DE4108342C2 - Vakuumpresse, insbesondere für keramische Massen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vakuumpresse zur kontinuierlichen Erzeugung von plastischen Massesträngen. Anwendungsgebiet der Erfindung ist insbesondere die Keramikindustrie.

Die bekannten Vakuumpressen bestehen im allgemeinen aus einer Oberpresse oder auch Mischer sowie einer Unterpresse, wobei zwecks Entlüftung der Masse eine Vakuumkammer zwischengeschaltet ist.

Zur Einhaltung einer hohen Massestrangqualität ist es erforderlich, die Vakuumpresse relativ häufig zu reinigen, um z. B. verhärtete Masseeinschlüsse im Massestrang auszuschließen.

Nachteiligerweise ist die Reinigung der bekannten Vakuumpressen häufig aufwendig, da die mit Masse in Berührung kommenden Maschinenteile nur schwer oder erst nach einer gewissen Teildemontage der Vakuumpresse zugänglich sind. Bei einer bekannten Vakuumpresse ist für Reinigungsarbeiten die Vakuumkammer diagonal geteilt und der Preßzylinder der Unterpresse klappbar ausgebildet. Reinigungsmöglichkeiten der Oberpresse sind jedoch kaum gegeben.

Bei einer anderen bekannt gewordenen Vakuumpresse sind in Höhe der Einräumerwalzen, die den Masseeinzug in die Preßschnecke unterstützen, seitliche Deckel vorgesehen. Eine wesentliche Verbesserung der Reinigungsmöglichkeiten wird durch diese Lösung allerdings nicht erreicht.

Weiterhin ist eine Vakuumpresse bekannt, bei der die Preßschnecken aus den Preßzylindern herausziehbar sind. Hierdurch wird zwar eine gute Zugänglichkeit der mit der Masse in Berührung kommenden Teile möglich, jedoch ist ein relativ hoher konstruktiver und fertigungstechnischer Aufwand erforderlich.

Ziel der Erfindung ist es, eine schnelle umfassende Reinigung von Vakuumpressen zu gewährleisten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vakuumpresse anzugeben, bei der eine effektive Reinigung der mit der Masse in Berührung kommenden Pressenteile möglich ist.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei einer Vakuumpresse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs dadurch gelöst, daß das Pressengehäuse aus lösbar ausgebildeten Gehäuseelementen zusammengesetzt ist, daß die horizontal aufklappbaren Zylinderhälften der Vorpresse über eine Flanschverbindung an einen gleichfalls horizontal schwenkbeweglich an einer U-förmigen Stütze des Pressenrahmens angeordneten Siebplattenhalter angeschlossen sind, daß auf den Siebplattenhalter anderenends eine Abdichtscheibe aufgeschoben ist, die ihrerseits lösbar mit der vertikal heb- und senkbar sowie horizontal schwenkbeweglich gleichfalls an der Stütze angeordneten Vakuumkammer verbindbar ist, daß die Vakuumkammer auf die Einfüllöffnung der Unterpresse aufgesetzt und mittels Schnellverschlüsse fixierbar ist und da der Mischtrog von Unter- und Vorpresse aus je zwei der Kontur der Einräumer sowie der Preßschnecken von Vorpresse bzw. Unterpresse angepaßten Gehäuseelementen zusammengesetzt ist und diese radial schwenkbar über vertikal verschiebbare Halterungen am Pressenrahmen angeschlossen sind.

Nachstehend wird die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel erläutert, wobei die erfindungsgemäße Vakuumpresse an einer Zeichnung verdeutlicht werden soll.

Dabei zeigt

Fig. 1 eine Teildraufsicht der Vakuumpresse

Fig. 2 den Schnitt A-A nach Fig. 1

Fig. 3 einen Teilschnitt durch den Siebplattenhalter

In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Vakuumpresse schematisch dargestellt, wobei aus Gründen der Übersichtlichkeit auf die Unterpresse verzichtet wurde.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist der Zylinder der Oberpresse vertikal in zwei Zylinderhälften 5 geteilt. Über ein Drehgelenk 2, welches die Verbindung von Zylinderhälften 5 und Pressenrahmen herstellt, ist ein horizontales Verschwenken der Zylinderhälften 5 möglich. Deren gestrichelte Darstellung zeigt die Zylinderhälften 5 in Reinigungsstellung.

Endseitig weisen die Zylinderhälften 5 einen Flanschteil 4 auf, die mit dem Flanschring 8 des Siebplattenhalters 3 über an sich bekannte Schnellverschlüsse lösbar verbunden sind. Seinerseits ist der Siebplattenhalter 3 gleichfalls horizontal schwenkbar ausgebildet und ist mittels eines Gelenks 16 an einer U-förmigen Stütze 7 des Pressenrahmens angeschlossen. Die Schwenkrichtung zeigt ein entsprechender Richtungspfeil. Der gestrichelt dargestellte Siebplattenhalter 3 befindet sich in Reinigungsstellung. Auf der dem Flanschring 8 abgewandten Seite des Siebplattenhalters 3 ist eine Abdichtscheibe 6 aufgeschoben. Diese hat ein radiales Abdichtelement 12 und stirnseitig ein zweites Abdichtelement 13, das die stirnseitige Abdichtung zur Vakuumkammer 1 gewährleistet. Diese ist mittels Schnellverschlüssen 14 an die Abdichtscheibe 6 anschließbar. Die Vakuumkammer 1 ist ihrerseits vertikal heb- und senkbar ausgebildet, wozu ein zeichnerisch nicht dargestellter Exzenter dient. Durch die vertikale Bewegbarkeit der Vakuumkammer 1 wird eine Beschädigung der an der Unterseite der Vakuumkammer 1 angeordneten Dichtung beim Aufsetzen bzw. Abheben der Vakuumkammer 1 von der Zuführöffnung der Unterpresse vermieden. Für das horizontale Verschwenken hat die Vakuumkammer 1 Scharniere, die gleichfalls an der U-förmigen Stütze 7 angeschlossen sind.

Die Ausführung der Gehäuseelemente 9, 9′ im Bereich der Einräumer 10, die den Masseinzug in die Schnecke 17 der Vorpresse unterstützen, zeigt Fig. 3. Die Gehäuseelemente 9, 9′ umschließen der Kontur von Einräumer 10 und Schnecke 17 folgend dieselben und bilden damit den Mischtrog. Unterhalb ihrer Längsseite sind die Gehäuseelemente 9 über eine Gelenkverbindung 18 mit einer horizontal verschiebbaren Halterung 11 verbunden, die ihrerseits in einem am Pressenrahmen befestigten Führungsrohr 19 gelagert ist. Das Gehäuseelement 9 zeigt Fig. 2 in Reinigungsposition. In gleicher Weise wie die Vorpresse ist auch die Unterpresse mit entsprechenden Gehäuseelementen ausgerüstet. Sämtlich schwenkbewegliche Pressenteile sind in ihrer Arbeitsstellung mittels an sich bekannter Schnellverschlüsse fixierbar.

Nachstehend wird das Öffnen der erfindungsgemäßen Vakuumpresse für die Reinigung beschrieben.

Durch Lösen der Schnellverschlüsse 14 wird die Verbindung von Vakuumkammer 1 und Abdichtscheibe 6 vollständig aufgehoben. Weiterhin ist die Verbindung zwischen Vakuumkammer 1 und Einfüllöffnung der Unterpresse zu lösen. Nunmehr kann mit Betätigung des Exzenters die Vakuumkammer ausgehoben und aus ihrer Funktionslage geschwenkt werden. Nunmehr sind die Schnellverschlüsse vom Flanschring 8 des Siebplattenhalters 3 sowie der Flanschteile 4 der Zylinderhälften 5 außer Eingriff zu bringen, und der Siebplattenhalter 3 kann ausgeschwenkt werden. Nach Lösen der Verbindungsschrauben der Zylinderhälften 5 sind diese in ihre Reinigungsstellung aufzuklappen.

Die Schnellverschlüsse der den Mischtrog bildenden Gehäuseelemente 9, 9′ sind ebenfalls zu lösen und danach die selben mittels der Halterung 11 horizontal herausziehen und mittels der Gelenkverbindung 18 radial abzuschwenken. In gleicher Weise sind auch die Gehäuseelemente der Unterpresse in die Reinigungsstellung zu bringen.

Alle mit Masse in Berührung kommenden Pressenteile sind nunmehr für eine Reinigung frei zugänglich.

In gleicher Weise jedoch umgekehrter Reihenfolge sind die Gehäuseteile, Siebplattenhalter und Vakuumkammer wieder in die Arbeitsstellung zu bringen und zu fixieren.

Bezugszeichenaufstellung

 1 Vakuumkammer
 2 Drehgelenk
 3 Siebplattenhalter
 4 Flanschteil
 5 Zylinderhälfte
 6 Abdichtscheibe
 7 Stütze
 8 Flanschring
 9, 9′ Gehäuseelement
10 Einräumer
11 Halterung
12 Abdichtelement
13 Abdichtelement
14 Schnellverschluß
16 Gelenk
17 Schnecke
18 Gelenkverbindung
19 Führungsrohr

Claims (1)

1. Vakuumpresse, insbesondere für keramische Massen, im wesentlichen bestehend aus einer Vorpresse, einer Vakuumkammer mit aufklappbarem Oberteil und einer Unterpresse, die ihrerseits einen horizontal aufklappbaren Preßzylinder aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Pressengehäuse aus lösbar ausgebildeten Gehäuseelementen zusammengesetzt ist, daß die horizontal aufklappbaren Zylinderhälften (5) der Vorpresse über eine Flanschverbindung (4; 8) an einen gleichfalls horizontal schwenkbeweglich an einer U-förmigen Stütze (7) des Pressenrahmens angeordneten Siebplattenhalter (3) angeschlossen sind, daß auf den Siebplattenhalter anderenends eine Abdichtscheibe (6) aufgeschoben ist, die ihrerseits lösbar mit der vertikal heb- und senkbar sowie horizontal schwenkbeweglich gleichfalls an der Stütze (7) angeordneten Vakuumkammer (1) verbindbar ist, daß die Vakuumkammer auf die Einfüllöffnung der Unterpresse aufgesetzt und mittels Schnellverschlüsse fixierbar ist und daß der Mischtrog von Unter- und Vorpresse aus je zwei der Kontur der Einräumer (10) sowie der Preßschnecken von Vorpresse bzw. Unterpresse angepaßten Gehäuseelementen (9, 9′) zusammengesetzt ist und diese radial schwenkbar über vertikal verschiebbare Halterungen (11) am Pressenrahmen angeschlossen sind.