DE2606598C3 - Sägeblatt - Google Patents
SägeblattInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/025—Details of saw blade body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/023—Circular saw blades with inserted segments having more than one tooth
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
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- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9319—Toothed blade or tooth therefor
- Y10T83/9326—Plural separable sections
- Y10T83/9329—Tooth separable from blade
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- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9319—Toothed blade or tooth therefor
- Y10T83/9365—Teeth having cutting edge parallel to blade surface
Description
Die Erfindung betrifft Sägeblättei für das Sägen kalten Stahls u.dgl., also Sägeblätter, deren Zähne
während des Sägens mit einer Geschwindigkeit bewegt werden, die in der Größenordnung von 5 bis 1500 m/min
liegt, insbesondere Kreissägeblätter deren Umfangsgeschwindigkeit in der genannten Größenordnung liegt.
Es sind Kreissägeblätter dieser Art bekannt, die aus einem Hochleistungsschnellschnittstahl bestehen und
deren Zähne aus diesem Blatt herausgearbeitet sind; ferner sind Kreissägeblätter dieser Art bekannt, bei
denen auf einem Stammblatt aus zäh-hartem Werkzeugstahl Segmente aus Hochleistungsschnellschnittstahl
aufgenietet sind, aus denen die Zähne herausgearbeitet sind und Kreissägeblätter, die aus zäh hartem
Werkzeugstahl bestehen, auf die Zähne aus Hartmetall aufgesetzt sind.
Beim Sägen von Stahlplatten mittels solcher Sägen werden solche Sägeblätter infolge der Eigenspannungen
der Stahlplatten beim Sägen seitlich mit so großen Kräften eingeklemmt, daß ein Kaltverschweißen zwischen
Stahlplatte und Sägeblatt eintreten kann. Ein solches Kaltverschweißen führt in der Regel zum
Zerstören des Sägeblatts.
Um dieser Schwierigkeit zu begegnen, hat man die Flanken der Zähne konisch geschliffen, d. h. mit einem
auf die Sägeblattachse bezogenen Konuswinkel von einigen Zehntel bis 1,5 Winkelgrad, Bei Sägeblättern
mit aufgesetzten Hartmetallzähnen hat man die Zähne hinterschliffen. Es hat sich aber erwiesen, daß diese
Maßnahmen nicht ausreichen, um ein Kaltverschweißen der Zahnflanken mit dem Material des Werkstücks mit
Sicherheit zu vermeiden,
Aufgabe der Erfindung ist es, Sägeblätter so auszubilden, daß an den Zähnen des Sägeblatts ein
Einklemmen mit Kräften verhindert wird, die ein zuverlässiges Sägen beeinträchtigen, insbesondere ein
Kaltverschweißen verhindern.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Sägezähne des Sägeblatts eine Vielzahl
von seitlichen Schneiden, vorzugsweise zwei bis etwa zehn Schneiden je Zahn aufweisen. Vorzugsweise liegen
die Schneiden in einem großen spitzen Winkel, beispielsweise einem Winkel von 70°, zu der Richtung
ίο (Laufrichtung) der Zähne; bei Kreissägeblättern nlso in
einem Winkel von etwa 20" zum Radius des Kreissägeblatts. Solche Sägeblätter haben die weiteren
Vorteile, daß ihre Dicke beträchtlich vermindert werden kann, wodurch der Materialverlust an Material der
Workstücke und der Energieaufwand beim Sägen entsprechend beträchtlich verringert und die Standzeit
des Sägeblatts beträchtlich erhöht wird. Vorzugsweise sind die seitlichen Schneiden mit einem Winkel von
etwa 7 bis 15° hinterschnitten, wobei die Anzahl der Schneiden unter Berücksichtigung des Hintersehneidungswinkcls
so groß ist, daß die Höhe der Sdineidenflanken
einen Betrag von 0.1-2,0 mm oder 10% der Sägeblattdicke nicht überschreitet. Bei Zähnen mit
konischen Zahnflanken ist es zweckmäßig, die Höhe der Schneidflanken der seitlichen Schneiden nicht größer zu
machen als die Differenz der Dicke des Sägeblatts zwischen der dicksten und der dünnsten Stelle des
konischen Teils.
Vorzugsweise sind die seitlichen Schneiden auf ihrer
Länge mindestens an einer Stelle kurz unterbrochen, damit ein von einer solchen Schneide abgehobener Span
aufgeteilt wird und dadurch sein Abfließen erleichtert wird.
Die Zeichnung zeigt Ausführungsbcispiele der Erfindung.
Fig. 1 zeigt in Seitenansicht ein Kreissägeblatt
gemäß der Erfindung mit einem Teil eines Werkstücks,
Fig. 2 zeigt die Draufsicht auf das in F i g. 1 dargestellte Werkstück,
F i g. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab /wci Sage/ahne
des in F i g. 1 dargestellten Sägeblatts.
F i g. 4 zeigt einen Schnitt nach Linie IV-IV der F ι g. 3.
Das in Fig. I dargestellte Kreissägeblatt 1 besitzt auf
seinem Umfang in an sich bekannter Weise einander abwechselnde Vorschnittzähne 2 und Nachschniltzähne
3. Der Radis rl, auf dem die Vorderenden der Vorschnitizähno 2 liegen, ist in bekannter Weise etwas
größer als der Radius rl. auf dem die Vorderenden der
Nachschnittzähne liegen. Der Rand des Sägeblatts 1 ist
in derjenigen Breite, in der ein Nachschleifen des Sägeblatts vorgesehen ist, auf beiden Seiten mit
einarder parallelen Seitenschneiden 4 verschen, die in
einem Winkel von 20" zur radialen Richtung liegen. Die
Höhe der .Seitenschneiden 4 liegt in der Größenordnung von 0.1 bis 10% der Dicke D des Sägeblatts, so daß der
Winkel des Hinterschnitts der .Seilenschneiden 4 in der Größenordnung von etwa 10" liegt.
Da die Scilenflanken eines solchen Kreissägeblattes
nicht eben und einander parallel sind, besteht nicht die
bo Gefahr eines Kaltverschweißens des Materials des
Sägeblatts 1 mit dem Material des Werkstücks W1 das
sonst auftreten kann, wenn das Sägeblatt in dem von ihm erzeugten Spalt S des Werkstücks W infolge der
Kräfte K eingeklemmt wird, die beim Sägen eines
M erhebliche innere Spannungen enthaltenden Werk·
Stücks auftreten kann, Die Führungsbacken 15 verhindern ein Ausweichen des Sägeblatts während des
Sägens.
Die Seitenschneiclen 4 sind auf ihrer Uänge an Stellen 5 unterbrochen. Die Länge und Tiefe der Unterbrechungsstelle
kann kleiner sein als 1 mm, kann aber auch größer sein.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Auf drei Seiten gezahntes Sägeblatt, insbesondere
Kreissägeblatt, für das Sägen kalten Stahls u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß es im
Bereich eines jeden Säge/ahnes (2, 3) auf seinen beiden Seiten eine Vielzahl, vorzugsweise zwei bis
zehn seitlicher Schneiden (4) aufweist.
2. Sägeblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Schneiden (4) in einem
Winkel von etwa 60° bis 90° zur Schneidrichtung liegen.
3. Sägeblatt nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die seitlichen Schneiden (4) mit
einem Winkel von etwa 7° bis 15° hinterschnitten sind und die Anzahl der Schneiden (4) unter
Berücksichtigung des Hinterschneidungswinkels so groß ist, daß die Höhe der Flanken der Schneiden
einen Betrag von 0,1 bis 2 mm oder 10% der Sägeblattdickt nicht überschreitet
4. Sägeblatt nach Anspruch 3, dadurch gekenn zeichnet, daß die Zähne konische Zahnflanken haben
und die Höhe der Schneidflanken der seitlichen Schneiden (4) nicht größer ist als die Differenz der
Dicke des Sägeblattes zwischen der dicksten und der dünnsten Stelle seines konischen Teils.
5. Sägeblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die seillichen Schneiden
(4) auf ihrer Länge mindestens an einer Stelle kurz unterbrochen sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2606598A DE2606598C3 (de) | 1976-02-19 | 1976-02-19 | Sägeblatt |
GB6320/77A GB1544731A (en) | 1976-02-19 | 1977-02-15 | Sawblade |
FR7704439A FR2341392A1 (fr) | 1976-02-19 | 1977-02-16 | Lame de scie |
US05/769,713 US4102231A (en) | 1976-02-19 | 1977-02-17 | Circular saw blades |
JP1629477A JPS52121886A (en) | 1976-02-19 | 1977-02-18 | Circular saw blade |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2606598A DE2606598C3 (de) | 1976-02-19 | 1976-02-19 | Sägeblatt |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE2606598B2 DE2606598B2 (de) | 1978-02-16 |
DE2606598C3 true DE2606598C3 (de) | 1978-10-19 |
Family
ID=5970261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2606598A Expired DE2606598C3 (de) | 1976-02-19 | 1976-02-19 | Sägeblatt |
Country Status (5)
Country | Link |
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FR (1) | FR2341392A1 (de) |
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-
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- 1977-02-17 US US05/769,713 patent/US4102231A/en not_active Expired - Lifetime
- 1977-02-18 JP JP1629477A patent/JPS52121886A/ja active Pending
Also Published As
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GB1544731A (en) | 1979-04-25 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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