DE2538076C2 - Verfahren zum Herstellen von Schnellkochreis - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Schnellkochreis

Info

Publication number
DE2538076C2
DE2538076C2 DE2538076A DE2538076A DE2538076C2 DE 2538076 C2 DE2538076 C2 DE 2538076C2 DE 2538076 A DE2538076 A DE 2538076A DE 2538076 A DE2538076 A DE 2538076A DE 2538076 C2 DE2538076 C2 DE 2538076C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rice
water
gelatinized
mixed
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2538076A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2538076A1 (de
Inventor
Momofuku Ikeda Osaka Ando
Shiunichi Kusatsu Shiga Kawamoto
Junichi Tondabaya Osaka Minami
Fumio Takatsuki Osaka Ohnishi
Mitsumune Kusatsu Shiga Takatsu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP49102637A external-priority patent/JPS5246298B2/ja
Priority claimed from JP49112989A external-priority patent/JPS5141458A/ja
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2538076A1 publication Critical patent/DE2538076A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2538076C2 publication Critical patent/DE2538076C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/196Products in which the original granular shape is maintained, e.g. parboiled rice

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein Verfahren der vorgenannten Art wurde bereits vorgeschlagen. Nach dem vorgeschlagenen Verfahren wird zusätzlich der Reis in Speiseöl bei einer Temperatur von 130° C bis 200° C gebacken, und der ölgehalt des gebackenen Reises wird anschließend verringert (DE-PS 24 26 596).
Bei einem bekannten Verfahren der vorgenannten Art wird der Reis in Wasser eingeweicht, bis sein Feuchtigkeitsgehalt 17 bis 36Gew.-% beträgt. Der eingeweichte Reis wird mittels Dampf gelatiniert, wobei der Feuchtigkeitsgehalt cies Reises um 1% bis 8%, aber nicht über 40 Gew.-%, vergrößert wird. Der Reis wird dann zwischen Rollen gepreßt, zur Erhöhung des Feuchtigkeitsgehaltes auf 60% bis 70% in Wasser gelegt und anschließend mit einer Temperatur von 163°C bis 177°C unter leichtem Quellen getrocknet. Zum Trocknen des Reises soll die Temperatur 190°C bis 204° C nicht überschreiten. Der Feuchtigkeitsgehalt des Reises kann auch vor dem Quellen auf 60% bis 70% erhöht werden (IN-PS 52 645).
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zum Herstellen von Schnellkochreis zu schaffen, welches mit wenig komplizierten Schritten und anfangs mit niedrigen Temperaturen durchgeführt werden kann und durch welches ein Schnellkochreis erzeugt werden kann, der wenige Minuten, nachdem heißes Wasser darüber gegossen wurde, zur., Verzehr geeignet und so wohlschmeckend wie selbstgekochter Reis ist. Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 erfindungsgemäß gelöst. Die anfangs des Verfahrens notwendigen Temperaturen sind verhältnismäßig niedrig. Die hohe Temperatur zum Quellen des Reises am Schluß des Verfahrens braucht nur verhältnismäßig kurze Zeit angewendet zu werden. Die durchzuführenden Verfahrensschritte sind verhältnismäßig einfach. Der durch das Verfahren hergestellte Reis kann in einfacher Weise zum Verzehr hergerichtet werden, indem heißes Wasser darüber gegossen wird und er wenige Minuten danach zubereitet ist Der auf diese Weise zubereitete Reis ist so wohlschmeckend wie selbstgekochter Reis. Das über den Reis gegossene heiße Wasser kann dessen
ίο Inneres durchdringen, wenige Minuten, nachdem es darüber gegossen wurde. Für das Zubereiten des Schnellkochreises auf einfache Art sind keine weiterer; Kochhilfsmittel, wie Pfannen oder Kochtöpfe, erforderlich. Auch beeinflußt der Zubereitende, wenn er nur heißes Wasser über den Schnellkochreis gießt, nicht dessen Eigenschaften in zubereitetem Zustand. Der durch das erfindungsgemäße Verfahren hergestellte Schnellkochreis ist über eine lange Zeitspanne zum Lagern geeignet Ferner ist vorgesehen. Schnellkochreis zu verwenden, welcher vorzugsweise in einem tragbaren, hitzeisolierenden Behälter verpackt ist und weitestgehend im Notfall und in der Freizeit angewendet werden kann.
Wenn vor dem Gelatinieren des Reises ein Überzugstoff mit dem getränkten Reis vermischt wird, kann ein Zusammenkleben der Reiskörner während des Dämpfens oder des Preßvorganges mindestens stark eingeschränkt werden. Hierzu genügt eine kleine Menge an Überzugstoff.
Von Vorteil ist, wenn die Reiskörner vor dem Gelatinieren fünf bis sechzig Minuten lang mittels Dampf behandelt werden.
Diese und andere Vorteile ergeben sich aus der folgenden, ins Einzelne gehenden Beschreibung eines besonderen Ausführungsbeispieles der vorliegenden Erfindung.
Jede Art von Reis kann in Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung behandelt werden.
Der Reis wird, nachdem er in Wasser gewaschen ist, zuerst in Wasser oder Würzflüssigkeit eingeweicht, so daß sein Wassergehalt 20 bis 35 Gew.-%, vorzugsweise 30 bis 34 Gew.-%, beträgt. Dann wird er mit einem Überzugstoff, z. B. Glycerin-Fettsäure-Ester oder Zukker-Ester, Speiseöl oder Talk gemischt und schließlich durch Dämpfen oder Kochen gelatiniert.
Wenn der Überzugsstoff Speiseöl oder Talk hinzugefügt wird, um zu verhindern, daß die Reiskörner während des Dämpf- oder Preßvorganges aneinander kleben, so genügt zu diesem Zweck eine kleine Menge von z. B. 0,1 bis l,0Gew.-% eines solchen Zusatzes. Nachdem die Reiskörner 5 bis 60 Minuten lang durch Dampf behandelt wurden, werden sie mit einer Temperatur innerhalb des Bereiches von 100° C und unter einem Druck von 1,01 bar bis 140°C unter einem Druck von 3,61 bar gelatiniert.
Als nächstes wird der gelatinierte Reis bei einer Temperatur von 20 bis 100° C der Luft ausgesetzt, wo der Wassergehalt des Reises auf 18 bis 35Gew.-% eingestellt wird, ehe der Reis gepreßt wird. Da gedämpfte Körner, wenn sie sofort einer Preßmaschine zugeführt werden, aneinander und auch an den Wänden der Maschine kleben, sollte ihnen das Wasser bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 35 Gew.-% entzogen werden, bevor sie gepreßt werden. Wenn sie bis auf weniger als 18% Feuchtigkeitsgehalt getrocknet sind, so brechen die Körner während des Pressens.
Zum Pressen von Reiskörnern kann jedes geeignete Gerät verwendet werden, wenn es zu solch einem Ausmaß pressen kann, daß Reiskörner mit dem eingestell-
ten Wassergehalt nicht brechen. Das Preßverfahren schließt ein Verfahren ein, die Reiskörner in zwei Richtungen zu pressen, derart daß sie zwischen Rollen hindurchgehen oder mit Hilfe von Metallplatten, und ein anderes Verfahren, die Reiskörner in allen Richtungen zu pressen, z. B. mit einer Reisschälmaschine, einer Extrudiermaschine oder einem Mischer.
Wenn die Reiskörner gepreßt werden, indem sie zwischen Rollen hindurchgehen, so wird es notwendig sein, den Abstand zwischen den Rollen abhängig vom Wassergehalt einzustellen. Der Abstand zwischen den Rollen ist 0,1 bis 1,0 mm, allgemein gesagt, je geringer der Wassergehalt, desto kleiner sollte der Abstand zwischen den Rollen sein.
In einer Rehschälmaschine werden die Reiskörner, nachdem sie der Maschine zugeführt wurden, in allen Richtungen gepreßt und während des Drehens unG Wirbeins zum Entladen bewegt
Wenn der Reis gepreßt wird, werden die in sicherer oder fester Verbindung befindlichen Stärkegewebe des Reises gelöst, was zu einem Gleiten zwischen den Geweben führt, so daß die Stärkegewebe elastisch und weich in ihrem Gefüge werden, was schmale Risse zwischen den Geweben verursacht. Mit anderen Worten ausgedrückt, eine Anzahl von kleinen Teilchen werden innerhalb des Gewebes des Reiskornes gebildet, so daß der Reis elastisch genug wird, um sich leicht auszudehnen und zusammenzuziehen, wenn eine Kraft ausgeübt wird, und beinahe seine ursprüngliche Form wieder einnimmt, wenn die Kraft aufhört Demzufolge ist kein Kern in dem gepreßten Reis entstanden, wodurch Wärmeübertragung und Wasserdurchdringung verbessert werden, was eine schnelle und gleichmäßige Zubereitung bewirkt, wenn er mit heißem Wasser gekocht wird, und was die Durchführung des Bläh- und Trocknungsverfahrens mit einer verhältnismäßig niederen Temperatur nach dem Pressen gestattet.
Dann werden die Reiskörner dem Schlußverfahren unterzogen, nämlich dem Bläh- oder Trocknungsprozeß. Um das Blähen zu erleichtern, werden die Körner Luft mit einer Temperatur von 20 bis 1000C der Vortrocknung ausgesetzt, um den Wassergehalt auf 8 bis 25% einzustellen.
Das Blähen oder Trocknen am Ende wird durch dielektrisches Heizen mit hoher Frequenz innerhalb des Bereichs von 300 bis 3000 MHz. Die Temperatur der heißen Luft, die elektrische Leistung, die Frequenz, die Zeitdauer usw. während des Verfahrens werden entsprechend der Menge des gepreßten Reises und seines Wassergehaltes eingestellt.
Der gemäß der Erfindung hergestellte Schnellkochreis wird in einen hitzeisolierenden Behälter mit pulverisierter Suppe oder getrockneten Nahrungsmitteln wie Gemüse oder Fleisch usw. verpackt, wie sie zur Zubereitung eines Gerichtes, z. B. Pilau, Curry-Reis, oder »Huhn mit Reis« usw. notwendig sind, welche 3 bis 5 Minuten, nachdem heißes Wasser darüber gegossen wurde, gerichtet werden können.
Beispiel
60
Zwei Kilogramm Reis werden gewaschen und in Wasser 15 Stunden eingeweicht. Nachdem das Wasser abgelassen ist, wird der einen Wassergehalt von 20 bis 30 Gew.-% aufweisende Reis mit 20 g Monoglycerid vermischt und unter einem Dampfdruck von 1 bar 25 Minuten lang durch Dämpfen gelatiniert. Der gelatinierte Reis wird mit 60 bis 80°C heißer Luft getrocknet, bis er einen Wassergehalt von 25 Gew.-°/o hat und von einer Reisschälmaschine gepreßt, wobei die Rollen einen gegenseitigen Abstand von 0,5 mm haben Der gepreßte Reis wird mit 60 bis 8O0C heißer Luft bis zu einem Wassergehalt von 10% getrocknet und durch dielektrische Heizung mit Mikrowellen (600W, 2450MHz) 60 Sekunden lang aufgebläht, wodurch Schnellkochreis entsteht
Der auf diese Weise hergestellte Schnellkochreis, der zum Verkauf in eine Hülle oder einen hitzeisolierenden Behälter verpackt werden kann, wird zum Fertigmachen des Gerichts, z. B. wie folgt behandelt:
Gewöhnlicher Reis
300 cm3 heißes Wasser wird direkt über 80 g des Reiserzeugnisses gegossen, welches in einen 500 cm3 fassenden Behälter aus geschäumtem Styrol verpackt wurde. Wohlschmeckender Reis ist eßfertig fünf Minuten nach raschem Abnehmen des Wassers.
Krabben-Pilau
300 cm3 heißes Wasser wird mit 100 g des Reiserzeugnisses, mit 2 g tiefgefrorenen Krabben, mit 1 g gefriergetrockneten Karotten, mit 2 g gefriergetrockneten grünen Erbsen und mit 1 g gefriergetrockneten Zwiebeln gemischt die zusammen in einen 500 cm3 fassenden Behälter aus geschäumtem Styrol verpackt wurden. 5 Minuten nachdem das Wasser aufgesogen ist, werden dann 8 g Reisöl und 4 g pulverisierte Würzmischung, jeweils in Plastikfolie eingewickelt, darunter gemischt und unter Verwendung eines Löffels umgerührt. Auf diese Weise wird wohlschmeckender »Krabben-Pilau« zubereitet.
Huhn mit Reis
300 cm3 heißes Wasser wird mit 100 g des Reiserzeugnisses, mit 2 g gefriergetrocknetem Hühnerfleisch, mit 5 g gefriergetrockneten Karotten, mit 1,5 g gefriergetrockneten Zwiebeln und mit 2,5 g gefriergetrockneten grünen Erbsen gemischt, die zusammen in einen 500 cm3 fassenden Behälter aus geschäumtem Styrol verpackt wurden. 4 Minuten nachdem das Wasser aufgesogen ist, werden 10 g Reisöl und 15 g pulverisierte Würzmischung, die jeweils in Plastikfolie verpackt sind, darunter gemischt und unter Verwendung eines Löffels umgerührt. Auf diese Weise wird wohlschmeckendes »Huhn mit Reis« zubereitet.
Kremeintopfgericht und Reis
230 cm3 heißes Wasser wird mit 65 g des Reiserzeugnisses, mit 4 g gefriergetrocknetem Schweinefleisch, mit 1,5 g gefriergetrockneten Zwiebeln, mit 2,5 g gefriergetrockneten grünen Erbsen, mit 10 g gelatiniertem Mehl, mit 10 g Dextrin und mit 10 g pulverisierter Würzmischung gemischt, die zusammen i:i einem 400 cm3 fassenden Behälter aus geschäumtem Styrol verpackt sind. Wohlschmeckendes »Kremeintopfgericht und Reis« ist zubereitet, vier Minuten, nachdem die Mischung umgerührt wurde.

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Verfahren zum Herstellen von Schnellkochreis, bei dem der Reis in Wasser oder Würzflüssigkeit bis zu einem Feuchtigkeitsgehalt von 20 bis 35 Gew.-% gequollen wird, der gequollene Reis durch Dämpfen gelatiniert wird, der Flüssigkeitsgehalt des gelatinierten Reises mittels Luft einer Temperatur von 20 bis 100" C auf 18 bis 35 Gew.-% eingestellt wird, der Reis zwischen Rollen hindurchgeführt wird, zwischen denen ein Schlitz von 0,1 bis 1,0 mm eingestellt ist, anschließend der Flüssigkeitsgehalt des auf diese Weise gepreßten Reises mittels Luft einer Temperatur zwischen 20 und 1000C auf 8 bis 25 Gew.-% eingestellt und der Reis dann erhitzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Erhitzen durch Mikrowellen einer Frequenz von 300 bis 3000 MHz erfolgt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Gelatinieren des Reises ein Überzugstoff mit dem getränkten Reis gemischt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der mit dem Reis vermischte Anteil an Überzugstoff 0,1 bis 1 Gew.-% beträgt.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gelatinieren fünf bis sechzig Minuten lang durchgeführt wird.
DE2538076A 1974-09-05 1975-08-27 Verfahren zum Herstellen von Schnellkochreis Expired DE2538076C2 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP49102637A JPS5246298B2 (de) 1974-09-05 1974-09-05
JP49112989A JPS5141458A (en) 1974-09-30 1974-09-30 Shoryokumai no seizoho

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2538076A1 DE2538076A1 (de) 1976-03-25
DE2538076C2 true DE2538076C2 (de) 1985-05-30

Family

ID=26443320

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2538076A Expired DE2538076C2 (de) 1974-09-05 1975-08-27 Verfahren zum Herstellen von Schnellkochreis

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4233327A (de)
CA (1) CA1087449A (de)
DE (1) DE2538076C2 (de)
ES (1) ES440699A1 (de)
FR (1) FR2283635A1 (de)
IN (1) IN142358B (de)
NL (1) NL171219C (de)
PH (1) PH12626A (de)
SE (1) SE422399B (de)
SU (1) SU1102481A3 (de)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IE49456B1 (en) * 1979-07-03 1985-10-16 Comhlucht Siuicre Eireann Improvements in the processing of rice
US4398581A (en) * 1981-07-20 1983-08-16 Aikins Warren A Tree processing apparatus
US4385074A (en) * 1981-09-02 1983-05-24 NS Apothekernes Laboratorium for Specialpraeparater Quick cooking rice and process for making the same
JPS6058049A (ja) * 1983-09-12 1985-04-04 Tokiwadou Kaminariokoshi Honpo:Kk 即席オカユ並びに即席オカユの製造方法
US4649055A (en) * 1984-01-13 1987-03-10 Louisiana State Rice Milling Company Inc. Process for producing improved dehydrated rice and product
IT1176740B (it) * 1984-09-20 1987-08-18 Riserie Virginio Curti Spa Processo di trattamento del riso per migliorarne le caratteristiche qualitative alla cottura
JPS61199746A (ja) * 1985-03-01 1986-09-04 House Food Ind Co Ltd 膨化食品素材
US5316783A (en) * 1992-11-20 1994-05-31 Uncle Ben's, Inc. Parboiled rice product and method of making same
AUPM447494A0 (en) * 1994-03-15 1994-04-14 Byron Agricultural Company Pty Ltd Improved grain product
DE69739618D1 (de) 1996-06-27 2009-11-19 Mars Inc Schnellkochreis und Herstellungsverfahren dafür
SG82666A1 (en) * 2000-01-05 2001-08-21 Nestle Sa Instant soakable rice
DE10206506B4 (de) * 2002-02-16 2012-06-28 Stefan M. Ramahi Verfahren zur Herstellung eines hauptsächlich aus Reis bestehenden Nahrungsmittels sowie nach diesem Verfahren hergestelltes Nahrungsmittel
HU224862B1 (en) * 2002-03-06 2006-03-28 Abo Mill Malomipari Rt Process for producing of rice by short cooking time
KR20040048033A (ko) * 2002-12-02 2004-06-07 삼성전자주식회사 조리 장치 및 방법
KR20040048032A (ko) * 2002-12-02 2004-06-07 삼성전자주식회사 조리 장치 및 방법
JP3854614B2 (ja) * 2003-10-16 2006-12-06 日本エフディ株式会社 押圧成型乾燥食材の製造方法
KR101189641B1 (ko) * 2010-04-27 2012-10-12 씨제이제일제당 (주) 알파화 건조미의 제조방법
US9161559B2 (en) 2010-11-23 2015-10-20 The Quaker Oats Company Quick-cook grains and pulses
EP2522231A1 (de) 2011-05-09 2012-11-14 Mondo Minerals Deutschland GmbH Kalorienreduzierte und verdauungsfördernde Nahrungsmittel
EP2698068A1 (de) * 2012-08-16 2014-02-19 Nederlandse Organisatie voor toegepast -natuurwetenschappelijk onderzoek TNO Neues Verfahren zum Herstellen von schnellkochendem Reis
JP6115165B2 (ja) 2013-02-06 2017-04-19 株式会社サタケ インスタントライスの製造方法、及びその製造方法で使用する装置
JP6112897B2 (ja) * 2013-02-19 2017-04-12 日清食品ホールディングス株式会社 即席食品
EP3261450B1 (de) * 2015-02-26 2018-04-11 Grains-R&S S.R.L. Verfahren zur beschleunigten alterung von reis
EP3111778A1 (de) * 2015-06-30 2017-01-04 Azienda Agricola Bertozzo Giacomo Methode zum kochen von reis
EP3491936B1 (de) * 2016-07-28 2024-05-01 Nissin Foods Holdings Co., Ltd. Instantlebensmittel
ES2692230A1 (es) 2017-05-31 2018-11-30 Color Productos, S.L. Procedimiento para la obtención de un grano crudo con un tiempo de cocción reducido y producto así obtenido
CN110367459A (zh) * 2019-06-12 2019-10-25 天津农学院 一种提高方便米粥冲泡性能的方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2733147A (en) * 1956-01-31 Quick cooking rice and process therefor
US2696158A (en) * 1951-04-05 1954-12-07 Gen Foods Corp Method of preparing quick-cooking rice
US2808533A (en) * 1952-02-08 1957-10-01 Bell Telephone Labor Inc Electron discharge devices
US2944904A (en) * 1953-09-30 1960-07-12 Lipton Inc Thomas J Process for preparing quick-cooking barley
US2975058A (en) * 1956-03-12 1961-03-14 Brode Milling Co Inc Van Method of producing rice foods
CA999778A (en) * 1973-06-18 1976-11-16 Nissin Shokuhin Kaisha Preparation of cereal foods
DE2426596C2 (de) * 1974-05-31 1982-05-27 Momofuku Ikeda Osaka Ando Verfahren zum Herstellen von Schnellkochreis

Also Published As

Publication number Publication date
SE422399B (sv) 1982-03-08
FR2283635A1 (fr) 1976-04-02
SE7509376L (sv) 1976-03-08
DE2538076A1 (de) 1976-03-25
NL7510157A (nl) 1976-03-09
AU8426175A (en) 1977-03-03
IN142358B (de) 1977-06-25
NL171219B (nl) 1982-10-01
FR2283635B1 (de) 1980-04-25
ES440699A1 (es) 1977-03-01
CA1087449A (en) 1980-10-14
US4233327A (en) 1980-11-11
NL171219C (nl) 1983-03-01
PH12626A (en) 1979-07-05
SU1102481A3 (ru) 1984-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2538076C2 (de) Verfahren zum Herstellen von Schnellkochreis
DE2846045C2 (de)
DE69530247T2 (de) Verfahren zum Herstellen von biologisch-abbaubaren geformten Gegenständen
DE69616150T2 (de) Verfahren zur Herstellung von gesäuerten Teigwaren
DE69707051T2 (de) Gekochte, saure Teigware
DE1946129B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Kartoffelchips
DE2235030C3 (de) Verfahren zur Herstellung proteinfreier Teigwaren
DE3538805C2 (de)
EP2762013A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines chipsartigen Snacks aus Kartoffeln und/oder Gemüse und danach hergestellte Snacks
DE2045988B2 (de) Herstellungsverfahren für dehydratisierte Fletscherzeugnisse
DE19633087A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines fleischhaltigen Nahrungsmittels
DE3586448T2 (de) Verfahren zur zubereitung von reisware.
DE68907287T2 (de) Herstellungsverfahren für schnellkochende Teigwaren.
DE2515111A1 (de) Verfahren zur herstellung eines ueberzogenen, tiefgefrorenen lebensmittelproduktes und nach dem verfahren hergestelltes produkt
DE69121217T2 (de) Verfahren zur Herstellung von Nahrungsmitteln
DE1268484C2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kartoffelprodukten
DE69412419T2 (de) Verfahren zum thermischen Fixierung von dem Überzugsteig eines beschichteten Nahrungsmittels durch dielektrische Heizung
DE2035393A1 (de) Nahrungsmittel und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2537733A1 (de) Verfahren zur herstellung eines fleischartigen materials
DE69808676T2 (de) Suppeneinlage, Verfahren zu ihrer Herstellung und Extrusionsdüse zur Durchführendes Verfahrens
DE69003259T2 (de) Herstellung von Schnellkochreis.
CH600795A5 (en) Instant rice by pressing wet rice, adjusting water content
DE3824342A1 (de) Verfahren zum schwarzfaerben von naehrmitteln, insbesondere gefuellte teigwaren, wie farcierte teigringe, ravioli und dergl., sowie mit solchem verfahren hergestellte naehrmittel
EP0383134A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Backwaren
DE1914310C3 (de) Verfahren zum Herstellen von Snack-Produkten auf Kartoffelgrundlage

Legal Events

Date Code Title Description
8178 Suspension cancelled
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8339 Ceased/non-payment of the annual fee