DE2558846A1 - Verfahren und vorrichtung zum aufbringen eines dekors auf einen formling - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum aufbringen eines dekors auf einen formling

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Description

'Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Dekors auf einen Formling"
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen eines Dekors von bestimmter Gestalt auf einen flachen, insbesondere keramischen, Formling. Ferner betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
Bei der Herstellung keramischer Fliesen werden Dekore von bestimmter Gestalt in der Regel durch Siebdruck auf den Formling aufgebracht. Dieses Verfahren erfordert einen verhältnismässig grossen Aufwand, der die Herstellung von Dekorfliesen gegenüber Fliesen ohne Dekor sehr verteuert. Man trachtet daher danach, Dekorierverfahren zu finden, die einfacher und kostengünstiger sind.
Als solche Verfahren sind beruhrungs freie Dekorierverfahren entwickelt worden. Bei diesen werden Farbsuspensionen auf die Form-
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linge aufgeschleudert, aufgetropft oder ausfliessen gelassen.
Die designerischen Möglichkeiten für das Dekor sind hier jedoch begrenzt. Insbesondere lassen sich bestimmte Dekorgestaltungen nur in wenigen Formen verwirklichen.
Andere Verfahren gehen dahin, trockene Dekormasse mittels Schablonen in eine bestimmte flächenmässige Verteilung zu bringen. Diese Verfahrensweise lässt jedoch nur sehr grobe Dekorgestaltungen mit stark verwischten Linien zu. Ausserdem ist der Aufwand dafür immer noch recht hoch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein weiteres, vereinfachtes, kostensparendes und vergleichsweise leistungsfähiges Verfahren zum Aufbringen eines Dekors von bestimmter Gestalt auf einen flachen Formling, insbesondere einen keramischen Fliesenformling, zu schaffen.
Gemäss der Erfindung ist zu diesem Zweck vorgesehen, dass eine mindestens Teile des Dekors aufweisende Schablone über dem Formling angeordnet wird und der Formling und die Schablone mit gleicher Geschwindigkeit unter einem nach unten gerichteten Strahl aus Dekorschlickertröpfchen vorbeibewegt werden.
Bei Erzeugung eines genügend schnellen Strahles der Dekorschlickertröpfchen sind Bewegungsgeschwindigkeiten der Formlinge während des Dekorauftrags bis zu 60 m/min möglich. Das Verfahren erbringt damit ohne grossen Mehraufwand die vielfache Leistung des Siebdruckverfahrens. Es ist weitgehend wartungsfrei.
Als Strahl der Dekorschlickertröpfchen eignet sich besonders ein luftloser Strahl, wie er nach dem Schleuderverfahren oder dem Airless-Sprühverfahren entsteht. Beide Verfahren erzeugen Sprühstrahlen von hoher Geschwindigkeit, bei denen kein Treibluftstrom den Schlicker auf dem Formling verwischen oder in anderer Weise den Schlickerauftrag stören kann.
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In der Regel wird man den Schlickertropfenstrahl ortsfest einrichten.
Vorzugsweise wird die Schablone mit engem Abstand über dem Formling angeordnet, so dass der Dekorauftrag berührungsfrei erfolgt. Ein unmittelbares Auflegen der Schablone auf den Formling ist aber ebenfalls möglich.
Die Schablone kann beispielsweise aus Textilmaterial, Kunststofffolie oder Metallblech bestehen. Textilmaterial hat den Vorzug, den Schlicker aufzusaugen und dadurch ein Abtropfen des Schlickers von der Schablone auf den Formling auszuschliessen.
Der an der Schablone hängengebliebene Schlicker kann aus der Schablone abgesaugt und/oder ausgeblasen und in üblichem Umlauf rückgeführt werden.
Als erfindungsgemässe Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens wird vorgeschlagen, dass über einem Förderband für die Formlinge ein umlaufendes Schablonenband angeordnet und auf einem waagerechten Abschnitt parallel zu dem Förderband über diesem entlanggeführt ist und dass über dem genannten waagerechten Abschnitt ein nach unten gerichteter Sprühstrahlerzeuger für Dekorschlicker angeordnet ist.
Das Schablonenband ist vorzugsweise an seinen beiden Seiten von zwei Nockengummibändern mit Stahlseileinlagen gehalten, die eine genaue, schlupffreie Führung und Bewegung des Schablonenbandes ermöglichen. Vorzugsweise ist das Schablonenband durch Anhängen an den beiden Nockengummibändern zwischen diesen aufgespannt.
Zur Erzeugung geregelter Dekore, d.h. solcher, die sich nach dem Verlegen der Fliesen über die Fugen hinaus fortsetzen und damit erst auf der fliesenbelegeten Fläche voll entfalten, ist es notwendig, das Förderband und die Schablone genau zu synchronisieren, zweckmässigerweise durch eine mechanische Zwangssynchronisation, und die Fliesen auf dem Förderband genau zu positionieren. Zu dem letzteren Zweck kann das Transportband mit Positionierungsan-
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schlagen für die Formlinge versehen sein, beispielsweise Nocken, zwischen denen jeweils ein Formling einen genauen Sitz hat.
Das Verfahren und die Vorrichtung geben einen grossen Spielraum für die Ausgestaltung im einzelnen. Je nachdeir, in welchem Abstand man die Schablone über der Oberfläche des Formlings anordnet, werden die Konturen schärfer oder sanfter. Im allgemeinen wird man einen Abstand zwischen einigen Zehntel Millimetern und etwa 40 mm wählen. Dekorelemente, denen kleine oder quer zur Bewegungsrichtung verlaufende schmale Durchbrüche in der Schablone entsprechen würden, sind insofern für das neue Verfahren weniger geeignet, als derartige Durchbrüche meist nicht genügend Schlicker hindurchlassen. Umgekehrt bilden quer zur Bewegungsrichtung sich erstreckende dünne Stege sich kaum oder gar nicht ab, so dass man die Schablone da, wo grosse Durchbrüche gewünscht sind, durch Überspannen der Durchbrüche mit solchen Stegen zusammenhalten kann. Die Länge des Schablonenbandes sollte mit Rücksicht auf die durch seine Nahtstelle eintretende Störung immerhin einige Meter betragen. Damit sich die Nahtstelle nicht abbildet, kann man beispielsweise unter ihr eine Fliese auslassen. Das Verfahren erlaubt, jede Art dekorerzeugender Stoffe aufzubringen, wie Färbemittel, Reaktivmittel, Glasuren usw.. Mehrfarbige Dekore lassen sich durch Hintereinanderschalten einer entsprechender Anzahl der Vorrichtungen erzeugen.
Die Zeichnungen geben ein Ausführungsbeispi~l der Erfindung wieder.
Fig. 1 zeigt im Schema eine Vorrichtung zum Dekorieren keramischer Fliesen in Seitenansicht,
Fig. 2 zeigt einen Ausschnitt aus der Vorrichtung in Draufsicht gemäss Pfeil II in Fig. 1 in grösserem Maßstab.
Ein waagerechtes Förderband 1 ist in solchen Abständen mit Nockenpaaren 2 (Fig.2) versehen, dass je ein keramischer Fliesenformling 3 zwischen zwei aufeinanderfolgende Nockenpaaren 2 einen genauen Sitz erhält. Die Fliesenformlinge 3 lassen sich an den beiden Umlenkrollen 4 des Förderbands 1, wo jeweils das nächste
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bzw. das vorangegangene Nockenpaar 2 aus der Transportebene nach unten herausgenommen ist, auf das Förderband aufschieben bzw. von ihm abschieben (Fig.1 links).
Über dem Förderband 1 ist ein endlos über Rollen 5 geführtes Schablonenband 6 angeordnet. Es ist mittels elastischer Halter 7 mit etwas Spannung an zwei Nockengummibündern 8 aufgehängt, die auf entsprechenden Zahnkränzen der Rollen 5 sitzen. Der zwischen den beiden untersten Rollen 5 liegende Trum dieses Schablonenbands 6 verläuft in einem geringen Abstand von der Oberfläche der Fliesenformlinge 3, der bei dem Maßstab der Fig.1 nicht sichtbar wäre und deshalb stark vergrössert gezeichnet ist, parallel zum Förderband 1.
Das Förderband 1 und das Schablonenband 6 sind mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben und zur Sicherstellung der gleichen Geschwindigkeit mit einer mechanischen Zwangssynchronisation versehen.
Über dem genannten parallel zum Förderband 1 verlaufenden unteren Trum des Schablonenbands 6 ist eine Vertikalschleuder bekannter Bauart für Dekorschlicker angeordnet. Sie weist in einem nur nach unten offenen Gehäuse 11 ein Schleuderrad 12 auf, dessen hohle Welle durch eine Drehdichtung 13 mit einer Schlickerzuführung 14 verbunden ist. Die Schleuder 10 erzeugt einen annähernd senkrecht nach unten gerichteten, schnellen Sprühstrahl 15 aus kleinen Tröpfchen des Dekorschlickers.
Auf einem nachfolgenden Abschnitt ist das Schablonenband 6 durch eine Absaugvorrichtung 16 geführt und auf einem darauffolgenden Abschnitt durch eine Waschvorrichtung 17.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Die Fliesenformlinge werden am Anfang des Förderbands 1 jeweils bis zum Anschlag an dem letzten in die Förderebene gelangten Nockenpaar 2 aufgeschoben. Die so entstehende Reihe von Formungen läuft zusammen mit dem knapp darüber laufenden Schablonen-
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band unter der Vertikalschleuder ίΟ hindurch. Hier werden die auf das Schablonenmaterial treffenden Dekorschlickertröpfchen des Sprühstrahls 15 vom Schablonenmaterial abgefangen, während die übrigen Tröpfchen durch die Zwischenräume des Schablonenmaterials hindurch auf die Oberfläche der Formlinge gelangen. Das Schablonenmuster bildet sich so auf den Formungen ab. Durch die Synchronisation des Förderbands 1 mit dem Schablonenband 6 und die bestimmte Positionierung der Formlinge 3 auf dem Förderband mittels der Nockenpaare 2 können auf diese Weise auch geregelte Dekore aufgebracht werden, wie aus Fig.2 ersichtlich: In der Mitte jedes Formlings fällt ein Kreis K, an jede Ecke des Formlings fällt ein ¥irtelkreis Y, der sich dann beim Verlegen an der Wand wieder zu einem Kreis ergänzt, und zwischen den Kreisen und den Viertelkreisen verlaufen Schlangenlinien S, die sich ebenfalls von einer Fliese in die nächste fortsetzen. Alle diese Dekorlinien werden in der, aus Textilmaterial bestehenden, Schablone durch dickere Schnüre gebildet, die in einem Netz N feiner Fäden gehalten sind. Die dickeren Schnüre fangen die Tröpfchen des Sprühstrahls derart auf, dass darunter die Fliesenoberfläche frei bleibt. Die Fäden des Netzes sind dagegen nicht so breit wie die auftretende Streuung und bilden sich daher nicht ab. Wo die Nahtstelle der Schablone vorbeikommt, kann einfach ein Formling ausgelassen werden.
In der Absaugvorrichtung 16 wird anschliessend das Schablonenband abwechselnd in beiden Richtungen abgesaugt und/oder durchblasen. Der dabei wiedergewonnene Dekorschlicker wird in bekannter Weise rückgeführt.
Etwa einmal täglich wird die Schablone in der Waschvorrichtung mit Wasser gespült.
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Claims (18)

Patentansprüche
1. Verfahren zum Aufbringen eines Dekors von bestimmter Gestalt auf einen flachen, insbesondere keramischen, Formling, dadurch gekennzeichnet, dass eine mindestens Teile des Dekors aufweisende Schablone über dem Formling angeordnet iv'ird und der Formling und die Schablone mit gleicher Geschwindigkeit unter einem nach unten gerichteten Strahl aus Dekorschlickertröpfchen vorbeibewegt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schablone mit engem Abstand über dem Formling angeordnet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein luftloser Strahl aus Dekorschlickertröpfchen erzeugt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Schablone aus Textilmaterial, Kunststofffolie oder Metallblech angewendet wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Dekorschlicker aus der Schablone abgesaugt und/oder ausgeblasen und vorzugsweise rückgeführt wird.
6. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass über einem Förderband (1) für die Formlinge (3) ein umlaufendes Schablonenband (6) angeordnet und auf einem waagerechten Abschnitt parallel zu dem Förderband (1) über diesem entlanggeführt ist und dass über dem genannten waagerechten Abschnitt ein nach unten gerichteter Sprühstrahlerzeuger (10) für Dekorschlicker angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Schablonenband (6) ohne Berührung mit den Formungen (3) eng über dem Förderband CO entlanggeführt ist.
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8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühstrahlerzeuger eine Vertikalschleuder (10) ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Sprühstrahlerzeuger eine luftlose Spritzpistole ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Schablonenband (6) an seinen beiden Seiten von zwei Nockengummibändern (8) gehalten ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Schablonenband zwischen den beiden Nockengummibändern (8) elastisch gespannt (7) ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderband (1) und das Schablonenband (6) zwangssynchronisiert (9) sind.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Schablonenband (6) aus Textilmaterial, Kunststoffolie oder Metallblech besteht.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Schablonenband (6) durch eine Schlickerabsaug- und/oder - abblaseinrichtung (16) geführt ist.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Schablonenband (6) durch eine Wascheinrichtung (17) geführt ist.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Förderband (1) Positionierungsanschläge (2) für die Formlinge (3) aufweist.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Positionierungsanschläge, vorzugsweise Nocken (2), einen
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zweiseitigen genauen Sitz für den Formling (3) bilden.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass sie in Mehrzahl vorgesehen ist und die einzelnen Vorrichtungen hintereinandergeschaltet sind.
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