DE2461114A1 - Vorrichtung zum herstellen von nachgiebigen baendern - Google Patents
Vorrichtung zum herstellen von nachgiebigen baendernInfo
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Description
Vorrichtung zum Herstellen von nachgiebigen Bändern
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Herstellen von nachgiebigen Bändern.
Die vorliegende Erfindung schafft eine Vorrichtung zum Herstellen von nachgiebigen Bändern mit einer Einrichtung zum
Abtrennen eines Bandes von -einer Länge nachgiebigen Materials und mit einer Stützeinrichtung zum Aufnehmen und Halten des
Bandes, bevor es vollständig von dem Rest der Materiallänge abgetrennt ist.
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_J
Die Erfindung schafft weiterhin eine Vorrichtung für die Verwendung beim Herstellen nachgiebiger Bänder mit einer
Einrichtung zum Verlagern eines Rohres aus nachgiebigem Material longitudinal zu einer Schneidestation, eine Fingeranordnung·
zum Eintreten in den führenden Endabschnitt des abgeflachten Rohres, wenn das Rohr die Schneidestation
erreicht, eine. Schneideeinrichtung, die an der Schneidestation angeordnet ist und quer zu. dem Rohr bewegbar ist, um
den führenden Endabschnitt des Rohres von dem Rest des Rohres abzutrennen, um ein Band zu bilden, eine Einrichtung zum
Auseinanderdrücken der Finger der Fingeranordnung, um das abgetrennte Band zu dehnen, und eine Einrichtung zum Verschieben
der, Fingeranordnung, um das abgetrennte Band zu einer anderen Stelle zu befördern.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel
nämlich einer Vorrichtung zum Herstellen und Behandeln von Gummibändern anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.
■ In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Schnittansicht durch die Vorrichtung zum Herstellen von Gummibändern,
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Gummibänder, welche mit der Vorrichtung nach Fig. 1 hergestellt sind,
Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht einer modifizierten Fingeranordnung'für die Verwendung anstelle der Finger
der Vorrichtung nach Fig. 1,
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Fig. Λ eine der Fig.3 ähnliche Ansicht, wobei sich die
Finger der Fingeränordnung in einer offenen Lage befinden,
Fig. 5 und 5a perspektivisch eine andere Vorrichtung zum
Herstellen von Gummibändern.
In Fig. 1 ist eine Vorrichtung zum Herstellen von Gummibändern
gezeigt. Eine Rolle 2 aus einer natürlichen oder synthetischen Gummibahn ist auf einer Welle 4 getragen.
Die Bahn wird von der Rolle 2 abgezogen und erstreckt sich ■ um eine Rolle 5 durch eine Stanzstation 6.· Die Stanzstation
6 hat einen Boden 8 und ein'Schneideglied 1o, welches zu dem
Boden hin bewegbar ist, um einen länglichen Schlitz 12 längs der Bahn zu schneiden. Gleichzeitig schneidet das Schneideglied
ebenfalls eine Öffnung 14 in der Form eines Tränentropfens an jedem Ende des Schlitzes in die Bahn. Die Öffnungen 14 (siehe das fertige Band 13 in Fig. 2) können vorteilhaft
dem Ausbreiten eines Risses widerstehen, wenn das Material gestreckt wird.
Neben dem stromabseitigen Ende der Stanzstation 6 liegt eine Anordnung 16 zum Ergreifen des Bandes. Die Anordnung 16
schließt ein Drehglied 18 ein, welches drehbar zentral um eine horizontale Achse getragen ist, die sich senkrecht zu
der Bewegungorichtungder Gummibahn erstreckt, wenn sie aus
der Stanzstation austritt. Jeder Arm des Gliedes 18 trägt an seinem entfernten Ende ein ängelenktes Glied 22 zum' Ergreifen
des Bandes. Jedes das Band ergreifende Glied 22 trägt
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einen Stift"24. Der Stift wird unabhängig von der Stellung
des Drehgliedes 18 in einer sich aufwärts erstreckenden Richtung wegen der Tatsache"gehalten, daß der Schwerkraftsmittelpunkt des Gliedes 22 an der gegenüberliegenden Seite
der Schwenkachse des Gliedes 22. zu dem Bolzen 24 liegt. Alternativ kann das Glied 22 in einer vertikalen Lage mittels
einer anderen·Einrichtung gehalten werden. Hin Paar Finger
26 zum Ergreifen des Bandes, welche angeordnet sind, um sich mittels eines Mechanismus 28 zu öffnen und zu schließen,
liegt neben der Anbrdnung 16. Ein Bahn- oder Streifentrennschneider
3o liegt ebenfalls in der ^ähe der Anordnung 16
zum Ergreifen des Bandes.
In Betrieb wird die Gummibahn längs einem Weg von der Rolle 2 um die Rolle 5 und die durch Stanzstation 6 mittels einer
Einrichtung geführt,- welche nachfolgend beschrieben wird. Immer wenn eine vorbestimmte Bahnlänge in die Stanzstation
gezogen ist, wird das Schneideglied 1o zu dem Boden bewegt,
um einen Schlitz in der Bahnlänge zu erzeugen. Wenn der führende Endabschnitt-einer jeden Bahnlänge die Stanzstation
verläßt, wird der führende Endabschnitt der Länge abwärts bewegt (mittels einer Einrichtung, die nachfolgend beschrieben
wird) . Gleichzeitig wird der Stift 24a des einen Gliedes zum Ergreifen des Bandes aufwärts zu dem führenden Endabschnitt
der Länge unter der Wirkung des Drehgliedes 18 bewegt, das sich kontinuierlich gegen.den Uhrzeigersinn dreht ■
(wie in' Fig. .1 gezeigt is"t). Wenn das Drehglied 18 sich einer
horizontalen Lage nähert, wird die Öffnung 14 in dem führen-
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den Endabschnitt der Länge von dem Stift 24a ergriffen. Danach
zieht eine weitere Drehung des Drehgliedes das ergriffene Ende der Bahnlange längs einem halbkreisförmigen Weg
weg von der Stanzstation 6 und über die Spitze des Fingerpaares .26. Durch diese Wirkung .wird, mehr Material von der
Rolle durch die Stanzstation gezogen. Wenn sich das Dreh glied wieder der horizontalen Lage nähert, wird die Bahnlänge abwärts
auf die Finger 26 gebracht, so daß die Finger 25, welche
in diesem Augenblick geschlossen sind, sich zusammen durch den Schlitz' erstrecken. Danach bewegen ein Schneidewerkzeug
3o und ein Schneidebl.ock 31, welche auf einer Seite der
Bahn liegen, sich quer zu der Bahn, bis -sie entsprechend oberhalb und unterhalb der Bahn liegen.
Das Schneidewerkzeug 3o bewegt'sich dann v-oii oberhalb der
Bahn abwärts, um den Abschnitt der Bahn, der nun von dem Stift 24a und den Fingern 25 ergriffen ist, von dem Rest
der Bahn zu durchtrennen. Wenn sich das Messer abwärts bewegt, verlagert es die Bahn abwärts, um zu verursachen, daß
das führende Ende der nächsten Bahnlänge von dem Stift 24b ergriffen wird.
Danach wird die.zuerst erwähnte Bahnlänge von der Bahn getrennt,
und das Schneidewerkzeug 3o und der Schneidblock kehren in ihre Lage an der Seite der Bahn zurück. Der Mechanismus 28 verursacht danach, daß sich die Finger 26 in einer
Richtung quer zu der Länge der Bahn voneinander trennen. Wenn sich die Finger 26 öffnen, werden die gegenüberliegenden Sei-
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ten des Schlitzes progressiv voneinander gezogen, um den '
führenden Endabschnitt der Bahnlänge außer Eingriff mit dem Stift 24a zu ziehen. Die Finger 26 trennen sich weiterhin,
bis das Band fest von den Fingern 26 gehalten wird. Die getrennten Finger 26 werden dann als eine Einheit mittels des
Mechanismus 28 quer zu der Bewegungsrichtung des Bandes verschoben, wenn es aus der Stanzstation 6 austritt. Das Band
wird dann von einem anderen Fingersatz (nicht gezeigt) ergriffen, zu welchem das Band" überführt ist. Nachdem das Band
so überführt ist, 'werden die zuerst genannte- Finger 26 in ihre anfängliche Lage zum Aufnehmen eines anderen Bandes zurückbewegt.
Der andere Bolzen 24b, welcher nur eine frische Bahnlänge ergriffen hat, zieht die frische Bahnlänge abwärts
auf die Finger 26, und der Zyklus wird wiederholt.
Es sei hervorgehoben, daß durch Halten oder Ergreifen eines jeden Bandes einzeln vor oder während der Zeit, zu v/elcher
es vollständig von einer Bahnlänge getrennt ist, das Band leicht und wirksam zur Verwendung in verschiedenen automatischen
Herstellungsverfahren wie beispielsweise zum Einsetzen des "Gummibandes" in Babyhosen aus Plastik überführt
werden kann.
Hierdurch werden die.früher angetroffenen Schwierigkeiten
be Lm Auswählen einzelner Bänder von einem Stapel willkürlich geordneter Bänder beseitigt.
Bei einer abgewandelten Form können die Stifte 24, anstatt von dem Drehglied 18 getragen zu sein, von einer endlosen
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Kette getragen werden, die getrieben v/erden kann, um die Stifte 24 längs einer endlasen Schleife zu verschieben.
Bei einer anderen Ausführungsform können das Drehglied 18
und die Stifte durch einen hin- und herbewegbaren Greif-., iriechanismus ersetzt werden, welcher während seines-Vorwärtshubes
das freie Ende eines Bandes ergreift und während seines Rückwärtshubes das Band über die das Band ergreifenden
Finger 26 zieht, bevor ein anderer Vorwärtshub eingeleitet wird, um ein frisches Band zu ergreifen.
Die Finger 26 nach Fig. 1 können durch eine modifizierte ,
Fingeranordnung ersetzt werden, wie dies in Fig. 3 und 4 ge-
i zeigt ist. Die in Fig. 3 und 4 gezeigte Anordnung hat vier
Finger 32 - 35· Die Finger nehmen das Gummiband auf, wenn sie sich in einer geschlossenen Lage befinden, wie dies in
Fig. 3 gezeigt ist. Danach werden die Finger mittels eines
Steuermechanismus gesteuert, um sich in einer Welse zu öffnen, die ähnlich der Weise ist, in welcher sich die Blätter
einer Blume öffnen, um das Gummiband zu strecken,, wie dies . in Fig. 4 gezeigt ist. Die ganze Anordnung mit geöffneten Fingern
wird dann über einen Former oder ein anderes Glied verlagert, zu welchem das Band zu überführen ist. Durch Schließen
gelangt das Band in Eingriff mit dem Former, und die geschlossenen Finger werden in ihre ursprüngliche Lage zurückbewegt.
Vorteilhaft kann der Former ein Former zum Formen von .Babyhosen
aus Plastik sein, so daß, wenn der Former ein Paar
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.. 8 ·■
Babyhosen' trägt und das Band zu dem Former überführt wird, das Gummiband den elastischen Bund der Hosen bilden kann.
Anstatt das Gummiband zu stanzen und von einem laminaren Materialstreifen abzutrennen, kann es von einem Rohr mittels
der Vorrichtung gebildet werden, welche in Fig. 5 gezeigt ist. ■ . ·
Es sei hervorgehoben, daß, wenn das Band durch Stanzen aus
einer relativ breiten laminaren Bahn gebildet wird, der Schlitz so gestanzt werden kann, daß er sich in der Richtung
quer zu der Bewegungsrichtung der Bahn erstreckt.
Die in Fig. 5 gezeigte Vorrichtung umfaßt einen Block 4o, über welchen ein abgeflachtes Rohr 42 aus elastischem Material
zwischen zwei Walzen -4oa und vertikalen Walzen oder Abstandshaltern
53 und -54 (Fig. 5a) geführt wird. Wenn das führende
Ende des abgeflachten Rohres 52 sich durch die Walzen 4oa und 4ob über die Kante des Blockes 4o bewegt, wird es an
gegenüberliegenden Enden von einem Paar von Fingern 44 und 46 ergriffen, welche sich etwas .in das Rohr erstrecken. Ein
Steuermechanismus (nicht gezeigt) drückt dann die Finger auseinander, so daß· der führende Endabschni-tt des Rohres 52
leicht gedehnt wird. In diesem Augenblick läuft ein Drehmesser 48, das an der Schneidestation an einem Schlitten
(lediglich teilweise gezeigt) angeordnet ist längs der Kante des Blocks 4o und trennt den überhängenden Abschnitt
des Rohres 42 von dem Rest.
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Somit wird ein Materialband auf den Fingern 44 und 46 belassen.
Die Finger können dann weiter auseinanderbewegt •werden, um das Band weiter zu dehnen.
Eine Welle 52, welche■eine Anordnung 52a mit den Fingern 44
und 46 trägt, wird dann bewegt, um die Finger zu verschieben und so das Band zu einem anderen Ort zu bewegen. Das Band
wird zwecks weiterer Behandlung transportiert, und die Finger werden 'dann in ihre anfängliche Lage zurückbewegt. Der
Zyklus wird dann wiederholt.'
In einer abgeänderten Ausführungsform kann anstelle des Drehmessers
auch ein Rahmenmesser benutzt werden.
Das Material, aus welchem das Band hergestellt wird, kann
auch ein anderes nachgiebiges Material· als natürliches oder synthetisches Gummi sein.
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Claims (13)
1. Vorrichtung zum Herstellen von nachgiebigen Bändern, gekennzeichnet
durch eine Einrichtung zum Abtrennen eines Bandes von einer Länge aus nachgiebigem Material und durch
eine Stützeinrichtung zum Aufnehmen und Halten des Bandes, bevor es vollständig von dem Rest der Materiallänge abgetrennt
ist. -
2. Vorrichtung'nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Materiallänge einen Streifen oder eine Bahn umfaßt, und daß die Abtrenneinrichtung ein erstes- Schneidwerkzeug zum
Schneiden sich longitudinal erstreckender und longitudinal in Abstand angeordneter Schlitze in den Streifen oder die
Bahn und ein zweites Schneidwerkzeug zum aufeinanderfolgenden Schneiden der Bahn quer zu jedem Abschnitt des Streifens oder
der Bahn, welcher zwischen benachbarten Schlitzen liegt, umfaßt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Stützeinrichtung angeordnet ist, um das Band zu ergreifen, welches von dem führenden Endabschnitt der Bahn gebildet
ist, nachdem er von dem ersten Schneidwerkzeug geschlitzt ist und bevor dieser Abschnitt von dem Rest der Bahn mittels
des zweiten Schneidwerkzeuges geschnitten wird.
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BAD ORIGINAL
BAD ORIGINAL
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützeinrichtung ein Drehglied mit zwei Armen umfaßt,
die sich in gegenüberliegende Richtungen erstrecken, wobei jeder Arm einen schwenkbar gelagerten Stift trägt, daß das
Drehglied so angeordnet ist, daß beim Drehen der Stift des
einen Gliedes den Schlitz in dem Band ergreift, das von dem. führenden Endabschnitt der Bahn gebildet ist, und daß durch
fortgesetztes Drehen des Armes die Bahn gezogen wird, bis der Stift des anderen Armes den nächsten benachbarten Schlitz
in der Bahn ergreift, wonach das Band abgetrennt wird, so daß der neue führende Endabschnitt der Bahn nun von dem Stift des
anderen Armes ergriffen wird.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4,_dadurch gekennzeichnet, daß
eine Fingeranordnung mit einer Vielzahl von Fingern angeordnet ist, die ,zwischen einer geöffneten und einer geschlossenen
Lage bewegbar sind, daß die Anordnung, wenn sie geschlossen ist, so' angeordnet· ist, daß wenn der Stift einer
der Arme die Bahn zieht, das von dein führenden Endabschnitt
der Bahn gebildete Band auf die Finger gedrückt wird, so daß die Finger in den Schlitz in dem Band eintreten, und daß die
Fingeranordnung sich öffnet, wenn die Finger das Band ergreifen, um so das Band zu strecken und zu halten und danach das
Band zu einer weiteren Stützeinrichtung zu überführen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß
die Fingeranrodnung zwei Finger aufweist. ■
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7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fingeranordnung vier Finger aufweist, und daß die Finger, wer.n sie sich aus einer geschlossenen in eine
geöffnete Lage bewegen, so angeordnet sind, daß die Spitzen der Finger sich radial auswärts von einer mittleren
Lage bewegen.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die drehbar gelagerten Stifte ein Gegengewicht aufweisen, so daß die Stifte in einer aufrechten
Lage gehalten sind, wenn sich das Drehglied dreht.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Materiallänge ein Rohr und die Abtrenneinrichtung
ein Drehschneidwerkzeug umfaßt.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Materiallänge ein Rohr umfaßt und daß die Abtrenneinrichtung ein Fallmesser einschließt.
11. Vorrichtung zum Herstellen von nachgiebigen Bändern, ■
gekennzeichnet durch eine Einrichtung zum Verlagern eines Rohres aus nachgiebigem Material longitudinal zu einer
Schneidestation, durch eine Fingeranordnung zum Eintreten,
in den führenden Endabschnitt des abgeflachten Rohres, wenn das Rohr die Schneidestation erreicht, durch eine
Schneideeinrichtung an der Schneidestation, welche quer zu dem Rohr bewegbar ist, um den führenden Endabschnitt des
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Rohres von dem Rest des Rohres abzutrennen, um ein Band
zu bilden, durch eine Einrichtung zum Auseinanderdrücken der Finger der Fingeranordnung, um das abgetrennte Band
zu dehnen und durch eine Einrichtung zum "Verlagern der Fingeranordnung,
um das abgetrennte Band zu einer anderen Stelle zu befördern.
12. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein hin- und herbewegbarer Greifmechanismus vorgesehen
ist, welcher während seines Vo:rwärtshubes das freie
Ende eines Bandes ergreifen und während seines Rückwärtshubes das Band über die Finger ziehen kann, welche das
Band ergreifen, bevor er zwecks Ergreifen eines neuen Bandes einen neuen Vorwärtshub durchführt.
13. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet j- daß
das. Band; welches durch Pressen von einer relativ breiten laminaren Bahn gebildet ist, so gestanzt v/er- '
den kann, daß sich der Schlitz in einer Richtung erstreckt, welche quer zu der Bewegungsrichtung der Bahn
liegt.
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB6016573A GB1453096A (en) | 1973-12-29 | 1973-12-29 | Manufacture of resilient bands |
Publications (1)
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