AT229213B

AT229213B - Mörtelmischung

Info

Publication number: AT229213B
Application number: AT852861A
Authority: AT
Original assignee: Inst Internat Financier
Priority date: 1961-11-13
Filing date: 1961-11-13
Publication date: 1963-08-26

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Mörtelmischung   
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 gebracht und die frischen Formkörper nach Art von Kalksandsteinen in einem Autoklaven unter Druck wärmebehandelt werden. Die auf solche Weise erzeugten Formkörper besitzen wesentlich höhere mechanische Festigkeiten als Kalksandsteine aus der gleichen Mischung, aber ohne hydraulische Bindemittel. 



   Beispielsweise kann eine zur Herstellung von stranggepressten Formkörpern aus Kalkbeton geeignete Mörtelmischung folgende Bestandteile umfassen (die Korngrössenklassen a, b und c entsprechen der im Stammpatent angegebenen Definition, gemäss welcher die Korngrössenklasse a die Bestandteile kleiner als 0, 2 mm, die Korngrössenklasse b diejenigen zwischen 0, 2 und 1 mm und die Korngrössenklasse c alle festen Bestandteile von 1 bis 15 mm umfassen) :

   
 EMI2.1 
 
<tb> 
<tb> 5 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Zement <SEP> (zu <SEP> 100% <SEP> der <SEP> Korngrössenklasse <SEP> a
<tb> zugehörig), <SEP> Qualität <SEP> PZ <SEP> 225,
<tb> 15 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Kalksteinrohmehl <SEP> (zu <SEP> 100% <SEP> der <SEP> Korngrössenklasse <SEP> a <SEP> zugehörig),
<tb> 6 <SEP> Gew.-Teile <SEP> gebrannter <SEP> gemahlener <SEP> Kalk <SEP> (zu <SEP> 100%
<tb> der <SEP> Korngrössenklasse <SEP> a <SEP> zugehörig),
<tb> 74 <SEP> Gew.-Teile <SEP> (Korngrössenverteilung <SEP> a <SEP> = <SEP> 11, <SEP> 1 <SEP> ; <SEP> b <SEP> = <SEP> 18, <SEP> 5 <SEP> ; <SEP> 
<tb> c <SEP> = <SEP> 44, <SEP> 4). <SEP> 
<tb> 
 Diese Mörtelmischung weist folgende Korngrössenanteile der gesamten Feststoffmenge auf :

   
 EMI2.2 
 
<tb> 
<tb> Korngrössenklasse <SEP> a <SEP> = <SEP> 37, <SEP> 1 <SEP> Gew.-lo <SEP> 
<tb> Korngrössenklasse <SEP> b <SEP> = <SEP> 18, <SEP> 5 <SEP> Gew.-% <SEP> 
<tb> Korngrössenklasse <SEP> c <SEP> = <SEP> 44, <SEP> 4 <SEP> Gew.-% <SEP> 
<tb> 
 
Der Bindemittelanteil   beträgt   11   Gew. -0/0,   nämlich 5 bzw. 6   Gel.-%   Zement bzw. Kalk. Im Korngrössendiagramm des Stammpatents entspricht die strangpressfähige Kalkbetonmischung gemäss dem eben beschriebenen Beispiel einem Punkt innerhalb der dort beschriebenen Umgrenzung A des Bereiches hochwertiger und strangpressfähiger Mörtelmischungen. 



   Aus dieser Feststoffmenge werden nach entsprechendem Wasserzusatz die gewünschten Formstücke mit einer Schneckenstrangpresse hergestellt und dann 5 h lang bei einer Temperatur von über 1000C in einem Autoklaven mit   8 - 16   at Druck gehärtet. Die so erzeugten   Formkörper   zeigen eine wesentlich höhere Druckfestigkeit als etwa   Kalksandsteinformkörper   aus 6 Gew.-Teilen Kalk und 74 Gew.-Teilen Sand, wie sie beim vorliegenden Beispiel verwendet wurden, einer üblichen Kalksandsteinmischung. 



   Wird in der gleichen Kalkbetonmischung, wie oben beschrieben, der Anteil an Kalksteinrohmehl auf   30     Gew.-Teile   erhöht, so ergeben sich noch höhere Druckfestigkeiten für die hieraus hergestellten Formstücke aus Kalkbeton. 



   Die mit der vorliegenden Mörtelmischung herstellbaren Formkörper aus Kalkbeton sind völlig wasserdicht und ausserdem säurefest. Aus diesem Grunde kann die genannte Mischung mit Vorteil auch zur Herstellung von stranggepressten Rohren aus Kalkbeton benutzt werden. 



   Unter Beachtung der im Stammpatent angegebenen Regel für die Korngrössenverteilung der Feststoffmenge kann der Gehalt an Zement noch wesentlich verringert werden, wenn gleichzeitig der Kalkanteil entsprechend erhöht wird ; hiemit lassen sich durchaus stabile, dauerhafte und brauchbare stranggepresste   Kalkbeton-Formkörper   nach dem vorliegenden Verfahren herstellen. Derartige Mörtelmischungen mit stark verringertem Zementgehalt und die daraus erzeugten stranggepressten Formkörper sind merklich billiger, da Kalk preislich günstiger ist als Zement. 



   Eine derartige Mischung mit verringertem Zementanteil, die sich als strangpressfähig und gut verwendbar erwiesen hat, ist nachstehend angegeben : 
 EMI2.3 
 
<tb> 
<tb> 2 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Zement <SEP> PZ <SEP> 225,
<tb> 25 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Kalksteinrohmehl, <SEP> 
<tb> 14 <SEP> Gew.-Teile <SEP> gebrannter <SEP> Kalk,
<tb> 59 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Sand <SEP> (Korngrössenverteilung <SEP> a <SEP> = <SEP> 1, <SEP> 1 <SEP> ; <SEP> 
<tb> b <SEP> = <SEP> 10, <SEP> 4 <SEP> ; <SEP> c <SEP> = <SEP> 47, <SEP> 5). <SEP> 
<tb> 
 Die Korngrössenverteilung der gesamten Feststoffmenge weist damit folgende Anteile auf :

   
 EMI2.4 
 
<tb> 
<tb> Korngrössenklasse <SEP> a <SEP> = <SEP> 42, <SEP> l <SEP> Gew.-% <SEP> 
<tb> Korngrössenklasse <SEP> b <SEP> = <SEP> 10, <SEP> 4 <SEP> Gew.-% <SEP> 
<tb> Korngrössenklasse <SEP> c <SEP> = <SEP> 47, <SEP> 5 <SEP> Gew.-% <SEP> 
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
In den Kalkbetonmischungen kann, wenn der erforderliche Feinstkornanteil der Korngrössenklasse a auf andere Weise, etwa durch Zugabe von Steinrohmehl, feinkörnigem Sand   od. dgl.   gewährleistet wird, der Kalkanteil auch verringert werden bis auf etwa 4-6 Gew.-% der Feststoffmenge. 



   Alle innerhalb des im Korngrössendiagramm des Stammpatents durch den Linienzug A umgrenzten Bereich gelegenen Kalkbetonmischungen sind strangpressfähig. 



    PATENT ANSPRÜCHE:    
1. Mörtelmischung aus einer aus Bindemitteln und Zuschlagstoffen bestehenden Feststoffmenge mit einem Gehalt an Bestandteilen der Korngrössenklasse a unter 0, 2 mm von mindestens 25   Gew. -0/0,   an Be- 
 EMI3.1 
 Stammpatent Nr. 209792, dadurch gekennzeichnet, dass die Bindemittel aus einem Gemisch bestehen, das solche hydraulischer Art und gebrannten Kalk enthält.

Claims

2. Mörtelmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestandteile der Korngrössenklasse a einen Anteil von über 10 Gew.-% der gesamten Feststoffmenge an Kalksteinrohmehl enthalten.

3. Mörtelmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestandteile der Korngrössenklasse a einen Anteil von 30 bis 60 Gew.-% der gesamten Feststoffmenge an Kalksteinrohmehl enthalten.

4. Mörtelmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung aus folgenden Komponenten besteht : EMI3.2 <tb> <tb> 5 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Zement, <SEP> <tb> 15 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Kalksteinrohmehl, <tb> 6 <SEP> Gew.-Teile <SEP> gebrannter, <SEP> gemahlener <SEP> Kalk, <tb> 74 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Sand. <tb>

5. Mörtelmischung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung aus folgenden Komponenten besteht : EMI3.3 <tb> <tb> 2 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Zement, <tb> 25 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Kalksteinrohmehl, <tb> 14 <SEP> Gew.-Teile <SEP> gebrannter, <SEP> gemahlener <SEP> Kalk, <tb> 59 <SEP> Gew.-Teile <SEP> Sand. <tb>