DE2226407A1 - Geraet zur maschinellen, durch veraenderbare programme steuerbaren handreichung - Google Patents

Geraet zur maschinellen, durch veraenderbare programme steuerbaren handreichung

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Description

Gerat zur maschinellen, durch veränderbare Programme steuerbaren Handreichung
Die Erfindung betrifft ein Gerät zur maschinellen, durch veränderbare Programme steuerbaren Handreichung mit einer in verschiedenen Koordinaten bewegbaren Hand (Greifer, Halter od0dgl0) an einem um eine lotrechte Achse drehbaren und um eine waagerechte Achse-auf- und niederschwenkbaren Arm mit veränderbarer Ausladung. Die Handreichungen des Geräts können zum Schweißen, Montieren, Bohren/ Be- und Entladen, Transportieren, Emaillieren usw„ benutzt werden.
Aufgabe der Erfindung ist'es, mit geringem technischen Aufwand den Handreichungsbereich, vor allem im Auf- und Niederschwenkbereich, gegenüber bisher bekannten Geräten dieser Art zu erweitern, auch der Handgliederung eine weitere Bewegungskoordinate hinzuzufügen, so daß der Einsatz- und Wirkbereich des Geräts vergrößert und verbessert wird. Dazu gehört aber auch eine Verbesserung der Lastkraftverhältnisse, die bisher bei Vergrößerung der Ausladung mittels Ausfahren eines Teleskopteils erheblich beeinträchtigt wurden und dem Lastgewicht enge Grenzen setzten. Auch auf diesbezügliche Verbesserungen erstreckt sich die Aufgabe der Erfindung. Und schließlich gehört dazu auch die Verbesserung der Präzision der Handreichungsbewegungen, die selbst bei weitester Ausladung.und größtmöglicher Last gewisse Toleranzen nicht überschreiten darf, falls das Gerät seinen Zweck erfüllen soll. Diesbezügliche Mängel lagen bei den bisher bekannten Geräten vor allem darin begründet, daß der Antriebs-
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weg von den langsam arbeitenden Hydraulikzylindern zu der Hand eine zu große Elastizität in sich birgt und bei langen Übertragungsstrecken zusätzliche, sich vergrößernde lederungen im Gefolge hat. Der hohe Herstellungspreis derartiger Geräte läßt nur dann einen wirtschaftlichen Erfolg erwarten, wenn sie den vorstehend aufgezählten Anforderungen besser als bisher entsprechen.
Zur Lösung dieser Aufgaben wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß der die Hand tragende Arm als Unterarm an seinem rückwärtigen Ende an einer parallel zu der waagerechten Auf- und Niederschwenkachse verlaufenden Achse an einem Zwischenarm als Oberarm bzw. -armpaar angelenkt ist und ein Ellenbogengelenk bildet."
Die genannte Maßnahme der Erfindung ermöglicht sowohl eine Vergrößerung des Auf- und Niederschwenkbereichs - letzteren sogar bis unter Flurniveau - als auch die gewünschte veränderbare Ausladung ohne eine besondere ausziehbare Teleskopgliederung, vielmehr unter bloßer Einfügung eines Ellenbogengelenks als weiteres zu der waagerechten Auf- und Niederschwenkachse parallels Schwenkgelenk.
In Weiterbildung des Erfindungsgedankens ist im Oberarm an einer zu den genannten waagerechten Schwenkgelenken parallelen Schwenkgelenkwelle eine Strebe angelenkt, deren anderes Ende in eine Längsführung des Unterarms greift, und wird die Trägerwelle der Strebe in ihrer jeweiligen Drehwinkellage durch den maschinellen Antrieb gehalten. Das hat eine Verbesserung der Stabilität durch die Verstrebung, eine Verkürzung der freitragenden Unterarmlänge und eine Herabsetzung des an der Schwenkgelenkwelle aufzubringenden Drehmoments als vorteilhafte Folge. Außerdem läßt sich an der Strebe ein Punkt finden, der sich der veränderbaren Ausladung gemäß proportional verhält und an dem daher in Weiterbildung der Erfindung eine sich auf einem um die lotrechte Achse drehbaren Sockel abstützende Gewichtsausgleichsvorrichtung angreift. Ein solcher Gewichtsausgleich ist bei einer in bekannter Weise ausziehbaren Teleskopgliederung nicht möglich und selbst in Annäherung nur schwer zu verwirklichen. Es ist ein weiterer Vorteil dieser Maßnahmen
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der Erfindung, daß d-ie Strebe wenig technischen Aufwand erfordert und keinen zusätzlichen Platz in Anspruch nimmt.
Die Erfindung schlägt die Verwendung von Elektromotoren zum Drehantrieb mit Untersetzungsgetrieben vor, die eine elliptische Wellenscheibe mit aufgezogenem Kugellagerkranz und einer darauf aufgezogenen elastischen außenverzahnten Stahlbüchse aufweisen, deren im Bereich der größeren Ellipsenachse liegenden Zähne ständig mit der Innenverzahnung eines mit gleicher Zahnteilung, jedoch mehr Zähnen innen verzahnten starren Stahlringes im Eingriff sind. Diese marktgängigen Getriebe lassen mit nur drei, dazu noch koaxial liegenden Gliedern eine sehr hohe Untersetzung bis 320 : 1 zu, erlauben also die Anwendung schneilaufender Elektromotore unter Ausschluß langzügiger und vielgliedriger Getriebeelemente mit ihren unvermeidbaren losen Spielen und lassen somit/an atm effektiven Halterhandglied in Grenzen halten, die auf ein Hundertstel und darunter reduziert sind, so daß Genauigkeitstoleranzen gewährleistet werden können, wie sie mit anderen Getrieben nicht einzuhalten sind.
Diese Untersetzungsgetriebe sitzen gemäß der Erfindung koaxial zu der zu verdrehenden Armträgerwelle., was einen einfachen, raumsparenden Aufbau ergibt, dem die Erfindung dank ihres Einsatzes reiner Armträgerwellen entgegenkommt. Zwischen dem Untersetzungsgetriebe und dem Elektromotor sind gemäß der Erfindung Zahn- oder Keilriemen vorgesehen. Sie sind einfach und billig. Die Elektromotore können mithin vorteilhafterweise in dem für die Abstützung der Gewichtsausgleichsvorrichtung vorgesehenen drehbaren Sockel unterge- ' bracht werden, von dem aus die Riemen leicht zu.den verschiedenen Schwenkgelenkwellen geführt werden können. Der Drehantrieb für die Handbewegungen wird in Weiterbildung des Erfindungsgedankens über das zwischen Unter- und Oberarm befindliche Ellenbogengelenk in den Unterarm eingeleitet.
Am freien Ende des Unterarmes ist gemäß der Erfindung um eine zu seiner Längserstreckung parallele, vorzugsweise zentrale Achslinie rundum verdrehbar ein Handwurzelglied gelagert. Dieses Handwurzelglied sitzt nach einem weiteren Merkmal der Erfindung an einem sich über einen weiten.Bereich
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der Unterarmlänge erstreckenden Drehrohr, an dessem dem Ellenbogengelenk benachbarten Ende das schon beschriebene Untersetzungsgetriebe angeordnet ist. Da dieses. Drehrohr absolut drehsteif ausgebildet werden kann, erlaubt es die erwähnte Anordnung des Getriebes in einem relativ weiten Abstand von der Handwurzel und schafft damit die Voraussetzung für die Anordnung der untersetzungsgetrieoe für nicht nur ein, sondern sogar ein zweites Handglied an der Handwurzel und damit dicht neben den Handgliedergelenken. Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung wird das dadurch erreicht, daß koaxial zur ideellen Drehachslinie des Handwurzelgliedes durch dessen Drehrohr zwei koaxial liegende Dreh(hohl)weIlen gesteckt sind, von denen die äußere Hohlwelle über ein im Handwurzelglied gelagertes Kegelräderpaar ein um eine zu seiner Drehachslinie rechtwinklig liegende Achslinie rundum verdrehbares Handglied verdrehen läßt und die innere Welle über ein weiteres im Handwurzelglied gelagertes Kegelräderpaar und ein im Handglied gelagertes Kegelräderpaar ein zweites Handglied - den eigentlichen Halter - um eine zur Drehachslinie des ersten Handgliedes rechtwinklige Drehachslinie verdrehen läßt. An dem Handwurzelglied sind gemäß der Erfindung in der Antriebswelle bzw. -hohlwelle des ersten bzwc des zweiten Handgliedes deren Untersetzungsgetriebe der schon beschriebenen Art angeordnet, und zwar unter Ineinanderschachtelung ihrer elastischen Stahlbüchsen und Abstützung inrer starren Stahlringe auf dem jeweils umschließenden Buchsenteil des Drehrohres bziw. des Abtriebsteils der Hohlwelle. Diese Ineinanderschachtelung der elastischen Stahlbüchsen des genannten Untersetzungsgetriebes erlaubt eine raumsparende Unterbringung zweier Getriebe unmittelbar neben den zu treibenden Handgliedern mit allen schon angesprochenen Vorzügen. Die jeweilige Abstützung der starren Stahlringe der ineinandergeschachtelten Untersetzungsgetriebe auf einem verstellbaren Drehteil hat zwar Rückwirkungen bei Verstellung des Stütz-Drehteils, jedoch wird dies beim Programmieren durch eine schaltungstechnische Maßnahme kompensiert und beim Arbeitsablauf automatisch wiederholt und damit neutralisiert.
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Schließlich bevorzugt die Erfindung die Lagerung der Drehgelenke in nachziehbaren Drahtkugellagern, bei denen also die Kugeln auf je zwei in Nischen der beiden gegeneinander nachziehbaren Außen- und Innenlagerringe vorgesehenen Drähten laufen und mit denen jedes lose Spiel auszuschließen ist, ja sogar eine Vorspannung erzeugt werden kann, was sich auf die Genauigkeit der Handreichungen weiter vorteilhaft auswirkt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
Pig. 1 eine Längsseitenansicht, teilweise im Schnitt, Pig. 2 eine zu Pig« 1 rechtwinklige Ansicht im Schnitt,
Pigo 3 eine verkleinerte Ansicht entsprechend Pig. 1 mit zwei anderen Arm-Auslagen,
Pig. 4 eine Draufsicht mit Innenansicht des Unterarms mit den Handgliedern im Schnitt,
Pig. 5 das zweite Handglied aus Pig. 4 in größerem Maßstab,
Pig. 6 einen Schnitt durch das Untersetzungsgetriebe in Draufsicht der Pigo 1 in größerem Maßstab.
Pigo 1 läßt das ortsfeste Gestell 1 des Geräts erkennen. In diesem Gestell ist mittels Drahtkugellagern 2 die Drehscheibe 3 als Träger des um- die lotrechte Achslinie I-I drehbaren Drehsockels 4 gelagert. Seine Drehung erfolgt von einem an dem Drehsockel sitzenden Elektromotor 5, Zahn- oder Keilriemen 6 auf die zentral in der Achslinie I-I stehende Welle 7. Am unteren Ende dieser Welle 7 ist auf ihr eine elliptische Wellenscheibe 8 - siehe auch Pigo 6 - befestigt. Auf dieser ist ein Kugelkranz 9 aufgezogen und darauf eine elastische Stahlbüchse 10. Diese Stahlbüchse 10 ist außenverzahnt; die im Bereich der größeren Ellipsenachse liegenden Zähne sind ständig mit der Innenverzahnung eines mit gleicher Zahnteilung 11, jedoch mehr Zähnen innen verzahnten starren Stahlringes 12 im Eingriff. Während der innen verzahnte starre Stahlring 12 am Gestell festsitzt, wird der Abtrieb des Untersetzungsgetriebes von der elastischen Stahlbüchse 10 über eine Verlängerungsbüchse 13 an ihrem oberen Ende auf die dort bei 14 befestigte Drehscheibe 3 übertragen.
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Eine feststehende Wanne 76 hält das Ölbad des Getriebes.
Der Drehsockel 4 ragt in Gestalt zweier Flügel 4f (Fig» 2) aus dem Gestell 1 nach oben, wo zwischen den beiden Flügeln 4' ein Oberarmpaar 15 um eine waagerechte Achslinie II-II schwenkbar angelenkt ist. Beide Oberarme 15 haben einen Hohlkasten-Querschnitt, wie Fig. 2 erkennen läßt, und sind durch eine Hohlwelle 15' zu einer starren Einheit gepaart. In ihrer jeweiligen Drehwinkellage ist sie an ihrem sie fest tragenden Hohlwellenstumpf 15" durch ein gleichartiges Untersetzungsgetriebe, wie vorstehend für die Drehscheibe 3 beschrieben, mit Festsitz des innen verzahnten starren Stahlringes an dem einen Flügel 4f des Drehsockels 4 von einem im Drehsockel 4 gelagerten Elektromotor 16 unter Vermittlung durch einen Riemen 16' gehalten.
Zwischen den Oberarmen 15 ist, wie vor allem Fig. 2 erkennen läßt, an ihnen um eine waagerechte Achslinie 21 schwenkbar eine Strebe 17 angelenkt, deren Querschnitt ebenfalls Hohlkastenprofil hat. Ihre sie fest tragende Hohlwelle 17' wird von einem im Drehsockel 4 getragenen Elektromotor 18 mit Riemen 181, Zwischenwelle mit Riemenscheibenpaar auf der waagerechten Achslinie II-II, Riemen 18" von einem Untersetzungsgetriebe gleicher schon beschriebener Art in ihrer Drehwinkellage gehalten, jedoch mit dem Unterschied,, daß sich hier die elastische außenverzahnte Stahlbüchse des Untersetzungsgetriebes an einer an dem einen Oberarm 15 befestigten Büchse 17" abstützt, während der innenverzahnte starre Stahlring des Getriebes mit der Hohlwelle 17' verbunden ist.
Das ihrer Schwenkträgerwelle gegenüberliegende Ende der Strebe 17 ragt mit einem Kulissenstein 19, der. an Drehzapfen 19' waagerecht pendelnd in der Strebe 17 gehalten ist, in eine Längsführung eines Unterarmes 20, der an seinem rückwärtigen Ende um eine waagerechte Achslinie III-III schwenkpaar
bar an dem Oberarm/15 angelenkt ist und ein Ellenbogengelenk bildet. Auf dieser Achslinie III-III werden drei Riementriebe 22", 23" und 24" für drei Handglieder-Drehungen eingeleitet, und zwar von je einem auf dem Drehsockel 4 gelagerten Elektromotor 22, 23 und 24 über Riemen 22·, 23' und 241 zwischen den Motoren und der Zwischenwelle mit Riemenscheiben-
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paaren auf der Achslinie II-II.
Der Riemen 24" treibt eine Riemenscheibe 30 (Fig. 4), mit der über eine Welle 31 ein Kegelrad 32 fest verbunden ist. Das damit kämmende Kegelrad 33 ist über ein Untersetzungsgetriebe 34 der schon beschriebenen Art mit einem Drehrohr 35 in Antriebsverbindung. Dieses Drehrohr 35 erstreckt sich über einen weiten Bereich der Länge des Unterarmes 20 und ragt an dessem freien Ende aus ihm heraus, wo es ein um die Drehachslinie IY-IV rundum drehbares Handwurzelglied 39 trägt und dieses in der gewünschten Drehwinkellage hält.
Der Riemen 23" treibt eine Riemenscheibe 40, mit der über eine Hohlwelle 41 ein Kegelrad 42 fest verbunden ist. Das damit kämmende Kegelrad 43 sitzt auf einer Hohlwelle die innerhalb des Drehrohres 35 koaxial zu ihm angeordnet ist und an ihrem in das Handwurzelglied 39 ragenden Ende ein Untersetzungsgetriebe 44 der schon beschriebenen Art treibt. Dessen innenverzahnter starrer Stahlring stützt sich an einem Abschnitt des Drehrohres 35 des Handvmrzelgliedes 39 ab; seine aüßenverzahnte elastische Stahlbüchse ist mit einem Abtriebskegelrad 46 verbunden. Damit käiiimt ein Kegelrad 47, dessen Trägerhohlwelle 48 koaxial zu der Drehachslinie Y-V eines um diese Linie rundum drehbar im Handwurzelglied 39. gelagerten ersten Handgliedes 49 verläuft und dieses erste Handglied 49 in seiner jeweiligen Drehwinkellage hält.
Der Riemen 22" treibt eine Riemenscheibe 50, mit der über eine Welle 51 ein Kegelrad 52 fest verbunden ist. Das damit kämmende Kegelrad 53 sitzt auf einer Hohlwelle 55, die innerhalb der Hohlwelle 45 koaxial zu ihr angeordnet ist und an ihrem in das Handwurzelglied 39 ragenden Ende ein Untersetzungsgetriebe 54 der schon beschriebenen Art treibt. Dessen innenverzahnter starrer Stahlring stützt sich an einem Ansatz 46' des Kegelrades 46 ab; seine außenverzahnte elastische Stahlbüchse liegt koaxial verschachtelt in der betreffenden Büchse des Untersetzungsgetriebes für das erste Handglied 49 und ist mit einem Abtriebskegelrad 56 verbunden. Damit kämmt ein Kegelrad 57, dessen Welle 58 koaxial zur Drehachslinie V-V verläuft und im ersten Handglied 49 ein
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Kegelrad 60 trägt, das mit einem Kegelrad 61 im ersten Handglied 49 kämmt. Das Kegelrad 61 ist-mit einem um die Achslinie VI-VI bis zu 360° drehbaren zweiten Handglied 59 fest verbunden und hält es in seiner jeweiligen Drehwinkellage.
Die drei Handglieder-AchsenIV-IV, V-V und VI-VI liegen jeweils in einem rechten Winkel zueinander. Die Drehbarkeit um die Achslinie IV-IV gibt den beiden Handgliedern 49 und 59 die Drehbarkeit des menschlichen Unterarms, die Drehbarkeit um die Achslinien V-V und VI-VI gibt dem zweiten Hand-(halter)glied die Heb- und Senkbarkeit der menschlichen Hand einerseits und deren Seitenschwenkbarkeit andererseits.
Während die Drehbarkeit um die drei Handglieder-Achsen jeweils bis zu 360° möglich ist, läßt Figo 3 an einer Außenrandkontur 70 den mit der Schwenkbarkeit des Ober- und Unterarms um die Achslinien III-III und II-II erfaßbaren Flächenbereich in einer durch die Achslinie I-I gedachten lotrechten Ebene erkennen. Die Drehung um die Achslinie I-I kann sich theoretisch auch bis auf 360° erstrecken, was. jedoch praktisch nicht erforderlich ist.
Aus Figo 3 ist noch erkennbar, daß an einem Punkt 71 an der Strebe 17, der sich der veränderbaren Ausladung gemäß proportional verhält, eine Kolbenstange 72 angelenkt ist, deren Kolben 73 in einen am Drehsockel 4 bei 74 gelenkig abgestützten Luftzylinder 75 taucht, womit ein Gewichtsausgleich in allen AuslageStellungen erzielbar ist.
Fig. 5 läßt die erfindungsgemäßen Maßnahmen erkennen, die es ermöglichen, daß das zweite Handglied 59 bis zu 360° schwenkbar ist. Das erlaubt die Drehkranz-Lagerung dieses Gliedes mit Hilfe der Drahtkugellager. Deren Kugeln 63 z„B. laufen auf Drahtringen 64, die in den Nischen ihrer Tragringe 65 angeordnet sind und durch Schrauben 66 gegeneinander verspannt werden können. Diese Verspannung erlaubt ein spielfreies Einstellen, ja sogar mit Vorspannung, und ein Nachstellen, falls dies im Laufe des Betriebs angezeigt erscheint,
Das zum Betrieb des Geräts erforderliche Programm ist in einer zentralen Steuereinheit gespeichert, das den Elektromotoren die Steuerbefehle erteilt, die zur Erzeugung der gewünschten Handreichung notwendig sind. Das Programm selbst
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wird dadurch erzeugt, daß die Elektromotore zunächst von
Hand so angesteuert werden,- daß die gewünschte Handreichung durchgeführt wird. Dabei werden von an den Antriebsteilen der Untersetzungsgetriebe vorgesehenen G-eberorganen (Winkel-Codierer) der Handreichung entsprechende Signale erzeugt, die in der zentralen Steuereinheit gespeichert werden und in ihrer Gesamtheit das Programm ergeben. Bei der maschinellen Handreichung werden die gespeicherten Signale mit den dann von den Geberorganen ausgehenden Signalen verglichen (Istwert-Sollwert-Vergleich) und zur Erzeugung von Steuerbefehlen für die Elektromotore herangezogen. Das Programm kann jederzeit ganz oder teilweise gelöscht oder geändert werden.
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Claims (12)

  1. - ίο -
    Patentansprüche
    Gerät zur maschinellen, durch veränderbare Programme steuerbaren Handreichung mit einer in verschiedenen Koordinaten bewegbaren Hand (Greifer, Halter ododgl0) an einem um eine lotrechte Achse drehbaren und um eine waagerechte Achse auf- und nxederschwenkbaren Arm mit veränderbarer Ausladung, dadurch gekennzeichnet, daß der die Hand tragende Arm als Unterarm (20) an seinem rückwärtigen Ende an einer parallel zu der waagerechten Auf- und Niederschwenkacüse (H-II) verlaufenden Achse (III-III) an einem Zwischenarm als Oberarm (15) ozw. -armpaär angelenkt ist und ein EllenbogengelenK bildet.
  2. 2. Gerät nach Anspruch 1, aadurcn gekennzeichnet, daß im Oberarm (15) an einer zu den genannten waagerechten Schwenkgelenken (II-II, III-III) parallelen Schwenkgelenkwelle (21) eine Strebe (17) angelenkt ist, deren anderes Ende (19) in eine Längsführung des Unterarmes (20) greift, und daß die Trägerwelle (17*) der Strebe (17) in ihrer jeweiligen Drehwinkellage durch den maschinellen Antrieb (18, 18', 18") gehalten wird.
  3. 3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Punkt (71) der Strebe (17), der sich der veränderbaren Ausladung gemäß proportional verhält, eine sich auf einem um die lotrechte Achse drehbaren Sockel (4) abstützende Gewichtsausgleichsvorrichtung (72-75) angreift.
  4. 4. Gerät, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch Elektromotore (5, 16, 18, 22, 23, 24) zum Drehantrieb und Untersetzungsgetriebe (7-14), die eine elliptische Wellenscheibe (8) mit aufgezogenem Kugellagerkranz (9) und einer darauf aufgezogenen elastischen außenverzahnten Stahlbüchse (10) aufweisen, deren im Bereich der größeren Ellipsenachse liegenden Zähne ständig mit der Innenverzahnung eines mit gleicher Zahnteilung (11), jedoch mehr Zähnen innen verzahnten starren Stahlringes (12) im Eingriff sind.
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  5. 5.-Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Untersetzungsgetriebe (7-14) koaxial zu der zu verdrehenden Armträgerwelle (15"j 17') sitzt.
  6. 6. Gerät nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch Zahn- oder Keilriemen (6, 16', 18', 18», 22',< 22», 23', 23", 24', 24") zwischen dem Untersetzungsgetriebe und dem Elektromotor.
  7. 7. Gerät nach Anspruch 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehantrieb für die Handbewegungen über das zwischen Unter- und Oberarm befindliche Ellenbogengelenk (III-III) in den Unterarm (20) eingeleitet wird.
  8. 8. Gerät nach Anspruch 1J, dadurch'gekennzeichnet, daß am freien Ende des Unterarms (20) um - eine zu seiner Längserstreckung parallele, vorzugsweise zentrale Achslinie (IV-IY) rundum verdrehbar ein Handwurzelglied (39) gelagert ist.
  9. 9. Gerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das
    Handwurzelglied (39) an einem sich über einen weiten Be-
    (35) reich der Unterarmlänge erstreckenden Drehrohr/sitzt, an dessem dem Ellenbogengelenk (III-III) benachbarten ünde das Untersetzungsgetriebe (34) nach Anspruch 4 angeordnet ist.
  10. 10. Gerät nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß ko- ' axial zur ideellen Drehachslinie des Handwurzelgliedes (39) durch dessen Drehrohr (35) zwei koaxial liegende Dreh(hohl)-wellen (45, 55) gesteckt sind, von denen die äußere Hohl-, welle (45) über ein im Handwurzelglied (39) gelagertes Kegelräderpaar (46, 47) ein um eine zu seiner Drehachslinie (IV-IV) rechtwinklig liegende Achslinie (V-V) rundum verdrehbares Handglied (49) verdrehen läßt und die innere Welle (55) über ein weiteres im Handwurzelglied (39) gelagertes Kegelräderpaar (56, 57) und ein im Handglied (4y) gelagertes Kegelräderpaar (60, 61) ein zweites Handglied (59)(Halter) um eine zur Drehachslinie (V-V) des ersten Handgliedes (49) rechtwinklige Drehachslinie (VI-VI) verdrehen läßt.
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  11. 11. Gerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Handwurzelglied (39) in der Antriebswelle bzw„ -hohlwelle des ersten bzwo des zweiten Handgliedes deren Untersetzungsgetriebe nach Anspruch 4 angeordnet sind unter Ineinanderschachtelung ihrer elastischen Stahlbüchsen (44, 54) und Abstützung ihrer starren Stahlringe auf dem jeweils umschließenden Büchsenteil des Drehrohres (35) bzw. des Abtriebsteils (46') der Hohlwelle (45)·
  12. 12. Gerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Lagerung der Drehgelenke in nachziehbaren Drahtkugellagern (63-66).
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DE2226407A 1972-05-31 1972-05-31 Gerät zur maschinellen, durch veränderbare Programme steuerbaren Handreichung Expired DE2226407C3 (de)

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DE2226407A DE2226407C3 (de) 1972-05-31 1972-05-31 Gerät zur maschinellen, durch veränderbare Programme steuerbaren Handreichung
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