DE254376C - - Google Patents
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- DE254376C DE254376C DENDAT254376D DE254376DA DE254376C DE 254376 C DE254376 C DE 254376C DE NDAT254376 D DENDAT254376 D DE NDAT254376D DE 254376D A DE254376D A DE 254376DA DE 254376 C DE254376 C DE 254376C
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- scissors
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
- B30B1/007—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen using a fluid connection between the drive means and the press ram
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/02—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves having both upper and lower moving blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/12—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor
- B23D15/14—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves characterised by drives or gearings therefor actuated by fluid or gas pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- M 254376 KLASSE 49 e. GRUPPE
JAKOB BECKER in COLN-KALK.
Barrenschere mit mechanischem Antrieb. Patentiert im Deutschen Reiche vom 16. Juli 1910 ab.
Die Erfindung betrifft eine Barrenschere mit mechanischem Antrieb. Derartige Barrenscheren
haben sich bis jetzt im Betriebe nicht bewährt, weil die bei kalten oder zu dicken
Barren stoßweise auftretenden Überlastungen leicht Brüche im mechanischen Antrieb verursachten
und auch auf die Antriebsmaschine gefährliche Rückwirkungen hatten. Die vorliegende
Erfindung bezweckt die Vermeidung
ίο dieser Ubelstände.
Es ist bekannt, insbesondere bei Nietpressen den mechanischen Antrieb nicht unmittelbar,
sondern unter Einschaltung einer Flüssigkeit auf den Nietstempel einwirken zu lassen; dies
geschieht hier zu dem Zwecke, um durch die eingeschaltete Flüssigkeit eine Geschwindigkeitsübersetzung
zwischen Stempel und mechanischem Antrieb zu erhalten. Eine ähnliche
Einrichtung soll bei Barrenscheren verwendet werden, jedoch zur Vereinfachung der ganzen
Anordnung der Maschine derart, daß an den mechanischen Antrieb nicht jedes Messer für
sich unter Zwischenschaltung einer besonderen Flüssigkeit angeschlossen ist, sondern daß die
beiden gegeneinander zu bewegenden Messer durch eine einzige Flüssigkeitsmasse verbunden
sind, die beim Bewegen des mechanischen Antriebes zunächst als einfaches Übertragungsmittel auf das eine Messer, dann als Druck-
flüssigkeit auf beide Messer wirkt. Hierdurch wird erreicht, daß die mechanisch angetriebene
Schere ohne mechanische Steuerung nach Art der bekannten hydraulischen Scheren arbeitet,
bei welchen das eine Messer den zu schneidenden Barren auf dem feststehenden Gestell
festklemmt, während das andere den Barren abschneidet. Die Verbindung der Messer
durch eine Flüssigkeitsmasse bietet außerdem den Vorteil, daß bei Überlastungen der
Rückstoß durch Anbringung eines bei zu großem Flüssigkeitsdruck sich selbsttätig öffnenden
Überlastungsventils von dem mechanischen Antrieb in einfacher Weise abgelenkt
werden kann.
Die Schere ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel im Aufriß, teilweise im
Schnitt, dargestellt.
In den beiden Ständern α und b des
Scherengestelles ist die durch Vorgelege α1, δ3
ζ. Β. von einem Elektromotor angetriebene Kurbelwelle c gelagert, die mittels einer Kurbelstange
d auf einen Kolben e wirkt, der in dem als Zylinder f ausgebildeten Obermesser-.träger
g sich bewegt.
Der Zylinder f ist mittels Kanäle f1 und
Verbindungsrohre h, i, die in Führungen f2
der mit dem Untermesserträger m verbundenen Druckzylinder k, I gleiten, mit letzterem ständig
in Verbindung.
. Die Zylinder k, I gleiten auf den mit dem
Scherenständer fest verbundenen Kolben η und 0, die zur Leitung der Flüssigkeit mit
Kanälen s1 versehen sind.
Die Flüssigkeit wird von einem Behälter t entnommen, der mittels Leitungen und der
Kanäle s1 mit den Zylindern k, I bzw. durch
die Verbindungsrohre jf2, h, i und die Kanäle f1
auch mit dem Zylinder f in Verbindung steht. In die Leitung s ist ein Steuerventil u eingeschaltet,
das unter Einwirkung einer Feder u1
das Bestreben hat, die Leitung ständig abzusperren, jedoch von einem auf die Ventil-
70
Spindel einwirkenden Gewicht v1 niedergedrückt
wird, so daß die Leitung s nur bei Lüftung des Steuerhebels ν abgesperrt ist.
Zum Anheben des Obermesserträgers g nach dem Schneiden dienen in bekannter Weise
Rückzugszylinder q und /, wobei die Bewegung nach oben durch Anschläge f, p begrenzt
wird.
Die Wirkungsweise der neuen Schere ist
ίο folgende:
Wird bei der in der Zeichnung dargestellten obersten Stellung des Obermesserträgers g der
Kolben e nach unten bewegt, so wird vorerst der Obermesserträger mitgenommen, indem
die zwischen Kolben e und Messerträger g befindliche
Flüssigkeit die Bewegung des Kolbens e auf diesen Messerträger g einfach überträgt,
bis das Obermesser sich auf dem zu schneidenden Block B aufsetzt. Beim Weiterdrehen
der Kurbel c wird durch den Kolben e die Flüssigkeit aus dem Zylinder f in die Zylinder
k und I verdrängt. Die vorher auf das Obermesser als starrer Übertragungskörper
wirkende Flüssigkeitsmasse strömt also jetzt gegen die Kolben des Untermessers und kommt
als Druckflüssigkeit zur Geltung. Da die Kolben η und 0 auf dem unteren Teil der
Scherenständer fest aufruhen, so heben sich die Zylinder k und I und damit der Untermesserträger
m, dessen Messer den Block durchschneidet. Beim Rückgang der Kurbel wird infolge der seitlich angeordneten Rückzugzylinder
q und r zuerst das Obermesser von dem abgeschnittenen Block abgehoben,
bis der Obermesserträger gegen die an den Ständern befestigten Anschläge p, p stößt.
Beim weitern Hochgehen des Kolbens e wird dann die in den unteren Zylindern k und I
befindliche Flüssigkeit durch das Gewicht des Untermesserträgers m in den oberen Zylinder f
zurückgedrückt, so daß der Untermesserträger herabsinkt und die Schere zu einem neuen
Schnitt bereit wird.
Um die Schere außer Tätigkeit zu setzen, ohne den Motor stillsetzen zu müssen, muß
nur der Steuerhebel v, dessen unbelastetes Ende bei eingeschalteter Schere hinuntergedrückt
wird, losgelassen werden, so daß sich das Steuerventil u infolge der Belastung durch
Gewicht v1 öffnet. Die von dem Kolben β ζο
verdrängte Flüssigkeit wird in diesem Falle in den Behälter t gedrückt und beim Hochgange
des Kolbens wieder angesaugt, ohne hierbei eine Arbeit zu leisten. Soll die Schere
schneiden, dann wird das unbelastete Ende des Steuerhebels ν zwecks Anhebens des auf
die Ventilstange wirkenden Gewichts v1 nach abwärts gedrückt, so daß das Ventil u durch
seine Feder u1 geschlossen wird. Die durch
den Kolben e verdrängte Flüssigkeit wird jetzt zum Heben des Untermesserträgers m, also
zum Schneiden, verwendet.
Naturgemäß können die beiden zum Heben des Untermessers dienenden Zylinder k und I
in einem Zylinder vereinigt werden, ferner können zum beschleunigten Sinken des Untermesserträgers
ähnlich wie beim Obermesserträger Rückzugzylinder vorgesehen sein.
Die Erzeugung der zürn Betriebe der Schere erforderlichen Druckflüssigkeit könnte auch in
der Weise erfolgen, daß nicht ein Zylinder f. hierzu benutzt wird, sondern deren mehrere,
wobei auch die Tourenzahl der zugehörigen Kolben ein Vielfaches der Hubzahl der Maschine
sein kann.
Claims (1)
- Patent-An Spruch:Barrenschere mit mechanischem Antrieb, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden gegeneinander zu bewegenden Messer durch eine Flüssigkeitsmasse verbunden sind, die beim Bewegen des mechanischen Antriebes zunächst als einfaches Übertragungsmittel auf das eine Messer, dann als Druckflüssigkeit auf beide Messer wirkt.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE254376C true DE254376C (de) |
Family
ID=512567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT254376D Active DE254376C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE254376C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2681703A (en) * | 1950-02-10 | 1954-06-22 | Croucher Antony Harry | Power operated presses, pressbrakes, guillotine shears, and like machines |
EP0305566A1 (de) * | 1987-09-02 | 1989-03-08 | Gräbener Pressensysteme GmbH & Co. KG | Presse, insbesondere zum Herstellen masshaltiger Presslinge aus pulverförmigen Werkstoffen |
EP1155766A2 (de) * | 2000-05-17 | 2001-11-21 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Schneidvorrichtung |
-
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- DE DENDAT254376D patent/DE254376C/de active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2681703A (en) * | 1950-02-10 | 1954-06-22 | Croucher Antony Harry | Power operated presses, pressbrakes, guillotine shears, and like machines |
EP0305566A1 (de) * | 1987-09-02 | 1989-03-08 | Gräbener Pressensysteme GmbH & Co. KG | Presse, insbesondere zum Herstellen masshaltiger Presslinge aus pulverförmigen Werkstoffen |
US4890998A (en) * | 1987-09-02 | 1990-01-02 | Theodor Grabener Pressensysteme Gmbh & Co. Kg | Press for manufacture of dimensionally stable articles from powdered material |
EP1155766A2 (de) * | 2000-05-17 | 2001-11-21 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Schneidvorrichtung |
EP1155766A3 (de) * | 2000-05-17 | 2002-01-16 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Schneidvorrichtung |
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