DE2636247C3 - Einrichtung zur Abbremsung der Fallgeschwindigkeit eines Transportbehälters - Google Patents
Einrichtung zur Abbremsung der Fallgeschwindigkeit eines TransportbehältersInfo
- Publication number
- DE2636247C3 DE2636247C3 DE2636247A DE2636247A DE2636247C3 DE 2636247 C3 DE2636247 C3 DE 2636247C3 DE 2636247 A DE2636247 A DE 2636247A DE 2636247 A DE2636247 A DE 2636247A DE 2636247 C3 DE2636247 C3 DE 2636247C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- transport container
- transport
- braking
- fuel
- platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C19/00—Arrangements for treating, for handling, or for facilitating the handling of, fuel or other materials which are used within the reactor, e.g. within its pressure vessel
- G21C19/32—Apparatus for removing radioactive objects or materials from the reactor discharge area, e.g. to a storage place; Apparatus for handling radioactive objects or materials within a storage place or removing them therefrom
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
- G21F5/06—Details of, or accessories to, the containers
- G21F5/08—Shock-absorbers, e.g. impact buffers for containers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
Description
3 4
Gegengewicht angeordneten Joch befestigt ist Im kig gelagerten Anschlagöse verbunden ist, daß an der
Bereich des Sicherheitsrahmens ist ein Hebelsystem Unterseite der oberen Tragplatte zusätzliche Anschläge
angebracht dessen Betätigung ein Verklemmen von installiert sind.
Keilen zwischen Führungsschienen und Sioaerheitsrah- Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
men bewirkt. Die Bremsbetätigung wird aber nur im 5 Einrichtung wird anhand der schematischen Zeichnun-
Zusammenspiel von Gegengewicht und Fahrstuhl gen (F ig. 1—3) näher beschrieben.
wirksam. Die F i g. 1 zeigt einen Querschnitt durch den
Es stellt sich die Aufgabe bei einer Einrichtung der im Teilbereich eines Kernkraftwerkes mit dem Brennele-
Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art den Brems- mentlagerbecken 1 und dem Montageschacht 2. Ein
Vorgang allejn durch den Transportbehälter auszulösen 10 Transportbehälter 3 für abgebrannte Brennelemente
und die Zuverlässigkeit zu erhöhen. wird mit Hilfe einer nicht dargestellten Krananlage aus
Gelöst wird die Aufgabe erfindungsgemäße dadurch, dem Brennelementlagerbecken 1 herausgehoben, in den
daß zwischen dem Transportbehälter und einer gleitend " Montageschacht 2 herabgelassen, seitlich aus diesem
geführten Plattform der Bremsvorrichtung ein variabler herausgeschwenkt, auf den Transportwagen 4 gelegt
Abstand vorgesehen ist, daß der Transportbehälter un- 15 und über eine nicht dargestellte Materialschleuse nach
ter Zwischenschaltung von Laschen und des Hebelsy- außerhalb des Kernkraftwerkes und von dort zur
stems die Plattform der Bremsvorrichtung trägt, daß die Wiederaufbereitungsanlage transportiert. Zum besse-
Laschen Steuerorgane für die Bewegung des Hebelsy- ren Verständnis ist der Weg des Transportbehälters
stems sind und daß die Plattform der Bremsvorrichtung durch Pfeile 30 gekennzeichnet Denselben Weg in
erst nach eingeleitetem Bremsvorgang den Transport- 20 umgekehrter Richtung nimmt dann der aus der
behälter trägt. Wiederaufbereitungsanlage zurückkehrende leere
Damit wird ein Einrichtung geschaffen, die während Transportbehälter. Während des senkrechten Transpor-
des Normalbetriebs der Fördervorrichtung unbelastet tes des Transportbehälters ist unter Einhaltung eines
ist und nur beim Bremsvorgang den Transportbehälter bestimmten Abstandes »a« unterhalb desselben eine
zu tragen hat Sie kommt ohne zusätzliche Kontrollvor- 25 Plattform 5 angeordnet die in einer Gleiteinrichtung 6
richtungen wie z. B. Geschwindigkeitsregler aus, wo- wie z. B. Führungsschienen unter Überwindung eines
durch ihre Zuverlässigkeit erhöht wird. bestimmten Reibungswiderstandes gleitet. In ihrer
Eine besondere Ausgestaltung der Einrichtung ist da- untersten Stellung ist die Plattform 5 in einer Vertiefung
durch gekennzeichnet daß die Plattform aus zwei Trag- 7 des Brennelementlagerbeckens 1 bzw. des Montageplatten gebildet ist, die mit einem dazwischenliegen- 30 Schachtes 2 gelagert. Sobald die Plattform die
den Freiraum vertikal gleitend untereinander angeord- Oberkante 28 des Brennelementlagerbeckens 1 bzw. des
net und miteinander verbunden sind, daß innerhalb des Montageschachtes 2 erreicht hat, wird sie mittels nicht
Freiraums zwei miteinander gekoppelte Hebelsysteme dargestellter Elemente verriegelt Die Verbindung mit
gelagert sind, daß über der oberen Tragplatte in dem Transportbehälter wird gelöst, der Transportbehälvariablem
Abstand »a«der Transportbehälter angeord- 35 ter wird über den Montageschacht bzw. das Brennelenet
ist, daß die Hebelsysteme an den Transportbehälter mentlagerbecken gebracht mit der dort verriegelten
gekoppelt sind, daß jedes Hebelsystem mit einem Plattform 5 verbunden, die Plattform wird entriegelt
Bremsklotz versehen ist, der zwischen ein im Freiraum und der Transport nach unten durchgeführt. Bei dem
angeordnetes Widerlager und die Gleiteinrichtung waagerechten Transport wird der Transportbehälter
einrückbar ist und daß zwischen der oberen Tragplatte 40 nur wenige Zentimeter oberhalb der Oberkante 28
und den beiden Hebelsystemen eine Spannvorrichtung bewegt, so daß ein Versagen der Tragmittel während
eingefügt ist dieses waagerechten Transportes nicht gefährlich wäre.
Eine besonders vorteilhafte Ausbildung der mechani- Plattform 5 und Gleiteinrichtung 6 bilden die
sehen Bremsvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, Bremseinrichtung, deren Aufbau und Wirkungs-
daß die Tragplatten über Stege verbunden sind, daß die 45 weise anhand der F i g. 2 und 3, die ein vergrö-
Tragplatten beidseitig an je einer Führungsschiene der ßertes Detail der F i g. 1 darstellen, nachfolgend be-
Gleiteinrichtung angeordnet sind, daß die beiden schrieben wird. Dabei zeigt Fig.2 die Bremseinrich-
Hebelsysteme aus U-förmigen Gestängen gebildet sind, tung außer Eingriff und die F i g. 3 dieselbe im Eingriff,
daß jeweils eine offene Seite eines U-förmigen Die Plattform 5 besteht aus den Tragplatten 8 und 9 die
Gestänges der Gleiteinrichtung zugewandt ist, daß die 50 über Stege 10 beispielsweise durch Schweißen verbun-
nach unten gerichteten seitlichen Begrenzungen der den sind. Ein Widerlager 11 ist über nicht dargestellte
U-förmigen Gestänge mittels zweier Rohrstücke über Querstreben mit den Stegen 10 und den Tragplatten 8,9
ein Gelenk miteinander gekoppelt sind, daß an den verbunden, so daß eine starre Plattform entsteht, die
freien Enden der nach unten gerichteten seitlichen einen Freiraum 40 aufweist. Um 180° versetzte
Begrenzungen der U-förmigen Gestänge jeweils ein 55 Aussparungen 12, die in den Tragplatten 8,9 angebracht
Bremsklotz befestigt ist. sind, dienen zur Führung der Plattform 5 in der
Eine weitere Ausgestaltung der mechanischen Brems- Gleiteinrichtung 6, welche im Beton 32 verankert sind
einrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die (F i g. 2a). Ein Hebelsystem 13, das aus einem U-förmi-
U-förmigen Gestänge jeweils an den Enden ihrer gen Gestänge 35 besteht, ist an Anschlägen 14, die an
seitlichen Begrenzungen mindestens auf zwei, an der 60 den Tragplatten 8,9 befestigt sind, schwenkbar gelagert,
oberen und unteren Tragplatte befestigten Anschlägen Bremsklötze 15 sind am Stangenende 16 angelenkt. Das
gelagert sind, daß die Spannvorrichtung eine Spiralfe- Gelenk 19 verbindet die Rohrstücke 20 miteinander und
der ist, die auf den Rohrstücken aufgesetzt ist, daß über gewährleistet eine synchrone Bewegung der Bremsklöt-
die oben angeordneten seitlichen Begrenzungen der ze 15. Über Laschen 21 ist der Transportbehälter 3 mit
U-förmigen Gestänge Büchsen geschoben sind, daß ·65 dem Gestänge 35 derart verbunden, daß zwischen
jede Büchse über eine Lasche, die durch eine Unterkante 22 des Transportbehälters 3 und der
Aussparung in der Tragplatte gesteckt ist, mit einer an Oberkante 23 der Plattform 5 ein Abstand »a« entsteht,
der unteren Seitenfläche des Transportbehälters gelen- Beim Ausführungsbeispiel beträgt dieser Abstand »a«
ca. 50 mm. An den Stangen 24 der Gestänge 35 sind die Laschen 21 beispielsweise über Büchsen 25 befestigt.
Dadurch sind die Laschen auf diesen Stangen verschiebbar, so daß Transportbehälter verschiedenen
Durchmessers mit der Bremseinrichtung versehen werden können. Am Transportbehälter 3 sind die
Laschen 21 über Anschlagösen 34 gelenkig verbunden. Aussparungen 33 in der Tragplatte 9 gewährleisten
einen freien Durchgang der Laschen 21. Zwischen dem . fl Gelenk 19 und der Tragplatte 9 ist als Spannvorrichtung
26 eine Druckfeder angeordnet, die bei maximalem Abstand »a« zwischen Oberkante 23 der Plattform 5
und Unterkante 22 des Transportbehälters 3 eine bestimmte Vorspannkraft aufweist.
Bei störungsfreiem Betrieb wird also die Plattform 5 durch das Gestänge 35, das im Bereich der Abknickung
17 gegen den Anschlag 27 drückt, unter Einhaltung des Abstandes »a«, getragen. Auf die Schmalseiten der
Führungsschiene wirkt dabei eine Reibkraft, welche die vertikale Bewegung der Plattform auf einer Geschwindigkeit
hält, die auch ohne Verbindung mit dem Transportbehälter die zulässige Senkgeschwindigkeit
der Krananlage nur wenig überschreitet. Versagt nun beim senkrechten Transport des Transportbehälters die
Krananlage oder ein Anschlagmittel, so wird der Transportbehälter 3 schneller fallen als die einen
Reibungswiderstand überwindende Plattform 5. Unter
Überbrückung des Abstandes »a« setzt der Transportbehälter auf der Plattform 5 auf. Die Laschen 21 machen
die Fallbewegung des Transportbehälters über das Maß »a« mit, bewegen dabei die als Hebelsystem wirkenden
Gestänge 35, wodurch die Bremsklötze 15 in den Raum
ίο zwischen Führungsschiene der Gleiteinrichtung 6 und
Widerlager 11 eingerückt werden und eine Abbremsung des Transportbehälters bewirken. Ober die gelenkig
gelagerten Anschlagösen 34 können die Laschen 21 den notwendigen seitlichen Ausschlag um den Winkel κ
ausführen. Mit Hilfe der Feder 26 wird die Schließbewegung der Bremsklötze 15 unterstützt. Wird der
Transportbehälter angehoben, werden die Bremsklötze über das Hebelsystem der Gestänge 35 zwangsläufig
wieder ausgerückt.
Selbstverständlich können die Laschen 21 nach Überwindung des Abstandes »a« auch andere Steuermittel
auslösen, die ein Einrücken der Bremsklötze bewirken.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Einrichtung zum Abbremsen der Fallgeschwindigkeit eines Transportbehälters für schwere Güter,
insbesondere für Brennelemente in Kernkraftwerken, bei Versagen der Fördervorrichtung während
ihres senkrechten Transportes, mit einer unterhalb des Transportbehälters angeordneten Bremsvorrichtung,
deren Bremskeil mit Hilfe eines Hebelsystems zwischen eine Führungsschiene und ein Widerlager
einrückbar ist, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem Transportbehälter (3) und einer gleitend geführten Plattform (5) der
Bremsvorrichtung ein variabler Abstand vorgesehen ist, daß der Transportbehälter unter Zwischenschaltung
von Laschen (21) und des Hebelsystems (13) die Plattform (5) trägt, daß die Laschen Steuerorgane
für die Bewegung des Hebelsystems sind und daß die Plattform (5) erst nach eingeleitetem Bremsvorgang
den Transportbehälter (3) trägt.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform (5) aus zwei Tragplatten
8 und 9) gebildet ist, die mit einem dazwischenliegenden Freiraum (40) vertikal gleitend untereinander
angeordnet und miteinander verbunden sind, daß innerhalb des Freiraumes (40) zwei miteinander gekoppelte
Hebelsysteme (13) gelagert sind, daß über der oberen Tragplatte (9) in variablem Abstand (a)
der Transportbehälter (3) angeordnet ist, daß die Hebelsysteme (13) an den Transportbehälter (3) gekoppelt
sind, daß jedes Hebelsystem (13) mit einem Bremsklotz (15) versehen ist. der zwischen ein im
Freiraum (40) angeordnetes Widerlager (11) und die Gleiteinrichtung (6) einrückbar ist und daß zwischen
der oberen Tragplatte (9) und den beiden Hebelsystemem (13) eine Spannvorrichtung (26) eingefügt
ist.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragplatten (8 und 9) über
Stege (10) verbunden sind, daß die Tragplatten (8 und 9) beidseitig an je einer Führungsschiene der
Gleiteinrichtung (6) angeordnet sind, daß die beiden Hebelsysteme aus U-förmigen Gestängen (35)
gebildet sind, daß jeweils eine offene Seite eines U-förmigen Gestänges (35) der Gleiteinrichtung (6)
zugewandt ist, daß die nach unten gerichteten seitlichen Begrenzungen der U-förmigen Gestänge
(35) mittels zweier Rohrstücke (20) über ein Gelenk (19) miteinander gekoppelt sind, daß an den freien
Enden der nach unten gerichteten seitlichen Begrenzungen der U-förmigen Gestänge (35)
jeweils ein Bremsklotz (15) befestigt ist.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die U-förmigen Gestänge (35)
jeweils an den Enden ihrer seitlichen Begrenzungen mindestens auf zwei, an der oberen und unteren
Tragplatte (8, 9) befestigten Anschlägen (14) gelagert sind, daß die Spannvorrichtung (26) eine
Spiralfeder ist, die auf den Rohstücken (20) aufgesetzt ist, daß über die oben angeordneten
seitlichen Begrenzungen der U-förmigen Gestänge (35) Büchsen (25) geschoben sind, daß jede Büchse
(25) über eine Lasche (21), die durch eine Aussparung (33) in der Tragplatte (9) gesteckt ist, mit einer an der
unteren Seitenfläche des Transportbehälters (3) gelenkig gelagerten Anschlagöse (34) verbunden ist,
daß an der Unterseite der oberen Tragplatte (9) zusätzliche Anschläge (27) installiert sind.
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Abbremsen der Fallgeschwindigkeit eines Transportbehälters
für schwere Güter, insbesondere für Brennelemente in Kernkraftwerken, bei Versagen der Fördervorrichtung
während ihres senkrechten Transportes, mit einer unterhalb des Transportbehälters angeordneten Bremsvorrichtung,
deren Bremskeil mit Hilfe eines Hebelsystems zwischen eine Führungsschiene und ein Widerlager
einrückbar ist.
Eine derartige Einrichtung ist aus der DE-PS 69 547 bekannt Dort ist die Bremsvorrichtung in die Tragekonstruktion
für den Transportbehälter integriert Beim Bruch eines Förderseiles bewirkt das andere Förderseil
die Auslösung des Bremsvorganges. Versagen beide Seile, so wird durch das Seil »1« eines Geschwindigkeitsreglers
ein mit der Tragkonstruktion verbundener Notfangboden zurückgehalten und bewirkt die Auslösung
des Bremsvorganges. Die Funktion der Fangvorrichtung ist also in diesem Falle von der Zuverlässigkeit
des Geschwindgkeitsreglers abhängig. Wegen der ständigen Belastung als Tragkonstruktion beim Normalbetrieb
der Anlage ist bei einem in der Regel nur selten vorkommenden Einsatz der Bremsvorrichtung ein Versagen
wegen Materialermüdung der Tragkonstruktion nicht auszuschließen.
In Kernkraftwerken werden die abgebrannten Brennelemente in einem ca. 14 m tiefen Brennelementlagerbecken,
das bis zu einer Höhe von ca. 13,5 m wassergefüllt ist, zwischengelagert Nach einer bestimmten
Abklingzeit werden diese Brennelemente unter Wasser in einen sogenannten Transportbehälter
für abgebrannte Brennelemente eingeführt. Der Transportbehälter wird verschlossen, mit Hilfe eines Krans
aus dem Brennelementlagerbecken gehoben, und über den Montageschacht zur außerhalb des Kernkraftwerkgeländes
gelegenen Wiederaufbereitungsanlage für abgebrannte Brennelemente transportiert. Da der
Transport auch außerhalb des Kernkraftwerkes erfolgt, sind solche Transportbehälter nach besonderen internationalen
Vorschriften gefertigt, wobei die Behälter Gewichte von ca. 120 Tonnen erreichen können.
Dabei könnte das Problem auftreten, daß beim senkrechten Transport des Brennelement-Transportbehälters
innerhalb des Brennelement-Lagerbeckens bzw. des Montageschachtes bei einem angenommenen
Versagen der Krananlage der 120 Tonnen schwere Transportbehälter im ungünstigsten iFall über eine
Fallhöhe von ca. 14 m in das Brennelementlagerbecken bzw. in den Montageschacht fallen und durch den
Aufprall beispielsweise der Boden des Brennelementlagerbeckens beschädigt werden könnte.
Zur Lösung dieses Problems ist aus der DE-OS 24 34 166 eine Abfangvorrichtung für von einem
Hebezeug gehobene Schwerlastgüter bekannt. Dabei ist die Last über Tragarme gesichert, die bei einem
Versagen des Hebezeuges über Gleithülsen, Führungsschienen und Keile unter Klemmwirkung die Abbremsung
der Last bewirken.
Ein Nachteil dieser Abfangvorrichtung besteht jedoch darin, daß nach einem erfolgten Ansprechen der
Fangvorrichtung ein Abstürzen der Last beim Versagen der am unteren Ende der Tragarme angeordneten
Anschlagmittel nicht auszuschließen ist.
Weiterhin ist in der US-PS 12 42 394 eine Sicherheitsvorrichtung
für einen Fahrstuhl und dessen Gegengewicht beschrieben. Unterhalb des Fahrstuhles und des
Gegengewichtes ist ein Sicherheitsrahmen angeordnet, der über Seile an einem oberhalb vom Fahrstuhl bzw.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2636247A DE2636247C3 (de) | 1976-08-12 | 1976-08-12 | Einrichtung zur Abbremsung der Fallgeschwindigkeit eines Transportbehälters |
CH703877A CH618945A5 (en) | 1976-08-12 | 1977-06-08 | Device for braking the rate of fall of a transport container |
AT510577A AT361091B (de) | 1976-08-12 | 1977-07-14 | Einrichtung zur abbremsung der fallgeschwindig- keit eines transportbehaelters |
FR7724770A FR2361300A1 (fr) | 1976-08-12 | 1977-08-11 | Dispositif de freinage d'un recipient de transport afin d'en reduire la vitesse de chute |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2636247A DE2636247C3 (de) | 1976-08-12 | 1976-08-12 | Einrichtung zur Abbremsung der Fallgeschwindigkeit eines Transportbehälters |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2636247A1 DE2636247A1 (de) | 1978-02-16 |
DE2636247B2 DE2636247B2 (de) | 1980-10-02 |
DE2636247C3 true DE2636247C3 (de) | 1986-08-21 |
Family
ID=5985275
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2636247A Expired DE2636247C3 (de) | 1976-08-12 | 1976-08-12 | Einrichtung zur Abbremsung der Fallgeschwindigkeit eines Transportbehälters |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT361091B (de) |
CH (1) | CH618945A5 (de) |
DE (1) | DE2636247C3 (de) |
FR (1) | FR2361300A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2819922C2 (de) * | 1978-05-06 | 1983-01-05 | Brown Boveri Reaktor GmbH, 6800 Mannheim | Kippsicherung für einen Brennelement-Transportbehälter in kerntechnischen Anlagen |
DE29800282U1 (de) | 1998-01-13 | 1998-06-10 | Siemens AG, 80333 München | Versandbereites Kernreaktor-Brennelement |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69547C (de) * | M. HERZFELD in Frankfurt, Main, Kaiserstrafse 25 | Federlose Fangvorrichtung für Fahrstühle | ||
DE103391C (de) * | ||||
DE371373C (de) * | 1923-03-15 | Paul Pohl | Fangvorrichtung fuer Foerderkoerbe | |
US1242394A (en) * | 1914-02-14 | 1917-10-09 | Otis Elevator Co | Elevator safety device. |
FR1325396A (fr) * | 1961-06-15 | 1963-04-26 | Atomic Energy Authority Uk | Corps susceptible d'être déplacé dans des enveloppes verticales |
GB989701A (en) * | 1963-04-18 | 1965-04-22 | Atomic Energy Authority Uk | Improvements in or relating to arrester devices for bodies capable of vertical movement within a shaft |
US3819066A (en) * | 1971-03-15 | 1974-06-25 | Transfer Systems | Apparatus for lowering and raising a shipping cask for spent nuclear fuel into a storage pool |
DE2239421A1 (de) * | 1971-09-13 | 1973-03-22 | Transfer Systems | Vorrichtung und verfahren zum heben und senken eines transportbehaelters fuer kernbrennstoff in und aus einem aufbewahrungsbecken |
-
1976
- 1976-08-12 DE DE2636247A patent/DE2636247C3/de not_active Expired
-
1977
- 1977-06-08 CH CH703877A patent/CH618945A5/de not_active IP Right Cessation
- 1977-07-14 AT AT510577A patent/AT361091B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-08-11 FR FR7724770A patent/FR2361300A1/fr active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH618945A5 (en) | 1980-08-29 |
FR2361300B1 (de) | 1982-10-22 |
DE2636247A1 (de) | 1978-02-16 |
FR2361300A1 (fr) | 1978-03-10 |
DE2636247B2 (de) | 1980-10-02 |
AT361091B (de) | 1981-02-25 |
ATA510577A (de) | 1980-07-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2753445C2 (de) | ||
DE60101160T2 (de) | Fördersystem für lasten | |
DE2747069A1 (de) | Hebevorrichtung mit wahlweisem einsatz eines flaschenzuges oder zweier flaschenzuege | |
DE2636247C3 (de) | Einrichtung zur Abbremsung der Fallgeschwindigkeit eines Transportbehälters | |
EP2006221B1 (de) | Unterflursammelbehälter | |
DE2945002A1 (de) | Hebebuehne zur verwendung im metallbau, bei schaechten, tuermen u.dgl. konstruktionen | |
DE2528825C2 (de) | Kernreaktoranlage | |
EP0041162B1 (de) | Hebezeug zum Transportieren von Behältern | |
DE2350504A1 (de) | Stapelkran | |
DE7625284U1 (de) | Einrichtung zur abbremsung der fallgeschwindigkeit eines transportbehaelters | |
EP0283789A1 (de) | Vorrichtung für einen Kran oder dergleichen | |
DE102019218915A1 (de) | Fahrtreppe mit Sicherheitssystem | |
DE2618648C2 (de) | Einrichtung zur Abbremsung des Falls eines Brennelement-Transportbehälters | |
DE2618647C2 (de) | Einrichtung zum Verringern der Fallgeschwindigkeit eines Brennelement-Transportbehälters | |
CH687151A5 (de) | Zahnstangenaufzug | |
DE359959C (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Kippen von auf einer kippbaren Aufzugs-Plattform odereinem solchen Foerderkorb befestigten Foerderwagen | |
DE2948909A1 (de) | Hebebuehne | |
DE2119056A1 (de) | Ueberladebruecke fuer rampen und dgl | |
EP4032833A1 (de) | Sicherheitsvorrichtung für eine muldengrube eines unterflur-abfallcontainers | |
CH518862A (de) | Regalbedienungsmaschine | |
DE69106598T2 (de) | Vorrichtung zum Verschliessen wenigstens einer Öffnung in der Ladefläche eines Fahrzeuges und Fahrzeug ausgerüstet mit dieser Vorrichtung. | |
DE8811112U1 (de) | Regalbedienungsgerät für ein Hochregallager | |
DE3535122C1 (en) | Ramp for motor vehicles on board ships | |
CH646119A5 (en) | Safety device for lifting appliances | |
DE1807374A1 (de) | Dockplatte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAM | Search report available | ||
OAP | Request for examination filed | ||
OC | Search report available | ||
OD | Request for examination | ||
8263 | Opposition against grant of a patent | ||
8227 | New person/name/address of the applicant |
Free format text: BROWN BOVERI REAKTOR GMBH, 6800 MANNHEIM, DE |
|
8281 | Inventor (new situation) |
Free format text: HECKHAUSEN, HERMANN JOSEF, ING. (GRAD.), 6940 WEINHEIM, DE |
|
8239 | Disposal/non-payment of the annual fee | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |