DE2325503C3 - Zwillingsdrosselklappe für die Vorlage von Verkokungsöfen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Zwillingsdrosselklappe zur zweistufigen Druckregelung in der Vorlage von Verkokungsöfen.

Die durch die Steigrohre aus den Verkokungsofenkammern aufsteigenden Destillationsgase und -dämpfe werden in einem in der Regel an der Maschinenseite sich über die ganze Länge der Koksofenbatterie hinziehenden Sammelrohr, der Vorlage, aufgefangen und von etwa 650⁰C auf etwa 100°C gekühlt In der Vorlage soll die dem jeweiligen Garungszustand unterschiedlich anfallende Gasmenge der einzelnen Verkokungsofenkammern ausgeglichen, gekühlt und der größte Teil des darin enthaltenden Teeres ausgeschieden werden.

Von wesentlicher Bedeutung für den einwandfreien Betrieb der Koksofenbatterie ist der in der Vorlage herrschende Druck (Vorlagedruck). Bei dichten Kammerwänden und Koksofentüren wird die Absaugung des Rohgases im allgemeinen bei einem geringen Überdruck in der Vorlage vor der Drosselklappe von etwa 3 bis 7 mm/WS durchgeführt Das Einhalten des für die Koksofenbatterie vorgeschriebenen Vorlagedrucks erfolgt durch einen Regler, der eine am Anfang jeder Saugleitung befindliche Drosselklappe betätigt.

Da im allgemeinen das Rohgas mit einem Unterdruck bis zu etwa 100 mm/WS hinter der Drosselklappe in der Hauptsaugleitung abgesaugt wird, ist es verständlich, daß bei dieser Druckdifferenz der größte Teil des Saugleitungsquerschnitts durch ein feststehendes Blech fest abgesperrt werden kann und für die Regelung des Vorlagedruckes im allgemeinen eine in diesem feststehenden Blech bewegliche relativ kleine Drosselklappe ausreicht. Diese kleine Drosselklappe bedeckt nur etwa 15% des Saugleitungsquerschnitts. SS

Die Anforderungen, die an die Regelung des Vorlagedrucks gestellt werden, sind sehr hoch, da ein geringer Überdruck von wenigen mm/WS möglichst schwankungsfrei über die ganze Garungszeit eingehalten werden solL Diesen Anforderungen kann die bisher verwendete Drosselklappe nur in einem bestimmten kleinen Regelbereich, etwa in der 45° -Stellung, gerecht werden. Nimmt jedoch die Rohgasmenge betriebsbedingt ab, so daß die Drosselklappe annähernd in die Stellung »zu« fährt, ist eine schwankungsfreie Regelung des Vorlagedrucks nicht mehr möglich. Der Vorlagedruck kann dann beispielsweise gegenüber einem Überdruck von 3 mm/WS um ± 5 bis ± 7 mm/WS nach oben oder unten schwanken. Wird andererseits die Rohgasmenge stark erhöht, beispielsweise beim Einsatz vorerhitzter Kokskohle in den Ofenkammern, reicht der freie Querschnitt der bisher verwendeten Drosselklappen auch in der Stellung »offen« nicht aus, die Rohgasmenge ohne eine Erhöhung des Vorlagedrucks die Vorlage passieren zu lassen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neuartige Drosselklappe zu schaffen, mit der die rohgasmengenabhängige Regelung des Vorlagedrucks verbessert wird.

Diese Aufgabe wird bei einer Zwillingsdrosselklappe dadurch gelöst, daß sie aus den Drosselklappen 2 bzw. 3 besteht, die mittels der Betätigungshebel 4 bzw. 5 über die koaxialen Führungsrohre 9 bzw. 10 einzeln verstellbar angeordnet sind, wobei der restliche Querschnitt der Saugleitung 1 durch ein feststehendes Blech 6 abgedeckt ist

Mit der erfindungsgemäßen Zwillingsdrosselklappe ist es möglich, den Vorlagedruck auch dann auf den vorgeschriebenen Überdruck zwischen 3 und 7 mm/WS schwankungsfrei zu regeln, wenn extrem unterschiedliche Rohgasmengen in den Koksofenkammern frei werden. Besondere Vorteile bietet die Zwillingsdrosselklappe bei einer Koksofenbatterie, die wechselnd auf vorerhitzte oder feuchte Kokskohle umgestellt werden muß, da die beim Einsatz von vorerhitzter Kokskohle freiwerdende Rohgasmenge weit über die beim Betrieb der Verkokungsöfen mit feuchter Kokskohle erreichte Rohgasmenge hinausgeht Weitere Vorteile ergeben sich dort, wo aufgrund ungünstiger Saugverhältnisse, beispielsweise an den Enden der Hauptsaugleitung einer Koksofenbatterie, das freiwerdende Rohgas nicht mehr durch die kleine Drosselklappe abgesaugt werden kann.

Anhand der Zeichnung sei die Erfindung näher erläutert:

F i g. 1 zeigt einen Querschnitt durch die Saugleitung mit einem Längsschnitt durch die Zwillingsdrosselklap-Pe,

F i g. 2 zeigt eine Aufsicht auf einen Betätigungshebel im Detail.

Der Querschnitt der Saugleitung 1 wird durch die Drosselklappen 2 bzw. 3 zusammen zu etwa 50 — 70%, vorzugsweise 60% abgedeckt, wobei die Drosselklappe 2 etwa '/4 und die Drosselklappe 3 etwa ³A dieser Fläche abdeckt Der restliche Querschnitt von etwa 30 — 50%, vorzugsweise 40%, wird von dem feststehenden Blech 6 abgedeckt. Die Form der Drosselklappe 2 kann dabei beliebig variiert werden. Beide Drosselklappen 2 bzw. 3 sind durch zwei koaxiale Führungsrohre 9 bzw. 10 beweglich angeordnet Bei der Druckregelung wird die Drosselklappe 2 vom Betätigungshebel 4 und die Drosselklappe 3 vom Betätigungshebel 5 angetrieben, wobei die Drosselklappe 3 in ihrer Stellung verändert wird, wenn die Drosselklappe 2 auch in der Stellung »offen« nicht mehr ausreicht, um den Vorlagedruck konstant auf dem gewünschten Wert zu halten.

Die Regelung des Vorlagedrucks erfolgt beispielsweise derart, daß der Regler mittels des Betätigungsarmes 4 zunächst die Drosselklappe 2 aus der 45° -Stellung in die Stellung »offen« fährt, wobei der elektrische Berührungskontakt 7 geschlossen wird. Hierdurch wird mittels des Betätigungsarmes 5 die Drosselklappe 3 langsam aufgefahren. Dadurch fällt der Vorlagedruck, so daß die Drosselklappe 2 mittels des Betätigungshebels 4 wieder in die 45°-Stellung zurückfährt und hierbei den Berührungskontakt 7 wieder freigibt. Das hat zur Folge, daß die Drosselklappe 3 nicht weiter betätigt

wird, sondern in ihrer zu diesem Zeitpunkt eingenommenen Position verharrt Die weitere Regelung des Vorlagedruckes erfolgt von nun ab, solange sich die Gasmenge nicht wesentlich ändert, allein mit der Drosselklappe 2. Fällt der Druck beispielsweise gegen Ende der Ganingszeit stark ab, so fährt zunächst die Drosselklappe 2 aus der 45° -Stellung i:i die Stellung »zu«, wobei der elektrische Berührungskontakt 8 geschlossen wird. Hierdurch wird nun die Drosselklappe 3 mittels des Betätigungsannes 5 langsam zugefahren. Dadurch steigt der Vorlagedruck wieder an, so daß die Drosselklappe 2 mittels des Betätigungshebels 4 wieder in die 45° -Stellung zurückfährt und hierbei den Berührungskontakt 8 wieder freigibt Das hat wiederum zur Folge, daß die Drosselklappe 3 in ihrer Position bis zur nächsten Druckänderung verharrt Auf diese Weise gelingt es, die Drosselklappe 2 immer im optimalen Regelbereich in der 45° -Stellung zu halten.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Zwiiiingsdrosselklappe zur zweistufigen Druckregelung in der Vorlage von Verkokungsöfen, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus den Drosselklappen (2) bzw. (3) besteht, die mittels der Betätigungshebel (4) bzw. (5) Ober die koaxialen Führungsrohre (9) bzw. (10) einzeln verstellbar angeordnet sind, wobei der restliche Querschnitt der Saugleitung (1) durch ein feststehendes Blech (6) abgedeckt ist.

2. Zwillingsdrosselklappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drosselklappen (2) und (3) zusammen etwa 50 bis 70%, vorzugsweise 60% des Querschnitts der Saugleitung (1) abdecken, >5 wobei die Drosselklappe (2) etwa V₄ und die Drosselklappe (3) etwa ³Λ dieser Fläche abdeckt