellung überzuführen. Dabei hat es sich als in baulicher Hinsicht sehr vorteilhaft herausgestellt, wenn die Schwenkachse des Klemmhebels durch die Anlenkachse der Arme gebildet ist, da auf diese Weise ein gesondertes Lager für die Schwenkachse des Kniehebels eingespart wird.

Eine besonders bequeme Handhabung der Kniehebelschnaüe nach der Erfindung wird gemäß einer bevorzugten Ausführungsform dadurch erzielt daß der Spannhebel bzw. die Arme des Spannhebels am Basisteil ausklinkbar angelenkt sind. Auf diese Weise ist es nämlich möglich, zur vollständigen Freigabe des Zuggliedes letzteres mitsamt der Kniehebelschnalle auszuklinken; bei erneutem Schließen der Schnalle bedarf es lediglich eines einfachen Einklinkens der Arme, ohne daß die Länge des Zuggliedes erneut eingestellt werden müßte. Zweckmäßigerweise ist die Offenstellung des Spannhebeis durch Anschlagflächen begrenzt

Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung und der Zeichnung anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 einen Längsschnitt durch die Kniehebelschnalle gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, entsprechend der Linie I-I der F i g. 2,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Schnalle nach Fig. 1,

F i g. 3 eine Draufsicht auf eine Kniehebelschnalle gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung,

Fig.4 einen Längsschnitt durch die Schnalle nach F i g. 3, entsprechend der Linie IV-IV der F i g. 3,

Fig.5 eine perspektivische Ansicht der Kniehebelschnalle gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, in der die Klemmeinrichtung nicht veranschaulicht ist,

F i g. 6 einen Längsschnitt durch eine Kniehebelschnalle gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, entsprechend der Linie Vl-VI der F i g. 7,

F i g. 7 eine Draufsicht auf die Kniehebelschnalle nach F i g. 6,

Fig. 8 eine Seitenansicht einer Kniehebelschnalle gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, und

F i g. 9 einen Querschnitt durch die Schnalle nach F i g. 8, entsprechend der Linie IX-IX der F i g. 8.

In F i g. 1 ist ein Basisteil 1 gezeigt, das eine Bohrung 2 aufweist. Dieses Basisteil 1 kann über einen nicht dargestellten, durch die Bohrung 2 gesteckten Niet mit der Schale eines Skischuhs verbunden werden. An diesem Basisteil sind Arme 3 eines Spannhebels 5 um eine Schwenkachse 4 schwenkbar angelenkt. An der der Schwenkachse 4 abgewandten Seite des einen U-förmigen Querschnitt aufweisenden Spannhebels 5 deckt der durch eine Platte gebildete Steg 6 des Spannhebels 5 das Zugglied 7 in Form eines Riemens ab. Das Zugglied 7 weist an seiner Unterseite eine Zahnung 8 auf, in das Gegenprofil 9 eines schwenkbar gelagerten Klemmhebels 10 unter Erhöhung der Klemmwirkung eingreift. Der Klemmhebel 10 wird hierbei durch eine Feder 11 in Form einer Schraubenfeder in eine Stellung geschwenkt, in der das Zugglied 7 gegen den das Zugglied überdeckenden Steg 6 gepresst wird. Da die Länge des Klemmhebels 10 größer ist als der Normalabstand seiner Schwenkachse 17 von der Unterfläche des Steges 6 abzüglich der Dicke des Zuggliedes 7 führt die Zuggliedbelastung zwangsläufig zu einer Erhöhung der Klemmkräfte. Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist die C^hwenkachse 4 von zwei kurzen Nieten 12 gebildet, die an ihrer Innenseite stumpfe Kegelzapfen 13 aufweisen. Der lichte Abstand a zwischen den beiden nach innen ragenden Enden dieser Kegelzapfen 13 ist hierbei geringfügig kleiner als die Breite b des Zuggliedes 7. Auf

diese Weise wird das Zugglied 7 in der geschlossenen Stellung des Spannhebels 5 unterhalb der Schwenkachse 4 gehalten, und es wird ein zufälliges öffnen der Kniehebelschnalle vermieden. Der Klemmhebel 10 weist an seinen seitlich über den Spannhebel 5 vorstehenden Bereichen zwei Griffteile 14 auf. Durch Niederdrücken dieser Griffteile 14 wird der Klemmhebel 10 aus seiner in F i g. 1 dargestellten Eingriffsstellung gegen die Kraft der Feder 11 herausgedrückt, deren eines Ende 15 am Klemmhebel und deren anderes Ende 16 an einem starren Teil des Spannhebels 5 festgelegt ist. Die Schwenkachse 17 des Klemmhebels 10 fällt mit der Achse der die Feder 11 bildenden Schraubenfeder zusammen.

Bei einer solchen Kniehebelschnaüe ist es lediglich erforderlich, das riemenartige Zugglied 7 in den durch den Steg 6 abgedeckten Bereich des Spannhebels 5 einzuschieben. Das Zugglied 7 wird dann in einfacher Weise durch Verschwenken des Spannhebels 5 um die Anlenkachse 4 in Richtung des Pfeiles 18 in Fig. 1 gespannt, wobei das Zugglied 7 in die in F i g. 2 dargestellte Lage unterhalb der Kegelzapfen 13 der Anlenkachse gelangt. Ein auf das Zugglied 7 ausgeübter Zug erzeugt hierbei nur Kraftkomponenten, die die Schnalle im Schließsinne belasten, d. h. in Richtung des Pfeiles 18 der Fig. 1. Die Ausbildung ist hierbei so getroffen, daß die Arme 3 des Spannhebels 5 im Bereich der Anlenkachse 4 an ihrer Unterseite 19 abgerundet sind und in einen zu dieser Rundung tangentialen Bereich auslaufen, so daß die Öffnungsbewegung des Hebels 5 entgegen der Richtung des Pfeiles 18 durch die Anlage des tangential verlaufenden Bereiches, der als Anschlagfläche 20 dient, an der Basisplatte 1 begrenzt wird.

Bei der Ausbildung nach F i g. 3 ist unterhalb des das Zugglied 7 überdeckenden Steges 6 eine Platte 21 aus flexiblem Kunststoff geführt, die in Nuten 22 der Arme 3 in Richtung des Pfeiles 23 verschiebbar ist. Durch Verschiebung dieser Platte 21 in den Nuten 22 gelangt sie in eine Lage, in der sie das Zugglied 7 auch im Bereich der Arme 3 überdeckt; sie verhindert in dieser Lage ein unbeabsichtigtes Durchtreten der Zuggliedes 7 nach oben. Die Platte 22 weist hierbei an dem zur Anlenkachse 4 der Arme 3 zugewandten Ende einen abgerundeten Griffteil 14 auf. Die Abrundung bringt eine Schonung des Zuggliedes 7 mit sich, da der Steg 6 insbesondere dann, wenn der Spannhebel 3 aus Metall ausgebildet ist, eine sehr scharfe Kante aufweist, die das Zugglied 7 beschädigen könnte.

In F i g. 5 ist eine Ausführungsform gezeigt, bei der die Sicherung gegen ein unbeabsichtigtes Durchtreten des Zuggliedes 7 durch die zwischen den Armen 3 freigehaltene öffnung von einem die Arme 3 außen übergreifenden Schieber 25 gebildet ist. Nach Schließen der Kniehebelschnalle wird dieser Schieber 25 in Richtung des Pfeiles 26 zur Anlenkachse 4 der Arme 3 hin verschoben und überdeckt dort das Zugglied 7. Sowohl die Platte 21 als auch der Schieber 25 können hierbei an ihrer dem Zugglied zugewandten Unterseite nicht dargestellte Noppen aufweisen, die in der Endstellung der Verschiebung in Richtung der Anlenkachse 4 der Arme 3 das Zugglied von oben belasten und in Richtung des Basisteiles 1 pressen.

In den F i g. 6 und 7 ist eine weitere Ausführungsform der Kniehebelschnalle dargestellt, bei der die Arme 3 des Spannhebels 5 um eine Achse 27 gelenkig mit dem das Zugglied 7 überdeckenden plattenförmigen Steg 6 verbunden sind. Der Klemmhebel 10 ist auch hierbei in bezug auf den das riemenförmige Zugglied 7 überdekkenden Steg 6 um die Schwenkachse 17 entgegen der Kraft einer Feder 11 schwenkbar gelagert. Der ein

ίο Gegenprofil 9 aufweisende Teil des Klemmhebels 10 wird durch die Kraft der Feder 11 in Richtung auf den das Zugglied 7 überdeckenden Steg 6 des Spannhebels 5 beaufschlagt. Der Klemmhebel 10 weist auch hier Griffteile 14 auf, durch deren Betätigung das Gegenpro-

!5 fi! 9 des Klcmmhcbcls 10 von der Unterseite des Zuggliedes 7 mit der Zahnung 8 abgehoben werden kann. Die Arme 3 sind um die Schwenkachse 4 schwenkbar am Basisteil 1 angelenkt. Die Schwenkachse 4 wird analog zur Ausführung nach F i g. 2 von kurzen Nieten gebildet, die an ihrer Innenseite Kegelzapfen 13 aufweisen, deren lichter Abstand a geringfügig kleiner als die Breite b des Zuggliedes 7 ist, so daß ein unbeabsichtigtes Durchtreten des Zuggliedes 7 aus einer zwischen dem Basisteil 1 und der Schwenkachse 4 liegenden Verschlußstellung des Zuggliedes 7 in die in F i g. 6 dargestellte Offenstellung vermieden wird. Zum Schließen der Spannschnalle ist es lediglich erforderlich, im Bereich der Anlenkstelle 27 des Steges 6 an den Armen 3 etwa in Richtung des Pfeiles 28 einen Druck auszuüben, wodurch die Schnalle in Richtung des Pfeiles 29 bewegt wird und in die Verschlußstellung gelangt.

In den F i g. 8 und 9 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, bei der der Klemmhebel 10 an den Schenkeln des das Zugglied 7 überdeckenden Steges 6

J5 in deren mittlerem Bereich um die Schwenkachse 17 schwenkbar angelenkt ist. Der Klemmhebel 10 wird hierbei durch einen elastischen Ring 30 gegen den das Zugglied 7 überdeckenden Steg 6 gepreßt Sowohl der Klemmhebel 10 als auch der das Zugglied 7 überdeckende Steg 6 sind über die Schwenkachse 17 verlängert und durch Gegeneinanderdrücken des verlängerten Teiles 31 des Klemmhebels 10 gegen den verlängerten Teil 32 des Steges 6 wird der Klemmteil 10 gegen die Spannkraft des elastischen Ringes 30 vom Steg 6

■« weggeschwenkt und gibt so das zwischen dem Klemmhebel 10 und dem Steg 6 eingeklemmte Zugglied 7 frei. Wie Fig.8 zeigt ist die Schwenkachse 17 durch die umgebogenen Enden der Arme 3 gebildet, so daß deren Anlenkstelle am Steg 6 mit der Schwenkachse des Klemmhebels 10 in bezug auf den Steg 6 zusammenfällt. Auch bei dieser Ausführung sind die Arme 3 über eine Schwenkachse 4 schwenkbar an dem Basisteil 1 angelenkt. Die Anlenkstelle der Arme 3 am Basisteil 1 ist hierbei jedoch so ausgebildet, daß die Arme 3 in Richtung des Pfeiles 33 aus dem Basisteil 1 ausgeklinkt werden können. Durch Ausklinken der Arme 3 wird die Kniehebelschnalle zur Gänze geöffnet und kann am Ende des Zuggliedes 7 verbleiben. Zum Schließen der Schnalle brauchen nur die Arme 3 in das Basisteil 1 eingeklinkt zu werden, worauf sie wie bei der Ausführung nach F i g. 5 und 6 in Richtung des Pfeiles in die Verschlußstellung gedrückt werden können.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

Patentansprüche:

1. Kniehebelschnalle für ein riemenartiges Zugglied von Skischuhen od. dgl, mit einem schwenkbaren Spannhebel, der an einem am Schuh oder einem mit dem Schuh verbundenen Teil festgelegten Basisteil angelenkt ist, und wobei dem Spannhebsl eine Klemmvorrichtung zum Festhalten des Zuggliedes zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannhebel (5) etwa U-förmigen Querschnitt aufweist, dessen Steg (6) etwa eine der Zuggliedbreite entsprechendeAbmessung aufweist und daß die Klemmvorrichtung aus einem Klemmhebel (10) besteht, der um eine zur Schwenkachse (4) des Spannhebels parallele, das Durchführen des Zuggliedes (7) zwischen ihr und dem Steg (6) ermöglichende Achse (17) verschvienkbar gelagert ist, entgegen der Zugrichtung weist und dessen Länge größer ist als der Normalabstand seiner Schwenkachse (17) von der Unterfläche des Steges (6) abzüglich der Dicke des Zuggliedes (7), und daß zumindest ein Teil der Oberfläche des riemenartigen Zuggliedes (7) eine Zahnung (8) aufweist, weiche mit einem Gegenprofil (9) des Klemmhebels (10) und/oder des Steges des Spannhebels zusammenwirkt

2. Kniehebelschnalle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmhebel (10) unter der Wirkung einer ihn gegen das Zugglied (7) pressenden Feder (11) steht

3. Kniehebelschnalle nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmhebel (10) wenigstens einen seitlich des Spannhebels (5) vorstehenden Griffteil (14) aufweist, mit dessen Hilfe er vom riemenartigen Zugglied (7) abhebbar ist

4. Kniehebelschnalle nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Sicherung gegen ein unbeabsichtigtes Durchtreten des Zuggliedes (7) durch die zwischen den Armen (3) befindliche öffnung ein die Arme (3) von außen übergreifender und nach dem Schließen der Schnalle zur Anlenkstelle (4) hin verschiebbarer Schieber (25) vorgesehen ist.

5. Kniehebelschnalle nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmfläche des Klemmhebels (10) konvex gekrümmt ist und daß die Krümmungsachse zur Schwenkachse (17) des Klemmhebels exzentrisch liegt

6. Kniehebelschnalle nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmhebel (10) über seine Schwenkachse (17) hinaus verlängert ist, wobei der verlängerte Teil (31) des Klemmhebels und das von der Klemmstelle des Zuggliedes (7) abgewendete Ende des Steges (6) des Spannhebels (5) willkürlich zusammendrückbar sind und wobei der Spannhebel (5) in einen die Klemmvorrichtung tragenden Teil und in an ihm angelenkte Arme (3) unterteilt ist.

7. Kniehebelschnalle nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachse des Klemmhebels durch die Anlenkachse (17) der Arme (3) gebildet ist.

8. Kniehebelschnalle nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannhebel (5) bzw. die Arme (3) des Spannhebels am Basisteil (1) ausklinkbar angelenkt sind (F i g. 8).

9. Kniehebelschnalle nach einem der Ansprüche 1

bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Offenstellung des Spannhebels (5) durch Anschlagflächen (20) begrenzt ist