DE2345461A1 - Verfahren zur elektrochemischen herstellung von pinacol - Google Patents
Verfahren zur elektrochemischen herstellung von pinacolInfo
- Publication number
- DE2345461A1 DE2345461A1 DE19732345461 DE2345461A DE2345461A1 DE 2345461 A1 DE2345461 A1 DE 2345461A1 DE 19732345461 DE19732345461 DE 19732345461 DE 2345461 A DE2345461 A DE 2345461A DE 2345461 A1 DE2345461 A1 DE 2345461A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pinacol
- cathode
- water
- catholyte
- acetone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- IVDFJHOHABJVEH-UHFFFAOYSA-N pinacol Chemical compound CC(C)(O)C(C)(C)O IVDFJHOHABJVEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 6
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 12
- -1 derivatives of alkylene glycol Chemical compound 0.000 description 11
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 9
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 4
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 4
- 239000012259 ether extract Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C(C)=C SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 3
- AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 2-Methylpentane Chemical compound CCCC(C)C AFABGHUZZDYHJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N dioxolead Chemical compound O=[Pb]=O YADSGOSSYOOKMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- HCWMUANODLPMEO-UHFFFAOYSA-M ethyl sulfate;tetraethylazanium Chemical compound CCOS([O-])(=O)=O.CC[N+](CC)(CC)CC HCWMUANODLPMEO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 2
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- LEQNJUZEJVNIIP-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbutane-2,3-diol;hexahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.CC(C)(O)C(C)(C)O LEQNJUZEJVNIIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CLBLNNZJMNGIKH-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane;propan-2-ol Chemical compound CC(C)O.CCCC(C)C CLBLNNZJMNGIKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SLRMQYXOBQWXCR-UHFFFAOYSA-N 2154-56-5 Chemical compound [CH2]C1=CC=CC=C1 SLRMQYXOBQWXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QKFFSWPNFCXGIQ-UHFFFAOYSA-M 4-methylbenzenesulfonate;tetraethylazanium Chemical compound CC[N+](CC)(CC)CC.CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 QKFFSWPNFCXGIQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101710134784 Agnoprotein Proteins 0.000 description 1
- 229910000497 Amalgam Inorganic materials 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003771 Gold(I) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 238000003109 Karl Fischer titration Methods 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920013648 Perbunan Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CIUQDSCDWFSTQR-UHFFFAOYSA-N [C]1=CC=CC=C1 Chemical compound [C]1=CC=CC=C1 CIUQDSCDWFSTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000007824 aliphatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 150000005840 aryl radicals Chemical class 0.000 description 1
- 125000005228 aryl sulfonate group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000001728 carbonyl compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000009903 catalytic hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000539 dimer Substances 0.000 description 1
- CJSBUWDGPXGFGA-UHFFFAOYSA-N dimethyl-butadiene Natural products CC(C)=CC=C CJSBUWDGPXGFGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- 238000005370 electroosmosis Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M gold monochloride Chemical compound [Cl-].[Au+] FDWREHZXQUYJFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000004687 hexahydrates Chemical class 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 125000004123 n-propyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 125000001190 organyl group Chemical group 0.000 description 1
- VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M perchlorate Inorganic materials [O-]Cl(=O)(=O)=O VLTRZXGMWDSKGL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- PJGSXYOJTGTZAV-UHFFFAOYSA-N pinacolone Chemical compound CC(=O)C(C)(C)C PJGSXYOJTGTZAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010944 silver (metal) Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
- TXBULBYASDPNNC-UHFFFAOYSA-L tetraethylazanium;sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O.CC[N+](CC)(CC)CC.CC[N+](CC)(CC)CC TXBULBYASDPNNC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N toluene-4-sulfonic acid Chemical compound CC1=CC=C(S(O)(=O)=O)C=C1 JOXIMZWYDAKGHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B3/00—Electrolytic production of organic compounds
- C25B3/20—Processes
- C25B3/29—Coupling reactions
- C25B3/295—Coupling reactions hydrodimerisation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Unser Zeichen: O. Z. 30 090 Hee/Wil
6700 Ludwigshafen, 6*9.1973
Verfahren zur elektrochemischen Herstellung von Pinacol
Diese Erfindung betrifft ein neues besonders vorteilhaftes Verfahren
zur elektrochemischen Herstellung von Pinacol.
Organische Carbonylverbindungen, insbesondere Aldehyde und
Ketone lassen sich bekanntlich zu den sogenannten Pinacolen, d. h. zu Derivaten des Alkylenglykols, hydrierend dimerisieren.
Diese Hydrodimerisierung gelingt nur auf elektrochemischem Wege an einer Kathode mit nicht zu geringer Wasserstoffüberspannung
oder mit einem geeigneten Reduktionsmittel, dagegen nicht unter den Bedingungen der katalytisehen Hydrierung. Die photochemische
Synthese verläuft wenig zufriedenstellend, insbesondere hinsichtlich der Energieausbeute. Bei der elektrochemischen Synthese des
Pinacols wird der Wasserstoff von den Protonen des Lösungsmittels,
bzw. einer zugegebenen Säure, zur Verfügung gestellt;
H-jrC^
C=O + 2 H+ + 2 θ ^ D ^C C
H3C" H5C-
II
Wie ebenfalls bekannt ist, verläuft die Pinaeolbildüng aus
aromatischen oder aromatisch/aliphatischen Carbonylverbindungen mit hohen Ausbeuten, während bei rein aliphatischen Verbindungen
nur mäßige bis schlechte Pinacolausbeuten zu erwarten sind.,
Diese Tatsache hängt mit der Stabilität der radikalischen Zwischenprodukte
zusammen.
Ausgehend vom Aceton erhält man das "Pinacol" genannte Tetramethylglykol.
Diese Verbindung wird durch säurekatalysierte Abspaltung von einem bzw. zwei Wassermolekülen in das Pinacolen
bzw. in das 2,3-Dimethylbutadien übergeführt.
456/73 509813/1130 /2
- 2 " O.Z. 30 090
Sowohl diese unmittelbaren Folgeprodukte des Pinacols als auch das Pinacol selbst sind interessante Zwischenprodukte zur
Synthese von Polymeren, Pharmaprodukten und Pestiziden. Einer
breiten Verwendung dieser Produkte stand aber bisher entgegen, daß bis jetzt nur unbefriedigende Herstellungsverfahren für
Pinacol zur Verfügung gestanden haben«
Eine Verfahrensweise zur Herstellung von Pinacol ist z. B0 die,
daß man Aceton mit Amalgamen des Aluminiums, Magnesiums oder Natriums umsetzt„ Nach diesem Verfahren wird Pinacol auch heute
noch im kleineren Maßstab hergestellt. Hierbei entsteht viel Isopropanol als Nebenprodukt und der Ausnutzungsgrad des Metalls
ist verhältnismäßig gering, so daß hohe Kosten verursacht werden. Außerdem stören die anfallenden Salze als Ballast« Der zuletzt
genannte Nachteil wird zwar bei der direkten Elektroreduktion an Kathoden aus Blei, BIe!kupferlegierung oder Bleizinnlegierung
in schwefelsaurem oder alkalischem Elektrolyten vermieden, jedoch hat sich dieses Verfahren zo B. aufgrund mehrerer
Nachteile nicht technisch durchsetzen können. So läßt sich die Bildung hochgiftiger Bleiorganyle ("Bleiöle") an der Kathode
als Nebenprodukt nicht vermeiden. Man erreicht auch nur geringe Stromausbeutenο Ferner muß der Elektrolyt vor der Aufarbeitung
neutralisiert werden, um die säurekatalysierte Wasserabspaltung zu Pinacolen bzw. Dimethylbutadien zu verhindern,
wodurch große Salzmengen anfallen. Nachteilig ist auch, daß ein Teil des Acetons zu dem wertlosen Nebenprodukt Isopropanol
reduziert wird und die Lösungen viel Wasser enthalten, das bei der Aufarbeitung z. T. verdampft werden muß.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, ein direktes elektrochemisches
Verfahren zur Herstellung von Pinacol aus Aceton zu entwickeln, mit dem die genannten Nachteile vermieden werden.
Die Lösung dieser Aufgabe wurde durch das erfindungsgemäße Verfahren erreicht.
Nach dem Verfahren der Erfindung stellt man Pinacol durch elektrolytische Hydrodimerisierung von Aceton in einer geteilten
Zelle dadurch her, daß man für die Elektrolyse einen
509813/1130 /3
- 3 - ο.Ζ. 30 090
Katholyten verwendet, der 10 bis 90 Gew.% Aceton, 1 bis 60
Gew.% Wasser und 1 bis 50 Gew.% eines quartären Ammoniumsalzes
enthält.
Als Zelle wird eine geteilte Zelle verwendet. Als Trennwand eignen sich poröse Diaphragmen, insbesondere aber Kationenaustauschermembranen
vom Typ des sulphonierten, vernetzten Polystyrols.
Als Anode wird bleidioxidbedecktes Blei, Graphit oder Titan eingesetzt, insbesondere in Verbindung mit 1 bis lO^iger
Schwefelsäure als Anolyt.
Der Katholyt enthält 10 bis 90, vorzugsweise 40 bis 80 Gew.%
Aceton, 1 bis 60, vorzugsweise 5 bis 30 Gew.% Wasser und 1 bis
50, vorzugsweise 5 bis 20 Gew.# eines quartären Ammoniumsalzes.
Als quartäre Ammoniumsalze sind z. B. Verbindungen der Formel
OT
geeignet, in der die Reste R Alkylreste, wie Alkylreste mit 1 bis 6 C-Atomen, ζβ B. Methyl, Äthyl, n-Propyl, i-Propyl,
η-Butyl, Arylreste, wie der Phenylrest, und Aralkylreste, wie
der Benzylrest und Χθ ein Anion, ζ. B. ein Sulfat-, Alkylsulfat-,
Phosphat-, Carbonat-, Arylsulfonat- wie Tosylat-, Tetrafluoroborat-, Hexafluorosilicate Halogenid- und Perchloratanion bedeuten.
Besonders gut sind als solche Leitsalze Tetraäthylammoniumäthylsulfat,
Tetraäthylammonium-p-toluolsulfonat, Tetraäthylammoniumsulfat und Tetrabutylammoniumtetrafluoroborat geeignet.
Die Konzentration dieser Salze ist im angegebenen Bereich im Interesse einer einfachen Isolierung des Pinacols und der Vermeidung ihres anodischen Abbaus möglichst niedrig zu halten.
Als Kathodenmaterial können grundsätzlich alle Metalle mit
5 0 9 8 13/1130
- 4 - ο.ζ. 30 090
mittlerer oder hoher WasserstoffUberspannung herangezogen werden,
also Cu, Ag, Cd, Zn, Sn, Pb, Tl, Hg, und zwar als reine Metalle oder in Form ihrer Legierungen. Besonders vorteilhafte
Kathodenmaterialien sind jedoch Graphit, Kohle oder graphitgefüllter Kunststoff. Beispielsweise seien hier die im Handel
erhältlichen Elektrodenkohlen vom Typ LEK oder EXN der Firma Conradty, Nürnberg, oder vom Typ DIABON N, BS 70 oder P 127 der
Firma Sigri, Meitingen, bzw. BASCODUR der Firma Raschig, Ludwigshafen, genannt. Zweckmäßigerweise werden die Kohlekathoden vor
der Elektrolyse sorgfältig gereinigt, Z0 B. durch Abspülen mit
konzentrierter Salzsäure und/oder durch Abbürsten mit reinem Quarzpulver. Es ist sinnvoll, die gewöhnlich porösen Kohleelektroden
in destilliertem Wasser aufzubewahreno Eine Steigerung
der Stromausbeute an Pinacol kann erzielt werden, wenn man bestimmte Metalle wie Hg, Pb, Cu, Ag, Au, in sehr dünner Schicht,
nämlich zwischen 1 und 1000 Atomlagen, vorzugsweise zwischen JO
und 100 Atomlagen, vor der Elektrolyse auf der Kathode einzeln oder im Gemisch abscheidet. Hierzu taucht man die Elektroden in
der fertig zusammengebauten Zelle in die verdünnte, angesäuerte wäßrige Lösung der entsprechenden Metallsalze wie Pb(NO^)2,
HgSOj1, CuSOi,, AgNO.,, AuCl,, und scheidet unter Umwälzen der
τ- τ· S>
S> P
Lösung bei Stromdichten von 0,1 bis 1 A/dm über die berechnete
Zeitspanne ab. Die Metalle sind wahrscheinlich eher inselartig an ausgezeichneten Stellen auf der Oberfläche verteilt, als daß
sie eine zusammenhängende Schicht bilden.
Die Stromdichte ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nicht kritisch und liegt z. B. bei 0,1 bis 100 A/dm , vorzugsweise
bei 5 bis 25 A/dm2.
Die Temperatur hält man zweckmäßig zwischen 0 und 500C. Tiefe
Temperaturen erhöhen zwar die Stromausbeute, erfordern jedoch einen technischen Mehraufwand. Man bevorzugt deshalb Temperaturen
von 20 bis 350C.
Der pH-Wert erwies sich bei Verwendung von Kohlekathoden als wenig einflußreich und kann zwischen 1 und 14 eingestellt werden.
Eine pH-Regelung im Katholyten erfolgt durch Zugabe einer verdünnten Säure.
509813/1130
- 5 - ο.ζ. 30 090
Eine gute Konvektion des Katholyten ist vorteilhaft„ Sie wird
z. B. durch Umpumpen erreicht. Die Strömungsgeschwindigkeit parallel zur Kathode wird dabei vorzugsweise auf Werte von 0,1
bis 50 cm/sec eingestellt.
Bei der Aufarbeitung des Katholyten empfiehlt sich folgende Arbeitsweise;
Zunächst stellt man den pH-Wert des Katholyten neutral» Das nicht umgesetzte Aceton und das gebildete Isopropanol werden
zusammen mit einem Teil des Wassers unter vermindertem Druck abgestrippt. Der zurückbleibende Sumpf wird, gegebenenfalls nach
Zugabe von Wasser, auf O0C unter Rühren abgekühlt. Hierbei
kristallisiert Pinacol-Hexahydrat aus, das leicht abgenutscht oder abgeschleudert werden kann. Es wird mit wenig Eiswasser
gewaschen. Die Mutterlauge wird mit Äther oder Methylenchlorid extrahiert, um wasserlösliche Nebenprodukte, z. B. das unsymmetrische
Dimere 2-Methylpentandiol-(2,4), zu entfernen. Die zurückbleibende Leitsalzlösung kann in die Elektrolyse
zurückgeführt werden.
Zur kontinuierlichen Umsetzung des Katholyten wird der mit Pinacol angereicherte Katholyt kontinuierlich aus der Zelle abgezogen
und wie oben beschrieben aufgearbeitet. Gleichzeitig wird die acetonreiche Ausgangslösung kontinuierlich der Zelle
zugeführt.
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren lassen sich Stromausbeuten an Pinacol von über 65 % erzielen. Diese Stromausbeuten übertreffen
die bisher in der Literatur für die Pinacol-Synthese
angegebenen Werte von 37 % (US-PS 2 485 258) bzw. 44 % (US-PS
2 422 468) erheblich.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann sowohl diskontinuierlich als auch kontinuierlich durchgeführt werden. Bei der kontinuierlichen
Fahrweise wird das Reaktionsgemisch kontinuierlich im Kreis durch die Zelle (und zweckmäßig einen Wärmetauscher) gepumpt,
oder das Reaktionsgemisch wird durch eine Kaskade von Zellen geleitet.
509813/1130
- β - O.Z. 30 090
Neben der hohen Stromausbeute hat das erfindungsgemäße Verfahren,
gegenüber den bekannten Verfahren noch andere Vorteile. So entfällt der Zwangsanfall an Salzen, der durch Neutralisation der
Säuren verursacht würde. Da die Lösungen relativ wenig Wasser enthalten, ist zur Aufkonzentrierung des Elektrolyseaustrags
nur wenig Energie erforderlich.
Eine rechteckige Platten- und Rahmenzelle besteht aus einer
Kathodenplatte, einer Kationenaustauschermembrane, einer bleidioxidbedeckten
Anoden-Endplatte aus Blei, den beiden Elektrolytraumrahmen
aus Polypropylen (der Kathodenraumrahmen trägt
an den oberen und unteren Schmalseiten Anschlüsse für den Zu- und Abfluß des Katholyten) und Dichtungen aus PERBUNAN. Die
Bestandteile der Zelle werden nach Art einer Filterpresse zusammenmontiert. Der Katholyt wird über, einen Wärmeaustauscher
im Kreis gepumpt. Außer mit der Kathodenfläche darf er an keiner sonstigen Stelle mit Metallen in Berührung kommen, da sich .
Premdmetallspuren, wie Fe, Cu, Ni, Cr, nachteilig auf die
Produktausbeute auswirken,. Der Anolyt wird mit Hilfe einer
Kühlspirale im Anodenraum gekühlt. Der Katholyt ist nach außen über eine solegekühlte Abgasleitung verbunden» Die freie
ρ Kathodenfläche beträgt bei der vorliegenden Zelle 2,5 dm , der
Abstand zwischen Kathodenoberfläche und Membranoberfläche beläuft sich auf 0,6 cmo
Zu Beginn der Elektrolyse wird der Anodenraum mit 5$iger Schwefelsäure
gefüllt ο In den Katholytkreislauf wird 1 kg einer Mischung aus 80 Gewo$ techn. Aceton, 13 % destilliertem Wasser
und 7 % Tetraäthylammoniumäthylsulfat (NEt ^ EtSO2^) eingefüllt.
Der Katholyt wird mit einer Glas-Kreiselpumpe umgepumpt, entsprechend einer Geschwindigkeit an der Kathode von 8 cm/sec.
Die Joule'sehe Wärme, die bei der Elektrolyse entsteht, wird
an einem wassergekühlten Kühler abgeführt, so daß die Temperatur auf 250C gehalten wird. Die Elektrolyse wird bei einer
Stromstärke von 25 A entsprechend einer Stromdichte von 10 A/dm , durchgeführt.
509813/1130 /?
- Ί - ο.ζ. 30 090
Die Zellspannung steigt während der Elektrolyse von 19 auf 24 Volt an. Der pH-Wert im Katholyten wird durch Zugabe von wenig
verdünnter Schwefelsäure schwach sauer gehalten. In den Anodenraum wird portionsweise destilliertes Wasser eingegeben, um die
Wasserverluste durch Elektroosmose zu kompensieren. Nach Durchgang
von 129,5 Ah, entsprechend einer Elektrolysezeit von 5*18
Stunden und einem theoretischen Stromumsatz von 35 %» wird die
Elektrolyse abgebrochen»
Nach Abstrippen der niedrigsiedenden Komponenten im Rotationsverdampfer
bei Zimmertemperatur und Wasserstrahlvakuum wird der
Rückstand mit 100 g Wasser versetzt und auf O0C unter Rühren
abgekühlt. Das Kristallisat wird mit wenig Wasser gewaschen und als "Rohkristallisat" gewogen. Durch Wasser- bzw. Pinacol-Analyse
über eine Karl-Fischer-Titration bzw. über Gaschromatographie
wird das Pinacol bestimmt. Die Zusammensetzung des Kristallisats entspricht näherungsweise der eines Pinacol-=
Hexahydrats (theoretisch 52,3 % Pinacol). Eine N/S-Analyse zeigt, daß im Rohkristallisat stets weniger als 1 % des eingesetzten
Leitsalzes enthalten sind.
Die Mutterlauge wird in einem kontinuierlichen Extraktor mit Äther extrahiert. Der Ätherextrakt (durchschnittlich 5 bis 30 g)
enthält neben Pinacol (durchschnittlich 10 bis 20 %), vor allem
2-Methylpentandiol-(2,4) (durchschnittlich 20 bis 70 %), dagegen
kein Pinacolon. Das Pinacol wird bei der Berechnung der Stromausbeuten berücksichtigt. Eine N/S-Analyse zeigt, daß weniger
als 0,5 % des eingesetzten Leitsalzes in den Ätherextrakt gehen. Die N/S-Analyse der extrahierten Mutterlauge ergibt, daß mehr
als 90 % des eingesetzten Leitsalzes dort wiedergefunden werden.
Das gebildete Isopropanol wird im Katholyten direkt durch Gaschromatographie bestimmt.
In Tabelle 1 sind die erhaltenen Stromausbeuten in Abhängigkeit vom Kathodenmaterial zusammengestellt.
509813/1130
ff _
ο. ζ. 30 090
| Kathode | R 0 h | < r i s t a | U i s a t | I | Ätherextrakt | S t r ο α | aus beg t | (2) |
| xraphlt (DIABON N) |
9 | % Pi rmcol |
% Kasser |
g Pinacol |
Pinacol | Isopropanol |
2-Methylpentan-
diol-(2,O |
|
| 3IAB0N N mit 100 Atom lagen Quecksilber |
405 | 50 | 52,4 | 3,8 | 67,3 | 22,4 | 5,6 | |
| DIABON N mit 100 Atom lagen Kupfer |
364 | 52 | 52,7 | 3,7 | 67,5 | 31,1 | 6,5 | |
| Reinstblei | - | - | - | 3,0 | 1,1 | 25,9 | - | |
| Kupfer | 266 | 5i | 52,0 | 3,0 | 48,7 | 13,0 | 2,4 | |
| Kupfer, verbleibt, nach US-PS 2 422 468 |
358 | 55 | 49,5 | 1,9 | 69,8 | 19,7 | 2,7 | |
| DIABON N schwefelsaurer Elektrolyt |
415 | 55 | 50 | 2,4 | 81,1 | 17,2 | 6,0 | |
| Blei schwefelsaurer Elektrolyt |
199 | 14 | 86 | 0,4 | 9,2 | *) | - | |
| - | - | 6,9 | 2,4 | *) | - |
/9
509813/1 1 30
- 9 - O.Z. 30 090
Die Ergebnisse zeigen, daß man Pinacol nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mit Stromausbeuten von 70 bis 80 % erhält.
Überraschenderweise ist eine polierte Kupferplatte eine günstige Kathode, nicht hingegen eine verkupferte Graphitplatte. Die beiden zum Vergleich mit aufgeführten Versuche
mit schwefelsaurem Elektrolyten (7 % H 2 S04 statt 7 % NEt1^
EtSOh) zeigen, daß unter diesen bekannten Reaktionsbedingungen
die Stromausbeute außerordentlich stark abfälltβ
In der in Beispiel 1 beschriebenen Platten- und Rahmenzelle
wird der dort beschriebene Katholyt mit 7 % NEt2^ EtSO2^ in
1*5 kg-Chargen unter den dort beschriebenen Bedingungen an einer DIABON N-Kathode umgesetzt. Die Laufzeit pro Charge
beträgt bei J55 % theoretischem Stromumsatz 7 Stunden und
47 Minuten. Die Kathode wird zwischen den· einzelnen Chargen
nicht gereinigt; der Kathodenraum ist in den ca. 16-stündigen
Pausen zwischen den Elektrolysen mit destilliertem Wasser gefüllt.
In Tabelle 2 sind die Ergebnisse der einzelnen Chargen in zeitlicher
Reihenfolge aufgeführt«
509813/1130 /10
υ. ζ. 30 090
| Charge Nr. |
R ο h k r | lstalli | S 3 t | Ätherextrakt | S t r ο u 3 | u s b e u t e | (%) |
| ι*) | g | % Pi nacol ' |
i
Wasser |
g
Pinacol |
Pinacol | Isopropand | 2-Methylpentan» diol-(?,<0 |
| 2 | 1893 | 48 | 17,1 | 25,3 | 30,7 | 7,3 | |
| 3 | 596 | 46 | 12,5 | 67,1 | 20,2 | 9,5 | |
| 4 | 635 | 44 | 10,5 | 67,9 | 19,4 | 9,1 | |
| 5 | 609 | 44 | 57,8 | 15,6 | 66,4 | 20,2 | 8,1 |
| 6 | 582 | 38 | 55,8 | 15,8 | 55,5 | 23 | 9,0 |
| 7 | 578 | 40 | 58 | 16,3 | 58 | 22 | 10,7 |
| 8 | 532 | 40 | 58,1 | 19,6 | 54,3 | 26,2 | 9,8 |
| 9 | 533 | 39 | 21,1 | 53,6 | 21,5 | 6,7 | |
| 10 | 577 | 35 | 12,6 | 50,2 | 25,2 | 6,0 | |
| 11 | 47 | 6,92 | 56,3 | 43 | 6,3 | ||
| 12 | 468 | 36 | 4,2 | 40,4 | 25,4 | 9,6 | |
| 13 | 406 | 48 | 7,9 | 47,5 | 25,1 | 6,6 | |
| 14 | 554 | 39 | 58,7 | 4,5 | 51,6 | 28,8 | 9,1 |
| 503 | 37 | 55,5 | 6,7 | 45,8 | 28,3 | 9,4 |
Geringere Pinacolgebalte im Kristallisat durch stärkeres Auswaschen.
/11
509813/1130
- 11 - O.Z. 30 090
Die Aktivität der Kathode nimmt also mit der Zeit nur wenig
ab. Eine analoge Versuchsreihe mit einer verbleiten Kupferkathode (siehe hierzu Tabelle 1) zeigte ganz analog nur eine
geringe zeitliche Abhängigkeit der Ergebnisse. Hier stand der Kathodenraum zwischen den Versuchen unter Aceton, um die
Korrosion des Bleis zu unterbinden» Dagegen nimmt die Aktivität derselben Kathode in schwefelsaurem Elektrolyten schon
innerhalb von 24 Stunden stark abj vergleiche hierzu US-PS 2 422 468, 2 485 258 und O0 C. Slotterbeck, Trans. electrocheme
Soc. 2£, 377
509813/1130
/12
Claims (2)
- - 12 - O. Z. 30 090PatentansprücheVerfahren zur Herstellung von Pinacol durch elektrolytische Hydrodlmerisierung von Aceton in einer geteilten Zelle, dadurch gekennzeichnet, daß man für die Elektrolyse einen Katholyten verwendet, der 10 bis 90 Gew.% Aceton, 1 bis 60 Gew.% Wasser und 1 bis 50 Gew.% eines quartären Ammoniumsalzes enthält.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Katholyt 40 bis 80 Gew,# Aceton, 5 bis 50 Gew.% Wasser und 5 bis 20 Gew.# eines quartären Ammoniumsalzes enthält.3a Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kathode aus Graphit, Kohle oder aus graphitgefülltem Kunststoff besteht.BASF Aktiengesellschaft/509813/1 130
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732345461 DE2345461C3 (de) | 1973-09-08 | Verfahren zur Herstellung von Pinacol durch elektrolytische Hydrodimerisierung von Aceton | |
| NL7411584A NL7411584A (nl) | 1973-09-08 | 1974-08-30 | Werkwijze voor het elektrochemisch bereiden van pinacol. |
| SE7411198A SE7411198L (de) | 1973-09-08 | 1974-09-04 | |
| CH1198674D CH594744A5 (de) | 1973-09-08 | 1974-09-04 | |
| NO743223A NO743223L (de) | 1973-09-08 | 1974-09-06 | |
| FR7430256A FR2243276A1 (en) | 1973-09-08 | 1974-09-06 | Pinacol by electrohydro-dimerisation of acetone - using a divided cell and a catholyte contg. water and quat. ammonium salt |
| AT720674A ATA720674A (de) | 1973-09-08 | 1974-09-06 | Verfahren zur herstellung von pinacol durch elektrochemische hydrodimerisierung von aceton |
| BE148316A BE819671A (fr) | 1973-09-08 | 1974-09-09 | Procede de preparation electrochimique de pinacol |
| JP49103074A JPS5053311A (de) | 1973-09-08 | 1974-09-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732345461 DE2345461C3 (de) | 1973-09-08 | Verfahren zur Herstellung von Pinacol durch elektrolytische Hydrodimerisierung von Aceton |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2345461A1 true DE2345461A1 (de) | 1975-03-27 |
| DE2345461B2 DE2345461B2 (de) | 1976-07-15 |
| DE2345461C3 DE2345461C3 (de) | 1977-02-24 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019145112A1 (de) | 2018-01-29 | 2019-08-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Poröse elektrode zur elektrochemischen umsetzung organischer verbindungen in zwei nicht mischbaren phasen in einem elektrochemischen flussreaktor |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2019145112A1 (de) | 2018-01-29 | 2019-08-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Poröse elektrode zur elektrochemischen umsetzung organischer verbindungen in zwei nicht mischbaren phasen in einem elektrochemischen flussreaktor |
| DE102018201287A1 (de) | 2018-01-29 | 2019-08-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Poröse Elektrode zur elektrochemischen Umsetzung organischer Verbindungen in zwei nicht mischbaren Phasen in einem elektrochemischen Flussreaktor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2243276A1 (en) | 1975-04-04 |
| SE7411198L (de) | 1975-03-10 |
| NO743223L (de) | 1975-03-11 |
| FR2243276B3 (de) | 1977-06-17 |
| NL7411584A (nl) | 1975-03-11 |
| DE2345461B2 (de) | 1976-07-15 |
| JPS5053311A (de) | 1975-05-12 |
| ATA720674A (de) | 1976-07-15 |
| CH594744A5 (de) | 1978-01-31 |
| BE819671A (fr) | 1975-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2343054B1 (de) | Verfahren zur elektrochemischen Herstellung von Pinacolen | |
| EP0012215B1 (de) | 2-Hydroxybutansulfonsaures Cholin und dessen Verwendung als Leitsalz | |
| DE19913820B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Ammoniumpersulfat sowie seine Verwendung zur Herstellung von Natrium- oder Kaliumpersulfat | |
| EP0011712B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von in 4-Stellung substituierten Benzaldehyddialkylacetalen | |
| DE2240731B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Glyoxylsäure | |
| DE1804809A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Adipinsaeuredinitril | |
| DE2345461C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Pinacol durch elektrolytische Hydrodimerisierung von Aceton | |
| DE2345461A1 (de) | Verfahren zur elektrochemischen herstellung von pinacol | |
| DE2108623B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hydrochinon durch elektrochemische Umwandlung von Benzol | |
| EP0029995B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von 4-tert. Butylbenzaldehyd | |
| DE1768584A1 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Hydrodimerisation | |
| EP0502372A1 (de) | 4-tert-Alkyl-2-Methylbenzaldehyddialkylacetale | |
| DE2039991A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Sebacinsaeurediestern hoeherer Alkohole | |
| DE2642496C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von p-Hydroxymethylbenzoesäure | |
| EP0548141A1 (de) | Verfaharen zur herstellung von halogenierten acrylsäuren | |
| DE3421976A1 (de) | Verfahren zur herstellung von phthalaldehydacetalen | |
| EP0100498B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Dichlormilchsäure oder dem Nitril oder Amid der Dichlormilchsäure | |
| DE1793568B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von paraffinischen Dicarbonsaeure- oder Teracarbonsaeureamiden | |
| DE2237612A1 (de) | Verfahren zur herstellung von benzylalkohol | |
| DE1618068C3 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Adipinsäuredinitril | |
| DE1906292C3 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Behandlung von alpha, beta- monoolefinischen Nitriten | |
| DE68906589T2 (de) | Elektrochemische Synthese von 2-Aryl-Hydrochinonen. | |
| DE964773C (de) | Verfahren zur Herstellung von Cycloalkylhydroxylaminen | |
| DE670464C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bleiweiss | |
| DE1643558B2 (de) | Verfahren zur herstellung von hydrochinon oder p-benzochinon |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| EHV | Ceased/renunciation |