DE221871C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE221871C DE221871C DENDAT221871D DE221871DA DE221871C DE 221871 C DE221871 C DE 221871C DE NDAT221871 D DENDAT221871 D DE NDAT221871D DE 221871D A DE221871D A DE 221871DA DE 221871 C DE221871 C DE 221871C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stones
- ash
- lignite
- lime
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003077 lignite Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 17
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 16
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 6
- 235000015450 Tilia cordata Nutrition 0.000 description 6
- 240000006909 Tilia x europaea Species 0.000 description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium monoxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000131971 Bradyrhizobiaceae Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/021—Ash cements, e.g. fly ash cements ; Cements based on incineration residues, e.g. alkali-activated slags from waste incineration ; Kiln dust cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Paper (AREA)
Description
KAISERLICHES
=exemplar
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVl 221871 KLASSE 80 b. GRUPPE
HEINRICH SCHIMMELPFENG in HERSFELD.
Verfahren zur Herstellung von Leichtstein en aus Braunkohlenasche.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Leichtsteinen, welche zu den
verschiedensten Zwecken als Baumaterial Verwendung finden können, insbesondere zur Herstellung
von Zwischenwänden usw., da das Verfahren einen verhältnismäßig leichten Stein ergibt, der an Festigkeit den bekannten
Schwemmsteinen mindestens gleichkommt.
Das Verfahren besteht darin, Braunkohlen-
Das Verfahren besteht darin, Braunkohlen-
ίο asche anzufeuchten, den Aschenbrei eine Zeitlang
zu lagern und darauf die Steine zu formen und zu trocknen, welche dann ohne
weitere Bearbeitung verwendet werden können. Die zu dem Verfahren benutzte Braunkohlenasche
hat den Vorteil, daß sie nicht nur an sich genügende Feinheit hat, um ohne irgendwelche
Zerkleinerung benutzt werden zu können, sondern auch genug Kalk enthält, um
ohne weitere Bindemittel einen festen hohlraumlosen Stein zu bilden. Es eignet sich
zu dem Verfahren jede deutsche Braunkohlenasche, die gut ausgebrannt ist und nicht
durch unverbrannte Braunkohle oder Holz, Steine u. dgl. sehr verunreinigt wurde. In
letzterem Falle ist es erforderlich, die Asche vor der Benutzung einer Siebung zu unterziehen.
Je weißer die Asche ist, desto besser wird der Stein selbst. Die mehr oder weniger
weiße Brandfarbe der Asche zeigt stets ohne genauere Untersuchung derselben den Grad
der Verunreinigung, ebenso aber auch die Menge des Kalkgehaltes, welcher sich mehr
oder weniger in allen Braunkohlen befindet. Es eignet sich am besten für die Herstellung
der Steine eine Braunkohlenasche, welche 4 Prozent Kalk oder darüber enthält. Das
Verfahren selbst geschieht etwa in folgender Weise. . .
Die Asche wird gegebenenfalls nach der oben erwähnten Siebung durch Zusatz entsprechender
Mengen Wasser zu einem formbaren Brei umgewandelt. Dieser Brei lagert so lange, bis der darin enthaltene Kalk gelöscht
ist. Dieselben Erscheinungen treten hierbei auf wie bei gebranntem Kalk, wenn er gelöscht wird, nur in schwächerem Grad.
Dem Wasser selbst brauchen nicht irgendwelche Beimischungen von Bindemitteln gegeben
zu werden, doch hat es sich in der Praxis vorteilhaft erwiesen, Wasser in angewärintem
Zustande zu verwenden, weil dadurch das Löschen des Kalkes vollkommen '
erzielt und die Festigkeit der Steine vergrößert wird, was wohl auch der besseren Lösung der
sonst noch in der Braunkohlenasche enthaltenen, die Masse bindenden Bestandteile zuzuschreiben
ist.
Zweckmäßig ist es auch, beim Erhalten entsprechend reiner Asche, die von dem Rost
der Feuerstelle herabfallende glühende Asche unmittelbar in einem Wasserbade zu löschen
und dann den dort entstehenden Brei in weiter beschriebener Weise zu verarbeiten.
Zum Formen des Breies lassen sich alle bekannten Formeinrichtungen bzw. Pressen benutzen,
mit denen man einen möglichst hohen Druck auszuüben vermag, um dadurch die
Festigkeit der Steine zu erhöhen.
Der Hauptvorteü des vorliegenden Verfahrens liegt darin, daß zur Herstellung der Steine
nur die vollkommen wertlose Braunkohlenasche benutzt wird, und zwar ohne weitere
Bindemittel, die bei den sonst'bekannten Verfahren
überall notwendig werden. Ebens© ist eine weitere Behandlung des fertigen Gutes
(Brennen, Bleichen usw.) nicht erforderlich, da die in obiger Weise hergestellten Steine
vollkommen glatt sind und ein reinfarbiges, fast reinweißes Aussehen haben. Die Möglichkeit,
bei der Herstellung der Steine vollkommen ohne Bindematerial auszukommen,
ιό hat seinen Grund in der sachgemäßen und
vollkommenen Aufschließung der in der Braunkohlenasche enthaltenen Salze, Kalke usw.,
wie auch in dem genügend kräftigen Druck der Maschine, wodurch die Einzelteilchen des
geformten Steines innig miteinander verbunden werden. Man kann deshalb nach dem vorliegenden
Verfahren Steine und Hohlsteine jeder beliebigen Form herstellen, deren Gewicht nur etwa die Hälfte gleich großer Ziegelsteine
ist. Den Kesselbetrieben mit Braunkohle sichert die Herstellung dieser Steine
eine lohnende Verwertung der Asche, der Bautätigkeit aber ein ganz außergewöhnlich billiges
Baumaterial.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung von Leichtsteinen, dadurch gekennzeichnet, daß Braunkohlenasche angefeuchtet, geformt und getrocknet wird.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE221871C true DE221871C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=482812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT221871D Expired DE221871C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE221871C (de) |
-
0
- DE DENDAT221871D patent/DE221871C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE221871C (de) | ||
DE1077130B (de) | Verfahren zur Herstellung einer hochwertigen Estrichmasse auf Anhydritbasis | |
DE586332C (de) | Verfahren zur Herstellung von Formsteinen aus Flugasche | |
DE654369C (de) | Verfahren zur Herstellung von porigen, feuerfesten Formlingen | |
DE36386C (de) | Soda-Prozefs | |
DE418706C (de) | Verfahren zur Herstellung von wasserdichtem Zement und Moerteln | |
DE648760C (de) | Brennstoffmischung | |
DE671260C (de) | Verfahren zur Nutzbarmachung der bei der Gewinnung von Steinkohle anfallenden Feinkohle | |
DE588494C (de) | Verfahren zur Herstellung von Bausteinen aus ausgebrannter Braunkohlenasche und geloeschtem Kalk | |
DE752357C (de) | Verfahren zur Herstellung von Magnesiazementen | |
DE288721C (de) | ||
DE891382C (de) | Verfahren zur Entwaesserung von Schlaemmen, insbesondere von Kohlenschlaemmen | |
DE2043406C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kalkschlackensteinen unter Mitverwendung von Flugasche | |
DE375658C (de) | Adsorbierende Masse | |
DE724640C (de) | Verfahren zur Behandlung fertiger Braunkohlenbriketts, besonders fuer die Verschwelung oder Vergasung | |
DE764040C (de) | Verfahren zur Herstellung von kaustischer Magnesia aus kristallinischen Magnesiten | |
DE670055C (de) | Verfahren zur Herstellung eines kohleartigen Brennstoffes aus geologisch juengerem Torf | |
DE962146C (de) | Verfahren zum Brennen von Dolomit zur Herstellung von Sorelzement od. dgl. | |
AT123505B (de) | Verfahren zum Brennen von Ziegeln hoher Festigkeit. | |
DE448626C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Mischung fuer die Erzeugung von Briketten aus zerkleinerter Kohle | |
DE320322C (de) | Verfahren zur Behandlung von Koks nach dem Ausstossen aus Kammeroefen | |
DE400626C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Bindemittels aus gipshaltigen Braunkohlenaschen | |
DE2361353C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von porösen Ziegelsteinen | |
DE380621C (de) | Verfahren zur Herstellung von hydraulischen Bindemitteln aus Kalziumsulfat | |
DE278252C (de) |