DE2609719A1 - Werkstueckfuehrung fuer naehmaschinen - Google Patents

Werkstueckfuehrung fuer naehmaschinen

Info

Publication number
DE2609719A1
DE2609719A1 DE19762609719 DE2609719A DE2609719A1 DE 2609719 A1 DE2609719 A1 DE 2609719A1 DE 19762609719 DE19762609719 DE 19762609719 DE 2609719 A DE2609719 A DE 2609719A DE 2609719 A1 DE2609719 A1 DE 2609719A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
work surface
plates
plate
workpiece
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762609719
Other languages
English (en)
Other versions
DE2609719C2 (de
Inventor
Nerino Marforio
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ROCKWELL-RIMOLDI S.P.A., OLCELLA, MILANO, IT
Original Assignee
Rockwell-Rimoldi SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rockwell-Rimoldi SpA filed Critical Rockwell-Rimoldi SpA
Publication of DE2609719A1 publication Critical patent/DE2609719A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2609719C2 publication Critical patent/DE2609719C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B35/00Work-feeding or -handling elements not otherwise provided for
    • D05B35/10Edge guides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2207/00Use of special elements
    • D05D2207/02Pneumatic or hydraulic devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)

Description

SCHIFF v. FÜNER STREHL SCHÜBEL-HOPF EBBINGHAUS
MÜNCHEN 9O, MARIAHiLFPLATZ il3 POSTADRESSE: D-B MÜNCHEN 95, POSTFACH Q5 OI 6O
ROCKWELL-RIMOLDI S.p.A.
DIPL. CHEM. DR. OTMAR DITTMANN (τ1β7Β) KARL LUOWIS SCHIFF DIPL. CHEM. DR. ALEXANDER V. FÜNER * DIPL. INS. PETER STREHL DlPL. CHEW. DR. UHSULA SCHÜBEL-HOPF DIPL. INS. DIETER EBBINGHAUS TELEFON (Oaa) 48 2O 54
telex 6-33 565 auro d
auromarcpat München
«DA/G-11988 DE/bi
9. März 1976
Die Erfindung bezieht sich auf eine Werkstückführung für Nähmaschinen.
Die Anzahl der Platten der Stofführungen von Nähmaschinen ist abhängig von der Anzahl der den zu nähenden Gegenstand ausmachenden Schichten. Insbesondere muß die Anzahl der Platten so gewählt werden, daß eine Anzahl paralleler, übereinander liegender Kanäle gebildet wird, deren Anzahl gleich der der Stoffschichten ist, so daß diese getrennt in den Kanälen gleiten können. Es ist wesentlich, die einzelnen Stoffschichten voneinander zu trennen, damit sie gegeneinander gleiten können und die Kanten der Schichten oder Stoffstücke des zu nähenden Gegenstands automatisch aufeinander kommen. Die Platten, die über die vertikale Wand der Stofführung hinausstehen, können fest oder in vertikaler Richtung beweglich sein, um die Tiefe der Ftihrungskanäle zur Anpassung an die Stärke des Stoffes einstellen zu können. In letzterem Fall besteht die vertikale Wand im wesentlichen aus einer Reihe vertikaler Stifte, die längs der Bewegungsbahn verteilt sind und mit der Nähachse einen spitzen Winkel bilden.
609839/0729
26D9719
Bei bekannten Ausführungsformen können die Trennplatten der Führung auch seitlich beweglich oder drehbar sein, so daß sie aus der Nähzone herausbewegt und dickere Stoffstücke, wie Taschen, Schlaufen, Gürtel oder dergleichen genäht werden können, die zuvor an den zu nähenden Gegenstand angeheftet wurden.
Die Verschiebung der Platten kann durch geeignete Einrichtungen gesteuert werden, beispielsweise durch mittels eines Druckknopfes, eines Kniehebelschalters oder einer anderen geeigneten Steuereinrichtung betätigbare pneumatische ' Einrichtungen; die Verschiebung kann auch im Betrieb der Nähmaschine erfolgen.
Führungen mit verschiebbaren oder drehbaren Platten haben den Nachteil, daß während des Wiedereinsetzens derselben zwischen die Stoffschiehten, insbesondere wenn der Stoff aus extrem flexiblem Material besteht, die beweglichen Platten gegen die Kanten der Stoffschichten stoßen und diese verbeulen, so daß sie aufgerollt und nicht genäht werden.
Die Aufgabe der Erfindung kann -darin gesehen werden, eine Werkstückführung für Nähmaschinen zu schaffen, bei der die beweglichen Platten während des Einführens der Stoffschichten zwischen dieselben, d.h. wenn sie in ihre wirksame Stellung zurückkehren, diese nicht verbeulen.
Die erfindungsgemäße Werkstückführung für Nähmaschinen besteht aus einer Führung der erwähnten Art und enthält u.a. Einrichtungen, durch die die aus der Betriebsstellung in die wirkungslose Stellung bewegten Platten eine Stellung gegenüber der Arbeitsfläche annehmen, die oberhalb der Höhe der durch die Platten gebildeten Führungskanäle liegt,
so daß während ihrer Bewegung aus der wirkungslosen Stellung in die Betriebsstellung die Platten eine Abwärtsbewegung ausführen.
fies in der Zsiebmmf e.sr,e©st-©llt-©2i Ausführungsbei-6098 3 9/0729
_ 3 —
spiels wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 die perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Führung mit in die wirkungslose Stellung gedrehten Platten,
Fig. 2 die Vorderansicht der Führung mit den Zwischenplatten in Arbeitsstellung und
Fig. 3 eine Einzelheit·der Führung.
Fig. 1 zeigt den Druckfuß 1 einer normalen, nicht gezeigten Nähmaschine, die unter anderem eine Arbeitsfläche 2 und eine nicht gezeigte Vorschubeinrichtung enthält, mittels derer der zu nähende Gegenstand längs der Nähachse 3 bewegt werden kann.
'Gemäß Fig. 1 befindet sich rechts von der Nähachse 3 eine Führung 4. Diese besteht aus einer an der Arbeitsfläche 2 oder einer auf der Arbeitsfläche angeordneten Basisplatte befestigten Platte 5. Die Platte 5 trägt eine zweite Platte 6, die sich in Richtung zur Nähachse 3 erstreckt und in der an einem Ende mehrere Stifte 7 befestigt sind. Die
Stifte 7 sind derart angeordnet, daß sie praktisch eine vertikale, unter einem rechten Winkel zur Arbeitsfläche 2 stehende Wand auf der rechten Seite der Nähachse 3 bilden. Mittels eines an der Platte 6 befestigten Achsstiftes ist das Auge 9 eines Druckluftzylinders 10 an der Platte 6 befestigt. Der- Kolben 11 des Zylinders 10 ist am freien Ende eines Arms 12 angelenkt, dessen anderes Ende an einem Stift 13 befestigt ist. An den Druckluftzylinder 10 sind Speiseleitungen 14 und 15 angeschlossen. Am Stift 13 ist eine Platte 16 starr befestigt, die. zwischen der in gestrichelten Linien gezeigten Arbeitsstellung und einer
wirkungslosen Stellung beweglich ist, in der sie sich auf einer Einrichtung 17 zum Anheben der beweglichen Platte gegenüber der Stellung befindet, die sie normalerweise
einnimmt, wenn sie sich in der Betriebsstellung befindet.' Es können gewünsentenfalls mehrere, der Platte 16 ähnliche
609839/0 7 29
Platten verwendet werden, so daß mehrere Stoff-Führungskanäle entstehen. Die vertikale Stellung dieser Platten kann mittels eines noch zu beschreibenden Einstellmechanismus erreicht werden. Die Platte 16 bedeckt oder kreuzt die Nähachse, wenn sie sich in ihrer Arbeitsstellung befindet, in der sie die Stoffschichten voneinander trennt. In der wirkungslosen Stellung kreuzt sie die Nähachse nicht.
Die Einrichtung 17 (Fig. 3) besteht im wesentlichen aus einem Vorpprung in Form einer halbkugelförmigen Kappe, die an der Arbeitsfläche 2 befestigt, in die Fläche eingesetzt oder aus dieser herausgedrückt ist. Während ihrer Bewegung gleitet die Platte 16 über eine Trägerplatte 18 (Fig. 1, 2), die mittels eines Einstellknopfes 19 in vertikaler Richtung einstellbar ist. Die bewegliche Platte 16 nimmt gegenüber der Führung 4 eine mittlere Stellung zwischen der Arbeitsfläche 2 und einer oberen Platte 20 ein, die die vertikale Aufwärtsbewegung der Führung begrenzt.
Die obere Platte 20 ist mittels eines dem Einstellknopf ähnlichen Einstellknopfes 21 in vertikaler Richtung einstellbar. Die obere Platte 20 ist dadurch in vertikaler Richtung einstellbar, daß sie eine Reihe von Löchern 22 enthält, in denen die Stifte 7 frei beweglich sind.
Die Verschiebung der beweglichen Platte 16 zwischen der oberen Platte 20 und der Arbeitsfläche 2 wird dadurch ermöglicht, daß sie eine Ausnehmung 23 enthält, deren Form identisch ist mit der der Linie, längs der die Stifte 7 angeordnet sind und gegen die die Ausnehmung 23 der Platte 16 zur Anlage kommt.
Gemäß Fig. 2 ist der Stift 13 mittels einer Mutter 24 und einer auf das Gewindeende 26 des Stiftes geschraubte Kontermutter 25 starr mit der beweglichen Platte 16 verbunden. Die Muttern 24 und 25 greifen den Teil der Platte, der sich in einem Raum 28 in der Platte 5 befindet.
Die Arbeitsfläche 2 enthält eine Ausnehmung oder Bohrung 29,
609839/07?. 9
in der die oben beschriebene Sicherungseinrichtung angeordnat ist.· Der Stift 13 ist in einem aus einer Buchse 30 bestehenden Sitz befestigt, die durch Klemmsitz oder dergleichen an den beiden Platten 5 und 6 befestigt ist.
Der Knopf 21 ist mit der oberen Platte mittels eines Zapfens 31,verbunden, der in einem entsprechenden, nicht gezeigten Loch in der Platte 20 sitzt und mittels eines Flansches 32 in Stellung gehalten wird, der ein Herausgleiten aus dem Loch verhindert. Wird der Einstellknopf 21 in die Platte 6 geschraubt, so hebt sich der Flansch 32 und damit die Platte 20. Auf diese Weise kann die Tiefe des zwischen der Platte 16 und der oberen Platte 20 gebildeten Stoff-Führungskanals 33 verändert werden.
Auf ähnliche Weise steht die bewegliche Platte 16 mit ihrem Einstellknopf 19 über einen Zapfen 34 in Eingriff, der durch die obere Platte 20 und durch die Trägerplatte 18 hindurchgeht, ohne sie zu berühren. Am Zapfen 34 ist ein Flansch 35 angebracht, der in die Unterseite der Trägerplatte 18 eingesetzt werden kann, so daß die bewegliche Platte 16 bei Drehung des Einstellknopfes 19 angehoben wird. Hierdurch verändert sich die Tiefe des zwischen der Platte 16 und der Arbeitsfläche 2 gebildeten Stoff-Führungskanals.
Die Führung arbeitet folgendermaßen:
Vor dem Nähen der das Werkstück bildenden Stoffschichten wird der Druckfuß 1 von der Arbeitsfläche angehoben und die Platte 16 auf den Vorsprung 17 gesetzt, der sie in der angehobenen Stellung hält. Die-Höhe des Vorsprunges 17 ist größer als die maximale Höhe, die die bewegliche Platte durch Drehung ihres Einstellknopfes 19 erreichen kann.
Die Bedienungsperson führt dann die Schichten des Werkstücks unter den Druckfuß ein und achtet dabei darauf, daß die Stoffschichten vollkommen miteinander fluchten.
60 9839/0729
Dann wird der Druckfuß 1 unter Verwendung des nicht gezeigten üblichen Steuerhebels abgesenkt. Die untere Schicht des Werkstücks ruht auf der Arbeitsfläche 2, während die obere Schicht der Werkstücke mit nach oben gedrehter Kante gehalten wird, bis der Druckluftzylinder 10 durch Betätigung einer nicht gezeigten Steuereinrichtung in Tätigkeit gesetzt wird. Hierdurch wird die bewegliche Platte 16 mittels des Kolbens 11 gedreht, der mit dem Achsstift 13 verbunden ist, der seinerseits starr mit der beweglichen Platte 16 verbunden ist. Die bewegliche Platte 16 bewegt sich darauf vom Vorsprung 17 weg und nach unten auf die untere Stoffschicht des Werkstücks. Der Vorsprung 17 ist so angeordnet, daß die Platte 16 sich abzusenken beginnt, wenn sie sich bereits zwischen der oberen und unteren Stoffschicht des Werkstücks befindet. Hierdurch wird mit Sicherheit verhindert, daß sie gegen die Kante einer Stoffschicht stößt und diese aus ihrer flachen Lage verschiebt.
Nachdem die bewegliche Platte ihre Drehung beendet hat und in der in Fig. 1 in gestrichelten Linien gezeigten Arbeitsstellung liegt, befindet sich die obere Stoffschicht des Werkstücks zwischen der beweglichen Platte 16 und der oberen Platte 20. Nun kann mit dem Nähen begonnen werden. Werden während des Nähens Taschen oder dergleichen herangeführt, die zuvor an das Werkstück angeheftet wurden und die wesentlich stärker sind als das Aufnahmevermögen der Führungskanäle, als daß sie durch die Führung hindurchlaufen könnten, so muß die Bedienungsperson die Platte 16 aus der Betriebsstellung in die wirkungslose Stellung bringen, um zu verhindern, daß die Gegenstände zwischen den Platten festgeklemmt v/erden. Hierzu wird die nicht gezeigte Betätigungseinrichtung betätigt und die Bewegungsrichtung des Kolbens 11 umgekehrt. Auf diese Weise werden die Stoffschichten des Werkstücks in dem an die Nähstation angrenzenden Bereich nicht mehr getrennt. Ist der Nähvorgang im Bereich der Taschen oder dergleichen
609839/0729
_ V —
beendet, so wird die bewegliche Platte 16 wieder zwischen die beiden Stoffschichten des Werkstücks eingeführt. Dieser Vorgang, der stets bei arbeitender Maschine stattfindet, wird dadurch erleichtert, daß die bewegliche Platte sowohl eine Drehbewegung als auch eine Absenkbewegung bewirkt.
Die Einrichtung 17, die zum Anheben der beweglichen Platte vorgesehen ist, kann eine von der gezeigten unterschiedliche Form haben. Auch ist ihre Stellung bezüglich der Nähachse entsprechend der Zone veränderbar, innerhalb derer die bewegliche Platte zwischen die Stoffschichten des Werkstücks eingeführt werden soll. Demzufolge wird auch der Hub des Kolbens 11 im Zylinder 10 so reguliert, daß der Drehwinkel der beweglichen Platten zwischen maximal etwa 90° und einem Minimalwert veränderlich ist, der so gewählt ist, daß die Platten in eine vorgewählte wirkungslose Stellung gebracht werden. Eine wirkungslose Stellung, in der die beweglichen Platten die Nähachse kreuzen, ist dann vorteilhaft, wenn die Stoffschichten während des Durchlaufs einer größeren Stoffstärke getrennt werden sollen, und wenn das Zurückbringen der beweglichen Platten in die Arbeitsstellung bei laufender Maschine erleichtert werden soll.
609839/07 2 9

Claims (3)

P a t_e η t_a_n_s_g_r_ü_c_h__e
1. Werkstückführung für Nähmaschinen, mit einer vertikalen, unter einem rechten Winkel zur Arbeitsfläche auf der rechten Seite der Nähachse angeordneten vertikalen Wand und einer oder mehreren über die vertikale Wand hinausragenden, zur Arbeitsfläche parallelen Platten, wobei zwischen den Platten und zwischen den Platten und der Arbeitsfläche oder einer auf der Arbeitsfläche angeordneten Basisfläche einer oder mehrere Führungskanäle für die das Werkstück bildenden Stoffschi ohten gebildet sind, mit einer Einrichtung zur Veränderung der Tiefe der Führungskanäle und mit einer Einrichtung zur Bewegung einer oder mehrerer Platten aus einer Betriebsstellung, in der sie die Nähachse nicht kreuzen, g ekennzeichnet durch eine von der Arbeitsfläche (2) nach oben ragende Einrichtung (17), durch die die Platten (16, 20) in der wirkungslosen Stellung in eine Stellung bezüglich der Arbeitsfläche gebracht
- werden, die oberhalb der durch die Platten gebildeten Führungskanäle liegt, so daß die Platten während der Bewegung aus der wirkungslosen Stellung in die Betriebsstellung eine Abwärtsbewegung ausführen.
2. Werkstückführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Arbeitsfläche (2) nach oben ragende Einrichtung einen Vorsprung (17) in Form einer sphärischen Kappe enthält,, die an der Arbeitsfläche befestigt ist und deren Höhe größer ist als die normale Tiefe der durch die bewegliche Platte (16) und die Arbeitsfläche (2) gebildeten Führungskanäle.
3. Werkstückführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Arbeitsfläche (2) nach oben ragende Einrichtung einen durch Einsetzen in die Arbeitsfläche (2) gebildeten Vorsprung (17) enthält.
609839/0729
Werkstückführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine zur Halterung der beweglichen Platte (16) geeignete Trägerplatte (18) enthält, wobei die Einrichtung zur Veränderung der Tiefe der Führungskanäle auf die Trägerplatte wirkt.
09839/0729
DE2609719A 1975-03-12 1976-03-09 Nähgutführung für Nähmaschinen Expired DE2609719C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21156/75A IT1034191B (it) 1975-03-12 1975-03-12 Guida del lavoro per macchine per cucire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2609719A1 true DE2609719A1 (de) 1976-09-23
DE2609719C2 DE2609719C2 (de) 1982-10-28

Family

ID=11177580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2609719A Expired DE2609719C2 (de) 1975-03-12 1976-03-09 Nähgutführung für Nähmaschinen

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4019448A (de)
JP (1) JPS51112647A (de)
CH (1) CH600019A5 (de)
DE (1) DE2609719C2 (de)
FR (1) FR2303886A1 (de)
IT (1) IT1034191B (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1065196A (en) * 1976-03-16 1979-10-30 Siegfried Wajcmann Sewing apparatus
DE2728967C3 (de) * 1977-06-28 1980-07-10 Duerkoppwerke Gmbh, 4800 Bielefeld Nähmaschine zum Nähen kantenparalleler Randnähte in aus mehreren Stofflagen bestehenden Werkstücken
JPS5450656U (de) * 1977-09-13 1979-04-07
JPS5713011Y2 (de) * 1977-11-02 1982-03-15
DE3569946D1 (en) * 1984-07-26 1989-06-08 Pacific Dunlop Ltd Transport and guide for sewing limp fabric
IT1178407B (it) * 1984-11-02 1987-09-09 Profeel Srl Dispositivo allineatore dei bordi di lembi di capi di tessuto per macchine da cucire industriali
DE3725088C1 (de) * 1987-07-29 1989-01-12 Bosch Gmbh Robert Kraftstoffeinspritzpumpe fuer Brennkraftmaschinen,insbesondere Reiheneinspritzpumpe fuer Diesel-Brennkraftmaschinen

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2064733A (en) * 1935-07-08 1936-12-15 Conaway Nathaniel Miles Attachment for sewing machines
US3511494A (en) * 1967-05-10 1970-05-12 Ivanhoe Research Corp Apparatus for automatically separating the top layer of a multi-layer workpiece
DE2149069C3 (de) * 1971-10-01 1980-06-04 Pfaff Industriemaschinen Gmbh, 6750 Kaiserslautern Nähmaschine mit Einrichtung zum Herstellen von randparallelen Nähten
FR2230775B3 (de) * 1973-05-23 1977-03-18 Duerkoppwerke

Also Published As

Publication number Publication date
FR2303886B1 (de) 1979-01-05
US4019448A (en) 1977-04-26
JPS5733074B2 (de) 1982-07-14
JPS51112647A (en) 1976-10-05
DE2609719C2 (de) 1982-10-28
IT1034191B (it) 1979-09-10
CH600019A5 (de) 1978-06-15
FR2303886A1 (fr) 1976-10-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2201982A1 (de) Vorrichtung zur Bearbeitung des Randes von flexiblen Arbeitsstuecken
DE2256815C3 (de) Siebdruckvorrichtung für Blattmaterial
DE2265390B1 (de) Werkstueckpositioniereinrichtung fuer eine Revolverstanze
DE2154515C2 (de) Nähmaschine für Knopflöcher
DE2554375C2 (de) Zuführvorrichtung für Bearbeitungsmaschinen, insbesondere Nähmaschinen
DE2900002C2 (de)
DE1502586C3 (de)
DE2315389B2 (de) Maschine zum Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken aus Holz o.dgl
DE2609719A1 (de) Werkstueckfuehrung fuer naehmaschinen
DE2611285C2 (de) Schrittschalteinrichtung für Drehelemente bei Werkzeugmaschinen
DE3634699A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum vereinzeln textiler flaechengebilde
DE2643106C2 (de) Nähvorrichtung zum automatischen Nähen einander gegenüberliegender Ränder eines Stoffteils
DE1120853B (de) Werkstueck-, insbesondere Naehguttraeger fuer Automaten
DE3914913C2 (de)
DD240698A5 (de) Dreimesser-schneidemaschine
DE1292298B (de) Rundstrickmaschine
DE2103467A1 (de) Vorrichtung zum Zufuhren von Papier bahnen oder dergleichen zu nachgeschalteten Vorrichtungen
DE2308946A1 (de) Vorrichtung zum vereinzeln von flachen werkstuecken
DE963116C (de) Naehmaschine mit einer Werkstueckklemmvorrichtung
DE3837858C1 (en) Sewing machine
DE1685483C3 (de) Zwickvorrichtung zum Befestigen des Zwickrandes des Schaftes auf der Brandsohle eines Schuhes
DE2149273C2 (de) Stapelvorrichtung an Nähmaschinen
DE1136561B (de) Einrichtung bei Naehanlagen zum Zufuehren einzelner Textilzuschnitte
DE250280C (de)
DE1149850B (de) Musterrad an Rundstrickmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8330 Complete disclaimer
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ROCKWELL-RIMOLDI S.P.A., OLCELLA, MILANO, IT

8328 Change in the person/name/address of the agent

Free format text: VON FUENER, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT., PAT.-ANW., 8000 MUENCHEN