DE2701856C3 - Dioxaphosphorinane und sie enthaltende Polyurethane, Polyester oder Polystyrole - Google Patents
Dioxaphosphorinane und sie enthaltende Polyurethane, Polyester oder PolystyroleInfo
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Description
C(CH2Xh
2. Schwer entflammbare Polyurethane, Polyester oder Polystyrole, dadurch gekennzeichnet, daß sie
eine Verbindung gemäß Anspruch 1 enthalten.
und diese Verbindungen als flammhemmende Mittel 20 unterscheidet sich strukturell stark von den erfindungs-
enthaltende Polyurethane, Polystyrole und Polyester. gemäßen flammhemmenden Dioxaphosphorinanen.
Dibromneopentylglykol mit einem Mol Phosphoroxid- Verbindungen der Formel
chlorid unter Bildung von Tris-(2£-bis[brommethyl]-3-
CH3
CH3
CH,-O ü
CH3 CH3
ü O—CH2
P-O-CH2-C-CH^-O-P
CH2-O
\
U-CH2
CH,
CH3
bekannt, in der G für ein Sauerstoff- oder Schwefelatom
stehen kann. Diese phosphororganischen Verbindungen sind als flammhemmende Weichmacher, als Stabilisatoren, synthetische Schmiermittel, Kraftübertragungsmittei, Schmierölzusätze, Schädlingsbekämpfungsmittel
und als Zwischenprodukte für die Herstellung anderer phosphororganischer Verbindungen bekannt.
Aus der US-PS 38 90409 sind Verbindungen der allgemeinen Formel
Alkylgruppen mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen, η unter
anderem den Wert 1, m 0 oder 1 und Y unter anderem eine Gruppe der allgemeinen Formel
X)
2 2
R2
bekannt, in der
O [O].
P-O-
P-O-
CH2 O
und R2 Wasserstoffatome oder H2 H2
40
bedeutet, in der X Chlor oder Brom und Z eine
Alkylgruppe mit I bis 4 Kohlenstoffatomen, eine Brommethylgruppe oder eine Chlormethylgruppe darstellt. Diese Verbindungen sind als flammhemmende
4ι Mittel brauchbar.
Aus der OE-PS 22 62 336 sind flammhemmende halogenierte Neopeiitylglykolmonophosphat- und -diphosphatesterder Formeln
XCH2
X-CH2
X C
V
χ c
χ c
I
H2
CH2O Y
O Y
Ml
ο- κ
c —
H2 CH2X Y OCH2
II/
POCH2CCH2OP
CH2O
I CH2X OCH2
CH2X
CH2X
bekannt, in denen R unter anderem eine Alkylgruppe mit 1 bis IO Kohlenstoffatomen, eine Halogenalkylgruppe mit I bis IO Kohlenstoffatomen oder eine
Hydroxyalkylgruppe mit I bis IO Kohlenstoffatomen und vorzugsweise eine Halogenalkylgruppe mit I bis 4
Kohlenstoffatomen, X Halogenatome, vorzugsweise
Bromatome und Y Sauerstoff- oder Schwefelatome und vorzugsweise Sauerstoffatome bedeutet.
Da die vorbekannten flammhemmenden Mittel in ihrer Wirkung teilweise stark zu wünschen übriglassen,
ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung nun darin zu sehen, flammhemmende Mittel auf Phosphatestergrundlage
anzugeben, die insbesondere für Polyurethan oder Polystyrol geeignet sind und die es ermöglichen, das
flammhemmende Mittel auch chemisch an die Polymersubstrate zu binden.
In den genannten Veröffentlichungen ist nicht erwähnt, daß die betreffenden Verbindungen am
2'-Kohlenstoffatom Methylolsubstituenten tragen können.
Wie dem Fachmann auf dem Gebiet der flammhemmenden Verbindungen bekannt ist, führt die
wahllose Substitution von Halogenatomen oder Wasserstoffatomen durch Hydroxylgruppen zu einer starken
Verringerung der hydrolytischen und thermischen Stabilität der modifizierten, hydroxysubstituierten Verbindung.
Es hat sich nun überraschenderweise gezeigt, daß es gelingt, Halogenatome oder Wasserstoffatome
durch Hydroxylgruppen zu ersetzen ohne die grundlegenden physikalischen Eigenschaften der nichthydroxylsubstituierten
Verbindung zu beeinträchtigen, wodurch überraschenderweise ein reaktionsfähiges flammhemmendes
Mittel gebildet wird, das chemisch in die Kette eines Polymeren, beispielsweise eines Polyurethans
oder eines Polyesters, gebunden werden kann, wodurch die Wanderung des flammhemmenden Mittels
und der sich daran anschließende Verlust der flanvnwidrigen Eigenschaften des Polymerisats verhindert wird.
Gegenstand der Erfindung sind daher die Dioxaphosphorinane nach Anspruch 1.
Gemäß bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung stehen Z für Chloratome oder Bromatome, X für
Chloratome, Bromatome oder Hydroxylgruppen, π für ei.ie ganze Zahl mit einem Wert von 1 bis 2 und
insbesondere mit einem Wen von 1.
In der folgenden Tabelle I sind erfindungsgemäße Verbindungen der allgemeinen Formel I wiedergegeben.
I | 1 | Br | Br | OH | Br | Br | — | — | — | — |
2 | 1 | CI | C! | OH | Cl | Cl | - | - | - | - |
3 | I | Br | OH | OH | Br | Br | - | - | - | - |
4 | 1 | Cl | OH | OH | Cl | Cl | - | - | - | - |
5 | 2 | OH | OH | - | Br | Br | Br | Br | - | - |
6 | 2 | OH | OH | - | Cl | CI | Cl | Cl | - | - |
7 | 3 | OH | - | - | Br | Br | Br | Br | Br | Br |
8 | 3 | OH | - | - | Cl | Cl | Cl | Cl | Cl | Cl |
9 | 2 | OH | Br | - | Br | Br | Cl | Cl | - | - |
10 | 2 | OH | Cl | - | Br | Br | Cl | Cl | - | - |
Il | 2 | OH | OH | - | Br | Br | Cl | Cl | - | - |
12 | 3 | OH | - | - | Br | Br | Br | Br | Cl | Cl |
13 | 3 | OH | - | - | Br | Br | Cl | Cl | CI | CI |
14 | I | OH | OH | OH | Br | Br | - | - | - | - |
15 | I | OH | OH | OH | Cl | CI | - | - | - | - |
16 | I | Br | Cl | OH | Br | Br | - | - | - | - |
17 | I | Br | Cl | OH | Cl | Cl | - | - | - | - |
18 | 2 | OH | Br | - | Br | Br | Br | Br | - | - |
19 | 2 | OH | Cl | - | Cl | CI | Cl | CI | - | - |
20 | 2 | OH | Cl | - | Br | Br | Br | Br | - | - |
21 | I | OH | H | H | H | H | - | - | - | - |
22 | 1 | Oll | Br | Br | H | H | - | - | - | - |
23 | I | OH | H | H | Br | Br | - | - | - | - |
24 | 3 | OH | _ | H | H | H | H | H | H |
Besonders bevorzugte erfindungsgemäße Verbindungen sind die folgenden:
2-(2',2'-Bis(brommethyl)-3'-hydroxypropoxy)-
5,5-bis(brommethyl)-
2-oxa-13,2-dioxaphosphorinan;
2-(2',2'-Bis(chlormethyl)-3'-hydroxypropoxy)-
5-bis(chlormethyl)-
2-oxa-1,3,2-dioxaphosphorinan;
2-(2',2'-Bis(hydroxymethyl)-3'-brompropoxy)-
5,5-bis(brommethyl)-
2-oxa-1,3,2-dioxaphosphorinan;
2-(2',2'-Bis(hydroxymethyl)-3'-chlorpropoxy)-
5,5-bis(chlormethyl)-
2-oxa-1,3,2-dioxaphosphorinan;
2',2'-Bis(hydroxymethyl)-l',3'-
bis(5,5-bis(brommethyl)-
2-oxa-lr3,2-dioxaphosphorinan)-propan;
2'-Hydroxymethyl-r-3'-
bis(5,5-bis-(brommethyl)-2-oxal,3(2-dioxaphosphorinan)-2'-(5,5-bis(brom-
rnethyl)-2-oxa-U,2-
dioxaphosphorinan-2-methoxy)propan und
2\2'-Bis(hydroxymethyl)-
IZCHa)C(CH3OH), +
)',3'-bis(5,5-bis(chlormethyl)-
2-oxa-1,3,2-dioxaphosphorinan)propan.
Die erfindungsgemäöen Verbindungen werden gemäß
dem folgenden Reaktionsschema hergestellt:
»II + (CH2XU-Hr
/ ZCH1
ZCH,
worin π, X, Y und Z die in Anspruch 1 angegebenen
Bedeutungen besitzen. Im allgemeinen werden äquimolare
Mengen Dihalogenneopentylglykol und Phosphoroxidchlorid
bei einer Temperatur zwischri etwa 0 und etwa 1200C umgesetzt, bis sich die theoretische Menge
Chlorwasserstoff entwickelt hat. Die Reaktion kann in Gegenwart eines Lösungsmittels oder ohne Lösungsmittel
durchgeführt werden. Beispiele für zu verwendende Lösungsmittel sind Benzol, Toluol und Chloroform.
Man kann katalytische Mengen eines Metallsalze oder Oxides, wie Magnesiumoxid, Magnesiumchlorid.
Calciumoxid. Calciumchlorid. Titanchlorid oder Vanadiumacetat, und stöchiometrische Mengen einer als
Säureakzeptor dienenden schv/achen organischen Ba .e. wie Pyridin oder Triäthylamin, benutzen, um die
Beendigung der Reaktion zu beschleunigen. Das erhaltene rohe 5,5-Bis(halogenmethyl)-2-oxa 2-chlor-13.2-dioxaphosphorinan
wird dann mit dem gewünsch ten Polyol, beispielsweise Pentaerythrit, Dibromneopentylglykol,
Monochlorpentaerythrit etc. η dem gewünschten stöchiometrischen Verhältnis umgesetzt,
wobei iran dieselben Reaktionsbedingungen benützt,
die bei der anfänglichen Umsetzung des Dihalo»enneopentylglykols mit Phosphoroxidchlorid angewandt
wurden, d. h. eine Reaktionstemperatur von etwa 0 bis etwa 120°C, wobei man gegebenenfalls in Gegenwart
eines Lösungsmittels, eines Metallkatalysators oder einer trrtiären ^inbase arbeit·, t. bis die theoretische
Menge des Halogenwasserstoffs entwickelt worden ist.
In Abhängigkeit von der physikalischen Konsistenz des Endproduktes kann man verschiedene Nachbehand
lungsmethoden anwenden. Beispielsweise kann man flüssige Endprodukte mit wäßrigem Ammoniak waschen,
um etwa vorhandene restliche Säure zu entfernen. Dem Waschen mit wäßrigem Ammoniak
schließt sich ein Waschen mit Wasser an. Das gewaschene Produkt wird in üblicher Weise getrocknet,
beispielsweise bei einer Temperatur von etwa 100 bis etwa 130°C. bis die Gewichtskonstanz erreicht worden
ist.
Feste Produkte kann man durch Waschen oder Umkristallisieren in üblicher Weise reinigen. So kann
man beispielsweise das feste Produkt mit Wasser oder organischen Lösungsmitteln, wie Benzol,Toluol, Methanol,
Äthanol etc., waschen oder kann es aus diesen Lösungsmitteln Umkristallisieren. Das gereinigte feste
Produkt wird dann in üblicher Weise bis zur Gewichtskonstariz getrocknet, beispielsweise bei eitler
Temperatur von 50 bis 15O0C.
Die erlmdungsgemäßen Dioxaphosphorinane stellen
wertvolle flammhemmende Mitt^1 für polymere Zubereitungen
dar. Sie sind insbesondre für Polyurethane, einschließlich elastischer und fester Schäume sowie
Elastomerer, und für Styrolpolymere, wie Polystyrol, einschließlich der kristallinen und hochsioßfesten
Typen, und für Styrolcopolymere und -terpolymere. wie Styi ol/Acrylnitrilcopolymere. Styrol/Butadien-Copolymere
und Acrylnitril/Butadien/Styrol-Terpolymere geeignet. Eine weitergehende Beschreibung dieser PoIyjo
meren findet sich in der Modem Plastics Encyclopedia. Band 52. No. 1OA, McGraw-Hill. Inc, New York (1975).
Da die erfindungsgemäßen flammhemmenden Dioxaphosphorinane eine Hydroxylgruppe aufweisen, sind sie
für Polymere, mit deren Polymerkette sie reagieren j-, können, besonders geeignet, da hierdurch ein Polymerisat
mit dauerhaften flammhemmenden Eigenschaften erhalten werden kann. Polymere, mit denen die
reaktionsfähige Hydroxylgruppe der erfindungsgemäßen Dioxaphosphorinane reagieren kann, sind PoIyester,
und zwar sowohl gesättigte als auch ungesättigte Polyester. Polyurethane, einschließlich der weichen
oder elastischen und festen Schäume und der Elastomeren. Zellulosepolymere, wie Baumwolle und Zellulose/
Polyester-Mischungen, wie 50/50-, 65/35- und 35/65-■r,
Baumwolle/Polyester-Mischungen, und Polyepoxide.
Die erfindungsgemäßen flammhemmend·^ Dioxaphosphorinane
können unter Anwendung an sich bekannter Verfahrensweisen in die genannten Polymeren
einpolymerisiert oder auf diese aufgebracht werden. jo Eine Beschreibung findet sich beispielsweise bei ). M.
Lyons. »The Chemistry and Use of Fire Retardants«,
Wiley-Interscieixe, New York (1970), und Z.E. JoI-I es. »Bromine and Its Compounds«. Academic Press,
New York (1966).
5" Die erfindungsgemäßen flammhemmenden Dioxaphosphorinane
werden in einer Menge in die Polymeren eingearbeitet, die meßbare flammhemriiende Eigenschaften
erzeugt. In Abhängigkeit von dem verwendeten Dioxaphosphorinan und dem damit kombinierten
Polymeren liept die Menge des erfindungsgemäßen flammhemmenden Mittels bei etwa 35 Gew.-% oder
mehr, bezogen auf die Gesamtzubereituny. In den meisten Fällen wird das flammhemmends Dioxaphosphorinan
etwa 1 bis etwa 25 Gew.-% der Gesamtzubereitung ausmachen.
Die erfindunpsgemäßen flammhemmenden Dioxaphosphorinane können zusammen mit sogenannten
synergistischen oder ergänzenden Mitteln in den
Polymeren verwendet werden, wodurch die flammhemmenden
Wirkungen der einzelnen Komponenten erhöht werden. Solche ergänzenden Mittel sind die Oxide und
Halogenide der Elemente der Gruppen IV A und V A des Periodensystems, nämlich die Oxide und Halogenide >
von Antimon, Wismut, Arsen, Zinn, Blei und Germanium, organische und anorganische Verbindungen von
Phosphor, Stickstoff, Bor und Schwefel sowie die Oxide und Halogenide von Titan, Vanadium, Chrom, Mangan,
Eisen, Niob, Molybdän, Kupfer, Zink und Magnesium, to
wie beispielsweise Antimonoxidchlorid, Antimonchlorid. Antimonoxid, Zinn(IV)-oxid, Zinn(IV)-chlorid, Arsenoxid,
Arsenchlorid, Triphenylphosphat, Ammoniumphosphat, Zinkborat, Thioharnstoff, Harnstoff, Zinnsulfid,
Titandioxid, Titanchlorid, Vanadiumpentoxid, '"> Chrombromid, Manganoxid, Molybdäntrioxid, Ammoniummolybdat,
Hydrate der obigen Verbindungen, wie beispielsweise Zinnoxidhydrat und Bleihydrat sowie
Kombinationen aus diesen Verbindungen. Geeignet sind ferner Verbindungen, die bei der Zersetzung, beispiels- -'·>
weise bei der Verbrennung diese Oxide liefern, wie beispielsweise einige organische Antimonate und
Antimonverbindungen, wie sie in den US-Patentschriften 32 05 196, 29 96 528 und 29 93 924 beschrieben sind.
Bevorzugte ergänzende Mittel sind Antimontrioxid, -'> Antimontrichlorid, Antimontribromid, Antimontrijodid,
Antimonoxidchlorid, Arsentrioxid, Arsenpentoxid. Zinkborat, BaB2O4 · H2O, 2 ZnO · 3 B2Oj 3.5 H.O
und Zinn(ll)-oxid-hydrat.
Die erfindungsgemäßen schwer entflammbaren Poly- m
meren können auch weitere Hilfsstoffe enthalten, wie
beispielsweise Adhäsionspromotoren. Antioxidantien, antistatische Mittel, Antimikrobenmittel. färbende Mittel,
flammhemmende Mittel, wie sie in »Modem Plastics Encyclopedia«, ibid., Seiten 665 bis 668 beschrieben sind. r>
Wärmestabilisatoren, Lichtstabilisatoren und Füllstoffe.
Geeignete Füllstoffe sind beispielsweise Glas, Kunststoff, Zelluloseprodukte (Holzmehl, Kork und Schalenmehl),
Caleiumcarbonat (Kreide, Kalkstein und gefälltes jo
Calciumcarbonat), Metallflocken oder -späne, Metalloxide (Aluminiumoxid. Berylliumoxid und Magnesiumoxid),
Metallpulver (Aluminium, Bronze, Blei, nichtrostender Stahl und Zink), Polymere (zerkleinerte
Polymere und Elastomerenmischungen), kieselsäurehaltige Produkte (Diatomeenerde, Novaculit, Quarz, Sand.
Tripolit, geblähte kolloidale Kieselsäure, Kieselsäureaerogel und nach Naßverfahren hergestelltes Siliciumdioxid).
Silikate (Asbest, Kaolimit, Glimmer, Nephelin, Syenit. Talkum, Wollastonit, Aluminiumsilikat und
Calciumsilikat) und anorganische Verbindungen, wie z. B. Bariumferrit, Bariumsulfat. Molybdändisulfid und
Siliciumcarbid.
Eine vollständige Beschreibung der obengenannten Materialien einschließlich der Füllstoffe findet sich in
der bereits erwähnten Literaturstelle »Modem Plastics Encyclopedia«.
Die oben beschriebenen Materialien werden in Mengen verwendet, die keinen ungünstigen Einfluß auf
die gewünschten Ergebnisse ausüben. So kann die Menge sich von 0% bis zu einem Prozentsatz
erstrecken, bei dem die Zubereitung noch als Kunststoff klassifiziert werden kann. Im allgemeinen erstreckt sich
die Menge dieser Hilfsstoffe von etwa 0 bis etwa 75% und noch bevorzugter von etwa 1 bis etwa 5ö%.
bezogen auf das Gesamtgewicht der Zubereitung.
Die folgenden Beispiele dienen der weiteren Erläuterung der Erfindung.
Herstellung der Verbindung I von Tabelle I
Man beschickt einen 5-Liter-Kolben, der mit einem Kühler, einem Rührer und einem Thermometer
ausgerüstet ist, mit 1048 g Dibromneopentylglykol, 614 g Phosphorylchlorid und 3 g Magnesiumoxid. Man
erhitzt die Mischung unter Rühren auf 60°C und hält diese Temperatur während 2 Stunden aufrecht. Dann
erhöht man die Temperatur langsam auf 85"C1 hält sie
während 3 Stunden bei dieser Temperatur und gibt anschließend 995 g Dibromneopentylglykol zu. Man
erhitzt die Mischung dann auf 1000C und halt sie
während 3 Stunden bei dieser Temperatur. Nachdem man auf 60°C abgekühlt hat, gibt man 1600 ml Methanol
zu. Hierbei scheidet sich ein weißer Feststoff ab, den mmi mit 500 ml Wasser versetzt. Nacli dem Filtrieren
und Trocknen erhält man 1602 g eines weißen Feststoffs mit einem Schmelzpunkt zwischen 119 und 122"C. Das
Material wird über das NMR-Spektrum identifiziert, wobei sich zeigt, daß das Material eine Reinheit von
mehr als 95% aufweist.
Beispiel 2
Herstellung der Verbindung 3 von Tabelle I
Herstellung der Verbindung 3 von Tabelle I
Man erhitzt eine Mischung aus 164,6 g Dibromneopentylglykol, 0,3 g Magnesiumoxid und %. i g l'hosphoroxidchlorid
in einem 500-ml-Kolben, der mit einem Kühler, einem Rührer und einem Thermometer
ausgerüstet ist, auf 100°C. Dann erhöht man im Verlaufe
einer halben Stunde die Temperatur auf 100° C und hält sie dann während 2 Stunden bei 200°C. Während einer
halben Stunde bei 100°C schließt man eine Absaugeeinrichtung
an. Das Reaktionsprodukt wird im Vakuum der Absaugeeinrichtung auf Raumtemperatur abgekühlt.
Dann gibt man 125 g Monobrompentaerythrit zu. Man
erhitzt die gebildete Mischung auf 100 bis 105"C. Nachdem man eine halbe Stunde bei 100°C gehalten
hat, schließt man die Absaugeeinrichtung an und führt die Reaktion während 5 Stunden und 45 Minuten bei
100°C im Vakuum der Absaugeeinrichtung fort. Dann kühlt man das Reaktionsprodukt auf 50°C ab und
wäscht mit einer wäßrigen Ammoniaklösung. Man kühlt das Produkt auf Raumtemperatur, wäscht bei 50°C mit
Wasser, löst es in Aceton und trocknet. Die Ausbeute beträgt 143 g (45%).
Analysenwerte:
Br, berechnet: 47,5%, gefunden: 50,52%.
Hydroxylzahl. berechnet: 222, gefunden: 175.
Hydroxylzahl. berechnet: 222, gefunden: 175.
Säurezahl: keine gefunden.
Beispiel 3
Herstellung der Verbindung 5 der Tabelle !
Herstellung der Verbindung 5 der Tabelle !
Man beschickt einen 1-Liter-Kolben mit 172 g
Dibromneopentyigiykoichiorphosphat (A) und 34 g Pentaerythrit (B) unter Rühren. Dann erhitzt man das
Gemisch während 4 Stunden auf 110 bis 115°C. Nach 4
Stunden ist die Chlorwasserstoffentwicklung beendet.
909 613/459
ο | ο | Cl - | BrCH | 2 | X | 2 | C | /---Ox |
\
/ |
O
Il |
H2 - | -C(C | H2 | OH)2 |
H
P / |
/
— ο |
S Il
ρ- |
_ | 2 | ||||||||||
O | BrCH | |||||||||||||
I- C(CH2OH)4 | ||||||||||||||
-OC | ||||||||||||||
β | ||||||||||||||
worauf das Gemisch eine weitere halbe Stunde im Vakuum gerührt wird. Die Reaktion läuft nach der
folgenden Gleichung:
BrCH2 /
BrCH,
ab. Man erhält ein hochviskoses, flüssiges Produkt, das über das IR-Spektrum als 2,2' Bis(hydroxymethyl) l',3'-
bis^S-bisibrommethyl^-oxa-1,3,2-dioxaphosphorinan)-propan identifiziert wird.
Die folgenden Beispiele dienen der Erläuterung der Anwendung der erfindungsgemäßen Dioxaphosphorinane und ihrer flammhemmenden Wirkung.
Zur Herstellung eines Polyurethanschaums verwendet man die folgenden Bestandteile:
Zu Vergleichszwecken sind in der folgenden Tabelle Il auch die Ergebnisse angegeben, die man ohne
flammhemmendes Mitlei, mit unterschiedlichen Mengen des flammhemmenden Mittels und verschiedenen
flammhemmenden Mitteln erzielt.
des Mittel
7ijupophr>np Vip.nop
(Ciew.-Teile pro
1JOO Cicw.-Teile des
Polyols)
1JOO Cicw.-Teile des
Polyols)
lndcx
Bestandteile
(icw.-Teile
einem Molekulargewicht von etwa
3500 und einer Hydroxylzahl von
etwa 530)
Mittel
isoeyanat mit 31,5% verfügbarem
Man vereinigt das Poiyol, das oberflächenaktive Mittel und das als Treibmittel dienende Trichlorfluormethan, das auf 1000 g Polyol berechnet ist, um den
Verlust des Treibmittels möglichst gering zu halten.
Dann wird das Polyisocyanat in einer austarierten (283,5 g) Papierhülle eingewogen, wobei man auf
Rückstände Rücksicht nimmt. Die Papierhülle wird dann beiseite gestellt, während die noch fehlenden
Bestandteile eingewogen und gemischt werden. Dann wiegt man den oben beschriebenen Polyolgrundansatz
in einer solchen Menge in ein umbehandeltes Papiergefiß mit einem Fassungsvermögen von 1,1 Liter ein, das
dieses 100 g Polyoi enthält Dann wiegt man in diesen
1,1 -Liter-Behälter 10 g 2-(2',2'-Bis(hydroxymethyI)-3-
brompropyl)-5,5-bis(brommethyl)-2-ox&-1,3,2-dioxaphosphorinan ein. Dann vermischt man den Inhalt
dieses Gefäßes während 5 Minuten unter Anwendung einer Rührgeschwindigkeit von 1009min-'. Dann gibt
man das Polyisocyanat zu und setzt das Rühren während 10 Sekunden mit einer Rührgeschwindigkeit von
1000 min-' fort Die Mischung wird dann in ein unbehandeltes Papiergefäß mit einem Fassungsvermögen von 2Jl kg gegossen und aufsteigen gelassen.
Nachdem der Schaum nicht mehr klebt und im wesentlichen vulkanisiert, d. h. vernetzt ist, wird er
mindestens 7 Tage aufbewahrt bevor er dem sogenannten »Sauerstoff-Index-Test« gemäß der ASTN-Vorschrift D-2863-74 unterworfen wird. Die Ergebnisse
dieses Tests sind in der folgenden Tabelle II angegeben.
r> Kontrolle
Verbindung 3
von Tabelle I
Verbindung I
to von Tabelle I
110
;!o
.10
Beispiel 5
21,0
23,5
24,5
24,0
Man beschickt den ersten Tank einer Urethanschaum-Herstellungsvorrichtung, die für die gleichzeiti-
)-, ge Zugabe von bis zu 6 Komponenten eingerichtet ist,
mit einer 80/20-Mischung aus Toluol-2,4-Diisocyanat und Toluol-2,6-Diisocyanat (die im folgenden als
TDI-Mischung bezeichnet wird). Dann bringt man 0,5 kg der Verbindung 3 der Tabelle I als flammhem
mendes Mittel zusammen mit 10 kg eines Polypropy-
lcnglykols mit einem Molekulargewicht von etwa 3000 und einer Hydroxyl2:ahl von etwa 56 in den zweiten
Tank ein und vermischt die Bestandteile dort Den dritten Tank beschickt man mit Zinn(II)-octoat als
4> Katalysator. In den vierten Tank bringt man ein oberflächenaktives Silikon ein. Der fünfte Tank wird mit
einer Wasser/Triäthylendiamin-Mischung (3,0/0,20 bis
0,40) beschickt Das Triethylendiamin wird in Form einer 33prozentigen Lösung in Dipropylenglykol
eingesetzt Die genannten Bestandteile werden dann mit einer vorherbestimmten Geschwindigkeit gleichzeitig in
das Reaktionsgefäß gepumpt, wo sie mit einem Stabmischer vermischt werden, der mit 3000 min-'
betrieben wird. Die Bestandteile werden in folgenden
Bestandteile
Gewichtsteile
Flamm hemmendes Mittel
(Verbindung 3 der Tabelle !)
Polyol
Triethylendiamin
Zinn(II)-octoat-Katalysator
Wasser
100
1,0 bis 1,5
0,40 bis 0,42
0,10 bis 0,18
3,0
Index 103 bis 105
27 Ol 856
Man läßt die Mischung während des Mischens in eine Pappschachtel mit den Abmessungen
35,6 χ 35,6 χ 15,2 cm tropfen. Nachdem der Schaum
seine volle Höhe erreicht hat, wird er während 30 Minuten bei etwa 99 bis 104°C in einem Umluftofen
nachvulkanisiert. Nach dem Stehenlassen des Schaumes während mindestens 7 Tagen wird der Schaum auf seine
Brennbarkeit gemäß dem Motor Vehicle Safety
Standard 312 des US-Departments of Transportation untersucht. Die hierbei erhaltenen Ergebnisse sind in
der Tabelle III angegeben, die auch die Ergebnisse umfaßt, die nach der Alterung der Schäume in
bestimmter Weise erzielt wurden. Die Tabelle III enthält ferner die Ergebnisse des Kontrollversuchs und
die Ergebnisse, die sich bei unterschiedlichen Mengen des flammhemmenden Mittels ergeben.
Brennbarkeit von geformten Polyurethanschäumen
Menge des flammhemmenden
Mittels
Kontrolle
Gew.-Teile pro
Gew.-Teile des
Polyols
Gew.-Teile des
Polyols
10 Ciew.-Teile pro
100 Gcw.-Teile des
Polyols
100 Gcw.-Teile des
Polyols
Anfänglich
Gealtert1)
Gealtert")
Gealtert")
bestanden
101,1 mm/min
nicht bestimmt
101,1 mm/min
nicht bestimmt
bestanden
88,9 mm/min
88,9 mm/min
bestanden, 0
bestanden, 0
bestanden, 0
bestanden, 0
bestanden, 0
bestanden, 0
bestanden, 0
'') Ciealterl nach der ASTM-D-1564 während 22Stundcn in trockener Hitze hei 140 C
h) Gealtert nach der Vorschrift FBMS-TM 10-12 der Firma General Motors Corporation.
Zum Nachweis der überlegenen flammhemmenden Wirkung der erfindungsgemäßen Dioxaphosphorinane
wurden flammhemmende Mittel enthaltende Polystyrolschäume hergestellt, die pro 100 g des Polystyrols
0,2.5 bzw. 5,0 g des flammhemmenden Mittels enthielten.
Als flammhemmende Mittel wurde die erfindungsgemäßen Verbindungen 1 und 5 der Tabelle I und als
Vergleichssubstanz Tris(2-chloräthyl)-phosphat, ein anerkannt gut wirksames flammhemmendes Mittel, das
von der Firma Stauffer Chemical Company vertrieben wird, verwendet.
Zur Herstellung der in dieser Weise behandelten
Polyurethanschäume bereitet man eine Lösung von 600 g Polystyrol und 2,5 bzw. 5 g des flammhemmenden
Mittels pro 100 g des Harzes in 270 g Methylenchlorid und 60 g Hexan. Dann gibt man 3 g Dicumylperoxid als
synergistisc'ies Mittel zu der Lösung, gießt die Mischung in ein Polyä^hylengefäß und läßt das Methylenchlorid an
der Luft verdampfen. Danach behandelt man die Masse mit Dampf, um einen rohen Schaum herzustellen. Dieser
Schaum wird dann in eine ausreichende Zahl von Proben der geeigneten Größe zerschnitten, deren
Sauerstoffindex nach der ASTM-Vorschrift D 2863-74 bestimmt wird. Die hierbei erhaltenen Ergebnisse sind in
der folgenden Tabelle IV zusammengestellt.
Flammhemmendes | Menge | SaucrstolT- |
Mittel | (Gew.-Teile pro | Index |
100 Gew.-Teile | (%) | |
des Harzes) |
Kontrolle
Verbindung 1 der 2,5
Tabelle I 5,0
Verbindung 5 der 5,0 Tabelle I
Vergleichssubstanz 5,0
19,5
23,5
23,5
25,5
25,0
25,0
23,5
Ausdenobigen Tabellen III und IV ist zu ersehen, daß to men und Polystyrolschäumen ausüben und in ihrer
die erfindungsgemäßen Verbindungen eine ausgezeich- Wirkung auch den Vergleichssubstanzen erheblich
nete flammhemmendc Wirkung in Polyurethanschäu- überlegen sind.
Beispiel 7 Dieses Beispiel dient der Verdeutlichung der Tatsa- 65 Mittel aufweisen und belegen die Tatsache, daß der
ehe, daß die erfindungsgemäßen Dioxaphosphorinane eine wesentlich bessere thermische StabiFtät als
anerkannt gut wirksame bekannte flammhemmende •»ahllose Ersatz eines Halogenatoms einer bestimmten
Verbindung durch eine Hydroxylgruppe zu einer ausgesprochenen Verminderung der physikalischen
27 Ol 856
.Eigenschaften dieser Verbindung führt, während dies
überraschenderweise bei der. erfindungsgemäßen Dioxaphosphorinanen
nicht der Fall ist. Hierbei wurden folgende Verbindungen untersucht: Als erfindungsgemäße Verbindungen:
Verbindung 1 der Tabelle I, d. h. 2-(2',2'-Bis(brommethyl)-3'-hydroxypropoxy)-5,5-bis(brommethyl)-
2-oxa-1,3,2-dioxaphosphorinan;
die Verbindung 5 der Tabelle 1, d. h. 2',2'-Bis(hydroxymetiiyl)-1
',3'-bis(5,5-bis-brommethyl)-2-oxa-
l,3,2-dioxaphosphorinan)-propan und die Vergleichsverbindungen:
Verbindung A: Tris(2,3-dibrompropyl)-phosphat, Verbindung B: Bis(3,2-dibrompropyl(3-brom-2-hydroxypropyl)-phosphat.
Verbindung A: Tris(2,3-dibrompropyl)-phosphat, Verbindung B: Bis(3,2-dibrompropyl(3-brom-2-hydroxypropyl)-phosphat.
Verbindung C: 2-(2',2'-Bis(brommethyl)-chlorpropoxy)-5,5-bis(brommethyl)-2-oxa-1,3,2-dioxaphosphorinan
und
Verbindung D: Tris(2-chloräthyl)-phosphat.
Verbindung D: Tris(2-chloräthyl)-phosphat.
Die thermische Stabilität dieser Verbindungen wurde durch thermogravimetnsche Analyse bestimmt, und
zwar nach dem Verfahren, das im Abschnitt 9-951 »Thermogravimetrie Analyzer«, des »Instruction Manual
990, Thermal Analyzer and Modules« der Firma R I. DuPont de Nemours and Co. (Inc.), Instrument Products
Division, Wilmington, Delaware, USA., beschrieben ist. Die Ergebnisse der thermogravimetrischen Analyse
sind in der folgenden Tabelle V als die Temperatur aufgeführt, bei der die angegebenen Gewichtsverluste
sich einstellen.
Tabelle V | Temperatur, bei Ciewicnisveriusi |
der sich cinsteiit |
der angegebene , C |
C | D | Änderung bei der TG A. C |
1-C | Prozentuale . bei der TGA |
Änderung |
1 5 | A | B | B-A | (B-A)/ A- 100% |
(1-C)/ C- 100% |
||||
Verbindung | 66 | ||||||||
Gewichtsverlust | 175 | 255 | 187 | -8 | |||||
1 Gew.-% | 247 245 | 260 | 95 | 206 | -165 | -63 | -3 | ||
5 Gew.-% | 273 | 298 | 231 | +8 | |||||
IOGe\v.-% | 306 308 | 288 | 147 | 317 | 251 | -141 | + 16 | -49 | +3 |
25 Gew.-% | 333 347 | 306 | 205 | 263 | -101 | -33 | +5 | ||
50 Gew.-% | 434 | ||||||||
75 Gew.-% | |||||||||
Aus der obigen Tabelle V ist zu ersehen, daß die erfindungsgemäßen Verbindungen im Vergleich zu den
nicht hydroxylsubstituierten Vergleichssubstanzen eine bessere hydrolytische und thermische Stabilität besitzen.
Die Tabelle V zeigt ferner, daß der wahllose Ersatz eines Halogenatoms einer bestimmten Verbindung
durch eine Hydroxylgruppe zu einer drastischen Senkung der thermischen Stabilität der modifizierten
hydroxylsubstituierten Verbindung führen kann. Der einzige Unterschied zwischen dem Paar A und B und
dem Paar C und 1 ist die Hydroxylgruppe. Es wäre daher zu erwarten, daß die Differenz der thermischen
Stabilität zwischen dem Paar C und 1 von derselben Größenordnung ist wie die sehr beträchtliche Differenz
der thermischen Stabilität zwischen dem Paar A und B. Wie jedoch aus der Tabelle V zu ersehen ist, ist die
thermische Stabilität der erfindungsgemäßen Verbindung 1 in sehr bemerkenswerter Weise der thermischen
Stabilität der Verbindung C ähnlich und in gewissen Fällen sogar besser.
Es ist daher überraschenderweise möglich, ein Halogenatom durch ei.ie Hydroxylgruppe zu ersetzen,
ohne daß hierdurch die grundlegenden physikalischen Eigenschaften der keine Hydroxylgruppe aufweisenden
Verbindung beeinträchtigt werden. Hierdurch gelingt es, reaktionsfähige, flammhernmende Vr. bindungen
herzustellen, die durch chemische Reaktion an eint Polymerkette gebunden werden können, wodurch die
Migration und der Verlust der flammhemmenden Eigenschaften der polymeren Zubereitung vermindert
werden können.
Claims (1)
1. Dioxaphosphorinane der Formel I
ZCH
ZCFi,
in der Z Wasserstoff, Chlor oder Brom, X Wasserstoff, Chlor, Brom oder Hydroxyl und π eine
ganze Zahl von 1 bis 3 bedeutet.
ChNOH
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