DE2726963A1

DE2726963A1 - Vorrichtung zum abziehen eines zylinderteiles

Info

Publication number: DE2726963A1
Application number: DE19772726963
Authority: DE
Inventors: Horst Dipl Ing Spielhoff
Original assignee: Hermann Berstorff Maschinenbau GmbH
Current assignee: KraussMaffei Berstorff GmbH
Priority date: 1977-06-15
Filing date: 1977-06-15
Publication date: 1978-12-21
Also published as: CA1087382A; JPS546057A; DE2726963B2; FR2394387A1; GB1589106A; IT7824447A0; IT1096707B; NL7804242A; DE2726963C3; US4234298A; FR2394387B3

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abziehen eines Zylinderteiles von einem Schneckenextruder, insbesondere von einem Schneckenextruder mit einem Planetenwalzenteil.

Zum Reinigen oder Auswechseln der Schnecke oder einzelner Plastifizierorganabschnitte muß bekannterweise der Extruderzylinder oder ein Teil davon abgezogen werden. Es sind bereits viele Abziehvorrichtungen bekannt, die aber alle hinsichtlich ihres Aufwandes und der Handhabungsweise nicht befriedigen können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Abziehen eines Zylinderteiles zu schaffen, die sich durch besonders einfache Handhabungsweise und geringen technischen Aufwand auszeichnet.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Zylinderteil auf einem Ende eines Stützarmes schwenkbar angeordnet ist, daß der Stützarm über sein anderes Ende mit einem Ende eines zweiten Stützarmes gelenkig verbunden ist, und daß der zweite Stützarm schwenkbar am Maschinengestell gelagert ist.

Zum Abziehen eines Zylinderteiles wird die Flanschverbindung zu dem übrigen Extruderzylinder gelöst. Anschließend kann das Zylinderteil in axialer Richtung abgezogen werden, wobei die Stützarme sich stetig in die axiale Richtung schwenken.

Während des Abziehvorganges bleibt das Zylinderteil auf seinem Stützarm gehalten. Nach dem Abziehvorgang ist es aufgrund der gelenkigen Verbindung des Zylinderteiles mit den Stützarmen möglich, das Zylinderteil seitlich zu verschwenken. Dadurch ist ein guter Zugang zu dem oder den Plastifizierorganen möglich.

Durch die Erfindung wird es möglich, ein Zylinderteil abzuziehen, ohne besondere technische Vorkehrungen zu treffen. Das Aufziehen des Zylinderteiles ist verständlicherweise in umgekehrter Arbeitsweise ebenso einfach durchzuführen.

Vorteilhafterweise ist zwischen dem abzuziehenden Zylinderteil und dem das Zylinderteil tragenden Stützarm eine Justiereinrichtung zum Ausrichten des Zylinderteiles angeordnet. Dadurch wird es ermöglicht, das Zylinderteil bei der ersten Montage so genau auszurichten, daß das Zylinderteil nach jedem Abziehvorgang immer wieder in der einmal vorgewählten Lage an dem übrigen Extruderzylinder montiert werden kann.

In vorteilhafter Ausgestaltung weist die Justiereinrichtung eine im Stützarmende gelagerte Platte auf, die eingeschraubte, gegen den Zylinder wirkende Druckschrauben aufweist und über Durchgangsschrauben mit dem Zylinderteil auf Zug verbunden ist. Über die Druckschrauben wird das Zylinderteil bei der ersten Montage fluchtend zum übrigen Extruderzylinder ausgerichtet. Nach dem Anziehen der Durchgangsschrauben wird diese Lage fixiert.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung nachstehend näher erläutert.

Fig. 1 zeigt einen Planetenwalzenextruder mit einem Füllteil und einem Planetenwalzenteil.

Fig. 2 zeigt die Vorderansicht der Fig. 1.

Fig. 3 zeigt den Planetenwalzenextruder mit abgezogenem Zylinderteil des Planetenwalzenteiles.

Fig. 4 zeigt im vergrößerten Maßstab die schwenkbare Anlenkung des unteren Stützarmes.

Fig. 5 zeigt die Drehverbindung der beiden Stützarme miteinander.

Fig. 6 zeigt die drehbare Verbindung zwischen dem oberen Stützarm und dem abziehbaren Zylinderteil.

Der in Fig. 1 bis 3 gezeigte Planetenwalzenextruder weist ein Antriebsteil 7 auf, an das ein Füllteil 8 für eine hier nicht sichtbare Füllschnecke angebracht ist. Dieses Füllteil 8 wird über Stützen 9, 11 auf einem Maschinengestell 12 getragen. In dieses Füllteil 8 wird das Ausgangsmaterial über einen Fülltrichter 13 zugeführt. An das Ende des Füllteiles 8 ist ein zweites Zylinderteil 14 angeflanscht, das zur Aufnahme eines Planetenwalzenteiles ausgebildet ist. Das Zylinderteil 14 des Planetenwalzenteiles, von dem in Fig. 3 die Hauptspindel 15 sichtbar ist, wird über zwei Stützarme 16 und 17 vom Maschinengestell 12 getragen. Die Stützarme 16 und 17 sind am Zylinderteil 14 bzw. am Maschinengestell 12 sowie untereinander drehbar angelenkt. Wie aus der Fig. 2 ersichtlich ist, befinden sich die Stützarme im Betriebszustand des Planetenwalzenextruders annähernd quer zur Längsachse des Planetenwalzenextruders.

Soll das Zylinderteil 14 des Planetenwalzenteiles abgezogen werden, so wird als erstes der angeschraubte Abschlußring 18 entfernt. Durch Drehen der Hauptspindel 15 werden die Planetenspindeln 19 (Fig. 2) nach vorherigem Entfernen des hier nicht sichtbaren Anlaufringes herausgeschraubt. Nach dem Lösen der

Verbindung zwischen Zylinderteil 14 und dem Füllteil 8 kann das Zylinderteil 14 des Planetenwalzenteiles 15, 19 in einfacher Weise in axialer Richtung abgezogen werden (Fig. 3). Das Gewicht des Zylinderteiles 14 wird dabei über die Stützarme 16, 17 getragen. Ein leichtes Schwenken des Zylinderteiles 14 nach dem Abziehen ist daher möglich.

In Fig. 4 wird die schwenkbare Anlenkung des Stützarmes 16 an dem Maschinengestell 12 näher gezeigt. An die Stirnseite des Maschinengestelles 12 ist eine Platte 20 angeschraubt, die zwei angeschweißte, waagerechte Schenkelplatten 21 und 22 aufweist. In jeder Schenkelplatte 21 und 22 ist eine Bohrung 23 bzw. 24 eingebracht. Die beiden Bohrungen 23 und 24 haben die gleiche Mittelachse. In die Bohrung 23 der oberen Schenkelplatte 21 ragt ein Zapfen 25 einer Achse 26, die über eine sich an der oberen Schenkelplatte 21 abstützende Schraube 27 mit einem Bund 28 an die Außenfläche der unteren Schenkelplatte 22 gezogen wird. Zwischen diese beiden Schenkelplatten 21 und 22 ragt das Ende des Stützarmes 16, das aus einer Hülse 29 mit eingeschweißten Böden 31 und 32 besteht. Der obere Boden 31 hat eine Bohrung 33, in der ein Radiallager 34 zur Abstützung auf dem Zapfen 25 der Achse 26 eingesetzt ist. In eine abgesetzte Bohrung 35 des unteren Hülsenbodens 32 ist ein kombiniertes Radial-Axiallager 36 zur Abstützung auf der feststehenden Achse 26 eingesetzt. Eine in der oberen Schenkelplatte 21 eingebrachte Bremsschraube 37 dient zur Abbremsung der Massen beim Verschwenken des Zylinderteiles 14.

Die drehbare Verbindung der Stützarme 16 und 17 untereinander zeigt die Fig. 5. Jedes Stützarmende weist wiederum eine angeschweißte Hülse 38 bzw. 39 auf, die von je zwei eingeschweißten Deckelböden 41, 42 bzw. 43, 44 verschlossen sind. Ein Zapfen 45 einer Achse 46 ragt durch eine Mittelbohrung 47 des oberen Deckelbodens 43 des Stützarmes 17. In diesem Zapfen 45 ist eine sich über eine Scheibe 48 am oberen Deckelboden 43 abstützende Schraube 49 eingeschraubt. Die Achse 46 wird so gegen die Unterseite des oberen Deckelbodens 43 angezogen. Im unteren Deckelboden 44 des Endes des oberen Stützarmes 17 ist ein Axiallager 51 eingesetzt, dem ein Radiallager 52 benachbart ist, welches im oberen Deckelboden 41 des Endes des unteren Stützarmes 16 eingesetzt ist.

Der untere Hülsenboden 42 des Endes des Stützarmes 16 weist eine Mittelbohrung 53 auf, in die ein Ringansatz 54 eines über Schrauben 55 befestigten Lagerringes 56 mit sphärischer Innenausnehmung 57 paßt. In dieser sphärischen Innenausnehmung 57 befindet sich ein passendes Radiallager 58, das einen Zapfen 59 der Achse 46 abstützt. Auf dem Zapfen 59 ist ein Klemmring 61 zur Sicherung des Radiallagers 58 fest angebracht.

Die drehbare Verbindung des Zylinderteiles 14 mit dem oberen Stützarm 17 wird in der Fig. 6 gezeigt. Dabei ist eine Justiereinrichtung 62 zwischen dem Stützarm 17 und dem Zylinderteil 14 angeordnet. Eine Justierplatte 63 weist eine eingeschweißte Achse 64 auf, die in der Bohrung 65 eines Deckelbodens 66 der Hülse 67 des oberen Stützarmes 17 über ein kombiniertes Radial-Axiallager 68 gelagert ist. In die Justierplatte 63 sind drei Druckschrauben 69 eingeschraubt, die gegen Ansätze 71 und 72 am Zylinderteil 14 drücken. Weiter weist die Justierplatte 63 drei Durchgangsbohrungen 73 auf, durch die Zugschrauben 74 fassen, die in Gewindebohrungen der Ansätze 71 und 72 des Zylinderteiles 14 greifen. Dadurch wird die Justierplatte 63 mit dem Zylinderteil 14 fest verbunden.

In einem unteren Deckelboden 75 der Hülse 67 des oberen Stützarmes 17 ist eine Mittelbohrung 76 eingebracht, in die ein Ringansatz 77 einer sphärisch ausgebildeten Lagerscheibe 78 faßt. Die Lagerscheibe 78 ist über Schrauben 79 befestigt. In der sphärischen Innenausnehmung der Lagerscheibe 78 befindet sich ein passendes Radiallager 81 das einen Zapfen 82 der Achse 64 abstützt. Auf dem Zapfen 82 ist ein Klemmring 83 zur Sicherung des Radiallagers 81 fest angebracht.

Bei der ersten Montage des Zylinderteiles 14 an das Füllteil 8 wird das Zylinderteil 14 mit seinen Ansätzen 71 und 72 auf die Justierplatte 63 gelegt. Mittels der drei Druckschrauben 69, die eine Dreipunktlagerung bilden, wird das Zylinderteil 14 fluchtend zum Füllteil 8 ausgerichtet. Nach der Ausrichtung wird das Zylinderteil 14 über die drei Zugschrauben 74 fest in seiner Lage fixiert.

Zeichnung

Bezugszeichenliste

7 = Antriebsteil

8 = Füllteil

9 = Stütze

11 = Stütze

12 = Maschinengestell

13 = Fülltrichter

14 = Zylinderteil

15 = Hauptspindel

16 = Stützarm

17 = Stützarm

18 = Abschlußring

19 = Planetenspindeln

20 = Platte

21 = Schenkelplatte

22 = Schenkelplatte

23 = Bohrung, Schenkelplatte

24 = Bohrung, Schenkelplatte

25 = Zapfen

26 = Achse

27 = Schraube

28 = Bund

29 = Hülse

31 = Boden

32 = Boden

33 = Bohrung, oberer Boden

34 = Radiallager

35 = Bohrung, abgesetzt

36 = Radial-Axiallager

37 = Bremsschraube

38 = Hülse

39 = Hülse

41 = Deckelboden

42 = Deckelboden

43 = Deckelboden

44 = Deckelboden

45 = Zapfen

46 = Achse

47 = Mittelbohrung

48 = Scheibe

49 = Schraube

51 = Axiallager

52 = Radiallager

53 = Mittelbohrung

54 = Ringansatz

55 = Schrauben

56 = Lagerring

57 = Innenausnehmung, sphärisch

58 = Radiallager

59 = Zapfen

61 = Klemmring

62 = Justiereinrichtung

63 = Justierplatte

64 = Achse

65 = Bohrung

66 = Deckelboden

67 = Hülse

68 = Radial-Axiallager

69 = Druckschrauben

71 = Ansatz, Zylinderteil

72 = Ansatz, Zylinderteil

73 = Durchgangsbohrungen

74 = Zugschrauben

75 = Deckelboden

76 = Mittelbohrung

77 = Ringansatz

78 = Lagerscheibe

79 = Schrauben

81 = Radiallager

82 = Zapfen

83 = Klemmring

Claims

1. Vorrichtung zum Abziehen eines Zylinderteiles von einem Schneckenextruder, insbesondere von einem Schneckenextruder mit einem Planetenwalzenteil,

dadurch gekennzeichnet,

daß das Zylinderteil (14) auf einem Ende eines Stützarmes (17) schwenkbar angeordnet ist, daß der Stützarm (17) über sein anderes Ende mit einem Ende eines zweiten Stützarmes (16) gelenkig verbunden ist, und daß der zweite Stützarm (16) schwenkbar am Maschinengestell (12) gelagert ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet,

daß zwischen dem abzuziehenden Zylinderteil (14) und dem das Zylinderteil (14) tragenden Stützarm (17) eine Justiereinrichtung (62) zum Ausrichtung des Zylinderteiles (14) angeordnet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2,

dadurch gekennzeichnet,

daß die Justiereinrichtung (62) eine im Stützarmende gelagerte Platte (63) aufweist, die eingeschraubte, gegen das Zylinderteil (14) wirkende Druckschrauben (69) aufweist und über Durchgangsschrauben (74) mit dem Zylinderteil (14) auf Zug verbunden ist.