EP0041162B1 - Hebezeug zum Transportieren von Behältern - Google Patents

Hebezeug zum Transportieren von Behältern Download PDF

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EP0041162B1
EP0041162B1 EP81103703A EP81103703A EP0041162B1 EP 0041162 B1 EP0041162 B1 EP 0041162B1 EP 81103703 A EP81103703 A EP 81103703A EP 81103703 A EP81103703 A EP 81103703A EP 0041162 B1 EP0041162 B1 EP 0041162B1
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EP
European Patent Office
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container
straps
connecting parts
stop
hoist according
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Application number
EP81103703A
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English (en)
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EP0041162A1 (de
Inventor
Peter Ing. Grad. Schmidt
Helmut Ing. Grad. Sudhop
Herrmann Dipl.-Phys. Unger
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Transnuklear GmbH
Original Assignee
Transnuklear GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/62—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled
    • B66C1/66—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled for engaging holes, recesses, or abutments on articles specially provided for facilitating handling thereof
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
    • G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
    • G21F5/06—Details of, or accessories to, the containers
    • G21F5/14—Devices for handling containers or shipping-casks, e.g. transporting devices loading and unloading, filling of containers

Definitions

  • the invention relates to a hoist for transporting containers provided with trunnions in a vertical position, in particular transport containers with radioactive substances in nuclear facilities, consisting of a hook receiving crossbeam with four extension straps. and two stop straps for the container support spigot, the connection between the hook receiving crossmember and the extension straps being made via insertable bolts, as is known to the applicant from the prior art.
  • hoists are used to dispose of nuclear plants of nuclear fuels in order to handle containers, in particular fuel element transport containers, in a vertical position.
  • hoists are used here, which essentially consist of a hook-receiving traverse and stop plates. Redundancy is usually sought.
  • DE-OS 25 28 532 describes a device for securing loads on crane systems with a redundantly arranged cable suspension, which, however, no longer corresponds to the current status of the safety requirements. Furthermore, hoists are known (DE-OS 2637843), which, with the help of additional on-site measures, have a safety device against falling containers.
  • DE-OS 2902087 describes how a lifting device for transporting fuel transport containers can be provided with redundant load-bearing devices by means of a flange bearing, but this embodiment has decisive disadvantages.
  • not all transport containers can be provided with a container flange collar without impairing the handling of the containers, on the other hand, the container is caught on the cover flange in the event of the failure of a stop member. which, however, may be overstressed.
  • Another known redundant hoist for the vertical transport of fuel transport containers generally requires four stop pins on the container head areas.
  • only a part of the fuel assembly transport containers has four stop pins in the region of the container head, and this also causes parking of the crossbar with the extension tabs during the loading process of the container, a very complicated and lengthy process during which the loading personnel are exposed to the radiation exposure.
  • this hoist only allows the handling of a certain type of fuel transport container.
  • a hoist for transporting containers provided with trunnions in a vertical position in particular of transport containers with radioactive substances in nuclear facilities, consisting of a hook receiving crossbeam with four extension and two stop tabs for the container spigots, whereby the connection between the hook support crossbeam and the extension brackets is via insertable bolts, which has a further, redundantly arranged load suspension device, which on the one hand allows the handling of containers of different sizes and diameters, can be used in nuclear facilities without having to convert the control area areas, in no way the Handling procedure of the fuel assembly transport container is negatively affected and the presence of the handling personnel is restricted to an absolutely necessary minimum of time.
  • This object is achieved in that two extension tabs are attached to a container cage via connecting parts and the stop tabs on the container and two extension tabs via connecting parts.
  • This container cage prevents a fall if the trunnion on the container fails.
  • the container cage absorbs the container load above the container base, which lies flat on the cage bottom.
  • the lengths of the extension and stop tabs are chosen so that the load of the container is carried over the stop pin of the container. Equally, however, the design can be chosen so that the pins are usually relieved and the load of the container is absorbed via the container cage.
  • the container cage collar By loosening the bolts, the container cage collar can be lifted off and the transport container can thus be lifted laterally into the cage floor through the vertically positioned connecting lugs. This procedure allows the use of this redundant suspension system even in nuclear plants with low crane lifting heights.
  • FIGS 1 to 4 show schematically an exemplary embodiment of the hoist according to the invention, wherein the figures 3 and 4 represent structural details.
  • the lifting device essentially consists of a hook receiving crossmember (1) with the four extension straps (2, 8, 14, 15) attached to it on sliding bolts (9), a container cage (27) being attached to two extension straps (2 and 15).
  • the stop tabs (13, 18) of the container (20) and the extension tabs (2, 15) to the container cage (27) advantageously have elongated holes in the area of the connecting parts (6, 7, 16, 17), preferably the extension tabs (2, 15 ) have greater play in the elongated hole area of the associated connecting parts (6, 7, 16, 17) compared to the stop plates (13, 18).
  • a load distribution is achieved, preferably to the inner extension straps (8, 14).
  • the outer extension tabs (2, 15) thus form the redundancy.
  • the container cage (27) consists of a collar (3) stiffened, for example, as a box ring profile, on the upper edge of which connecting parts (6, 16) are attached.
  • connecting parts (6, 16) are attached.
  • four eye plates are welded to its underside, which serve to receive connecting straps (4), which in turn are connected to the cage bottom (5) by means of double bolts (10), each bore in the cage bottom part being designed as an elongated hole.
  • the connecting parts (6, 7, 16, 17) are preferably welded-on compact units, the sliding bolts (21) of which are preferably operated remotely via self-locking bevel gear transmissions (24) by means of a hexagon key (12), the OPEN-CLOSED positions being signaled by flags (22) will.
  • the self-locking is automatically established, for example, by means of a spring (25) or a similar clamping device after removal of the hexagon key (12) and released again by the tool pressure when the key (12) is inserted.
  • guide funnels (23) are advantageously attached to the connecting parts (6, 7, 16 and 17).
  • the hook support crossmember (1) has insertable bolts (19) which are secured by carabiners to hold the crane hooks (11).
  • extension brackets (2, 8) To attach the extension brackets (2, 8) to the crossbar plates, sliding bolts (9) are installed, which are also guided and held by means of a carabiner lock (26).
  • the hook receiving cross member body itself is preferably designed as a box construction stiffened with web plates.
  • the stop tabs (13, 18) in the container cage collar (3) such that they are perpendicular to the top. This positioning enables the connecting parts (7, 17) to be easily struck again after a container has been loaded. It is also favorable to design the container cage bottom (5) as a shock absorber.

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Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Hebezeug zum Transportieren von mit Tragzapfen versehenen Behältern in vertikaler Lage, insbesondere von Transportbehältern mit radioaktiven Stoffen in kerntechnischen Anlagen, bestehend aus einer Hakenaufnahmetraverse mit vier Verlängerungslaschen . und zwei Anschlaglaschen für die Behältertragzapfen, wobei die Verbindung zwischen der Hakenaufnahmetraverse und den Verlängerungslaschen über einschiebbare Bolzen erfolgt, wie es nach Kenntnis der Anmelderin zum Stand der Technik gehört.
  • Es ist bekannt, daß zur Entsorgung kerntechnischer Anlagen von Kernbrennstoffen Hebezeuge eingesetzt werden, um Behälter, insbesondere Brennelementtransportbehälter, in vertikaler Lage zu handhaben. Hierbei werden in der Regel Hebezeuge verwendet, die im wesentlichen aus einer Hakenaufnahmetraverse und Anschlaglaschen bestehen. Dabei wird normalerweise eine Redundanz erstrebt.
  • So wird in der DE-OS 25 28 532 eine Einrichtung zur Sicherung von Lasten an Krananlagen mit einer redundant angeordneten Seilabhängung beschrieben, die jedoch nicht mehr dem derzeitigen Stand der Sicherheitsanforderungen entspricht. Weiterhin sind Hebezeuge bekannt (DE-OS 2637843), die mit Hilfe zusätzlicher bauseitiger Maßnahmen eine Sicherung gegen Behälterabsturz besitzen.
  • Hierbei handelt es sich jedoch um eine sehr aufwendige Konstruktion, die darüber hinaus in den z. Zt. im Betrieb befindlichen kerntechnischen Anlagen technisch nicht mehr zu realisieren ist.
  • In der DE-OS 2902087 wird beschrieben, wie ein Hebezeug zum Transport von Brennelementtransportbehältern mittels einer Flanschlagerung mit redundanten Lastaufnahmeeinrichtungen versehen werden kann, jedoch weist diese Ausführung entscheidende Nachteile auf. Zum einen lassen sich nicht alle Transportbehälter mit einem Behälterflanschkragen versehen, ohne die Handhabung der Behälter zu beeinträchtigen, zum anderen wird der Behälter im Falle des Ausfalles eines Anschlaggliedes an dem Deckelflansch aufgefangen. der jedoch dadurch unter Umständen zu hoch belastet wird.
  • Ein weiteres bekanntes redundantes Hebezeug für den vertikalen Transport von Brennelement-Transportbehältern setzt generell vier Anschlagzapfen an den Behälterkopfbereichen voraus. Allerdings besitzt nur ein Teil der Brennelement-Transportbehälter vier Anschlagzapfen im Behälterkopfbereich, außerdem verursacht das. Parken der Traverse mit den Verlängerungslaschen während des Beladevorganges des Behälters einen sehr komplizierten und langwierigen Vorgang, während dem das Beladepersonal der Strahlenbelastung ausgesetzt ist. Darüber hinaus läßt dieses Hebezeug nur die Handhabung eines bestimmten Typs von Brennelement-Transportbehältern zu.
  • Es war daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Hebezeug zum Transportieren von mit Tragzapfen versehenen Behältern in vertikaler Lage zu finden, insbesondere von Transportbehältern mit radioaktiven Stoffen in kerntechnischen Anlagen, bestehend aus einer Hakenaufnahmetraverse mit vier Verlängerungs- und zwei Anschlaglaschen für die Behälterzapfen, wobei die Verbindung zwischen der Hakenaufnahmetraverse und den Verlängerungslaschen über einschiebbare Bolzen erfolgt, das ein weiteres, redundant angeordnetes Lastaufnahmemittel besitzt, welches zum einen die Handhabung von Behältern unterschiedlicher Größe und Durchmesser erlaubt, in kerntechnischen Anlagen ohne Umbau der Kontrollbereichsgebiete einsetzbar ist, dabei in keiner Weise die Handhabungsprozedur der Brennelementtransportbehälter negativ beeinträchtigt und die Anwesenheit des Handhabungspersonals auf ein absolut notwendiges Zeitminimum beschränkt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwei Verlängerungslaschen über Verbindungsteile und den Anschlaglaschen an den Behälter und zwei Verlängerungslaschen über Verbindungsteile an einen Behälterkäfig angeschlagen sind. Dieser Behälterkäfig verhindert bei Versagen der Tragzapfen am Behälter einen Absturz. Der Behälterkäfig nimmt im Falle des Versagens der Zapfen die Behälterlast über dem auf dem Käfigboden glatt aufliegenden Behälterboden auf.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen des Hebezeugs ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Hebezeug können unterschiedliche Behälterabmessungen bzw. -durchmesser durch stufenloses seitliches Verschieben der auf den Schiebebolzen der Hakenaufnahmetraverse gelagerten Verlängerungslaschen angeschlagen werden, indem diese Verschiebung dem jeweiligen Behälterdurchmesser angepaßt wird.
  • Die Längen der Verlängerungs- und Anschlaglaschen sind derart gewählt, daß die Last der Behälter über die Anschlagzapfen der Behälter getragen wird. Gleichermaßen kann jedoch die Ausführung so gewählt werden, daß die Zapfen im Regelfalle entlastet sind und die Last der Behälter über den Behälterkäfig aufgenommen wird.
  • Durch Lösen der Bolzen kann der Behälterkäfigkragen abgehoben werden und somit der Transportbehälter seitlich durch die senkrecht stehenden Verbindungslaschen in den Käfigboden eingehoben werden. Diese Vorgehensweise erlaubt den Einsatz dieses redundanten Gehängesystems auch in kerntechnischen Anlagen mit geringen Kranhubhöhen.
  • Die Abbildungen 1 bis 4 zeigen schematisch eine beispielhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Hebezeugs, wobei die Abbildungen 3 und 4 konstruktive Details darstellen.
  • Das erfindungsgemäße Hebezeug besteht im wesentlichen aus einer Hakenaufnahmetraverse (1) mit den daran auf Schiebebolzen (9) befestigten vier Verlängerungslaschen (2, 8, 14, 15), wobei an zwei Verlängerungslaschen (2 und 15) ein Behälterkäfig (27) angeschlagen ist.
  • Vorteilhafterweise besitzen die Anschlaglaschen (13, 18) des Behälters (20) und die Verlängerungslaschen (2, 15) zum Behälterkäfig (27) im Bereich der Verbindungsteile (6, 7, 16, 17) Langlöcher, wobei vorzugsweise die Verlängerungslaschen (2, 15) gegenüber den Anschlaglaschen (13, 18) größeres Spiel im Langlochbereich der zugehörigen Verbindungsteile (6, 7, 16, 17) besitzen.
  • Hierbei wird eine Lastaufteilung, vorzugsweise auf die inneren Verlängerungslaschen (8, 14) erreicht. Die äußeren Verlängerungslaschen (2, 15) bilden somit die Redundanz.
  • Der Behälterkäfig (27) besteht aus einem beispielsweise als Kastenringprofil ausgesteiften Kragen (3), an dessen oberem Rand Verbindungsteile (6, 16) angebracht sind. An seiner Unterseite sind beispielsweise vier Augenbleche angeschweißt, die zur Aufnahme von Verbindungslaschen (4) dienen, die ihrerseits mit dem Käfigboden (5) über Doppelbolzen (10) verbunden sind, wobei jeweils eine Bohrung des Käfigbodenteils als Langloch ausgeführt ist.
  • Die Verbindungsteile (6, 7,16,17) sind vorzugsweise angeschweißte Kompakteinheiten, deren Schiebebolzen (21) vorzugsweise fernbedient über selbsthemmende Kegelradgetriebe (24) mittels Sechskantschlüssel (12) angetrieben werden, wobei die AUF-ZU-Stellungen über Fahnen (22) signalisiert werden.
  • Dabei wird die Selbsthemmung beispielsweise über eine Feder (25) oder eine ähnliche Spannvorrichtung automatisch nach Abzug des Sechskantschlüssels (12) hergestellt und durch den Werkzeugdruck bei Einführung des Schlüssels (12) wieder gelöst. Um den Vorgang der Verbindung der Verlängerungslaschen (2, 8, 14 und 15) sicher einzuleiten, sind an den Verbindungsteilen (6, 7, 16 und 17) vorteilhafterweise Leittrichter (23) angebracht.
  • Die Hakenaufnahmetraverse (1) besitzt zur Aufnahme der Kranhaken (11) durch Karabinersicherung gesicherte einschiebbare Bolzen (19).
  • Zum Anschlagen der Verlängerungslaschen (2, 8) an die Traversenstegbleche sind Schiebebolzen (9) eingebaut, die ebenfalls mittels Karabinersicherung (26) geführt und gehalten werden.
  • Der Hakenaufnahmetraversenkörper selbst ist vorzugsweise als mit Stegblechen versteifte Kastenbauweise ausgeführt Vorteilhafterweise ; sind die Anschlaglaschen (13, 18) im Behälterkäfigkragen (3) derart geführt, daß sie senkrecht nach oben stehen. Diese Positionierung ermöglicht das problemlose Wiederanschlagen der Verbindungsteile (7, 17) nach einer Behälterbeladung. Außerdem ist es günstig, den Behälterkäfigboden (5) als Stoßdämpfer auszubilden.

Claims (8)

1. Hebezeug zum Transportieren von mit Tragzapfen versehenen Behältern in vertikaler Lage, insbesondere von Transportbehältern mit radioaktiven Stoffen in kerntechnischen Anlagen, bestehend aus einer Hakenaufnahmetraverse (1) mit vier Verlängerungslaschen (2, 8, 14, 15) und zwei Anschlaglaschen (13, 18) für die Behältertragzapfen, wobei die Verbindung zwischen der Hakenaufnahmetraverse (1) und den Verlängerungslaschen (2, 8, 14, 15) über einschiebbare Bolzen (9) erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Verlängerungslaschen (8 und 14) über Verbindungsteile (7, 17) und den Anschlaglaschen (13, 18) an den Behälter und zwei Verlängerungslaschen (2, 15) über Verbindungsteile (6, 16) an einen Behälterkäfig (27) angeschlagen sind.
2. Hebezeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlaglaschen (13; 18) und die Verlängerungslaschen (2, 15) im Bereich der Verbindungsteile (6, 7, 16, 17) Langlöcher besitzen.
3. Hebezeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerungslaschen (2, 15) gegenüber den Anschlaglaschen (13, 18) größeres Spiel im Langlochbereich der zugehörigen Verbindungsteile (6, 7, 16, 17) besitzen.
4. Hebezeug nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Behälterkäfigboden (5) und Behälterkäfigkragen (3) auswechselbare, mit Bolzen (10) befestigte Verbindungslaschen (4) angeordnet sind.
5. Hebezeug nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsteile (6, 7, 16, 17) fernbedienbare Schiebebolzen (21) besitzen, die mit selbstsichernden und selbsthemmenden Antriebselementen (24) ausgerüstet sind.
6. Hebezeug nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlaglaschen (13, 18) im Behälterkäfigkragen (3) derart geführt sind, daß sie senkrecht nach oben stehen.
7. Hebezeug nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälterkä-figboden (5) als Stoßdämpfer ausgeführt ist.
8. Hebezeug nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsteile (6, 7, 16, 17) mittels eines Sechskantwerkzeugs (12) bedient werden können und eine Abtrennung des Behälters erlauben.
EP81103703A 1980-05-16 1981-05-14 Hebezeug zum Transportieren von Behältern Expired EP0041162B1 (de)

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EP0041162A1 EP0041162A1 (de) 1981-12-09
EP0041162B1 true EP0041162B1 (de) 1984-10-17

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