DE2732474B2 - Saugkorb für das Saugrohr einer Schmiermittelpumpe - Google Patents
Saugkorb für das Saugrohr einer SchmiermittelpumpeInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16N23/00—Special adaptations of check valves
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Saugkorb für das Saugrohr einer Schmiermittelpumpe der im Oberbegriff
des Anspruchs 1 aufgeführten Gattung.
Ein bekannter Saugkorb dieser Bauart (US-PS 2320913) besteht im wesentlichen aus einem glokkenförmigen
Teil, der durch eine an seinem unteren Rand befestigte Bodenplatte verschlossen ist. Die Bodenplatte
hat eine zentrische Ansaugöffnung, die durch einen als etwa sternförmige Platte ausgebildeten
Ventilkörper verschließbar ist. Der glockenförmige Teil weist innen eine Ringschulter auf, an der die: äußeren
Enden der Arme des sternförmigen Ventilkörpers bei geöffnetem Ventil anliegen und so dessen
Hub begrenzen. Bei diesem Saugkorb treten große Durchflußwiderstände auf, weil das Schmiermittel! mit
scharfen Umlenkungen zwischen der Bodenplatte des Saugkorbes und dem Ventilkörper hindurchfließen
muß und erst durch an deren Rand eingeschnittene Kerben in den oberen Teil des Saugkorbes eintreten
kann.
Es ist zwar bereits bekannt (DE-PS 459328), den Strömungswiderstand durch kugelige Ausbildung des
Ventilkörpers herabzusetzen, jedoch bleiben auch in diesem Fall die Widerslande relativ groß, da die K ugel
in einer relativ engen Bohrung angeordnet ist. Wenn diese Kugel darüber hinaus bei hoher Durchflußmenge
gegenüber dem Ventilsitz zur Anlage kommt
und das Schmiermittel nur noch durch dort vorgesehene enge Nuten fließen kann, wird der Strömungswiderstand
weiter erhöht. Diesem Rückschlagventil ist ferner ein becherförmiges Grobsieb vorgeschaltet,
dessen Rand am Gehäuse des Rückschlagventils befestigt ist. Bei diesem Aufbau ist insbesondere bei
Schräglage des Schmiermittel-Sammelbehälters eine relativ große Schmiiermittelmenge erforderlich, um
ein ausreichendes Schmiermittelniveau für eine "> Schmsermittelförderung sicherzustellen, da die Ansaugöffnung
mit relativ großem Abstand zum Boden des Grobsiebes angeordnet ist und dieser einen Mindestabstand
vom Boden des Schmiermittelsummelbehälters aufweist.
in Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht
darin, einen Saugkorb der Gattung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, der ein
Grobsieb und geringe Durchflußwiderstände aufweist und bei dem weiterhin die sichere Schmiermittelför-
r· derung bei niedrigem Schmiermittelniveau im Behälter
auch bei Schrägjage desselben gewährleistet ist. Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des
Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale a) bis c) gelöst. Die Verwendung eines Grobsiebes bei Saugkörben
-'» zusammen mit den Merkmalen der Merkmalsgruppe
a) aus dem Kennzeichen des Anspruchs 1 ist bereits aus der oben erläuterten DE-PS 459328 bekannt,
doch treten bei diesem bekannten Saugkorb die ebenfalls obenerwähnten Nachteile auf.
-'"> Durch die Erfindung wird erreicht, daß unter Beibehaltung
günstiger Ansaugverhältnisse ein großflächiges Grobsieb angeordnet werden kann, ohne daß
der Durchflußwiderstand im Saugkorb wesentlich zunimmt. Dieser Durchflußwiderstand wird durch die
i" strömungsgünstige kugelige Form des Ventilkörpers
und den großen Geüam !querschnitt der Käfigöffnungen
weiter niedrig gehalten, da das Schmiermittel anschließend in den großen Raum zwischen dem Boden
des Saugkorbes und dem Grobsieb eintreten und
;'■ durch das großflächige Grobsieb zum Saugrohr weitgehend
widerstandsfrei weiierfließen kann. Ferner kann die Ansaugöffnung durch die erfindungsgemäße
Ausbildung des Saugkorbes mh geringstmöglichem
Abstand zum Boden des Schmiermittet-Sammelbe-
Ki hälters angeordnet werden, so daß auch bei sehr niedrigem
Schmiermittelniveau eine sichere Schmiermittelförderung gewährleistet ist.
Vorteilhafte Weilerbildungen des erfindungsgemäßen Saugkorbes sind durch die Merkmale der Ansprü-
I. ehe 2 und 3 gekennzeichnet.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand von Ausführungsbeispielen
unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Saugkorb mit einem Rückschlagventil
■>ii für das Saugrohr einer Schmiermittelpumpe in einem
Schmiermittelumlaufsystem, und
Fig. 2 eine abgewandelte Ausführung der Rückschlagventilanordnung im Saugkorb nach Fig. I.
Ein Saugkorb 1 für eine Schmiermittelpumpe in ei-
Ein Saugkorb 1 für eine Schmiermittelpumpe in ei-
>■. nem Schmiermittelumlaufsystem besteht im wesentlichen
aus einer Glocke 2 mit einem Saugstutzen 3, einem kreisförmigen Grobsieb 4 und einem kreisförmigen
Boden 5, der in eine Ringwand 6 übergeht. Der obere Rand 7 der Ringwand 6 ist um einen Rand 8
in der Glocke 2 umgebördelt. Der umgebördelte Rand 7
der Ringwand 6 umgreift gleichzeitig die Außenkante 9 des Grobsiebes 4 und befestigt auf diese
Weise diese drei Hauptbestandteile des Saugkorbes 1 aneinander. Somit bestimmt die Höhe der Ring-
,; wand 6 den Abstand des Bodens 5 vom Grobsieb 4.
Im Boden 5 des Saugkorbes 1 ist eine kreisförmige Ansaugöffnung 10 vorgesehen, in der ein Rückschlagventil
11 angeordnet ist.
Das Rückschlagventil 11 besteht im wesentlichen aus einem Ventilkörper 12 in Form eines Kugelabschnittes,
einem Ventilsitz 13, der durch den Rand der Ansaugöffnung 10 gebildet ist und einem Ventilkäfig
14, der aus einem zylindrischen Lochblech be- '< steht, das am Grobsieb 4 befestigt ist. Die kugelige
Fläche des Ventilkörpevs 12 wirkt mit dem Ventilsitz 13 zusammen.
In Fig. I sind verschiedene Lagen des Ventilkörpers 12 dargestellt. Die ausgezogenen Linien stellen n>
den Ventilkörper 12 dar, wie er auf dem Ventilsitz 13 ruht und die Ansaugöffnung 10 im Boden 5 verschließt.
Mit gestrichelten Linien ist die Lage des Ventilkörpers 12' bei vollständig geöffneten Rückschlagventil
11 dargestellt. Die strichpunktierten Linien i> dagegen zeigen den Ventilkörper 12", wie er bei
Schräglage durch die Ventilführung 14 und das Grobsieb 4 gehalten ist, so daß er auch dann auf dem Ventilsitz
13 vollständig aufsitzen und die Ansaugöffnung 10 im Boden 5 verschließen kanu. Dies wird durch -M
eine bestimmte Auswahl der Abmessungen von Ventilkörper 12, Ansaugöffnung 10 bzw. Ventilsitz 13,
Ventilführung 14 und Abstand des Bodens 5 vom Grobsieb 4 erreicht.
Durch die flache Ausbildung des Ventilkörpers 12 r>
wird eine sehr niedrige Bauhöhe des Saugkorbs 1 ermöglicht. Der Ventilkörper 12 wird zweckmäßig aus
einem geeigneten Kunststoff hergestellt. Gegebenenfalls kann zwischen Ventilkörper 12 und Grobskb 4
eine Feder eingesetzt werden, damit durch erhöhte Anpreßkraft eine genügende Abdichtung am Rückschlagventil
11 sichergestellt ist.
Das AusfUhrungsbeispiel nach Fig. 2 stimmt im wesentlichen mit dem der Fig. 1 überein. Lediglich
ist statt eines Rückschlagventils 11 eine aus zwei Rückschlagventilen 15 bestehende Rückschlagventilanordnung
vorgesehen. Dabei weist der Boden 5 entsprechend den zwei Rückschlagventilen IS zwei Ansaugöffnungen
16 auf, deren Ränder zwei Ventilsitze bilden. Die Ventilkörper 18 bestehen aus Kugeln, die
in am Grobsieb 4 befestigten Käfigen 19 geführt sind. Die Käfige 19 sind becherförmig ausgebildet und haben
je eine geschlitzte Umfangswand 20. Die kugelförmigen Ventilkörper 18 sind aus einem geeigneten
Kunststoff hergestellt.
Bei beiden Ausführungsbeispielen besteht der wesentliche Vorteil, daß die Ansauyöffnungen sehr tief
im Schmiermittelniveau liegen w;d so bei geringem
Schmiermittelvorrat die Funktion gesichert ist. Zugleich ist das Grobsieb großflächig und bildet damit
einen geringen Widerstand auf der Saugseite :1er Ölpumpe.
Schmiermittel vorrat die Funktion gesichert ist. Zugleich
ist das Grobsieb großflächig und bildet damit einen geringen Widerstand auf der Saugseite der Ölpumpe.
Hierzu 1 B'att Zeichnungen
Claims (3)
1. Saugkorb für das Saugrohr einer Schmiermittelpumpe
in einem Schmiermittelumlaufsyütem, mit einem Anschluß für das Saugrohr, einer Ansaugöffnung
im Boden des im übrigen geschlossenen Saugkorbes und einem Rückschlagventil in der Ansaugöffnung, dadurchgekennzeichnet
a) daß das Rückschlagventil (11; 15) einen Ventilkörper (12; 18) mit einer Kugelfläche
aufweist, die mit einem durch den Rand der Ansaugöffnung (10; 16) gebildeten Ventilsitz
(13; 17) zusammenwirkt,
b) daß zwischen dem Rückschlagventil (11; 15) und dem Anschluß (Saugstutzen 3) des
Saugrohres ein Grobsieb (4) angeordnet ist und
c) daß -ich ein mit seitlichen öffnungen versehener
Ventilkäfig (14; 19) zwischen dem Grobsieb (4) und dem Boden (5) des Saugkorbes erstreckt.
2. Saugkorb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkäfig (14; 19) als becherförmiges
Blechteil mit geschlitzter Umfangswand (20) ausgebildet ist, das mit seinem Baden
am Grobsieb (4) befestigt ist.
3. Saugkorb nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (12) ein
Kugelabschnitt ist, dessen ebene Fläche dem Grobsieb zugewandt ist.
Priority Applications (4)
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Family Applications (1)
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