DE2043406C3 - Verfahren zur Herstellung von Kalkschlackensteinen unter Mitverwendung von Flugasche - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Kalkschlackensteinen unter Mitverwendung von FlugascheInfo
- Publication number
- DE2043406C3 DE2043406C3 DE2043406A DE2043406A DE2043406C3 DE 2043406 C3 DE2043406 C3 DE 2043406C3 DE 2043406 A DE2043406 A DE 2043406A DE 2043406 A DE2043406 A DE 2043406A DE 2043406 C3 DE2043406 C3 DE 2043406C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fly ash
- limestone
- production
- cinder blocks
- bulk density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/20—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the density
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Bei der Herstellung von Kalksandsteinen konnte festgestellt werden, daß die Frostwiderstandsfähigkeit
der Steine wesentlich von dem Gehalt der Preßlinge an Anteilen mit kleinen Porenradien abhängig ist und
mit deren Gehalt wächst. Insbesondere hat sich gezeigt, daß dieser Anteil bei Porenradien, die kleiner
als 5 μπι sind, wenigstens 80 Volumprozent betragen
soll. Diese Bedingung kann in der Praxis durch eine Erhöhung des Feinanteils im Sand oder durch eine
Steigerung des Preßdrucks oder durch beide Maßnahmen erreicht werden.
Es lag nun nahe, diese Feststellung auch auf die Herstellung von Kalkschlackensteinen zu übertragen.
Überraschenderweise hat sich aber herausgestellt, daß bei diesen die Frostwiderstandsfähigkeit nicht durch
eine Erhöhung des Gehalts der Preßlinge an Feinanteilen, sondern gerade umgekehrt durch deren Gehalt
an gröberen Anteilen wesentlich erhöht wird.
Das einfachste. Mittel, bei den Preßlingen Anteile gewünschter Porenradien herzustellen, ist die Wahl
der Flugasche-Komponenten. Diese sich mengenmäßig im Rahmen der bekannten und üblichen Zusammensetzung
des Ausgangsgemischs haltende Komponente soll, wie weitere Versuche ergeben haben, im
allgemeinen eine Kornverteilung besitzen, die einem Schüttgewicht um oder über etwa 0,8 g/cm3 entspricht.
Ein solches Schüttgewicht und damit der Feinheitsgrad der Flugasche kann ohne Schwierigkeit durch
Abziehen an den geeigneten Stellen von Kraftwerkkesseln gesteuert werden. In den Kesselanlagen wird
in den Filtern, die aus mehreren Kammern bestehen, zunächst die grobe und zuletzt die feine Flugasche ab-
-. gezogen. Die nicht zur Verwendung gelangende Flugasche kann in den Kessel zurückgeführt und eingeschmolzen
werden.
Die erfindungsgemäße Erhöhung der Frostwiderstandsfähigkeit wird durch folgende Vergleichsversui»
ehe belegt, bei denen die Frostbeständigkeit in Anlehnung an DIN iO6, Blatt 1, 5.5 festgestellt wurde.
Als Ausgangsgemisch diente jweils ein solches von 70 Gew.% Schlacke
20 Gew.% Flugasche
is 10 Gew.% Kalkhydrat,
is 10 Gew.% Kalkhydrat,
bezogen auf die trockenen Stoffe. Vor dem Pressen wurden dem Gemisch 5 Gew.% Wasser zugesetzt. Die
Proben wurden mit dem gleichen Preßdruck hergestellt und die Preßlinge anschließend in üblicher Weise
gleichermaßen in Autoklaven mit Wasserdampf unter Druck gehärtet.
1. Flugasche mit einem Schüttgewicht von 0,695 g/cm3
Die Proben erfüllten nach 18 Frost-Tau-Wechsein
die geforderten Werte nicht mehr.
2. Flugasche mit einem Schüttgewicht von 0,825
g/cm3
Die Proben hielten 52 Frost-Tau-Wechsel aus.
3. Flugasche mit einem Schüttgewicht von 0,965
jo g/cm3
Diese Proben entsprachen nach über 100 Frost-Tau-Wechseln
noch den geforderten Bedingungen.
Die Steine der Proben 2 und 3 können also in der Außenwand von Gebäuden Verwendung finden.
Durch die Verwendung einer schwereren und dementsprechend gröberen Flugasche erreicht man weiterhin
eine bessere Verdichtung mit höheren Druckfestigkeiten, die es erlauben, einen größeren Lochanteil
im gepreßten Stein aufzubringen. Dadurch wird der Stein insgesamt leichter und die Wärmedämmung
zusätzlich verbessert.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Kalkschlackensteinen unter Mitverwendung von Flugasche nach bekannten Verfahren, dadurch gekennzeichnet, daß der Flugascheanteil im Ausgangsgemisch mir einem Schüttgewicht von etwa 0,8 g/cm3 oder darüber verwendet wird.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2043406A DE2043406C3 (de) | 1970-09-02 | 1970-09-02 | Verfahren zur Herstellung von Kalkschlackensteinen unter Mitverwendung von Flugasche |
CS309171A CS164888B2 (de) | 1970-09-02 | 1971-04-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2043406A DE2043406C3 (de) | 1970-09-02 | 1970-09-02 | Verfahren zur Herstellung von Kalkschlackensteinen unter Mitverwendung von Flugasche |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2043406A1 DE2043406A1 (en) | 1972-03-09 |
DE2043406B2 DE2043406B2 (de) | 1978-04-13 |
DE2043406C3 true DE2043406C3 (de) | 1978-12-14 |
Family
ID=5781309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2043406A Expired DE2043406C3 (de) | 1970-09-02 | 1970-09-02 | Verfahren zur Herstellung von Kalkschlackensteinen unter Mitverwendung von Flugasche |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS164888B2 (de) |
DE (1) | DE2043406C3 (de) |
-
1970
- 1970-09-02 DE DE2043406A patent/DE2043406C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-04-28 CS CS309171A patent/CS164888B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2043406B2 (de) | 1978-04-13 |
DE2043406A1 (en) | 1972-03-09 |
CS164888B2 (de) | 1975-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1646700B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus Siliziumnitrid oder dessen Gemischen mit Siliziumcarbid | |
DE1174676B (de) | Verfahren zur Herstellung von glasartigen, poroesen Formkoerpern | |
DE1767097B2 (de) | Verfahren zum herstellen von silicium-nitrid | |
DE2043406C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kalkschlackensteinen unter Mitverwendung von Flugasche | |
DE1300858B (de) | Verfahren zur Herstellung einer luftabbindenden feuerfesten Masse auf der Grundlage von Siliciumdioxyd | |
DE2718332A1 (de) | Hitzebestaendiges poroeses verbundmaterial | |
DE1930486A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Gegenstaenden aus Berylliumoxid grosser Dichte | |
DE670193C (de) | Verfahren zur Herstellung feuerfester Steine aus gesintertem Dolomit | |
AT229213B (de) | Mörtelmischung | |
DE679917C (de) | Keramischer Isolator fuer den Elektrodampfkesselbau | |
DE1471294A1 (de) | Verfahren zur Herstellung keramischer Produkte | |
CH379998A (de) | Verfahren zur Herstellung von Leichtbausteinen | |
AT138392B (de) | Verfahren zur Herstellung von Silikasteinen. | |
DE849668C (de) | Verfahren zur Herstellung raumbestaendiger Magnesitsteine | |
AT32380B (de) | Verfahren zur Herstellung von Platten usw. aus Schiefer oder Scheiferabfällen. | |
DE845625C (de) | Verfahren zur Herstellung raumbestaendiger Magnesitsteine | |
AT82490B (de) | Verfahren zur Herstellung von Portland-Zement. | |
DE1241750B (de) | Verfahren zur Herstellung von Kalkschlackensteinen | |
DE2553001A1 (de) | Verfahren zur herstellung von sintermagnesia oder sinterdolomit hoher dichte | |
DE881773C (de) | Verfahren zur Entfernung des ueberstehenden Grates bei Fuellkoerpern, die im Pressvorgang geformt und hergestellt wurden | |
DE628446C (de) | Verfahren zur Herstellung von Holzkohlenbriketts | |
DE815317C (de) | Verfahren zur Herstellung neuer Werkstoffe auf Gipsbasis | |
AT122479B (de) | Verfahren zur Herstellung von feuerfesten Waren aus reinem Zirkonoxyd. | |
AT202054B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Mörtelstoffes | |
DE885481C (de) | Verfahren zur Herstellung von plastischen Massen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |