DE2557051A1 - Pneumatische hilfseinrichtung - Google Patents
Pneumatische hilfseinrichtungInfo
- Publication number
- DE2557051A1 DE2557051A1 DE19752557051 DE2557051A DE2557051A1 DE 2557051 A1 DE2557051 A1 DE 2557051A1 DE 19752557051 DE19752557051 DE 19752557051 DE 2557051 A DE2557051 A DE 2557051A DE 2557051 A1 DE2557051 A1 DE 2557051A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- suction
- heating
- heating box
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/02—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
- D02G1/0206—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting
- D02G1/0266—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines
- D02G1/0273—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by false-twisting false-twisting machines threading up and starting the false-twisting machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/16—Devices for entraining material by flow of liquids or gases, e.g. air-blast devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Heberlein Maschinenfabrik AG, 9630 Wattwil
Pneumatische Hilfseinrichtung
Die Erfindung betrifft eine pneumatische Hilfseinrichtung
für das Einziehen eines laufenden Fadens in eine Falschdralltexturiermaschine mit dem Falschdrallgeber
nachgeschalteter zweiter Heizvorrichtung.
Bei Falschdralltexturiermaschinen wird bekanntlich einem
Faden aus synthetischem Material ein vorübergehender hoher Drall erteilt, der durch Erwärmung fixiert
wird bevor er wieder aufgehoben wird. Zwecks Reduzierung seiner Dehnbarkeit im gewünschtem Mass kann der gekräuselte
Faden einer zweiten Hitzefixierung unterworfen werden. Es sind Vorrichtungen zur kontinuierlichen
Falschdralltexturierung und Nachfixierung bekannt, bei welchen zur Erwärmung des Fadens im hochgedrehten
609830/0769 OB1G^AL INSPECTED
Zustand eine erhitzte Kontaktplatte verwendet wird und bei welchen zur Nachfixierung ein dem Falschdrallgeber
nachgeschalteter, allseitig geschlossener Heizkasten enthaltend ein heisses gasförmiges Medium
dient. Im Heizkasten können sich über die ganze Länge desselben erstreckende Rohre mit kleinem Durchmesser
für den Durchlauf der einzelnen Fäden der verschiedenen Arbeitsstellen einer Maschine dienen.
Um bei solchen Maschinen die Fäden einzuziehen, werden pneumatische Hilfsmittel, z.B. Saugpistolen verwendet.
Die Verwendung solcher Hilfsmittel bedingt jedoch bei den hohen Fadenlaufgeschwindigkeiten der heutigen
Falschdralltexturiermaschinen, insbesondere beim Einfädeln in die Rohre eines allseitig geschlossenen
Heizkastens eine grosse Geschicklichkeit beim Bedienungspersonal.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine pneumatische Hilfseinrichtung zu schaffen, mittels welcher
der Faden sicher und ohne Schwierigkeiten in die Textu— riermaschine eingezogen werden kann, ohne dass hohe
Anforderungen an die Geschicklichkeit des Bedienungspersonals zu stellen sind. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss
gelöst mit einer pneumatischen Hilfseinrichtung die gekennzeichnet ist durch eine im Bereiche zwischen
dem Falschdrallgeber und der zweiten Heizvorrichtung angeordneten ersten Saugvorrichtung zum örtlichen
609830/0769
Festhalten des Fadens in diesem Bereich mit einer in der Fadenlaufstrecke vorübergehend fixierbaren Ansaug-'
düse und Mitteln zum gleichzeitigen Unterbrechen der Saugwirkung und zum Abschneiden des Fadens sowie
einer im Bereiche zwischen der zweiten Heizvorrichtung und der Aufwickelvorrichtung angeordneten zweiten Saugvorrichtung
zum Einziehen des Fadens in die zweite Heizvorrichtung nach dem Abschneiden desselben in der
ersten Saugvorrichtung. Bei. der ersten Saugvorrichtung können die Mittel zum gleichzeitigen Unterbrechen der
Saugwirkung und zum Abschneiden Fadens vorteilhaft aus einem Körper mit einer durchgehenden Längsbohrung
und einem zwecks Verschliessen der Bohrung senkrecht zur Achse derselben verschiebbaren, mit einem Messer
zusammenarbeitendem Schieber bestehen.
Ein Ausführungsbeispiel der Er'findung ist nachstehend anhand der Figuren der Zeichnung näher erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 ein Schema einer Falschdralltexturiermaschine
mit der erfindungsgemässen pneumatischen Hilfseinrichtung
Fig. 2 und 3 je einen Teil der ersten Saugvorrichtung der pneumatischen
Hilfseinrichtung im Längsschnitt in vergrösserter Darstellung.
%-' 609830/0769
Gemäss Fig. 1 passiert der von der nicht dargestellten
Lieferspule kommende Faden 1 nacheinander das erste Lieferwerk 2, den Fadenführer 3, die gewölbte Heizplatte 4,
die Fadenführer 5, 6, den Fal'schdrallgeber 7, das zweite
Lieferwerk 9, den Heizkasten 19, das dritte Lieferwerk 24 und gelangt von hier zur Aufwickelvorrichtung 25.'
Zwischen dem Lieferwerk 9 und dem Heizkasten 19 ist die gabelartige Halterung 10 angeordnet, in welcher-eine
Absaugdüse 11 in der Fadenlaufstrecke vorübergehend fixiert werden kann. Die Halterung 10 ist ah einem Rohrstück
18 befestigt, welches an der oberen Stirnseite des Heizkastens 19 angeordnet ist. Auf die Düse 11
ist das eine Ende eines Schlauches 12 aufgesteckt, dessen anderes Ende mit dem Körper 13 verbunden ist, der
mit einer Aufsteckklammer 14 versehen ist. Die Klammer
14 ist auf ein sich über die ganze Maschinenlänge erstreckendes, mit einem nicht dargestellten Sauggebläse
luftleitend verbundenes Rohr 15, welches in regelmässigen Abständen Absaugöffnungen aufweist, aufsteckbar.
Der Körper 13 enthält eine durchgehende Bohrung 26 und einen senkrecht zur Achse derselben verschiebbaren,
mit einem Handgriff versehenen Schieber 16 und ein Messer 17. Der allseitig geschlossene Heizkasten enthält
für jede Arbeitsstelle ein sich über dessen ganze Länge erstreckendes Rohr 19' mit kleinem Durchmesser
für den Durchlauf des Fadens.
An der unteren Stirnseite des Heizkastens 19 ist ein
609830/0 769
-i-
Wickelrohr" 20 angeordnet, auf dessen freies Ende der
Schlauch 2*1 aufsteckbar ist, dessen anderes Ende mittels der Klattimer 22 auf ein weiteres, sich über die
ganze Maschinenlänge erstreckendes Rohr 23 mit Absaugofffiungeil
aufsteckbar ist. Die Rohre 18, 19' sowie der nicht abgewinkelte Teil von Rohr 20 sind achsengleich.
Parallel zur einen Seitenwand des Heizkastens 19 verläuft an jeder Arbeitsstelle ein Fadenleitrohr 8.
Die Wirkungsweise der anmeldungsgemässen Einrichtung ist
die folgende:
Zunächst wird der Faden 1 bis zum Falschdrallgeber 7 der Texturiermaschine eingezogen, wonach die Klammer
des Schlauches 12 auf das Absaugrohr 15 aufgesteckt lind die Düse 11 zunächst in das obere Ende des Fadenleitrohrs
8 gesteckt wird. Der vom Falschdrallgeber 7 kommende' FaÖen wird nun angesaugt und in das zweite
Lieferwerk 9 eingelegt. Hierauf wird die Düse 11 im Halter 10 fixiert ,und der Schieber 16 im Körper 13 geöffnet.
Der Faden 1 wird dabei nach passieren des Lieferwerks durch die Düse 11 angesaugt. Danach wird der Schlauch
auf das Winkelrohr 20 aufgesteckt und das andere Schlauchende mittels der Klammer 22 an das Rohr 23 angeschlossen,
wobei die Saugwirkung durch das Heizkastenrohr 19' und das Winkelrohr 20 wegen des längeren V'eges etwas geringer
ist, als die Saugwirkung der Düse 11. Nun wird durch Sehliessen des Schiebers 16 die Saugwirkung der Düse
609830/0789
unterbrochen und gleichzeitig der Faden 1 abgeschnitten. Der Faden 1 wird jetzt unter der Saugwirkung des
Absaugrohrs 23 durch das Rohr 19' im Heizkasten 19
und das Winkelrohr 20 hindurchgezogen und kann nun durch das Lieferwerk 24 zur Aufwickelvorrichtung 2 5 geführt werden.
und das Winkelrohr 20 hindurchgezogen und kann nun durch das Lieferwerk 24 zur Aufwickelvorrichtung 2 5 geführt werden.
6Ö9830/0769
Claims (5)
1) Pneumatische Hilfseinrichtung für das Einziehen eines
laufenden Fadens in eine Falschdralltexturiermaschine mit dem Falschdrallgeber nachgeschalteter zweiter Heizvorrichtung,
gekennzeichnet durch eine im Bereiche zwischen dem Falschdrallgeber (7) und der zweiten Heizvorrichtung
(19) angeordnete erste Saugvorrichtung zum örtlichen Festhalten des Fadens in diesem Bereich mit
einer in der Fadenlaufstrecke vorübergehend fixierbaren Ansaugdüse (11) und Mitteln zum gleichzeitigen Unterbrechen
der Saugwirkung und zum Abschneiden des Fadens sowie einer, im Bereiche zwischen der zweiten Heizvorrichtung
(19) und der Aufwickelvorrichtung (25) angeordneten zweiten Saugvorrichtung mit Mitteln zum Einziehen
des Fadens in die zweite Heizvorrichtung (19) nach dem Abschneiden desselben in der ersten Saugvorrichtung.
2) Einrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die erste Saugvorrichtung als Mittel zum gleichzeitigen Unterbrechen der Saugwirkung und zum Abschneiden
des Fadens einen Körper (13) mit einer durchgehenden Längsbohrung (26) und einem zwecks Verschliessen der Bohrung
senkrecht zur Achse derselben verschiebbaren, mit einem Messer (17) zusammenarbeitenden Schieber (16) aufweist.
609830/0769
3) Einrichtung nach den Patentansprüchen 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die zweite Heizvorrichtung ein allseitig geschlossener Heizkasten (19) mit denselben
in seiner ganzen Länge durchlaufenden Rohren (19') für
den Fadendurchlass ist.
4) Einrichtung nach den Patentansprüchen 1-3, dadurch ge- kennzeichnet,
dass die Ansaugdüse (11) der ersten Saug-Vorrichtung in einer gabelförmigen Halterung (10) fixierbar
ist, welche an einem an der obern Stirnseite des Heizkastens (19) angeordneten rohrförmigen Fadenführerkanal
(18) befestigt ist.
5) Einrichtung nach den Patentansprüchen 1-3, dadurch gekennzeichnet,
dass die zweite Saugvorrichtung aus einem abgewinkelten, rohrförmigen, an der untern Stirnseite
des Heizkastens (19) angeordneten Fadenführerkanal (20) besteht, welcher mit einem Saugorgan C21-23) verbindbar
ist.
b 0 9 8 3 0/0769
Leerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH57175A CH580180A5 (de) | 1975-01-17 | 1975-01-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2557051A1 true DE2557051A1 (de) | 1976-07-22 |
Family
ID=4190081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752557051 Pending DE2557051A1 (de) | 1975-01-17 | 1975-12-18 | Pneumatische hilfseinrichtung |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3991545A (de) |
JP (1) | JPS5196554A (de) |
CH (1) | CH580180A5 (de) |
DE (1) | DE2557051A1 (de) |
FR (1) | FR2297937A1 (de) |
GB (1) | GB1483573A (de) |
IT (1) | IT1052816B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19531987A1 (de) * | 1994-08-31 | 1996-03-07 | Murata Machinery Ltd | Fadeneinfädelvorrichtung für eine Strecktexturiermaschine |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2147323B (en) * | 1983-09-28 | 1986-08-20 | Rieter Scragg Ltd | Textile machine |
IT1242696B (it) * | 1990-12-28 | 1994-05-17 | Cerit Spa | Dispositivo per riattacco fili tra subbio e macchina roccatrice. |
JP3164180B2 (ja) * | 1992-07-24 | 2001-05-08 | 帝人製機株式会社 | 合成繊維糸条の熱処理装置 |
CN1045320C (zh) * | 1992-10-08 | 1999-09-29 | 巴马格股份公司 | 假捻卷曲机 |
DE19813515A1 (de) * | 1998-03-26 | 1999-10-07 | Zinser Textilmaschinen Gmbh | Vorrichtung zum Bewegen eines Fadens zu einer durch eine Friktionswalze angetriebenen Spulhülse |
DE69941746D1 (de) * | 1998-10-31 | 2010-01-14 | Ts Corp | Vorrichtung zum Einfädeln eines Fadens und Verfahren für eine Webmachine |
DE19909380A1 (de) * | 1999-02-16 | 2000-08-17 | Temco Textilmaschkomponent | Verfahren zum Einführen und Anlegen von Garn und Falschdralltexturiereinrichtung |
AU3422700A (en) | 1999-02-16 | 2000-09-04 | Temco Textilmaschinenkomponenten Gmbh | Method for feeding in and starting a thread and false twist texturing device |
EP1404909B1 (de) | 2001-06-30 | 2007-03-21 | Saurer GmbH & Co. KG | Texturiermaschine sowie Verfahren zum Erstanlegen eines Fadens |
DE112018005488T5 (de) * | 2017-09-26 | 2020-10-15 | Murata Machinery, Ltd. | Filamentwickelvorrichtung und garneinfädelverfahren in der filamentwickelvorrichtung |
DE102019004569A1 (de) * | 2019-06-29 | 2020-12-31 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Texturiermaschine |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL6404821A (de) * | 1964-04-30 | 1965-11-01 | ||
CH512599A (fr) * | 1968-12-24 | 1971-09-15 | Electrospin Corp | Dispositif d'insertion d'un fil dans une pince à serrage radial |
US3742695A (en) * | 1969-06-25 | 1973-07-03 | R Conrad | Thermoplastic yarn plasticizing device and method of plasticizing thermoplastic yarn |
DE2248808A1 (de) * | 1971-10-29 | 1973-05-03 | Heberlein & Co Ag | Vorrichtung zur falschdrall-texturierung und nachfixierung von aus thermoplastischem synthetischem material bestehenden garnen in kontinuierlicher arbeitsweise |
US3793817A (en) * | 1972-06-12 | 1974-02-26 | Allied Chem | Auxiliary yarn start-up wheel and method for draw false twist machines |
US3946546A (en) * | 1973-04-19 | 1976-03-30 | Chavanoz S. A. | False twist texturing apparatus |
US3942312A (en) * | 1973-10-19 | 1976-03-09 | Chavanoz S.A. | Machine for treating a textile thread by false twist |
-
1975
- 1975-01-17 CH CH57175A patent/CH580180A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-12-12 IT IT52658/75A patent/IT1052816B/it active
- 1975-12-18 DE DE19752557051 patent/DE2557051A1/de active Pending
- 1975-12-22 US US05/643,037 patent/US3991545A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-12-30 FR FR7540137A patent/FR2297937A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-01-06 GB GB319/76A patent/GB1483573A/en not_active Expired
- 1976-01-16 JP JP51003947A patent/JPS5196554A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19531987A1 (de) * | 1994-08-31 | 1996-03-07 | Murata Machinery Ltd | Fadeneinfädelvorrichtung für eine Strecktexturiermaschine |
DE19531987C2 (de) * | 1994-08-31 | 1998-04-16 | Murata Machinery Ltd | Fadeneinfädeleinrichtung an einer Strecktexturiermaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3991545A (en) | 1976-11-16 |
FR2297937B1 (de) | 1979-07-13 |
CH580180A5 (de) | 1976-09-30 |
JPS5196554A (de) | 1976-08-24 |
IT1052816B (it) | 1981-07-20 |
FR2297937A1 (fr) | 1976-08-13 |
GB1483573A (en) | 1977-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2939481A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum spleissen von gesponnenen faeden | |
DE2939644C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung einer Unregelmäßigkeit am laufenden Faden an einer Offenend-Spinnstelle während des Spinnens | |
DE2557051A1 (de) | Pneumatische hilfseinrichtung | |
DE3824850C2 (de) | ||
DE3209979C2 (de) | Spleißvorrichtung für gesponnene Fäden | |
DE3935705C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines aus gesponnenen Fäden bestehenden Mehrfachfadens sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE60109665T2 (de) | Falschdrall Maschine | |
DE3418396A1 (de) | Spleissvorrichtung fuer gesponnene faeden | |
DE2111316C3 (de) | Vorrichtung in einer Spinnmaschine zum Anspinnen eines gewissen von der Spule einer Spindel abgezogenen Garnes an das aus den Lieferwalzen eines vorgeschalteten Streckwerkes austretende Faserband | |
DE3305479C2 (de) | Vorrichtung zum Spleißen gesponnener Fäden | |
DE3244669A1 (de) | Pneumatische fadenspleissvorrichtung zum spleissen kerngesponnener faeden | |
DE3411482A1 (de) | Spleissvorrichtung und spleissverbindung fuer gesponnene faeden | |
DE3015191C2 (de) | Fadenwechselvorrichtung für Textilmaschinen, insbesondere Rundstrick- und Rundwirkmaschinen | |
DE2109476B2 (de) | Vorrichtung zum Vorbereiten von einfachen Fadenlängen und zum Zuführen derselben zu einer Schußvorrichtung einer Düsenwebmaschine | |
CH661753A5 (de) | Luftstrahlduese zur erzeugung von knotenartigen verflechtungen in laufenden multifilamentfaeden. | |
DE10234554A1 (de) | Texturiermaschine | |
DE3347496A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum spleissen gesponnener faeden | |
EP1328671B1 (de) | Falschdralltexturiermaschine | |
DE2915915C2 (de) | Einfädelvorrichtung für die als Kablierspindeln arbeitenden, in Längsrichtung angeordneten Doppeldraht-Zwirnspindeln einer Aufwärtszwirnmaschine | |
EP3990377B1 (de) | Texturiermaschine | |
DE3909422A1 (de) | Spinnmaschine | |
DE19813515A1 (de) | Vorrichtung zum Bewegen eines Fadens zu einer durch eine Friktionswalze angetriebenen Spulhülse | |
DE2954426C2 (de) | Verfahren zum Spleißen von gesponnenen Fäden | |
DE3121866A1 (de) | Vorrichtung zum anspinnen eines umwindegarns | |
DE2449335A1 (de) | Maschine fuer die behandlung eines fadens oder fadenbuendels durch falschdrallen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |