DE2644323B2 - Verfahren zum Regenerieren von wasserhaltigen leichtflüchtigen organischen Lösungsmitteln, die zum Auswaschen saurer Gasbestandteile aus wasserarmen Gasen mit geringen Gehalten an flüchtigen Verbindungen von Metallen der 8. Gruppe eingesetzt werden - Google Patents
Verfahren zum Regenerieren von wasserhaltigen leichtflüchtigen organischen Lösungsmitteln, die zum Auswaschen saurer Gasbestandteile aus wasserarmen Gasen mit geringen Gehalten an flüchtigen Verbindungen von Metallen der 8. Gruppe eingesetzt werdenInfo
- Publication number
- DE2644323B2 DE2644323B2 DE2644323A DE2644323A DE2644323B2 DE 2644323 B2 DE2644323 B2 DE 2644323B2 DE 2644323 A DE2644323 A DE 2644323A DE 2644323 A DE2644323 A DE 2644323A DE 2644323 B2 DE2644323 B2 DE 2644323B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solvent
- water
- gas components
- volatile
- acidic gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
- C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
- C10K1/08—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors
- C10K1/16—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with non-aqueous liquids
- C10K1/165—Purifying combustible gases containing carbon monoxide by washing with liquids; Reviving the used wash liquors with non-aqueous liquids at temperatures below zero degrees Celsius
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Es ist bekannt, wasserlösliche polare Lösungsmittel, insbesondere Methanol zum Auswaschen saurer
Gasbestandteile aus Gasen zu verwenden, die durch Vergasung fester oder flüssiger Brennstoffe mit Wasserdampf
und Sauerstoff erzeugt wurden (DE-PS 935144).
Insbesondere bei der Vergasung von schweren Rückständen finden sich im Lösungsmittel der Gaswäsche
aus dem Rückstandsöl verflüchtigte Metall-
verbindungen, welche schließlich in unlösliche Sulfide übergehen und an verschiedenen Stellen durch Ablagerungen
Betriebsstörungen verursachen. Einfaches Filtrieren hilft dabei nicht, weil nur ein Teil der im
Lösungsmittel enthaltenen Metallverbindungen reagiert und zur Ausfällung kommt. Außerdem treten
kolloide Lösungen auf.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese und andere Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden
und die Bildung unlöslicher Verbindungen, wie Sulfide, die infolge Ablagerungen und Krustenbildungen
Verstopfungen und dadurch Betriebsstillstände hervorrufen, zu verhindern. Durch die Erfindung
soll die Regeneration des im Kreislauf geführten organischen Waschmittels erleichtert werden.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Regenerieren von wasserhaltigem Methanol oder anderen
wasserhaltigen leichtflüchtigen organischen Lösungsmitteln, die zum Auswaschen saurer Gasbestandteile
aus wasserarmen Gasen mit geringen Gehalten an flüchtigen Verbindungen von Metallen der
8. Gruppe eingesetzt werden, wobei das beladene Lösungsmittel durch Entspannen und/oder Strippen mit
Inertgas oder in der Wärme mit dem eigenen Dampf von sauren Gasbestandteilen befreit und nach Kühlung
im Kreislauf geführt und erneut zum Auswaschen saurer Gasbestandteile verwendet wird, das dadurch
gekennzeichnet ist, daß man
a) dem Lösungsmittel 0,005 bis 1 g/l Äthylendiamintetraessigsäure,
Nitrilotriessigsäure, organische Phosphonsäuren und/oder deren Derivate, oder deren gelöste Ammoniumverbindungen
als Komplexbildner zusetzt;
b) aus dem Lösungsmittelkreislauf einen Teilstrom abzweigt und durch indirekte Beheizung und
Abdestillieren vom leichtflüchtigen Lösungsmittel befreit und das Destillat dem Kreislauf wieder
zuführt;
c) den zurückbleibenden wäßrigen metallsalzhaltigen Anteil des Teilstromes abzieht und im Lösungsmittelkreislauf
durch aus dem Gas aufgenommenes Wasser und/oder durch dem Lösungsmittel zugesetztes Wasser ersetzt.
Nach einer Ausführungsform der Erfindung stellt man den Gehalt an Komplexbildnern im Lösungsmittel
auf 1 bis 4 Mol pro Mol Metall ein.
Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung bemißt man den Zusatz an Komplexbildnern nur nach
dem Gehalt an Nickel.
Bevorzugt werden die Komplexbildner als gelöste Ammonium-Verbindungen zugesetzt. Hierbei ist es
nicht erforderlich, daß die Komplexbildner als Ammoniumsalze zugesetzt werden, sondern man kann
auch entsprechende Lösungen der Komplexbildner und Ammoniak in Wasser oder organischen Lösungsmitteln
zugeben.
Die Verwendung der Ammoniumverbindungen hat den Vorteil der guten Löslichkeit sowohl in Wasser
als auch in den eingesetzten organischen Lösungsmitteln.
Als Komplexbildner hat sich im Rahmen der Erfindung auch Ammonium-Polyphosphat allein oder in
Kombination mit einem oder mehreren der anderen Komplexbildner als geeignet erwiesen.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung liegt darin, daß man den Komplexbildner dem Lösungsmittelkreislauf
als gelöste Eisen-Komplexverbindung
3 4
mit mindestens 0,9 Mol Eisen/Mol Komplexbildner H2 47,5 VoL %
zusetzt. CO 47,3Vol.%
bindung auch 3wertiges Eisen enthalten. CO2 4,2 Vol.%
besondere darin, daß es im einem einfachen Verfahren HCN 5 mg/m3
gelingt, Lösungsmittel, die zum Auswaschen von Gas- NH, 10 mg/m3
bestandteilen, verwendet wurden, zu regenerieren, Ni (flüchtig) 1 mg/m3
ohne daß es zu schädlichem Anbackungen und Ver- Das Gas hat beim Eintritt in die Waschvorrich-
stopfungen ijid den dadurch verursachten Betriebs-
>° tung 2 einen Druck von 50 bar und ist bei einer Tem-
störungen und Betriebsstillständen kommt. peratur von +50C wasserdampfgesättigt. Es verläßt
von Metall-Komplexverbindungen wird erreicht, daß Temperatur von — 500C bei einem Druck von
die aus dem behandelten Gas zwangsläufig aufgenom- 49,5 bar und ist frei von Wasser und flüchtigen Me-
menen Metallverbindungen sich nicht im Lösungsmit- π tallverbindungen.
tel anreichern und zu den obengenannten Betriebs- Es hat jetzt folgende Zusammensetzung:
störungen führen. jj _ _ 49^3 Vol.%
man den Komplexbildner dem Lösungsmittdkreislauf ^q
28 VoI %
auch als gelöste Eisen-Komplexverbindung zusetzen ■*>
rxi2 j. ν
0*5 Vol'%
kann, hat den besonderen Vorteil, daß dadurch sonst u «^ 2 <
o'l ppni
mögliche Korrosionen vermieden werden. Diese An- ^? " jj.e·
wendungsform wird dann bevorzugt, wenn im Lösungsmittel
überwiegend Nickelverbindungen un- Durch die Leitung 4 werden 100 m3/h gekühltes
schädlich gemacht und abgeführt werden sollen. Die -'"> Methanol auf die Waschvorrichtung 2 aufgegeben,
genannten Komplexbildner bilden nämlich mit Nickel Das mit sauren Gasbestandteilen (CO2, H2S, HCN),
bevorzugt sehr stabile Verbindungen, wobei das Nik- Wasser sowie NH3 und flüchtigen Nickelverbindungen
kel sogar Eisen aus einer bereits gebildeten Eisen- (Carbonylen) beladene Methanol verläßt die Wasch-Komplexverbindung
verdrängen kann. Dadurch wird vorrichtung durch die Leitung 5 und gelangt auf die
vermieden, daß Eisenoxid- oder Eisensulfidschichten «> Regenerierkolonne 6.
von den Apparatewänden aufgelöst und eine Korro- (Selbstverständlich kann vorher eine Entspannung
sion der nun blanken Metallwände begünstigt wird. und Aulfwärmung erfolgen, die aber nicht dargestellt
aus dem Gas, dann ist es besonders günstig, den oben- lauf 5 enthaltenen Stoffe auch in die Regenerierko-
erwähnten Eisenkomplex durch Zusatz von 3wertigen r> lonne 6 eintreten.) Die Regenerierkolonne 6 wird im
und einzusetzen. Dann wird nämlich durch das beheizt. Durch die aufsteigenden Dämpfe werden die
3wertige Eisen H2S zu elementarem Schwefel oxidiert, im herabfließenden Methanol gelösten flüchtigen
welcher sich mit HCN zu Rhodanid umsetzen kann. Gasbestandteile ausgetrieben und verlassen die Rege-
tallsalzhaltigen wäßrigen Teilstrom ausgeschleust. men milt Methanoldämpfen. Zur Regeneration kann
sungsmittels vermindert und somit die Gasreinigung wird das Methanol wieder kondensiert und läuft in
verbessert und Korrosionen durch HCN vermieden. den Behälter 10. Die nicht kondensierbaren Gase
Als Lösungsmittel kann im Rahmen der Erfindung 45 CO2, H.,S, HCN verlassen die Anlage durch die Lei-Methanol
oder ein anderes wasserhaltiges leichtfluch- tung 11 zur weiteren Aufarbeitung. Dem Behälter 10
tiges organisches Lösungsmittel, z. B. Äthanol, ver- wird durch die Leitung 12 eine Lösung von Di-Amwendet
werden. Aus leichtflüchtig im Sinne der Erfin- moniumi-Äthylendiamintetraacetat zugeführt; diese
dung gelten Lösungsmittel mit Siedepunkten unter- Lösung wird erhalten z. B. durch Lösen von Äthylenhalb dem des Wassers, die sich mit Wasser durch 50 diamintetraessigsäure in Ammoniakwasser oder in
Destillation in das überdestillierte Lösungsmittel ei- ammoniakhaltigern Methanol, wie es im Rückflußbenerseits
und Wasser als Rückstand andererseits zerle- hälter 10 anfällt. Da mit 150000 m3 Gas stündlich
gen lassen. 15OgNi = 2,56 g Mol in die Anlage gelangen, werden
schematisch und beispielsweise dargestellt und wird >5 nium-Äthylendiamintetraacetat
renselemente, während andere Teile, wie z. B. War- zugeführt, also 1 MoI Komplexbiidner/Mol Nickel,
meaustauscher, Pumpen und Ventile zur besseren Durch die Rückflußleitung 13 gelangt auch die Kom-Übersicht
weggelassen wurden. t>o plexbildnerlösung in die Regenerierkolonne 6 und
damit in den Haupt-Methanolstrom und ergibt dort
brachten Nickelverbindungen werden komplexiert
Gemäß Figur treten bei Leitung 1 150000 m3/h ei- und in Lösung gehalten. Es fällt kein Nickelsulfid aus,
nes durch Vergasung von schwerem Heizöl mit Sauer- 65 wie es ohne Zusatz von Komplexbildner der Fall wäre,
stoff und Wasserdampf unter Druck erzeugten Gases auch wenn durch die Kreislaufführung die Konzentraein,
das nach Kühlung und RuSabscheidung noch fol- tion steigt. Die Hauptmenge des regenerierten Megende
Zusammensetzung aufweist: thanols wird durch die Leitung 4 (nach Kühlung) wie-
der auf die Waschvorrichtung 2 aufgegeben. Ein kleiner Teilstrom, der neben Methanol das mit dem
Rohgas durch die Leitung 1 eingebrachte Wasser enthält, nämlich 22,5 kg/h H2O, wird durch die Leitung
14 einer Destillierkolonne 15 zugeleitet. Dort wird durch indirekte Beheizung mittels der Heizvorrichtung
16 das Methanol abdestilliert. Die durch die Leitung 17 austretenden Kopfdämpfe werden durch den
Kühler 18 kondensiert und zum Teil durch die Leitung 19 als Rückfluß auf den Kopf der Destillierkolonne
15 zurückgeführt. Die dem durch Leitung 14 zugeführten Methanol entsprechende Menge wird durch
die Leitung 20 der Regenerierkolonne 6 zugeführt. Durch die Leitung 21 werden 22,5 kg Wasser/h abgeführt,
die auch das mit dem Rohgas eingebrachte Nikkei als Ammonsalz komplex gelöst enthalten, also
150 gNickel/h,d. h.,6,7 g/l. Wenn zum Anseizen der Komplexbildnerlösung in der Leitung 12 Wasser benutzt
wurde, ist natürlich der Wasseranfall in der Lei-
tung 21 entsprechend größer und die Metallkonzentration geringer.
Die Gesamt-Konzentration an Komplexbildner und Nickel im Kreislaufmethanol ergibt sich aus dem
Mengenverhältnis des Hauptstromes (zur Gaswaschvorrichtung 2) zum Teilstrom (zur Destillation in der
Kolonne 15). Im angeführten Beispiel erhält man eine Wasserkonzentration von 1 Gew.%, eine Nickelkonzentration
von 0,06 g/l und eine Komplexbildnerkonzentration von 0,334 g/l im Methanol, wenn man den
zu destillierenden Teilstrom auf 2,5 m3/h bemißt.
Die gleiche Wirkung wird erhalten, wenn man durch die Leitung 12 anstatt Ammonium-Äthylendiamintetraacetat
die entsprechende Menge der Ammoniumsalze von Nitrilo-Triessigsäure oder von einer
Aikylphosphonsäure oder von Poiyphosphorsäure zusetzt. Man kann auch Mischungen der verschiedenen
Komplexbildner verwenden, z. B. Äthylendiamintetraacetat
mit Polyphosphat.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Verfahren zum Regenerieren von wasserhaltigem Methanol oder anderen wasserhaltigen
leichtflüchtigen organischen Lösungsmitteln, die zum Auswaschen saurer Gasbestandteile aus wasserarmen
Gasen mit geringen Gehalten an flüchtigen Verbindungen von Metallen der 8. Gruppe
eingesetzt werden, wobei das beladene Lösungsmittel durch Entspannen und/oder Strippen mit
Inertgas oder in der Wärme mit dem eigenen Dampf von sauren Gasbestandteilen befreit und
nach Kühlung im Kreislauf geführt und erneut zum Auswaschen saurer Gasbestandteile verwendet
wird, dadurch gekennzeichnet, daß man
a) dem Lösungsmittel 0,005 bis 1 g/l Athyiendiamintetraessigsäure,
Nitrilotriessigsäure, organische Phosphonsäuren und/oder deren Derivate, oder deren gelöste Ammoniumverbindungen
als Komplexbildner zusetzt;
b) aus dem Lösungsmittelkreislauf einen Teilstrom abzweigt und durch indirekte Beheizung
und Abdestillieren vom leichtflüchtigen Lösungsmittel befreit und das Destillat dem
Kreislauf wieder zuführt;
c) den zurückbleibenden wäßrigen metallsalzhaltigen Anteil des Teilstromes abzieht und
im Lösungsmittelkreislauf durch aus dem Gas aufgenommenes Wasser und/oder durch dem Lösungsmittel zugesetztes Wasser ersetzt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man den Gehalt an Komplexbildnern
im Lösungsmittel auf 1 bis 4 Mol pro Mol Metall einstellt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man den Zusatz an Komplexbildner
nur nach dem Gehalt an Nickel bemißt.
4. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als Komplexbildner
Ammoniumpolyphosphat aHein oder in Kombination mit einem der Stoffe nach Anspruch 1 einsetzt.
5. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß man den Komplexbildner dem Lösungsmittelkreislauf als gelöste Eisen-Komplexverbindung
mit mindestens 0,9 MoI Eisen/ Mol Komplexbildner zusetzt.
6. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die zugesetzte Eisen-Komplexverbindung 3wertiges Eisen enthält.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2644323A DE2644323C3 (de) | 1976-10-01 | 1976-10-01 | Verfahren zum Regenerieren von wasserhaltigen leichtflüchtigen organischen Lösungsmitteln, die zum Auswaschen saurer Gasbestandteile aus wasserarmen Gasen mit geringen Gehalten an flüchtigen Verbindungen von Metallen der 8. Gruppe eingesetzt werden |
ZA00775387A ZA775387B (en) | 1976-10-01 | 1977-09-07 | Process of regenerating water-containing methanol |
US05/836,467 US4144314A (en) | 1976-10-01 | 1977-09-26 | Process for regenerating water-containing methanol |
JP11730177A JPS5343679A (en) | 1976-10-01 | 1977-09-29 | Method of regenerating solvent for gas purification |
IN1474/CAL/77A IN145951B (de) | 1976-10-01 | 1977-10-04 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2644323A DE2644323C3 (de) | 1976-10-01 | 1976-10-01 | Verfahren zum Regenerieren von wasserhaltigen leichtflüchtigen organischen Lösungsmitteln, die zum Auswaschen saurer Gasbestandteile aus wasserarmen Gasen mit geringen Gehalten an flüchtigen Verbindungen von Metallen der 8. Gruppe eingesetzt werden |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2644323A1 DE2644323A1 (de) | 1978-04-06 |
DE2644323B2 true DE2644323B2 (de) | 1979-07-19 |
DE2644323C3 DE2644323C3 (de) | 1980-03-20 |
Family
ID=5989414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2644323A Expired DE2644323C3 (de) | 1976-10-01 | 1976-10-01 | Verfahren zum Regenerieren von wasserhaltigen leichtflüchtigen organischen Lösungsmitteln, die zum Auswaschen saurer Gasbestandteile aus wasserarmen Gasen mit geringen Gehalten an flüchtigen Verbindungen von Metallen der 8. Gruppe eingesetzt werden |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4144314A (de) |
JP (1) | JPS5343679A (de) |
DE (1) | DE2644323C3 (de) |
IN (1) | IN145951B (de) |
ZA (1) | ZA775387B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11484826B2 (en) | 2018-09-28 | 2022-11-01 | L'air Liquide, Société Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process for purifying crude synthesis gas to produce an acid gas and acid gas separator |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3043831A1 (de) * | 1980-11-20 | 1982-06-24 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum entfernen von sauren gasen, insbesondere kohlendioxid, aus gasgemischen |
US4478798A (en) * | 1981-12-08 | 1984-10-23 | Linde Aktiengesellschaft | Prevention of carbonyl formation to avoid fouling of sour gas absorption system |
DE3148520A1 (de) * | 1981-12-08 | 1983-07-21 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | "verfahren zur entfernung von sauren gasen aus gasgemischen" |
DE3308392A1 (de) * | 1983-03-09 | 1984-09-13 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zur verhinderung der verlegung von apparaten mit metallsulfiden |
EP1029581A4 (de) * | 1997-11-10 | 2001-09-05 | Ebara Corp | Verfahren zur verhinderung von ablagerungen in einer vorrichtung zur nassbehandlung von abgasen |
KR100603168B1 (ko) * | 1998-12-18 | 2006-07-24 | 알자 코포레이션 | 투명한 경피성 니코틴 전달 장치 |
FR2866345B1 (fr) * | 2004-02-13 | 2006-04-14 | Inst Francais Du Petrole | Procede de traitement d'un gaz naturel avec extraction du solvant contenu dans le gaz naturel purifie |
US7456327B2 (en) | 2004-07-29 | 2008-11-25 | Gas Technologies, Llc | Method for direct-oxygenation of alkane gases |
US8202916B2 (en) * | 2004-07-29 | 2012-06-19 | Gas Technologies Llc | Method of and apparatus for producing methanol |
US8293186B2 (en) * | 2004-07-29 | 2012-10-23 | Gas Technologies Llc | Method and apparatus for producing methanol |
US9180426B2 (en) * | 2004-07-29 | 2015-11-10 | Gas Technologies, Llc | Scrubber for methanol production system |
US7642293B2 (en) * | 2004-07-29 | 2010-01-05 | Gas Technologies Llc | Method and apparatus for producing methanol with hydrocarbon recycling |
US7910787B2 (en) | 2004-07-29 | 2011-03-22 | Gas Technologies Llc | Method and system for methanol production |
US7578981B2 (en) * | 2004-07-29 | 2009-08-25 | Gas Technologies Llc | System for direct-oxygenation of alkane gases |
US7879296B2 (en) * | 2005-12-27 | 2011-02-01 | Gas Technologies Llc | Tandem reactor system having an injectively-mixed backmixing reaction chamber, tubular-reactor, and axially movable interface |
US7687669B2 (en) * | 2005-12-27 | 2010-03-30 | Gas Technologies Llc | Method for direct-oxygenation of alkane gases |
CN101969760A (zh) * | 2008-01-24 | 2011-02-09 | Tpi企业有限公司 | 在第一个生长季中产生种子蒴果和蒂巴因的大红罂粟的栽培种 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3137654A (en) * | 1961-03-28 | 1964-06-16 | Wayne W Johnson | Stabilization of aqueous alkanolamine solutions in gas treating processes |
DE2229213C2 (de) * | 1972-06-15 | 1982-12-02 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Aufarbeitung der bei der Entgasung oder Vergasung von Kohlen anfallenden Abwässer |
DE2503507C2 (de) * | 1975-01-29 | 1981-11-19 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Reinigung von durch Vergasung fester fossiler Brennstoffe mittels Wasserdampf und Sauerstoff unter Druck erzeugter Gase |
-
1976
- 1976-10-01 DE DE2644323A patent/DE2644323C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-09-07 ZA ZA00775387A patent/ZA775387B/xx unknown
- 1977-09-26 US US05/836,467 patent/US4144314A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-09-29 JP JP11730177A patent/JPS5343679A/ja active Pending
- 1977-10-04 IN IN1474/CAL/77A patent/IN145951B/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11484826B2 (en) | 2018-09-28 | 2022-11-01 | L'air Liquide, Société Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Process for purifying crude synthesis gas to produce an acid gas and acid gas separator |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2644323A1 (de) | 1978-04-06 |
ZA775387B (en) | 1978-07-26 |
JPS5343679A (en) | 1978-04-19 |
IN145951B (de) | 1979-01-27 |
DE2644323C3 (de) | 1980-03-20 |
US4144314A (en) | 1979-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2644323C3 (de) | Verfahren zum Regenerieren von wasserhaltigen leichtflüchtigen organischen Lösungsmitteln, die zum Auswaschen saurer Gasbestandteile aus wasserarmen Gasen mit geringen Gehalten an flüchtigen Verbindungen von Metallen der 8. Gruppe eingesetzt werden | |
EP0492329B1 (de) | Verfahren zur Aufbereitung Schwefelwasserstoff, Cyanwasserstoff und Ammoniak enthaltender wässriger Lösungen | |
DE875847C (de) | Verfahren zum Reinigen von Gasen, insbesondere Koksofengasen, von Schwefelverbindungen | |
AT508774B1 (de) | Verfahren zur gewinnung bzw. rückgewinnung von salpetersäure und flusssäure aus lösungen von edelstahlbeizanlagen | |
DE1592324C3 (de) | Verfahren zur Reinigung eines wasserhaltigen, mit Schwefelwasserstoff verunreinigten Ammoniakgases | |
EP0273182B1 (de) | Verfahren zum Reinigen eines Behälters | |
EP0048319B1 (de) | Verfahren zum Auswaschen von H2S aus Kokereigas nach dem Sulfammon-Verfahren | |
DE926844C (de) | Verfahren zur Reinigung und zur Verlaengerung der Wirkungsdauer von Cuprosalzkatalysatoren bei der Herstellung von Acrylsaeurenitril aus Blausaeure und Acetylen | |
DE1153733B (de) | Verfahren zur Rueckgewinnung von Ammoniak aus Kokereigasen | |
DE2431531A1 (de) | Verfahren zur abtrennung von von sauren gasen im wesentlichen freiem ammoniak | |
DE268070C (de) | ||
DE3221816A1 (de) | Verfahren zur entfernung von eisenverbindungen aus einer phenolischen zusammensetzung | |
EP1178027A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von sauren und/oder basischen Bestandteilen aus Kohlenwasserstoffen | |
DE3002830C2 (de) | Verfahren zur Entfernung von in der organischen Phase enthaltenen metallischen Verunreinigungen bei Solventextraktionen | |
DE3308392A1 (de) | Verfahren zur verhinderung der verlegung von apparaten mit metallsulfiden | |
DE493475C (de) | Verfahren zur Entgasung und Vergasung von Brennstoffen in einem Salzschmelzbad | |
DE538392C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Entfernen von Ammoniak und Schwefelwasserstoff aus Gasen mit Hilfe von Metallthionatloesungen | |
DE1546225A1 (de) | Verfahren zur Behandlung einer Abfallsaeureloesung | |
DE3821350A1 (de) | Selektive abtrennung von rhodanid-ionen aus einem waschmittel | |
DE906844C (de) | Verfahren zur Reinigung von Gasen, die Schwefelwasserstoff, Kohlensaeure und gegebenenfalls Ammoniak enthalten | |
DE2705280C2 (de) | Verfahren zum Abtreiben von Ammoniak aus ammoniakhaltigen Lösungen | |
AT406168B (de) | Verfahren zur gewinnung bzw. rückgewinnung von flusssäure und salpetersäure | |
DD249856A5 (de) | Verfahren zum auswaschen von no und/oder so tief 2 aus gasgemischen | |
DE856034C (de) | Verfahren zum Aufarbeiten des aus der Regenerierstufe fuer Alkalicarbonat-Bicarbonat-Waschloesung abgetriebenen Gas-Daempfe-Gemischs | |
DE209847C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |