DE4108342A1 - Vakuumpresse, insbesondere fuer keramische massen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vakuumpresse zur kontinuier­ lichen Erzeugung von plastischen Massesträngen. An­ wendungsgebiet der Erfindung ist insbesondere die Keramikindustrie.

Die bekannten Vakuumpressen bestehen im allgemeinen aus einer Oberpresse oder auch Mischer sowie einer Unter­ presse, wobei zwecks Vakuumierung der Masse eine Vakuum­ kammer zwischengeschaltet ist.

Zur Einhaltung einer hohen Massestrangqualität ist es erforderlich die Vakuumpresse relativ häufig zu reinigen, um z. B. verhärtete Masseeinschlüsse im Massestrang aus­ zuschließen.

Nachteiligerweise ist die Reinigung der bekannten Vakuum­ pressen häufig aufwendig, da die mit Masse in Berührung kommenden Maschinenteile nur schwer oder erst nach einer gewissen Teildemontage der Vakuumpresse zugänglich sind. Bei einer bekannten Vakuumpresse ist für Reinigungs­ arbeiten die Vakuumkammer diagonal geteilt und der Preßzylinder der Unterpresse klappbar ausgebildet. Reinigungsmöglichkeiten der Oberpresse sind jedoch kaum gegeben.

Bei einer anderen bekannt gewordenen Vakuumpresse sind in Höhe der Einräumerwalzen, die den Masseeinzug in die Preßschnecke unterstützen, seitliche Deckel vor­ gesehen. Eine wesentliche Verbesserung der Reinigungs­ möglichkeiten wird durch diese Lösung allerdings nicht erreicht.

Weiterhin ist eine Vakuumpresse bekannt, bei der die Preßschnecken aus dem Preßzylindern herausziehbar sind. Hierdurch wird zwar eine gute Zugänglichkeit der masseberührenden Teile möglich, jedoch ist ein relativ hoher konstruktiver und fertigungstechnischer Aufwand erforderlich.

Ziel der Erfindung ist es eine schnelle umfassende Reinigung von Vakuumpressen zugewährleisten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch eine optimale Zugänglichkeit der mit der Masse in Be­ rührung kommenden Pressenteile eine effektive Reini­ gung der selben zu ermöglichen.

Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß das Pressengehäuse aus verschwenkbaren Gehäuseelementen zusammengesetzt ist, die ihrerseits am Pressenrahmen angelenkt sind. Die horizontal klappbaren Zylinderhälften der Vorpresse sind über eine Planschverbindung an einem gleichfalls horizon­ tal schwenkbeweglich an einer U-förmigen Stütze des Pressenrahmens angeordneten Siebplattenhalter ange­ schlossen. Auf diesem ist anderenends eine Abdicht­ scheibe mit radialen und seitlichen Abdichtungsmitteln verschiebbar angeordnet. Die vertikal heb- und senk­ bare sowie horizontal schwenkbare Vakuumkammer ist über Schnellverschlüsse mit der Dichtscheibe lösbar verbunden. Die Verschwenkbarkeit der Vakuumkammer ist durch Gelenkverbindung mit der U-förmigen Stütze ge­ währleistet.

Die Vakuumkammer ist auf die Einfüllöffnung der Unter­ presse aufgesetzt und mittels Schnellverschlüssen fixiert. Den Mischtrog von Unter- und Vorpresse bilden je zwei Gehäuseelemente deren Innenwand der Kontur von Einräumer sowie Preßschnecke angepaßt und radial schwenkbar über vertikal verschiebbare Halterungen am Pressenrahmen angeschlossen sind.

Nachstehend wird die Erfindung an einem Ausführungs­ beispiel erläutert, wobei die erfindungsgemäße Vakuumpresse an einer Zeichnung verdeutlicht werden soll.

Dabei zeigen:

Fig. 1 eine Teildraufsicht der Vakuum­ presse,

Fig. 2 den Schnitt A-A nach Fig. 1,

Fig. 3 einen Teilschnitt durch den Siebplattenhalter.

In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Vakuumpresse schematisch dargestellt, wobei aus Gründen der Über­ sichtlichkeit auf die Unterpresse verzichtet wurde.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist der Zylinder der Ober­ presse vertikal in zwei Zylinderhälften 5 geteilt, über ein Drehgelenk 2, welches die Verbindung von Zylinderhälften 5 und Pressenrahmen herstellt, ist ein horizontales Verschwenken der Zylinderhälften 5 möglich. Deren gestrichelte Darstellung zeigt die Zylinderhälften 5 in Reinigungsstellung. Endseitig weisen die Zylinderhälften 5 einen Flansch­ teil 4 auf, die mit dem Flanschring 8 des Siebplatten­ halters 3 über an sich bekannte Schnellverschlüsse lösbar verbunden sind. Seinerseits ist der Sieb­ plattenhalter 3 gleichfalls horizontal schwenkbar ausgebildet und ist mittels Gelenk 16 an einer U-förmigen Stütze 7 des Pressenrahmens angeschlossen. Die Schwenkrichtung zeigt ein entsprechender Rich­ tungspfeil. Der gestrichelt dargestellte Siebplatten­ halter 3 befindet sich in Reinigungsstellung. Auf der dem Flanschring 8 abgewandten Seite des Sieb­ plattenhalters 3 ist eine Abdichtscheibe 6 aufge­ schoben. Diese besitzt ein radiales Abdichtelement 12 und stirnseitig ein zweites Abdichtelement 13, das die stirnseitige Abdichtung zur Vakuumkammer 1 ge­ währleistet. Diese ist mittels Schnellverschlüssen 14 an die Abdichtscheibe 6 anschließbar. Die Vakuum­ kammer 1 ist ihrerseits vertikal heb- und senkbar ausgebildet, wozu ein zeichnerisch nicht dargestellter Exzenter dient. Durch die vertikale Bewegbarkeit der Vakuumkammer 1 wird eine Beschädigung der an der Unterseite der Vakuumkammer 1 angeordneten Dichtung beim Aufsetzen bzw. Abheben der Vakuumkammer 1 von der Zuführöffnung der Unterpresse vermieden. Für das horizontale Verschwenken besitzt die Vakuumkammer 1 Scharniere 15, die gleichfalls an der U-förmigen Stütze 7 angeschlossen sind.

Die Ausführung der Gehäuseelemente 9; 9′ im Bereich der Einräumer 10, die den Masseeinzug in die Schnecke 17 der Vorpresse unterstützen, zeigt Fig. 3. Die Gehäuseelemente 9; 9′ umschließen der Kontur von Einräumer 10 und Schnecke 17 folgend dieselben und bilden damit den Mischtrog. Unterhalb ihrer Längs­ seite sind die Gehäuseelemente 9 über eine Gelenk­ verbindung 10 mit einer horizontal verschiebbaren Halterung 11 verbunden, die ihrerseits in einem am Pressenrahmen befestigten Führungsrohr 19 gelagert ist. Das Gehäuseelement 9 zeit Fig. 2 in Reinigungsposition. In gleicher Weise wie die Vorpresse ist auch die Unterpresse mit entsprechenden Gehäuseelementen 9; 9′ ausgerüstet. Sämtliche schwenkbewegliche Pressen­ teile sind in ihrer Arbeitsstellung mittels an sich bekannter Schnellverschlüsse fixierbar.

Nachstehend wird das Öffnen der erfindungsgemäßen Vakuumpresse für die Reinigung beschrieben.

Durch Lösen der Schnellverschlüsse 14 wird die Verbin­ dung von Vakuumkammer 1 und Abdichtscheibe 6 voll­ ständig aufgehoben. Weiterhin ist die Verbindung zwischen Vakuumkammer 1 und Einfüllöffnung der Unter­ presse zu lösen. Nunmehr kann mit Betätigung des Exzenters die Vakuumkammer ausgehoben und aus ihrer Funktionslage geschwenkt werden. Nunmehr sind die Schnellverschlüsse vom Flanschring 8 des Siebplatten­ halters 3 sowie der Flanschteile 4 der Zylinderhälften 5 außer Eingriff zu bringen und der Siebplattenhalter 3 kann ausgeschwenkt werden. Nach Lösen der Verbindungs­ schrauben der Zylinderhälften 5 sind diese in ihre Reinigungsstellung aufzuklappen.

Die Schnellverschlüsse, der den Mischtrog bildenden Gehäuseelemente 9; 9′ sind ebenfalls zu lösen und danach die selben mittels der Halterung 11 horizontal herausziehen und mittels der Gelenkverbindung 18 radial abzuschwenken. In gleicher Weise sind auch die Gehäuseelemente der Unterpresse in die Reini­ gungsstellung zu bringen.

Alle mit Masse in Berührung kommenden Pressenteile sind nunmehr für eine Reinigung frei zugänglich.

In gleicher Weise jedoch umgekehrter Reihenfolge sind die Gehäuseteile, Siebplattenhalter und Vakuum­ kammer in die Arbeitsstellung zu bringen und zu fixieren.

Bezugszeichenaufstellung

 1 Vakuumkammer
 2 Drehgelenk
 3 Siebplattenhalter
 4 Flanschteil
 5 Zylinderhälfte
 6 Abdichtscheibe
 7 Stütze
 8 Flanschring
 9, 9′ Gehäuseelement
10 Einräumer
11 Halterung
12 Abdichtelement
13 Abdichtelement
14 Schnellverschluß
15 Scharnier
16 Gelenk
17 Schnecke
18 Gelenkverbindung
19 Führungsrohr

Claims (1)

1. Vakuumpresse, insbesondere für keramische Massen, im wesentlichen bestehend aus einer Vorpresse, Vakuumkammer mit aufklappbarem Oberteil und Unterpresse, die ihrer­ seits einen horizontal klappbaren Preßzylinder aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß das Pressengehäuse aus lösbar ausgebildeten Gehäuseelementen zusammengesetzt ist, wobei die horizontal klappbaren Zylinderhälften (5) der Vorpresse über eine Flanschverbindung (4; 8), an ein gleichfalls horizontal schwenkbeweglich an einer U-förmigen Stütze (7) des Pressenrahmens angeordneten Siebplatten­ halters (3) angeschlossen und auf diesen anderenends eine Abdichtscheibe (6) aufgeschoben, die ihrerseits lösbar mit der vertikal heb- und senkbar sowie horizon­ tal schwenkbeweglich gleichfalls an der Stütze (7) ange­ ordneten Vakuumkammer (1) verbindbar und diese auf die Einfüllöffnung der Unterpresse aufgesetzt und mittels Schnellverschlüsse fixierbar ist und der Mischtrog von Unter- und Vorpressen aus je zwei der Kontur von Ein­ räumer (10) sowie der Preßschnecken von Vorpresse bzw. Unterpresse angepaßten Gehäuseelemente (9, 9′) zusammen­ gesetzt ist und diese radial schwenkbar über vertikal verschiebbaren Halterungen (11) am Pressenrahmen an­ geschlossen sind.