CH593860A5 - Load holder for heavy lifting tackle - has locking pin advanced by contact plate across load lifting bracket - Google Patents

Load holder for heavy lifting tackle - has locking pin advanced by contact plate across load lifting bracket

Info

Publication number
CH593860A5
CH593860A5 CH737475A CH737475A CH593860A5 CH 593860 A5 CH593860 A5 CH 593860A5 CH 737475 A CH737475 A CH 737475A CH 737475 A CH737475 A CH 737475A CH 593860 A5 CH593860 A5 CH 593860A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
load
bracket
housing
locking pin
working position
Prior art date
Application number
CH737475A
Other languages
German (de)
Original Assignee
Etter Hubert
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Etter Hubert filed Critical Etter Hubert
Priority to CH737475A priority Critical patent/CH593860A5/en
Publication of CH593860A5 publication Critical patent/CH593860A5/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C1/00Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/62Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled
    • B66C1/66Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled for engaging holes, recesses, or abutments on articles specially provided for facilitating handling thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Abstract

The load holder is used in a lifting machine for lifting loads provided with lifting brackets. This arrangement is used in the industry in galvanising, pickling, foundry and hardening plant where accidents can happen on load handling. A housing is lowered on the bracket of a load. A locking pin is moved from a rest position into a working position in which it passes through the bracket and through the cavity enclosed by the housing. A moving contact plate causes the movement of the locking pin from its rest position into its working position. The bracket is guided into housing by flared guide (2).

Description

  

  
 



   Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Lastaufnahmevorrichtung an einem Hebezeug, für mit einem Anhängebügel versehene Lasten.



   Das manuelle Um- und Anhängen von Lasten ist stets, in bestimmten Betrieben wie z. B. Verzinkereien, Beizereien, Giessereien und Härtereien aber ganz besonders unfallträchtig.



   Mit der vorliegenden Erfindung soll die Unfallgefahr durch Hantierungen in der unmittelbaren Gefahrenzone beim Anund Umhängen vermieden werden.



   Hierzu ist die erfindungsgemässe Lastaufnahmevorrichtung an einem Hebezeug, für mit einem Anhängebügel versehene Lasten, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein einseitig offenes und mit dieser Öffnung auf den Bügel einer Last absenkbares Gehäuse aufweist und einen Verriegelungszapfen, welcher aus einer Ruhelage ausserhalb des vom Gehäuse umschlossenen Hohlraumes in eine Arbeitslage verschiebbar ist, in der er den genannten Hohlraum und einen darin befindlichen Bügel einer Last durchsetzt.



   Eine solche Vorrichtung ermöglicht ein Ankuppeln einer Last, ohne dass sich Personen in die Gefahrenzone im unmittelbaren Bereich der Last und der Lastaufnahmevorrichtung begeben müssen.



   Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Vorrichtung wird im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Vorderansicht der am Lastaufnahmeende eines Krans befestigten Vorrichtung,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 2, und
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 2.



   Von einer Längsseite des im Grundriss rechteckigen Gehäuses 1 wegragend ist eine Abdeckhaube 5 am Gehäuse 1 befestigt, in welcher ein pneumatisch betätigbarer doppeltwirkender Zylinder 9 untergebracht ist, der um eine Schwenkachse 18 schwenkbar ist. Die Luftleitungen zu bzw. von den beiden Enden des Zylinders 9 sind durch gestrichelte Linien 9a, 9b angedeutet. Sie stehen über ein Steuerventil 15 und über Anschlüsse 20 (Fig. 2) mit einer nicht dargestellten Luftdruckquelle in Verbindung.



   Der Kolben des Zylinders 9 verschiebt, bei seiner Betätigung, einen Verriegelungszapfen 12 zwischen einer in den Fig. 3 und 4 dargestellten Arbeitslage und einer Ruhelage. In der Arbeitslage durchsetzt dieser Zapfen 12, durch zwei Öffnungen 21, 22 im Gehäuse 1, die ihm zugleich als Fuhrungen dienen, den offenen Raum 23 des Gehäuses 1, während er in der nicht dargestellten Ruhelage aus diesem Raum 23 in die Öffnung 21 zurückgezogen ist.



   Wenn der Verriegelungszapfen 12 seine Arbeitslage erreicht, betätigt er einen Endschalter 10 der die erreichte Endlage der Bedienungsperson meldet und die Betätigung des Hebezeuges freigibt. Der Endschalter 10 und das Steuerventil 15 sind im dargestellten Beispiel in einer zweiten Abdeckhaube 4 untergebracht, die auf der der Abdeckhaube 5 entgegengesetzten Seite des Hauptgehäuses 1 an diesem befestigt ist.



   An seinem freien Ende ist der Verriegelungszapfen 12 mit einer Einschnürung versehen. In der der Arbeitslage entsprechenden ausgefahrenen Lage des Verriegelungszapfens 12 und wenn dieser belastet ist, wird er um die Schwenkachse 18 des Zylinderaggregats in ein Riegelorgan 13   (Fig. 3)    gedrückt.



   Im Bereich der der offenen Seite des Gehäuses 1 gegen überliegenden Wandung 24 des Gehäuses 1 ist ferner eine Kontaktplatte 14 angeordnet, die bei einer Verschiebung gegen die genannte Wandung 24 hin einen Kontaktschalter 11 (Fig. 3) betätigt.



   Über der Öffnung des Gehäuses 1 ist eine Zentrierglocke 2 befestigt, deren Zweck aus der nun folgenden Erläuterung der Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung hervorgeht.



   In der Grundstellung der Vorrichtung befindet sich der Verriegelungszapfen 12 in der Ruhelage, in welcher er aus dem Raum 23 des Gehäuses 1 in dessen Bohrung 21 und in die Abdeckhaube 5 zurückgezogen ist. Der Schwerpunkt des Zylinderaggregats ist so gewählt, dass in dieser Lage der Zapfen 12 an den oberen Rand der Bohrung 21 anliegt.



   Zum Ankuppeln einer mit einem Bügel 16   (Fig. 3    und 4) versehenen Last an die beschriebene Lastaufnahme-Vorrichtung und damit an das Hebezeug wird die Vorrichtung ungefähr in Richtung auf den Bügel 16 der Last abgesenkt. Trifft dabei der Bügel 16 innerhalb der Glocke 2 auf, wird der Bügel 16 beim weiteren Absenken der Vorrichtung in den Raum 23 im Gehäuse 1 geführt, wobei erforderlichenfalls eine selbsttätige Verschwenkung der ganzen Vorrichtung um den Zapfen 7 oder um den Kranarm als Schwenkachse erfolgt.



   Die Vorrichtung wird durch die das Hebezeug bedienende Person abgesenkt bis der Steg des Bügels 16 die bewegliche Kontaktplatte 14 berührt und nach oben gegen die Wandung 24 des Gehäuses 1 verschiebt. Dabei wird der Kontaktschalter 11 betätigt, wodurch über das Ventil 15 das Ausfahren des Verriegelungsstiftes 12 aus seiner Ruhe- in seine dargestellte Arbeitslage freigegeben wird. Bei Erreichen derselben wird durch die dabei erfolgende Betätigung des Endschalters 10 die Betätigung des Hebezeuges durch die Bedienungsperson freigegeben.



   Bei seinem Ausfahren aus der Ruhe- und die Arbeitslage durchsetzt der Verriegelungszapfen 12 die Öffnung des Aufhängebügels 16 der Last, die damit an das Hebezeug angekuppelt wurde.



   Beim nun folgenden Anheben der Last durch das Hebezeug drückt das Gewicht der Last über den Bügel 16   das Verriege-    lungsorgan 13 in die Einschnürung des Zapfens 12 und verunmöglicht dadurch ein ungewolltes Auskuppeln der Last.



   Das Entkuppeln der Last erfolgt in umgekehrter Weise, indem die Vorrichtung nach dem Abstellen der Last weiter abgesenkt wird, bis dass der Bügel 16 wiederum die Kontaktplatte 14 gegen die Wand 24 verschiebt und dadurch den Kontaktschalter 11 betätigt. Erst jetzt kann durch die Kranbedienung der Zapfen 12, der sich nach Entlastung vom Bügel 16 selbst entriegelt, in seine Ruhelage zurückgefahren werden.



   PATENTANSPRUCH



   Lastaufnahmevorrichtung an einem Hebezeug, für mit einem Anhängebügel versehene Lasten, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein einseitig offenes und mit dieser Öffnung auf den Bügel einer Last absenkbares Gehäuse (1) aufweist und einen Verriegelungszapfen (12), welcher aus einer Ruhelage ausserhalb des vom Gehäuse umschlossenen Hohlraumes (23) in eine Arbeitslage verschiebbar ist, in der er den genannten Hohlraum (23)-und einen darin befindlichen Bügel einer Last durchsetzt.

 

   UNTERANSPRÜCHE
1. Lastaufnahmevorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Wandung (24) des Gehäuses (1), welche der Eintrittsöffnung für den Bügel einer Last gegenüberliegt, eine bewegliche Kontaktplatte (14) angeordnet ist, die bei einer Verschiebung gegen die genannte Wandung (24) hin die Verschiebung des Verriegelungszapfens (12) aus seiner Ruhelage in seine Arbeitslage auslöst.



   2. Lastaufnahmevorrichtung nach Patentanspruch oder Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Endschalter (10) vorgesehen ist, der, durch den Verriegelungszapfen (12) bei Erreichen seiner Arbeitslage betätigt, die Verschiebung des Verriegelungszapfens (12) aus seiner Ruhelage in seine Arbeitslage beendet. 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



   The present invention relates to a load suspension device on a hoist for loads provided with a suspension bracket.



   The manual relocation and attachment of loads is always, in certain companies such as B. galvanizing, pickling, foundries and hardening shops are particularly prone to accidents.



   With the present invention, the risk of accidents caused by handling in the immediate danger zone when hanging and transferring should be avoided.



   For this purpose, the load-bearing device according to the invention on a hoist for loads provided with a suspension bracket is characterized in that it has a housing which is open on one side and which can be lowered onto the bracket of a load with this opening, and a locking pin which, from a rest position outside the cavity enclosed by the housing can be displaced into a working position in which it penetrates said cavity and a bracket of a load located therein.



   Such a device enables a load to be coupled without people having to go into the danger zone in the immediate area of the load and the load handling device.



   An exemplary embodiment of a device according to the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing. It shows:
1 shows a front view of the device attached to the load-bearing end of a crane,
Fig. 2 is a plan view of the device,
Fig. 3 shows a section along the line A-A of Fig. 2, and
FIG. 4 shows a section along the line B-B of FIG.



   A cover 5, in which a pneumatically actuated double-acting cylinder 9 is accommodated, which is pivotable about a pivot axis 18, is attached to the housing 1, protruding from a longitudinal side of the housing 1, which is rectangular in plan. The air lines to and from the two ends of the cylinder 9 are indicated by dashed lines 9a, 9b. They are connected to an air pressure source (not shown) via a control valve 15 and connections 20 (FIG. 2).



   The piston of the cylinder 9 moves, when actuated, a locking pin 12 between a working position shown in FIGS. 3 and 4 and a rest position. In the working position, this pin 12 passes through the open space 23 of the housing 1 through two openings 21, 22 in the housing 1, which also serve as guides, while it is withdrawn from this space 23 into the opening 21 in the rest position, not shown .



   When the locking pin 12 reaches its working position, it actuates a limit switch 10 which reports the reached end position to the operator and enables the operation of the hoist. In the example shown, the limit switch 10 and the control valve 15 are accommodated in a second cover 4, which is attached to the main housing 1 on the side of the main housing 1 opposite the cover 5.



   The locking pin 12 is provided with a constriction at its free end. In the extended position of the locking pin 12 corresponding to the working position and when this is loaded, it is pressed into a locking member 13 (FIG. 3) about the pivot axis 18 of the cylinder unit.



   In the area of the wall 24 of the housing 1 opposite the open side of the housing 1, a contact plate 14 is also arranged, which actuates a contact switch 11 (FIG. 3) when it is displaced against said wall 24.



   A centering bell 2 is fastened over the opening of the housing 1, the purpose of which is evident from the explanation of the operation of the described device which now follows.



   In the basic position of the device, the locking pin 12 is in the rest position, in which it is withdrawn from the space 23 of the housing 1 into its bore 21 and into the cover 5. The center of gravity of the cylinder unit is selected such that the pin 12 rests against the upper edge of the bore 21 in this position.



   To couple a load provided with a bracket 16 (FIGS. 3 and 4) to the load-bearing device described and thus to the hoist, the device is lowered approximately in the direction of the bracket 16 of the load. If the bracket 16 strikes within the bell 2, the bracket 16 is guided into the space 23 in the housing 1 when the device is further lowered, with the entire device pivoting automatically around the pin 7 or around the crane arm as a pivot axis if necessary.



   The device is lowered by the person operating the hoist until the web of the bracket 16 touches the movable contact plate 14 and moves it upward against the wall 24 of the housing 1. The contact switch 11 is actuated, as a result of which the locking pin 12 is released from its rest position into its illustrated working position via the valve 15. When the same is reached, the operation of the hoist is released by the operator by actuating the limit switch 10.



   When it is extended from the rest and the working position, the locking pin 12 penetrates the opening of the suspension bracket 16 of the load, which was thus coupled to the hoist.



   During the subsequent lifting of the load by the hoist, the weight of the load presses the locking member 13 via the bracket 16 into the constriction of the pin 12 and thereby makes it impossible to unintentionally disengage the load.



   The load is decoupled in the opposite way, in that the device is lowered further after the load has been turned off until the bracket 16 again moves the contact plate 14 against the wall 24 and thereby actuates the contact switch 11. Only now can the pin 12, which unlocks itself after relieving the load from the bracket 16, be moved back into its rest position by operating the crane.



   PATENT CLAIM



   Load handling device on a hoist, for loads provided with a suspension bracket, characterized in that it has a housing (1) which is open on one side and which can be lowered onto the bracket of a load with this opening and a locking pin (12) which, from a rest position outside of the housing enclosed cavity (23) can be displaced into a working position in which it penetrates said cavity (23) and a bracket of a load located therein.

 

   SUBCLAIMS
1. Load handling device according to claim, characterized in that in the area of the wall (24) of the housing (1) which is opposite the inlet opening for the bracket of a load, a movable contact plate (14) is arranged, which when displaced against said wall (24) triggers the displacement of the locking pin (12) from its rest position to its working position.



   2. Load handling device according to claim or dependent claim 1, characterized in that a limit switch (10) is provided which, actuated by the locking pin (12) when it reaches its working position, ends the displacement of the locking pin (12) from its rest position into its working position.

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Lastaufnahmevorrichtung an einem Hebezeug, für mit einem Anhängebügel versehene Lasten. The present invention relates to a load suspension device on a hoist for loads provided with a suspension bracket. Das manuelle Um- und Anhängen von Lasten ist stets, in bestimmten Betrieben wie z. B. Verzinkereien, Beizereien, Giessereien und Härtereien aber ganz besonders unfallträchtig. The manual relocation and attachment of loads is always, in certain companies such as B. galvanizing, pickling, foundries and hardening shops are particularly prone to accidents. Mit der vorliegenden Erfindung soll die Unfallgefahr durch Hantierungen in der unmittelbaren Gefahrenzone beim Anund Umhängen vermieden werden. With the present invention, the risk of accidents caused by handling in the immediate danger zone when hanging and transferring should be avoided. Hierzu ist die erfindungsgemässe Lastaufnahmevorrichtung an einem Hebezeug, für mit einem Anhängebügel versehene Lasten, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein einseitig offenes und mit dieser Öffnung auf den Bügel einer Last absenkbares Gehäuse aufweist und einen Verriegelungszapfen, welcher aus einer Ruhelage ausserhalb des vom Gehäuse umschlossenen Hohlraumes in eine Arbeitslage verschiebbar ist, in der er den genannten Hohlraum und einen darin befindlichen Bügel einer Last durchsetzt. For this purpose, the load-bearing device according to the invention is on a hoist for loads provided with a suspension bracket, characterized in that it has a housing which is open on one side and which can be lowered onto the bracket of a load with this opening, and a locking pin which, from a rest position outside the cavity enclosed by the housing can be displaced into a working position in which it penetrates said cavity and a bracket of a load located therein. Eine solche Vorrichtung ermöglicht ein Ankuppeln einer Last, ohne dass sich Personen in die Gefahrenzone im unmittelbaren Bereich der Last und der Lastaufnahmevorrichtung begeben müssen. Such a device enables a load to be coupled without people having to go into the danger zone in the immediate area of the load and the load handling device. Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Vorrichtung wird im folgenden anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigt: Fig. 1 eine Vorderansicht der am Lastaufnahmeende eines Krans befestigten Vorrichtung, Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 2, und Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 2. An exemplary embodiment of a device according to the invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing. It shows: 1 shows a front view of the device attached to the load-bearing end of a crane, Fig. 2 is a plan view of the device, Fig. 3 shows a section along the line A-A of Fig. 2, and FIG. 4 shows a section along the line B-B of FIG. Von einer Längsseite des im Grundriss rechteckigen Gehäuses 1 wegragend ist eine Abdeckhaube 5 am Gehäuse 1 befestigt, in welcher ein pneumatisch betätigbarer doppeltwirkender Zylinder 9 untergebracht ist, der um eine Schwenkachse 18 schwenkbar ist. Die Luftleitungen zu bzw. von den beiden Enden des Zylinders 9 sind durch gestrichelte Linien 9a, 9b angedeutet. Sie stehen über ein Steuerventil 15 und über Anschlüsse 20 (Fig. 2) mit einer nicht dargestellten Luftdruckquelle in Verbindung. A cover 5, in which a pneumatically actuated double-acting cylinder 9 is accommodated, which is pivotable about a pivot axis 18, is attached to the housing 1, protruding from a longitudinal side of the housing 1, which is rectangular in plan. The air lines to and from the two ends of the cylinder 9 are indicated by dashed lines 9a, 9b. They are connected to an air pressure source (not shown) via a control valve 15 and connections 20 (FIG. 2). Der Kolben des Zylinders 9 verschiebt, bei seiner Betätigung, einen Verriegelungszapfen 12 zwischen einer in den Fig. 3 und 4 dargestellten Arbeitslage und einer Ruhelage. In der Arbeitslage durchsetzt dieser Zapfen 12, durch zwei Öffnungen 21, 22 im Gehäuse 1, die ihm zugleich als Fuhrungen dienen, den offenen Raum 23 des Gehäuses 1, während er in der nicht dargestellten Ruhelage aus diesem Raum 23 in die Öffnung 21 zurückgezogen ist. The piston of the cylinder 9 moves, when actuated, a locking pin 12 between a working position shown in FIGS. 3 and 4 and a rest position. In the working position, this pin 12 penetrates the open space 23 of the housing 1 through two openings 21, 22 in the housing 1, which also serve as guides, while in the rest position, not shown, it is withdrawn from this space 23 into the opening 21 . Wenn der Verriegelungszapfen 12 seine Arbeitslage erreicht, betätigt er einen Endschalter 10 der die erreichte Endlage der Bedienungsperson meldet und die Betätigung des Hebezeuges freigibt. Der Endschalter 10 und das Steuerventil 15 sind im dargestellten Beispiel in einer zweiten Abdeckhaube 4 untergebracht, die auf der der Abdeckhaube 5 entgegengesetzten Seite des Hauptgehäuses 1 an diesem befestigt ist. When the locking pin 12 reaches its working position, it actuates a limit switch 10 which reports the reached end position to the operator and enables the operation of the hoist. In the example shown, the limit switch 10 and the control valve 15 are accommodated in a second cover 4, which is attached to the main housing 1 on the side of the main housing 1 opposite the cover 5. An seinem freien Ende ist der Verriegelungszapfen 12 mit einer Einschnürung versehen. In der der Arbeitslage entsprechenden ausgefahrenen Lage des Verriegelungszapfens 12 und wenn dieser belastet ist, wird er um die Schwenkachse 18 des Zylinderaggregats in ein Riegelorgan 13 (Fig. 3) gedrückt. The locking pin 12 is provided with a constriction at its free end. In the extended position of the locking pin 12 corresponding to the working position and when this is loaded, it is pressed into a locking member 13 (FIG. 3) about the pivot axis 18 of the cylinder unit. Im Bereich der der offenen Seite des Gehäuses 1 gegen überliegenden Wandung 24 des Gehäuses 1 ist ferner eine Kontaktplatte 14 angeordnet, die bei einer Verschiebung gegen die genannte Wandung 24 hin einen Kontaktschalter 11 (Fig. 3) betätigt. In the area of the wall 24 of the housing 1 opposite the open side of the housing 1, a contact plate 14 is also arranged, which actuates a contact switch 11 (FIG. 3) when it is displaced against said wall 24. Über der Öffnung des Gehäuses 1 ist eine Zentrierglocke 2 befestigt, deren Zweck aus der nun folgenden Erläuterung der Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung hervorgeht. A centering bell 2 is fastened over the opening of the housing 1, the purpose of which is evident from the explanation of the operation of the described device which now follows. In der Grundstellung der Vorrichtung befindet sich der Verriegelungszapfen 12 in der Ruhelage, in welcher er aus dem Raum 23 des Gehäuses 1 in dessen Bohrung 21 und in die Abdeckhaube 5 zurückgezogen ist. Der Schwerpunkt des Zylinderaggregats ist so gewählt, dass in dieser Lage der Zapfen 12 an den oberen Rand der Bohrung 21 anliegt. In the basic position of the device, the locking pin 12 is in the rest position, in which it is withdrawn from the space 23 of the housing 1 into its bore 21 and into the cover 5. The center of gravity of the cylinder unit is selected such that the pin 12 rests against the upper edge of the bore 21 in this position. Zum Ankuppeln einer mit einem Bügel 16 (Fig. 3 und 4) versehenen Last an die beschriebene Lastaufnahme-Vorrichtung und damit an das Hebezeug wird die Vorrichtung ungefähr in Richtung auf den Bügel 16 der Last abgesenkt. Trifft dabei der Bügel 16 innerhalb der Glocke 2 auf, wird der Bügel 16 beim weiteren Absenken der Vorrichtung in den Raum 23 im Gehäuse 1 geführt, wobei erforderlichenfalls eine selbsttätige Verschwenkung der ganzen Vorrichtung um den Zapfen 7 oder um den Kranarm als Schwenkachse erfolgt. To couple a load provided with a bracket 16 (FIGS. 3 and 4) to the load-bearing device described and thus to the hoist, the device is lowered approximately in the direction of the bracket 16 of the load. If the bracket 16 strikes within the bell 2, the bracket 16 is guided into the space 23 in the housing 1 when the device is further lowered, with the entire device pivoting automatically around the pin 7 or around the crane arm as a pivot axis if necessary. Die Vorrichtung wird durch die das Hebezeug bedienende Person abgesenkt bis der Steg des Bügels 16 die bewegliche Kontaktplatte 14 berührt und nach oben gegen die Wandung 24 des Gehäuses 1 verschiebt. Dabei wird der Kontaktschalter 11 betätigt, wodurch über das Ventil 15 das Ausfahren des Verriegelungsstiftes 12 aus seiner Ruhe- in seine dargestellte Arbeitslage freigegeben wird. Bei Erreichen derselben wird durch die dabei erfolgende Betätigung des Endschalters 10 die Betätigung des Hebezeuges durch die Bedienungsperson freigegeben. The device is lowered by the person operating the hoist until the web of the bracket 16 touches the movable contact plate 14 and moves it upward against the wall 24 of the housing 1. The contact switch 11 is actuated, as a result of which the locking pin 12 is released from its rest position into its illustrated working position via the valve 15. When the same is reached, the operation of the hoist is released by the operator by actuating the limit switch 10. Bei seinem Ausfahren aus der Ruhe- und die Arbeitslage durchsetzt der Verriegelungszapfen 12 die Öffnung des Aufhängebügels 16 der Last, die damit an das Hebezeug angekuppelt wurde. When it is extended from the rest and the working position, the locking pin 12 penetrates the opening of the suspension bracket 16 of the load, which was thus coupled to the hoist. Beim nun folgenden Anheben der Last durch das Hebezeug drückt das Gewicht der Last über den Bügel 16 das Verriege- lungsorgan 13 in die Einschnürung des Zapfens 12 und verunmöglicht dadurch ein ungewolltes Auskuppeln der Last. During the subsequent lifting of the load by the hoist, the weight of the load presses the locking member 13 via the bracket 16 into the constriction of the pin 12 and thereby makes it impossible to unintentionally disengage the load. Das Entkuppeln der Last erfolgt in umgekehrter Weise, indem die Vorrichtung nach dem Abstellen der Last weiter abgesenkt wird, bis dass der Bügel 16 wiederum die Kontaktplatte 14 gegen die Wand 24 verschiebt und dadurch den Kontaktschalter 11 betätigt. Erst jetzt kann durch die Kranbedienung der Zapfen 12, der sich nach Entlastung vom Bügel 16 selbst entriegelt, in seine Ruhelage zurückgefahren werden. The load is decoupled in the opposite way, in that the device is lowered further after the load has been switched off until the bracket 16 again moves the contact plate 14 against the wall 24 and thereby actuates the contact switch 11. Only now can the pin 12, which unlocks itself after relieving the load from the bracket 16, be moved back into its rest position by operating the crane. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Lastaufnahmevorrichtung an einem Hebezeug, für mit einem Anhängebügel versehene Lasten, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein einseitig offenes und mit dieser Öffnung auf den Bügel einer Last absenkbares Gehäuse (1) aufweist und einen Verriegelungszapfen (12), welcher aus einer Ruhelage ausserhalb des vom Gehäuse umschlossenen Hohlraumes (23) in eine Arbeitslage verschiebbar ist, in der er den genannten Hohlraum (23)-und einen darin befindlichen Bügel einer Last durchsetzt. Load handling device on a hoist, for loads provided with a suspension bracket, characterized in that it has a housing (1) which is open on one side and which can be lowered onto the bracket of a load with this opening and a locking pin (12) which, from a rest position outside of the housing enclosed cavity (23) can be displaced into a working position in which it penetrates said cavity (23) and a bracket of a load located therein. UNTERANSPRÜCHE 1. Lastaufnahmevorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Wandung (24) des Gehäuses (1), welche der Eintrittsöffnung für den Bügel einer Last gegenüberliegt, eine bewegliche Kontaktplatte (14) angeordnet ist, die bei einer Verschiebung gegen die genannte Wandung (24) hin die Verschiebung des Verriegelungszapfens (12) aus seiner Ruhelage in seine Arbeitslage auslöst. SUBCLAIMS 1. Load handling device according to claim, characterized in that in the area of the wall (24) of the housing (1) which is opposite the inlet opening for the bracket of a load, a movable contact plate (14) is arranged, which when displaced against said wall (24) triggers the displacement of the locking pin (12) from its rest position to its working position. 2. Lastaufnahmevorrichtung nach Patentanspruch oder Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Endschalter (10) vorgesehen ist, der, durch den Verriegelungszapfen (12) bei Erreichen seiner Arbeitslage betätigt, die Verschiebung des Verriegelungszapfens (12) aus seiner Ruhelage in seine Arbeitslage beendet. 2. Load handling device according to claim or dependent claim 1, characterized in that a limit switch (10) is provided which, actuated by the locking pin (12) when it reaches its working position, ends the displacement of the locking pin (12) from its rest position into its working position. 3. Lastaufnahmevorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass zur Verschiebung des Verriegelungszapfens (12) ein doppeltwirkender pneumatischer Zylinder (9) vorgesehen ist, der in einer am Gehäuse (1) befestigten Abdeckhaube (5) untergebracht ist, die zugleich auch den Verriegelungszapfen (12) in seiner Ruhelage aufnimmt. 3. Load handling device according to claim, characterized in that a double-acting pneumatic cylinder (9) is provided for moving the locking pin (12), which is housed in a cover (5) attached to the housing (1), which at the same time also has the locking pin (12) ) in its rest position. 4. Lastaufnahmevorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der Verriegelungszapfen (12) eine Einschnürung aufweist, in welche, in seiner Arbeitslage, ein Riegelorgan (13) eingreift. 4. Load handling device according to claim, characterized in that the locking pin (12) has a constriction into which, in its working position, a locking member (13) engages. 5. Lastaufnahmevorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass über der Eintrittsöffnung des Gehäuses (1) für den Bügel einer Last zur Erleichterung der Einführung des Bügels eine Zentrierglocke (2) befestigt ist. 5. A load handling device according to claim, characterized in that a centering bell (2) is attached above the inlet opening of the housing (1) for the bracket of a load to facilitate the introduction of the bracket.
CH737475A 1975-06-05 1975-06-05 Load holder for heavy lifting tackle - has locking pin advanced by contact plate across load lifting bracket CH593860A5 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH737475A CH593860A5 (en) 1975-06-05 1975-06-05 Load holder for heavy lifting tackle - has locking pin advanced by contact plate across load lifting bracket

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH737475A CH593860A5 (en) 1975-06-05 1975-06-05 Load holder for heavy lifting tackle - has locking pin advanced by contact plate across load lifting bracket

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH593860A5 true CH593860A5 (en) 1977-12-15

Family

ID=4324124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH737475A CH593860A5 (en) 1975-06-05 1975-06-05 Load holder for heavy lifting tackle - has locking pin advanced by contact plate across load lifting bracket

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH593860A5 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0041162A1 (en) * 1980-05-16 1981-12-09 TRANSNUKLEAR GmbH Lifting device for transporting containers
EP0933326A1 (en) * 1998-01-30 1999-08-04 MANNESMANN Aktiengesellschaft Pick-up device for loads having a hoisting eye
WO2023107120A1 (en) * 2021-12-10 2023-06-15 Konecranes Global Corporation Remote connection mechanism for lift and transport assembly

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0041162A1 (en) * 1980-05-16 1981-12-09 TRANSNUKLEAR GmbH Lifting device for transporting containers
EP0933326A1 (en) * 1998-01-30 1999-08-04 MANNESMANN Aktiengesellschaft Pick-up device for loads having a hoisting eye
WO2023107120A1 (en) * 2021-12-10 2023-06-15 Konecranes Global Corporation Remote connection mechanism for lift and transport assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2058858A1 (en) Hoist tongs
DE3817388C1 (en)
DE2242109C3 (en) Lorry with a tiltable driver's cab and operating device
CH593860A5 (en) Load holder for heavy lifting tackle - has locking pin advanced by contact plate across load lifting bracket
DE2728528A1 (en) Hoist load handling tackle - has open=ended housing lowered over load stirrup with movable locking pin
DE2154631A1 (en) Locking device on hydraulically operated loading cranes
EP1071633B1 (en) Manually controlled lifting device with a pneumatic lift drive mechanism
EP0008702A1 (en) Apparatus for arresting or freeing the through-flow of a flowable medium
DE2204124C3 (en) Guide device for a load suspended from hoisting ropes, e.g. a container
DE2853109A1 (en) Forklift truck fork arm sideways adjustment mechanism - has slotted tube containing bushes for rear support and carrying fork guide
DE69007754T2 (en) DEVICE FOR APPLYING A SLAG PREVENTION AGENT DURING PLASMA CUTTING.
DE3616121C2 (en)
DE4327438C2 (en) Pneumatic cylinder
DE2641926C3 (en) Cab tilting device
DE3602642A1 (en) Lifting device for a front loader with a slide hanging on a chain
DE3022338C2 (en)
DE882977C (en) Closing slide, especially for measuring pockets in vessel conveyor systems
DE2821612C3 (en) Automatic drawing device
DE2917955A1 (en) Spot welding gun - has pivoted bracket moved by power cylinder to clear workpiece
DE2558634C2 (en) Auxiliary device for slowly lowering heavy loads
DE2907062A1 (en) Suspended load hoisting mechanism - has hook swung to one side in member set down on load to engage lifting lug
DE1650578C3 (en) Fast-acting drive, working against the force of a closing spring, for actuating a valve tappet that opens and closes a discharge opening of a valve
DE1781424C3 (en) Vacuum hoist. Elimination from: 1756216
DE1856975U (en) BUCKET LIFTING TRUCK ON BUCKET WAGON.
DE19502279A1 (en) Unloading system for catch in hold of fishing vessel

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased